TWM641050U - 將氣體加壓並儲存的設備 - Google Patents

Abstract

本新型為解決現有沖壓機之剩餘力和壓縮機消耗能源等問題，而提供一種將氣體加壓並儲存的設備，該設備包含唧送裝置和儲氣裝置。唧送裝置包括唧筒和可氣體連通的第一逆止閥；儲氣裝置包括儲氣槽和可氣體連通的第二逆止閥；其中該第二逆止閥可氣體連通至該唧筒。

Description

將氣體加壓並儲存的設備

本新型是關於一種將氣體加壓並儲存的設備，特別是指一種將大氣環境中的空氣持續地唧送進入儲氣槽內以增加槽內空氣之壓力的設備。

沖壓機可用於沖、壓、剪多種零件；當零件材料的厚度不同或沖、壓、剪等加工製程不同時，完成加工所需的力量就不同。所以設置在工廠內的一台沖壓機的額定加工能力必然大於待加工零件所需的加工力量，以便一台沖壓機可適用於不同加工製程和不同的零件材料，因此沖壓機會有剩餘力的情況。例如一台沖壓機的額定加工能力為輸出1600噸的力，而A零件所需的加工力量只有1300噸，則沖壓機加工A零件時，會有300噸的剩餘力沒有被善加利用。若B零件所需的加工力量只有1000噸，則該沖壓機加工B零件時，會有600噸的剩餘力因作虛功而被浪費掉了。 另一方面，工廠內的氣動工具和模具內的氣動機構等都需藉由高壓空氣來推動。習知技術都是利用壓縮機將大氣環境中的空氣加壓後儲存在儲氣槽內，再藉由管路連接到氣動工具或模具內的氣動機構，以在該等工具或機構需要作功時，將高壓空氣引導至等工具或機構。 上述的沖壓機和壓縮機都是藉由電力來啟動並運轉，而發電廠常利用燃燒煤炭或石化燃料來發電，此種發電方式會產生二氧化碳，進而汙染環境，且與碳中和政策的世界潮流與環保意識不符，因此亟需改善。

因此，本新型之一目的，在於提供一種將氣體加壓並儲存的設備，其能充分活用沖壓機的剩餘力。 本新型之又一目的，在於提供一種將氣體加壓並儲存的設備，其不須壓縮機就能產生高壓空氣，可節省購置壓縮機的費用。 本新型之另一目的，在於提供一種將氣體加壓並儲存的設備，其能節省能源，保護環境。 於是，本新型提供一種將氣體加壓並儲存的設備，用於安裝至可往復運動的機器。該設備包含唧送裝置和儲氣裝置；該唧送裝置包括唧筒和可氣體連通的第一逆止閥；該儲氣裝置包括儲氣槽和可氣體連通的第二逆止閥；其中該第二逆止閥可氣體連通至該唧筒。 較佳地，第二逆止閥允許來自該唧筒內側的氣體通過並流進該儲氣槽內側，且防止該儲氣槽內側的氣體經由該第二逆止閥流至該儲氣槽外側。 較佳地，第一逆止閥允許該唧筒外側的氣體經由該第一逆止閥進入該唧筒內側，且防止該唧筒內側的氣體經由該第一逆止閥流至該唧筒外側。 較佳地，該將氣體加壓並儲存的設備包含多個該唧送裝置並聯地連接至該儲氣裝置。 較佳地，該等唧送裝置的每一者另外包括設置在該唧筒和該第二逆止閥之間的第三逆止閥。 較佳地，第三逆止閥允許該唧筒所排出的氣體經過，且防止氣體經過該第三逆止閥進入該唧筒內。 較佳地，唧筒具有連接該第一逆止閥的進氣口和連接該第三逆止閥的排氣口。 較佳地，機器包含靜止構件和相對於該靜止構件往復運動的運動構件；該唧筒的一端固定在該靜止構件，該唧筒的另一端固定在該運動構件。 較佳地，唧筒包括筒身和可相對於該筒身往復運動的筒桿；該筒身固定在該靜止構件，該筒桿固定在該運動構件。 較佳地，儲氣裝置另外包括可氣體連通至該儲氣槽的壓力計、洩壓閥、洩水閥、或快速接頭。 本新型相較於現有技術的優點已如上文各目的所述，熟悉此技術者可在閱讀說明書之後，更瞭解請求項中所界定之新型的其他好處和其他目的。

本新型之前述以及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚明白。 本新型之將氣體加壓並儲存的設備可用於加壓並儲存任何氣體，因此包括大氣環境中的空氣。下文以「氣體」為例作說明。 第一實施例的設備和其組成 如圖1所示，本新型之將氣體加壓並儲存的設備1包含藉由管路2彼此連通的唧送裝置5和儲氣裝置6。 唧送裝置5包括用於唧送氣體的唧筒51和連接至唧筒51的第一逆止閥52。該唧筒51包括修長圓筒狀的筒身511、形成在筒身511的進氣口512和排氣口513、局部容置在筒身511內用於往復滑動的筒桿514、固定在筒桿514之一末端的活塞515、和圍繞在活塞515之周圍表面的O型環(未示)。第一逆止閥52可藉由管路2連接至進氣口512(圖1所示的實施例)或直接設置在進氣口512，且第一逆止閥52只允許筒身511外側的氣體經由進氣口512流入筒身511內側，防止且不允許筒身511內側的氣體經由第一逆止閥52流至筒身511外側。 儲氣裝置6包括儲氣槽61、和分別藉由管路2連通(圖1所示的實施例)或直接設置至儲氣槽61的第二逆止閥62、洩水閥63、快速接頭64、壓力計65、及洩壓閥66。其中的第二逆止閥62只允許儲氣槽61外側的氣體流入儲氣槽61內側，防止且不允許儲氣槽61內側的氣體經由第二逆止閥62流至儲氣槽61外側。其中的快速接頭64未被觸發時，氣體無法流經快速接頭64，亦即氣體被快速接頭64封閉在儲氣槽61內；當快速接頭64被外接管路觸發時，儲氣槽61內的氣體可流經快速接頭64，並經由外接的管路來推動氣動工具或構件運動。 設備和機器間之連接 如圖2所示，上述設備的唧送裝置5可安裝至具有往復運動機構的任何一種機器，例如沖壓機7。沖壓機7包含底座(靜止構件)71、固定在底座71側邊的機柱72、與底座71相隔一段距離並可沿著機柱72相對於底座71進行往復(例如上下方向)運動的頂座(運動構件)73、固定在底座71上面的下模74、和固定在頂座73下面的上模75。其中的機柱72也可為靜止構件。 唧筒51的筒身511可藉由緊固元件(未示)固定至沖壓機7之靜止不動的底座71或機柱72或兩者。唧筒51之筒桿514露出筒身511的一端可固定至沖壓機7的頂座73。 操作 如圖1和圖2所示，當沖壓機進7行沖壓加工作業時，其頂座73會沿著機柱72相對於底座71進行上下往復運動，此時固定至頂座73的筒桿514會隨著頂座73上下往復運動。因為筒身511固定至底座71或機柱72而靜止不動，所以筒桿514也會相對於筒身511上下往復運動。又因為筒桿514的一末端固定著活塞515且活塞515的周圍環繞O型環，所以當活塞515與O型環隨著筒桿514的往復運動而在筒身511內側上下運動時，唧筒51就可產生唧送氣體的作用。 當筒桿514突出筒身511的長度變長時，筒身511外側的氣體經由第一逆止閥52和進氣口512被吸入筒身511內側，但儲氣槽61內的氣體被儲氣裝置6的第二逆止閥62阻擋，所以儲氣槽61內側的氣體無法經由儲氣裝置6的第二逆止閥62和唧筒51的排氣口513流入筒身511內側。另一方面，當筒桿514突出筒身511的長度變短時，筒身511內側的氣體會被排出，但因為被第一逆止閥52阻擋，所以筒身511內側的氣體無法經由進氣口512排至筒身511外側，而是經由排氣口513和第二逆止閥62流入儲氣槽61內側。 當沖壓機7持續不斷地進行沖壓加工作業時，唧筒51的筒桿514也持續不斷地相對於筒身511進行上述唧送氣體的作業，並將氣體不斷地送入儲氣槽61內儲存且提升儲氣槽61內氣體的壓力。 洩水閥63用於排出儲氣槽61內氣體凝結出的水。壓力計65用於指示儲氣槽61內氣體的壓力。當儲氣槽61內氣體的壓力高於洩壓閥66所設定的壓力時，洩壓閥66會將儲氣槽61內一部分的氣體排至環境中，以使儲氣槽61內氣體保持在預定的壓力或低於該預定壓力。 第二實施例的設備和其組成 如圖3所示，當使用之唧筒51所唧送的氣體流率較小而儲氣槽61的容積較大時，可將多個(例如兩個)唧筒51並聯地連接至一個儲氣槽61。該多個唧筒51可安裝在同一台機器或分別安裝在不同機器上。 在此種實施例中，每一個唧筒51的排氣口513可各自連接一個第三逆止閥53。然後再將此兩個第三逆止閥53並聯至儲氣裝置6的第二逆止閥62。兩個唧筒51所分別連接的兩個第三逆止閥53都允許各自的唧筒51所排出的氣體經過，但阻擋且不允許氣體從唧筒51外側經過各自的第三逆止閥53進入各自的唧筒51內。 第三逆止閥53的功用在於當兩個唧筒51其中一者需要停止作業或維修時，另一個唧筒51仍可正常運作，以繼續提供加壓氣體並儲存在儲氣槽61內側。例如圖3所示之上方唧筒51停止作業而下方唧筒51仍正常作業時，當下方唧筒51的筒桿514突出筒身511的長度變短時，筒身511內側的氣體會經由其排氣口513和下方第三逆止閥53被排出，這些被排出的氣體無法通過上方的第三逆止閥53進入上方唧筒51內側，只能通過第二逆止閥62進入儲氣槽61內側。 第三實施例 如圖3所示，每一個唧筒51可具有兩個進氣口512和一個排氣口513，且每一個進氣口512各自連接一個第一逆止閥52。在此種實施例中，當筒桿514突出筒身511的長度變長時，筒身511外側的氣體可經由兩個進氣口512被吸入筒身511內側，以增加進氣流率，減少筒桿514突出筒身511的長度變長時的阻力。 上述三個實施例之將氣體加壓並儲存的設備1都能將沖壓機7的剩餘力充分活用在唧送裝置5的往復運動，完全取代壓縮機的往復運動，不僅可以節省購置壓縮機的費用，且可以免除運轉壓縮機所需的能源，進而保護環境。 惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:將氣體加壓並儲存的設備 2:管路 5:唧送裝置 6:儲氣裝置 7:沖壓機 51:唧筒 52:第一逆止閥 53:第三逆止閥 61:儲氣槽 62:第二逆止閥 63:洩水閥 64:快速接頭 65:壓力計 66:洩壓閥 71:底座(靜止構件) 72:機柱 73:頂座(運動構件) 74:下模 75:上模 511:筒身 512:進氣口 513:排氣口 514:筒桿 515:活塞

下文藉由最佳實施例及附圖對本新型的將氣體加壓並儲存的設備進行詳細說明，圖式不一定依照真正的比例繪製，因此本新型並不限定於圖式中的比例。附圖中： [圖1]是本新型第一實施例之將氣體加壓並儲存的設備之平面示意圖； [圖2]是圖1之唧筒安裝至沖壓機的平面示意圖； [圖3]是本新型第二和第三實施例之將氣體加壓並儲存的設備之平面示意圖。

2:管路

5:唧送裝置

6:儲氣裝置

51:唧筒

52:第一逆止閥

61儲氣槽

62:第二逆止閥

63:洩水閥

64:快速接頭

65:壓力計

66:洩壓閥

511:筒身

512:進氣口

513:排氣口

514:筒桿

515:活塞

Claims (10)

1. 一種將氣體加壓並儲存的設備，用於安裝至可往復運動的機器，該設備包含唧送裝置和儲氣裝置， 該唧送裝置包括唧筒和可氣體連通的第一逆止閥； 該儲氣裝置包括儲氣槽和可氣體連通的第二逆止閥； 其中該第二逆止閥可氣體連通至該唧筒。
2. 如請求項1所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該第二逆止閥允許來自該唧筒內側的氣體通過並流進該儲氣槽內側，且防止該儲氣槽內側的氣體經由該第二逆止閥流至該儲氣槽外側。
3. 如請求項1或2所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該第一逆止閥允許該唧筒外側的氣體經由該第一逆止閥進入該唧筒內側，且防止該唧筒內側的氣體經由該第一逆止閥流至該唧筒外側。
4. 如請求項3所述之將氣體加壓並儲存的設備，其包含多個該唧送裝置並聯地連接至該儲氣裝置。
5. 如請求項4所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該等唧送裝置的每一者另外包括設置在該唧筒和該第二逆止閥之間的第三逆止閥。
6. 如請求項5所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該第三逆止閥允許該唧筒所排出的氣體經過，且防止氣體經過該第三逆止閥進入該唧筒內。
7. 如請求項6所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該唧筒具有連接該第一逆止閥的進氣口和連接該第三逆止閥的排氣口。
8. 如請求項7所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該機器包含靜止構件和相對於該靜止構件往復運動的運動構件；該唧筒的一端固定在該靜止構件，該唧筒的另一端固定在該運動構件。
9. 如請求項8所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該唧筒包括筒身和可相對於該筒身往復運動的筒桿；該筒身固定在該靜止構件，該筒桿固定在該運動構件。
10. 如請求項9所述之將氣體加壓並儲存的設備，其中該儲氣裝置另外包括可氣體連通至該儲氣槽的壓力計、洩壓閥、洩水閥、或快速接頭。

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