TWM636646U - 模組式過濾箱及其過濾組件 - Google Patents

Abstract

本創作為一種模組式過濾箱，包含複數過濾組件及一框架。所述複數過濾組件皆包含一組裝座及一對過濾件，該組裝座包含二側板，二所述側板的一底端係連接一底板，所述側板係朝該底端漸縮延伸，所述側板及該底板皆有一對側擋，二所述過濾件皆設置於該底板上，且二所述過濾件皆相對抵於該對側擋，所述側板於頂端處皆有一連接板，以安裝於所述框架的二安裝支桿之間。藉此過濾組件模組化的設計，可降低過濾箱的安裝、維護難度，並兼顧彈性製造的需求。

Description

模組式過濾箱及其過濾組件

本創作係涉及箱型過濾裝置，尤指易於組裝、更換其過濾件、濾料之模組式過濾箱及其過濾組件。

風扇過濾組 (Fan Filter Unit，簡稱FFU)是一種結合過濾箱、風機組合而成的空氣淨化設備，主要安裝於天花板的空間，適用於製造光電，半導體，液晶等產業使用。

目前市面上大風量的過濾箱(如4V- 6V的箱式/單凸濾網)的安裝，多因結構特殊，組裝不易、精准度難測量，因此即便是經過訓練、有經驗的安裝人員，組裝上仍是費工耗時。另一方面，為因應市場不同的需求，製造商須備有許多不同規格樣式的過濾箱，但也容易因此增加庫存成本。

其次，目前市面上的過濾箱多是一次性的產品，濾料的使用壽命結束時，整體過濾箱便需一併更換，除了增加許多耗材的成本負擔之外，也將製造許多廢棄物，對環境污染也是一個隱憂。

爰此，本創作人為便於過濾箱的安裝、維護，並兼顧彈性製造的需求，而提出一種模組式過濾箱，包含複數過濾組件及一框架。所述複數過濾組件皆包含一組裝座及一對過濾件，該組裝座包含二側板，二所述側板的一底端係連接一底板，所述側板係朝該底端漸縮延伸，所述側板及該底板皆有一對側擋，所述側板於相對該底端的一頂端處皆有一連接板，二所述過濾件皆設置於該底板上，且二所述過濾件皆相對抵於該對側擋。

所述框架包含二安裝支桿，所述複數過濾組件皆藉由該連接板成列地連接於所述二安裝支桿之間，藉以在每個過濾組件的二所述過濾件之間、以及相鄰的二個所述過濾組件的過濾件之間皆形成有一通風口。

進一步，可更包括複數第一蓋板及至少一第二蓋板，所述第一蓋板包含二第一限位片，用以卡合相鄰該框架的末端的所述過濾件，所述第二蓋板包含二第二限位片，用以卡合相鄰的二個所述過濾組件的二個所述過濾件。

進一步，所述側板皆有一連接板，以安裝於所述二安裝支桿之間。

進一步，所述過濾件可皆包含一過濾本體、複數濾料及一遮蓋，所述過濾本體有用於裝卸所述濾料之一填充孔，該遮蓋連接該過濾本體，以開啟或遮蓋所述填充孔。

進一步，所述過濾件的二濾網之間可間隔設有複數支撐件，所述過濾件僅填充粉狀或顆粒狀的所述濾料。

進一步，所述支撐件可包含一對支撐腳、一第一連接部及一對第二連接部，該第一連接部連接該對支撐腳及二所述濾網之一，該對第二連接部分別連接該對支撐腳及二所述濾網之另一。

進一步，該遮蓋可呈片狀，以一端樞接該過濾本體，以另一端可拆地連接該過濾本體的一扣合部。

另一方面，本創作也可以是一種過濾組件，用於安裝於一框架的二安裝支桿之間，所述過濾組件包含一組裝座及一對過濾件，該組裝座包含二側板，二所述側板的一底端係連接一底板，所述側板係朝該底端漸縮延伸，所述側板及該底板皆有一對側擋，二所述過濾件皆設置於該底板上，且二所述過濾件皆相對抵於該對側擋，所述側板於相對該底端的一頂端處皆有一連接板，以安裝於所述安裝支桿。

藉由上述特徵，主要可達到如下所述的功效：

1.組裝座的側擋設計可供安裝人員快速、簡易地將過濾件安裝至預期位置，簡化過濾箱的組裝。

2.將各規格之間共通的組件予以模組化，故可僅藉由變更框架的尺寸以及過濾組件的數量即可快速變更過濾箱的規格，滿足製造彈性化之需求。

3. 過濾件有填充孔設計，以供填充或卸除濾料之用，一方面可重覆使用過濾件，減少更換濾材成本。另一方面也便於依照使用需求變動濾料的比例、組合來調整過濾效能。

4.過濾件內部可僅填充粉狀或顆粒狀的濾料，相較傳統過濾布搭配化學物料的濾材而言，可進一步降低廢棄物的處理量。

5.過濾件、過濾組件皆可為可拆式設計，故在更換時也可以選擇部分的過濾件進行更換，無需整組拆卸。

6.產品的使用可減少化學廢棄物處理量，也減少耗材的用量，達到節能、環保、減碳之目的。

綜合上述技術特徵，本創作模組式過濾箱及其過濾組件的主要功效將可於下述實施例搭配圖式清楚呈現。應注意的是，為便於理解，各圖式中，相近功能元件將採用相近或相同的元件符號。

請先參閱圖1及圖2，係揭示本創作實施例模組式過濾箱，包含複數過濾組件(1)及一框架(2)。所述複數過濾組件(1)皆包含一組裝座(11)及一對過濾件(12)。所述框架(2)包含二安裝支桿(21)及二側桿(22)，所述複數過濾組件(1)成列地跨設於所述二安裝支桿(21)之間，所述二側桿(22)連接於所述二安裝支桿(21)的兩端。於此，可更包括複數第一蓋板(3)及複數第二蓋板(4)，用以遮蓋所述複數過濾組件(1)。

如圖2及圖3所示，所述第一蓋板(3)包含二第一限位片(31)，用以卡合相鄰該框架(2)末端的所述過濾件(12)與所述側桿(22)，所述第二蓋板(4)包含二第二限位片(41)，用以卡合相鄰的二個所述過濾組件(1)的二個所述過濾件(12)。所述第一蓋板(3)、所述第二蓋板(4)與所述連接板可共同利用螺接、鉚接、卡固、焊接等固定手段固定於所述安裝支桿(21)。

續請參閱圖4及圖5，所述過濾組件(1)的組裝座(11)包含二側板(111)，二所述側板(111)的一底端係連接一底板(112)，所述側板(111)係朝該底端漸縮延伸，所述側板(111)及該底板(112)有一對側擋(113)，所述側板(111)於相對該底端的一頂端處皆有往相對兩側延伸之一連接板(114)，二所述過濾件(12)皆設置於該底板(112)上，且二所述過濾件(12)皆相對傾斜地抵於該對側擋(113)。如圖5搭配圖3所示，由於該所述側板(111)係朝該底端漸縮延伸，且所述側板(111)形成有對應的側擋(113)，藉此使二所述過濾件(12)可以藉由抵靠於所述側擋(113)快速安裝至預設的角度及間距，型態大致上呈V字型，藉此在所述過濾組件(1)安裝後，便可在每個過濾組件(1)自身所屬的二所述過濾件(12)之間、以及相鄰的二個所述過濾組件(1)的過濾件(12)之間皆形成有一通風口(A1)(A2)。

復如圖5所示，要補充說明的是，該組裝座(11)可透過一或多的板件(例如金屬板)所構成，例如可由一片金屬板形成前述底板(112)，並由另兩片金屬板形成前述側板(111)，再藉由焊接等固定方式加以組裝，以兼顧快速成形製造以及降低加工難度的需求。但實施上並不以此為限，亦可由單一片金屬板彎折形成前述底板(112)、前述側板(111)，又或者由射出成形一體構成，實施上並不侷限。另外，所述過濾件(12)於安裝上可進一步利用螺接、鉚接、卡固、焊接等固定手段固定於所述組裝座(11)，並可於接縫處利用密封膠膜等密封元件來提升氣密效果。

續請參閱圖4及圖6，藉由所述過濾組件(1)的組裝座(11)及成對的所述過濾件(12)的模組化設計，讓製造端可僅透過變更所述安裝支桿(21)的長度尺寸來完成規格的變更需求。如圖6所示，所述安裝支桿(21)的長度相對上述實施例較短，僅供三組所述過濾組件(1)安裝，即可對應既有的3V規格。如圖7所示，所述安裝支桿(21)的長度相對上述實施例較長，可供八組所述過濾組件(1)安裝，即對應既有的8V規格。

續請參閱圖8及圖9，所述複數過濾件(12)皆包含一過濾本體(121)及一遮蓋(122)，所述過濾本體(121)有一濾料孔(1211)，該遮蓋(122)連接該過濾本體(121)，以開啟或遮蓋所述濾料孔(1211)。詳細而言，該遮蓋(122)可呈片狀，以一端可轉地樞接於該過濾本體(121)的側邊，以另一端可拆地連接該過濾本體(121)相鄰所述濾料孔(1211)的一扣合部(1212)(例如扣槽與凸柱配合等各式扣合構造)，但並不以此為限，例如亦可採用密封塞、螺鎖等各式可拆式遮蓋。

續請參閱圖9搭配圖10，值得一提的是，所述複數過濾件(12)可藉由所述濾料孔(1211)來填充或卸除粉狀、顆粒狀的濾料(123)。由於傳統過濾件是搭配過濾布(多是由化學纖維構成之不織布)加上特定的活性碳、過猛酸鉀等化學材料所組成，這種濾布的製造過程已經將不織布和化學濾料融合一起，濾布產生後的不織布及過濾的物質分離回收困難，大多數是作為化學廢棄物處理。然而化學廢棄物不能當一般廢棄物處理，因應環保意識抬頭，相對的處理成本日趨增加。因此，若可僅採用濾料(123)進行過濾，相較採用濾布的傳統過濾方式而言，將可有效減少廢棄物的產生。

續請參閱圖8搭配圖10，所述過濾件(12)的二濾網(124)之間可間隔設有複數支撐件(125)，以避免濾網受外力(如風力)影響而凹陷、變形。詳細而言，所述支撐件(125)可包含一對支撐腳(1251)、一第一連接部(1252)及一對第二連接部(1253)，該第一連接部(1252)連接該對支撐腳(1251)及二所述濾網(124)之一，該對第二連接部(1253)分別連接該對支撐腳(1251)及二所述濾網(124)之另一。

續請參閱圖11，係本創作過濾組件(1A)之另一實施例，與前一實施例大致同樣包含一組裝座(11A)及一對過濾件(12A)。主要差異在於所述連接板(114A)是透過螺鎖等方式組裝於靠近所述側板(111A)的頂端處，實施上並不侷限於一體成型。藉此讓組裝座(11A)相對前述框架的安裝方向更為彈性，而不侷限於前一實施例由上往下的安裝方向。

應注意的是，上述內容僅為本創作的較佳實施例，目的在於使所屬領域的通常知識者能夠瞭解本創作而據以實施，並非用來限定本創作的申請專利範圍；故涉及本創作所為的均等變化或修飾，均為申請專利範圍所涵蓋。

(1)(1A):過濾組件 (11)(11A):組裝座 (111)(111A):側板 (112):底板 (113):側擋 (114)(114A):連接板 (12)(12A):過濾件 (121):過濾本體 (1211):濾料孔 (1212):扣合部 (122):遮蓋 (123):濾料 (124):濾網 (125):支撐件 (1251):支撐腳 (1252):第一連接部 (1253):第二連接部 (2):框架 (21):安裝支桿 (22):側桿 (3):第一蓋板 (31):第一限位片 (4):第二蓋板 (41):第二限位片 (A1)(A2):通風口

圖1係本創作實施例之立體外觀示意圖。 圖2係本創作實施例之立體分解示意圖。 圖3係本創作實施例之剖視示意圖。 圖4係本創作實施例過濾組件之立體外觀示意圖。 圖5係本創作實施例過濾組件之立體分解示意圖。 圖6係本創作另一實施例之俯視示意圖。 圖7係本創作又一實施例之俯視示意圖。 圖8係本創作實施例過濾件之立體外觀示意圖。 圖9係本創作實施例過濾件開啟濾料孔之局部放大示意圖。 圖10係本創作實施例過濾件之剖視示意圖。 圖11係本創作過濾組件之另一實施例之立體外觀示意圖。

(1):過濾組件

(11):組裝座

(12):過濾件

(2):框架

(21):安裝支桿

(22):側桿

(3):第一蓋板

(31):第一限位片

(4):第二蓋板

(41):第二限位片

Claims (10)

1. 一種模組式過濾箱，包含： 複數過濾組件，皆包含一組裝座及一對過濾件，該組裝座包含二側板，二所述側板的一底端係連接一底板，所述側板係朝該底端漸縮延伸，所述側板及該底板皆有一對側擋，二所述過濾件皆設置於該底板上，且二所述過濾件皆相對抵於該對側擋；及 一框架，包含二安裝支桿，所述複數過濾組件成列地連接於所述二安裝支桿之間，藉以在每個過濾組件自身所屬的二所述過濾件之間、以及相鄰的二個所述過濾組件的過濾件之間皆形成有一通風口。
2. 如請求項1所述之模組式過濾箱，更包括複數第一蓋板及至少一第二蓋板，所述第一蓋板包含二第一限位片，用以卡合相鄰該框架末端的所述過濾件，所述第二蓋板包含二第二限位片，用以卡合相鄰的二個所述過濾組件的二個所述過濾件。
3. 如請求項1所述之模組式過濾箱，其中所述側板皆有一連接板，以安裝於所述二安裝支桿之間。
4. 如請求項1所述之模組式過濾箱，其中所述過濾件皆包含一過濾本體、複數濾料及一遮蓋，所述過濾本體有用於裝卸所述濾料之一填充孔，該遮蓋連接該過濾本體，以開啟或遮蓋所述填充孔。
5. 如請求項4所述之模組式過濾箱，其中所述過濾件的二濾網之間間隔設有複數支撐件，所述過濾件僅填充粉狀或顆粒狀的所述濾料。
6. 如請求項5所述之模組式過濾箱，其中所述支撐件包含一對支撐腳、一第一連接部及一對第二連接部，該第一連接部連接該對支撐腳及二所述濾網之一，該對第二連接部分別連接該對支撐腳及二所述濾網之另一。
7. 如請求項4所述之模組式過濾箱，其中該遮蓋呈片狀，以一端樞接該過濾本體，以另一端可拆地連接該過濾本體的一扣合部。
8. 一種過濾組件，用於安裝於一框架的二安裝支桿之間，所述過濾組件包含一組裝座及一對過濾件，該組裝座包含二側板，二所述側板的一底端係連接一底板，所述側板係朝該底端漸縮延伸，所述側板及該底板皆有一對側擋，二所述過濾件皆設置於該底板上，且二所述過濾件皆相對抵於該對側擋，所述側板皆有一連接板，以安裝於所述二安裝支桿之間。
9. 如請求項8所述之過濾組件，其中所述過濾件皆包含一過濾本體、複數濾料及一遮蓋，所述過濾本體有用於裝卸所述濾料之一填充孔，該遮蓋連接該過濾本體，以開啟或遮蓋所述填充孔。
10. 如請求項9所述之過濾組件，其中該遮蓋呈片狀，以一端樞接該過濾本體，以另一端可拆地連接該過濾本體的一扣合部。

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