TWM646431U - 製作水泥複材拼板的可撓性模具 - Google Patents
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Abstract
本創作係關於一種製作水泥複材拼板的可撓性模具，包含：一模具主體、一模具底層、以及提供注入水泥複材之一成型凹槽，其中該模具主體係由乙烯-乙酸乙烯酯所組成，該模具底層與該模具主體之材質不同，且該成型凹槽連接該模具主體及該模具底層。
Description
本創作係關於一種製作水泥複材拼板的可撓性模具，特別是有關於一種由乙烯-乙酸乙烯酯所組成之模具主體、一模具底層以及一成型凹槽所構成用以製作水泥複材拼板的可撓性模具。
以往市面上使用之軟性模具多由不透明之矽膠材料組成，此款模具若用於灌注水泥材料時，常面臨難以將成型水泥順利剝離模具和較長等待水泥固化的問題，因而產生翻模成品沾黏模具、邊緣不平整、甚至斷裂的情況。
取而代之使用的乙烯-乙酸乙烯酯(俗稱泡棉、或多稱為EVA)可有效改善前述問題，且質量輕的乙烯-乙酸乙烯酯成本相較於矽膠更為低廉，且灌模的水泥接觸面積大容易固化，因此能夠更普遍被商品化為DIY教材或玩具；然而，該成型凹槽為固定形狀，創作者較無法依想法自由變化設計，而需購買複數個不同形狀的模具。
據此，創作人在考慮到上述問題之下，創作一種製作水泥複材拼板的可撓性模具，不僅能樽節成本，也同時提高模具的變化性，成品成行速度快。模具底層使用較透明材質，可讓創作者客製化水泥複合拼版的底部圖案。
本創作之一方面在於，提出一種製作水泥複材拼板的可撓性模具，包含：一模具主體、一模具底層、以及提供注入水泥複材之一成型凹槽，其中該模具主體係由乙烯-乙酸乙烯酯所組成，該模具底層與該模具主體之材質不同，且該成型凹槽連接該模具主體及該模具底層。
本創作之另一方面在於，該模具底層之材質的透光率為3~99.5%。
本創作之另一方面在於，該模具主體之厚度為3~30mm。
本創作之另一方面在於，該模具底層之厚度為0.05~2mm。
本創作之另一方面在於，該水泥複材之材質係由水泥與碎形木炭所組成。
本創作之另一方面在於，該水泥與碎形木炭之混合比例為20~80%。
本創作之另一方面在於，該碎形木炭係經過高溫碳化法除去水份。
本創作之另一方面在於，該成型凹槽之形狀係選自由圖形、圖案、文字、標誌或符號所組成之群中一者。
本創作之另一方面在於，該模具主體經切割與組裝為邊緣封閉之一重製成型凹槽。
本創作之另一方面在於，該模具主體與該模具底層間以一黏著介質貼合。
100:可撓性模具
102:模具主體
104:模具底層
106:成型凹槽
206:形狀
306:重製成型凹槽
108、208:水泥複材拼板
C:碎形木炭
S:切線
圖1為本創作一實施例之可撓性模具結構立體圖。
圖2為本創作另一實施例之可撓性模具結構立體圖。
圖3A為本創作另一實施例切割前之可撓性模具結構立體圖。
圖3B為本創作另一實施例切割後之可撓性模具結構立體圖。
圖4為本創作一實施例之組裝固化後成型材料立體圖。
本創作係援引圖式並配合元件符號說明本創作之實施例，然該技術領域具有通常知識者皆知本創作精神應不以此為限，並能經由說明書內容輕易理解本創作之優點，且任何修飾及變更皆不悖離本創作範疇。
請參照圖1。圖1為一種製作水泥複材拼板的可撓性模具立體圖，該可撓性亦可使用通常知識者所周知的「軟性」用語替代，不影響本創作之範圍。該可撓性模具100包含一模具主體102，係由材質係由乙烯-乙酸乙烯酯所組成。值得注意的是，本創作並未限定該可撓性模具之製作方法，亦即，只要是該技術領域中具有通常知識者皆知可依照高分子特性與所需厚度，選擇合適之射出成型、押出成型、吹壓成型、熱壓成型、發泡成型、壓延加工等成型方法。
請繼續參照圖1，該可撓性模具100還包含一模具底層104以及提供注入水泥複材之一成型凹槽106。其中，該模具底層104與該模具主體
102之材質不同，由圖1清晰可知，該模具底層104之面積可大於或等於該模具主體102，當兩者貼合時即可形成連接該模具主體102及該模具底層104之成型凹槽106，在一實施例中，兩者間更可以一黏著介質貼合穩固，此目的可確保在灌注成型材料時不會因誤觸模具而成型失敗；此外，該黏著介質可以是一般雙面膠、無痕雙面膠、泡棉膠帶、保麗龍膠或白膠等，端視使用者需求而定，非用於限定本創作之實施範圍。
在一實施例中，該模具底層104之透光率為3~99.5%，因此，創作者可不需在其他工具的輔助下以肉眼觀察該可撓性模具100之底部，由於水泥複材係包含但不限於以木炭、木屑、碎瓦礫、細石、顏料與水泥混合之複材，創作者便可自行調整該水泥複材之分佈情況，避免媒材沉澱或集中而影響固化後之美觀。
需特別說明的是，該領域通常知識者可習知，作為模具之材料須具備極低吸水率、低熱膨脹係數以及不易因應力破裂等性質，在此前提下，該模具底層104材質可以是軟於、等於或硬於該模具主體102硬度之高分子聚合物，包含但不限於聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚苯乙烯等；此外，在一實施例中，該模具底層104之厚度範圍為0.05~2mm。
請同時參考圖1及圖4，該模具主體102之厚度為3~30mm，使得該成型凹槽106可供灌注水泥複材拼板之成型材料，並經固化成模後取出。本創作所提之水泥複材係指由水泥與碎形木炭所組成之複合式材料，其中水泥與碎形木炭之混合比例範圍為20~80%，端視創作者需求而定；圖4所示之實施例中，該碎形木炭C可自由或均勻地分布於該水泥中，成型翻模後即可得到水泥複材拼板108、208，供創作者拼接組裝。需特別說明的是，該
碎形木炭C係經過高溫碳化法除去水份的程序，因此具有調節濕度與過濾空氣之功效，更可符合現今永續環保的趨勢。
請參考圖2，圖2為本創作另一實施例之可撓性模具結構立體圖，該成型凹槽106可選自由圖形、圖案、文字、標誌或符號所組成之群中一者，藉以增加成型後水泥複材拼板的變化性，亦即，創作者可自由拼裝為需要之立體結構，而如圖所示之形狀206僅為本創作之其中一實施例，用以對應如圖4所示之成型後的水泥複材拼板208，非用於限定該形狀206之實施範圍，端視創作者需求而定。
請繼續參照圖3A，當創作者需要較小尺寸之水泥複材拼板時，亦可沿著切線S裁切該模具主體102後重新組裝為邊緣封閉之一重製成型凹槽306，如圖3B所示；此外，因該模具底層104與該模具主體102可選擇是否以一黏著介質貼合，故前述裁切動作實質上不影響水泥複材拼板成型。
綜上而言，本創作之製作水泥複材拼板的可撓性模具，係藉由運用輕量乙烯-乙酸乙烯酯材料的特性，能有效達到易脫模、易固化、低成本、以及利於創作者重製組裝的訴求，且使用水泥與碎形木炭混合之水泥複材拼板可有效淨化環境，無論在生活品質或商業模式上皆得以創造效益。
100:可撓性模具
102:模具主體
104:模具底層
106:成型凹槽
Claims (10)
- 一種製作水泥複材拼板的可撓性模具，包含：一模具主體、一模具底層、以及提供注入水泥複材之一成型凹槽，其中該模具主體係由乙烯-乙酸乙烯酯所組成，該模具底層與該模具主體之材質不同，且該成型凹槽連接該模具主體及該模具底層。
- 如請求項1之可撓性模具，其中該模具底層之材質的透光率為3~99.5%。
- 如請求項1之可撓性模具，其中該模具主體之厚度為3~30mm。
- 如請求項1之可撓性模具，其中該模具底層之厚度為0.05~2mm。
- 如請求項1之可撓性模具，其中該水泥複材之材質係由水泥與碎形木炭所組成。
- 如請求項5之可撓性模具，其中該水泥與碎形木炭之混合比例為20~80%。
- 如請求項6之可撓性模具，其中該碎形木炭係經過高溫碳化法除去水份。
- 如請求項1之可撓性模具，其中該成型凹槽之形狀係選自由圖形、圖案、文字、標誌或符號所組成之群中一者。
- 如請求項1之可撓性模具，其中該模具主體經切割與組裝為邊緣封閉之一重製成型凹槽。
- 如請求項1或9之可撓性模具，其中該模具主體與該模具底層間以一黏著介質貼合。
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