CN221015119U - 模块式过滤箱及其过滤组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种模块式过滤箱，包含多个过滤组件及一框架。所述多个过滤组件皆包含一组装座及一对过滤件，所述组装座包含二侧板，二所述侧板的一底端连接一底板，所述侧板朝所述底端渐缩延伸，所述侧板及所述底板皆有一对侧挡，二所述过滤件皆设置于所述底板上，且二所述过滤件皆相对抵于所述一对侧挡，所述侧板于顶端处皆有一连接板，以安装于所述框架的二安装支杆之间。借此过滤组件模块化的设计，可降低过滤箱的安装、维护难度，并兼顾弹性制造的需求。

Description

模块式过滤箱及其过滤组件
技术领域
本实用新型涉及箱型过滤装置，特别涉及易于组装、更换其过滤件、滤料的模块式过滤箱及其过滤组件。
背景技术
风扇过滤组(Fan Filter Unit，简称FFU)是一种结合过滤箱、风机组合而成的空气净化设备，主要安装于天花板的空间，适用于制造光电，半导体，液晶等产业使用。
目前市面上大风量的过滤箱(如4V-6V的箱式/单凸滤网)的安装，多因结构特殊，组装不易、精准度难测量，因此即便是经过训练、有经验的安装人员，组装上仍是费工耗时。另一方面，为因应市场不同的需求，制造商须备有许多不同规格样式的过滤箱，但也容易因此增加库存成本。
其次，目前市面上的过滤箱多是一次性的产品，滤料的使用寿命结束时，整体过滤箱便需一并更换，除了增加许多耗材的成本负担之外，也将制造许多废弃物，对环境污染也是一个隐忧。
实用新型内容
有鉴于此，本发明人为便于过滤箱的安装、维护，并兼顾弹性制造的需求，而提出一种模块式过滤箱，包含多个过滤组件及一框架。所述多个过滤组件皆包含一组装座及一对过滤件，所述组装座包含二侧板，二所述侧板的一底端连接一底板，所述侧板朝所述底端渐缩延伸，所述侧板及所述底板皆有一对侧挡，所述侧板于相对所述底端的一顶端处皆有一连接板，二所述过滤件皆设置于所述底板上，且二所述过滤件皆相对抵于所述一对侧挡。
所述框架包含二安装支杆，所述多个过滤组件皆通过所述连接板成列地连接于所述二安装支杆之间，借此在每个过滤组件的二所述过滤件之间、以及相邻的两个所述过滤组件的过滤件之间皆形成有一通风口。
进一步，可还包括多个第一盖板及至少一第二盖板，所述第一盖板包含二第一限位片，用以卡合相邻所述框架的末端的所述过滤件，所述第二盖板包含二第二限位片，用以卡合相邻的两个所述过滤组件的两个所述过滤件。
进一步，所述侧板皆有一连接板，以安装于所述二安装支杆之间。
进一步，所述过滤件可皆包含一过滤本体、多个滤料及一遮盖，所述过滤本体有用于装卸所述滤料的一填充孔，所述遮盖连接所述过滤本体，以开启或遮盖所述填充孔。
进一步，所述过滤件的二滤网之间可间隔设有多个支撑件，所述过滤件仅填充粉状或颗粒状的所述滤料。
进一步，所述支撑件可包含一对支撑脚、一第一连接部及一对第二连接部，所述第一连接部连接所述一对支撑脚以及连接二所述滤网中的一个，所述一对第二连接部分别连接所述一对支撑脚以及分别连接二所述滤网中的另一个。
进一步，所述遮盖可呈片状，以一端枢接所述过滤本体，以另一端可拆地连接所述过滤本体的一扣合部。
另一方面，本实用新型也可以是一种过滤组件，用于安装于一框架的二安装支杆之间，所述过滤组件包含一组装座及一对过滤件，所述组装座包含二侧板，二所述侧板的一底端连接一底板，所述侧板朝所述底端渐缩延伸，所述侧板及所述底板皆有一对侧挡，二所述过滤件皆设置于所述底板上，且二所述过滤件皆相对抵于所述一对侧挡，所述侧板于相对所述底端的一顶端处皆有一连接板，以安装于所述安装支杆之间。
通过上述特征，主要可达到如下所述的技术效果：
1.组装座的侧挡设计可供安装人员快速、简易地将过滤件安装至预期位置，简化过滤箱的组装。
2.将各规格之间共通的组件予以模块化，故可仅通过变更框架的尺寸以及过滤组件的数量即可快速变更过滤箱的规格，满足制造弹性化的需求。
3.过滤件有填充孔设计，以供填充或卸除滤料之用，一方面可重复使用过滤件，减少更换滤材成本。另一方面也便于依照使用需求变动滤料的比例、组合来调整过滤效能。
4.过滤件内部可仅填充粉状或颗粒状的滤料，相较传统过滤布搭配化学物料的滤材而言，可进一步降低废弃物的处理量。
5.过滤件、过滤组件皆可为可拆式设计，故在更换时也可以选择部分的过滤件进行更换，无需整组拆卸。
6.产品的使用可减少化学废弃物处理量，也减少耗材的用量，达到节能、环保、减碳的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体外观示意图。
图2是本实用新型实施例的立体分解示意图。
图3是本实用新型实施例的剖视示意图。
图4是本实用新型实施例过滤组件的立体外观示意图。
图5是本实用新型实施例过滤组件的立体分解示意图。
图6是本实用新型另一实施例的俯视示意图。
图7是本实用新型又一实施例的俯视示意图。
图8是本实用新型实施例过滤件的立体外观示意图。
图9是本实用新型实施例过滤件开启滤料孔的局部放大示意图。
图10是本实用新型实施例过滤件的剖视示意图。
图11是本实用新型过滤组件的另一实施例的立体外观示意图。
附图标记说明：
1、1A：过滤组件
11、11A：组装座
111、111A：侧板
112：底板
113：侧挡
114、114A：连接板
12、12A：过滤件
121：过滤本体
1211：滤料孔
1212：扣合部
122：遮盖
123：滤料
124：滤网
125：支撑件
1251：支撑脚
1252：第一连接部
1253：第二连接部
2：框架
21：安装支杆
22：侧杆
3：第一盖板
31：第一限位片
4：第二盖板
41：第二限位片
A1、A2：通风口
具体实施方式
综合上述技术特征，本实用新型模块式过滤箱及其过滤组件的主要技术效果将可于下述实施例搭配附图清楚呈现。应注意的是，为便于理解，各附图中，相近功能元件将采用相近或相同的元件符号。
请先参阅图1及图2，是公开本实用新型实施例模块式过滤箱，包含多个过滤组件(1)及一框架(2)。所述多个过滤组件(1)皆包含一组装座(11)及一对过滤件(12)。所述框架(2)包含二安装支杆(21)及二侧杆(22)，所述多个过滤组件(1)成列地跨设于所述二安装支杆(21)之间，所述二侧杆(22)连接于所述二安装支杆(21)的两端。于此，可还包括多个第一盖板(3)及多个第二盖板(4)，用以遮盖所述多个过滤组件(1)。
如图2及图3所示，所述第一盖板(3)包含二第一限位片(31)，用以卡合相邻所述框架(2)末端的所述过滤件(12)与所述侧杆(22)，所述第二盖板(4)包含二第二限位片(41)，用以卡合相邻的两个所述过滤组件(1)的两个所述过滤件(12)。所述第一盖板(3)、所述第二盖板(4)与所述连接板可共同利用螺接、铆接、卡固、焊接等固定手段固定于所述安装支杆(21)。
续请参阅图4及图5，所述过滤组件(1)的组装座(11)包含二侧板(111)，二所述侧板(111)的一底端连接一底板(112)，所述侧板(111)朝所述底端渐缩延伸，所述侧板(111)及所述底板(112)有一对侧挡(113)，所述侧板(111)于相对所述底端的一顶端处皆有往相对两侧延伸的一连接板(114)，二所述过滤件(12)皆设置于所述底板(112)上，且二所述过滤件(12)皆相对倾斜地抵于所述一对侧挡(113)。如图5搭配图3所示，由于所述侧板(111)朝所述底端渐缩延伸，且所述侧板(111)形成有对应的侧挡(113)，借此使二所述过滤件(12)可以通过抵靠于所述侧挡(113)快速安装至预设的角度及间距，形态大致上呈V字型，借此在所述过滤组件(1)安装后，便可在每个过滤组件(1)自身所述的二所述过滤件(12)之间、以及相邻的两个所述过滤组件(1)的过滤件(12)之间皆形成有一通风口(A1)(A2)。
复如图5所示，要补充说明的是，所述组装座(11)可通过一或多的板件(例如金属板)所构成，例如可由一片金属板形成前述底板(112)，并由另两片金属板形成前述侧板(111)，再通过焊接等固定方式加以组装，以兼顾快速成形制造以及降低加工难度的需求。但实施上并不以此为限，亦可由单一片金属板弯折形成前述底板(112)、前述侧板(111)，又或者由射出成形一体构成，实施上并不局限。另外，所述过滤件(12)于安装上可进一步利用螺接、铆接、卡固、焊接等固定手段固定于所述组装座(11)，并可于接缝处利用密封胶膜等密封元件来提升气密效果。
续请参阅图4及图6，通过所述过滤组件(1)的组装座(11)及成对的所述过滤件(12)的模块化设计，让制造端可仅通过变更所述安装支杆(21)的长度尺寸来完成规格的变更需求。如图6所示，所述安装支杆(21)的长度相对上述实施例较短，仅供三组所述过滤组件(1)安装，即可对应既有的3V规格。如图7所示，所述安装支杆(21)的长度相对上述实施例较长，可供八组所述过滤组件(1)安装，即对应既有的8V规格。
续请参阅图8及图9，所述多个过滤件(12)皆包含一过滤本体(121)及一遮盖(122)，所述过滤本体(121)有一滤料孔(1211)，所述遮盖(122)连接所述过滤本体(121)，以开启或遮盖所述滤料孔(1211)。详细而言，所述遮盖(122)可呈片状，以一端可转地枢接于所述过滤本体(121)的侧边，以另一端可拆地连接所述过滤本体(121)相邻所述滤料孔(1211)的一扣合部(1212)(例如扣槽与凸柱配合等各式扣合构造)，但并不以此为限，例如亦可采用密封塞、螺锁等各式可拆式遮盖。
续请参阅图9搭配图10，值得一提的是，所述多个过滤件(12)可通过所述滤料孔(1211)来填充或卸除粉状、颗粒状的滤料(123)。由于传统过滤件是搭配过滤布(多是由化学纤维构成的不织布)加上特定的活性炭、过猛酸钾等化学材料所组成，这种滤布的制造过程已经将不织布和化学滤料融合一起，滤布产生后的不织布及过滤的物质分离回收困难，大多数是作为化学废弃物处理。然而化学废弃物不能当一般废弃物处理，因应环保意识抬头，相对的处理成本日趋增加。因此，若可仅采用滤料(123)进行过滤，相较采用滤布的传统过滤方式而言，将可有效减少废弃物的产生。
续请参阅图8搭配图10，所述过滤件(12)的二滤网(124)之间可间隔设有多个支撑件(125)，以避免滤网受外力(如风力)影响而凹陷、变形。详细而言，所述支撑件(125)可包含一对支撑脚(1251)、一第一连接部(1252)及一对第二连接部(1253)，所述第一连接部(1252)连接所述一对支撑脚(1251)，且所述第一连接部(1252)连接二所述滤网(124)中的一个，所述一对第二连接部(1253)分别连接所述一对支撑脚(1251)，且所述一对第二连接部(1253)分别连接二所述滤网(124)中的另一个。
续请参阅图11，是本实用新型过滤组件(1A)的另一实施例，与前一实施例大致同样包含一组装座(11A)及一对过滤件(12A)。主要差异在于所述连接板(114A)是通过螺锁等方式组装于靠近所述侧板(111A)的顶端处，实施上并不局限于一体成型。借此让组装座(11A)相对前述框架的安装方向更为弹性，而不局限于前一实施例由上往下的安装方向。
应注意的是，上述内容仅为本实用新型的优选实施例，目的在于使所述领域的通常知识者能够了解本实用新型而据以实施，并非用来限定本实用新型的权利要求；故涉及本实用新型所为的均等变化或修饰，均为权利要求范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种模块式过滤箱，其特征在于，包含：
多个过滤组件，皆包含一组装座及一对过滤件，所述组装座包含二侧板，二所述侧板的一底端连接一底板，所述侧板朝所述底端渐缩延伸，所述侧板及所述底板皆有一对侧挡，二所述过滤件皆设置于所述底板上，且二所述过滤件皆相对抵于所述一对侧挡；及
一框架，包含二安装支杆，所述多个过滤组件成列地连接于所述二安装支杆之间，借此在每个过滤组件自身所述的二所述过滤件之间、以及相邻的两个所述过滤组件的过滤件之间皆形成有一通风口。
2.如权利要求1所述的模块式过滤箱，其特征在于，还包括多个第一盖板及至少一第二盖板，所述第一盖板包含二第一限位片，用以卡合相邻所述框架末端的所述过滤件，所述第二盖板包含二第二限位片，用以卡合相邻的两个所述过滤组件的两个所述过滤件。
3.如权利要求1所述的模块式过滤箱，其特征在于，所述侧板皆有一连接板，以安装于所述二安装支杆之间。
4.如权利要求1所述的模块式过滤箱，其特征在于，所述过滤件皆包含一过滤本体、多个滤料及一遮盖，所述过滤本体有用于装卸所述滤料的一填充孔，所述遮盖连接所述过滤本体，以开启或遮盖所述填充孔。
5.如权利要求4所述的模块式过滤箱，其特征在于，所述过滤件的二滤网之间间隔设有多个支撑件，所述过滤件仅填充粉状或颗粒状的所述滤料。
6.如权利要求5所述的模块式过滤箱，其特征在于，所述支撑件包含一对支撑脚、一第一连接部及一对第二连接部，所述第一连接部连接所述一对支撑脚以及连接二所述滤网中的一个，所述一对第二连接部分别连接所述一对支撑脚以及分别连接二所述滤网中的另一个。
7.如权利要求4所述的模块式过滤箱，其特征在于，所述遮盖呈片状，以一端枢接所述过滤本体，以另一端可拆地连接所述过滤本体的一扣合部。
8.一种过滤组件，其特征在于，用于安装于一框架的二安装支杆之间，所述过滤组件包含一组装座及一对过滤件，所述组装座包含二侧板，二所述侧板的一底端连接一底板，所述侧板朝所述底端渐缩延伸，所述侧板及所述底板皆有一对侧挡，二所述过滤件皆设置于所述底板上，且二所述过滤件皆相对抵于所述一对侧挡，所述侧板皆有一连接板，以安装于所述二安装支杆之间。
9.如权利要求8所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤件皆包含一过滤本体、多个滤料及一遮盖，所述过滤本体有用于装卸所述滤料的一填充孔，所述遮盖连接所述过滤本体，以开启或遮盖所述填充孔。
10.如权利要求9所述的过滤组件，其特征在于，所述遮盖呈片状，以一端枢接所述过滤本体，以另一端可拆地连接所述过滤本体的一扣合部。
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