TWM634603U - 過濾冷卻高壓機 - Google Patents
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Abstract
一種過濾冷卻高壓機,包括有油箱、過濾桶、冷卻馬達、冷卻組、高壓過濾桶及高壓泵浦,實際運作時由過濾桶進行切削液的加工碎屑、雜質過濾,才流向油箱內,並透過冷卻馬達抽取油箱內的切削液輸送至冷卻組進行降溫、冷卻後,再送回油箱內,另透過高壓過濾桶過濾冷卻後切削液,再以高壓泵浦進行加壓。如此得以獲得過濾、冷卻並經過加壓的切削液,提供使用壽命長、耐用度高、壓力穩定性佳的切削液。
Description
本創作是一種過濾冷卻高壓機,可以將加工使用後的切削液進行過濾、冷卻、加壓,提供加工機使用。
在金屬加工機械廣泛應用使用切削液,主要有冷卻、潤滑兩大功能訴求。為了提升加工效率以及減少刀具的損壞,現今電腦數值加工機(車床、銑床)對金屬加工時,業者會另外搭配使用冷卻系統,藉以冷卻加工件以及刀具,提供潤滑於刀具於加工件之間減少工具的磨耗,過濾切削液經使用過後受到汙染的加工切屑及環境中的粉塵顆粒。前述冷卻系統大致上有過濾器、油箱、電動機、泵浦等構件,其運作原理大致是透過泵浦抽取加工機水箱裡的切削液,經過濾、泵浦運作後,預備把切削液再度送往加工機。
現今加工機能加工多種輪廓、孔、齒等外型,且加工精度高、切削效率快,連帶也加速切削液劣化,以及使用壽命縮短等問題,以致目前冷卻系統有其不足、需要改善的必要。
本創作係提供一種過濾冷卻高壓機,包括有油箱、過濾桶、冷卻馬達、冷卻組、高壓過濾桶及高壓泵浦,其中:該過濾桶部分組接於該油箱內並與該油箱連通,且該過濾桶單向接收、過濾來自加工機經加工後的切削液而存放於該油箱內;該冷卻馬達抽取該油箱內的切削液輸送至該冷卻組的冷卻箱,並經該冷卻組降溫、冷卻作用下從該冷卻箱送回該油箱;該高壓過濾桶外部連通該油箱,且由該高壓過濾桶過濾切削液並輸送至該高壓泵浦,且受該高壓泵浦加壓切削液。
藉由上述運作下,由過濾桶先進行切削液的加工碎屑、雜質過濾,才流向油箱內,並透過冷卻馬達抽取油箱內的切削液輸送至冷卻組進行降溫、冷卻後,再送回油箱內,另透過高壓過濾桶過濾冷卻後切削液,再以高壓泵浦進行加壓。如此得以獲得過濾、冷卻並經過加壓的切削液,提供使用壽命長、耐用度高、壓力穩定性佳的切削液。
請參閱第一至五圖所示,圖中揭示一種過濾冷卻高壓機1,包括有油箱100、過濾桶200、冷卻馬達301、冷卻組300、高壓過濾桶400及高壓泵浦500,其中:該過濾桶200部分組接於該油箱100內並與該油箱100連通,且該過濾桶200單向接收、過濾來自加工機600經加工後的切削液而存放於該油箱100內;該冷卻馬達301抽取該油箱100內的切削液輸送至該冷卻組300的冷卻箱310,並經該冷卻組300降溫、冷卻作用下從該冷卻箱310送回該油箱100(如第四圖空心箭頭所示);該高壓過濾桶400外部連通該油箱100,且由該高壓過濾桶400過濾切削液並輸送至該高壓泵浦500,且受該高壓泵浦500加壓切削液(如第五圖箭頭所示)。
前述過濾桶200以及高壓過濾桶400內部配置有可活動拆裝的濾袋,圖中未繪製濾袋,方便清除過濾切削液的切工碎屑與雜質。
前述過濾桶200係透過管路連接至加工機600的水箱610,並透過水箱610的馬達620將加工後所收集的切削液抽送至過濾桶200。高壓過濾桶400透過管路分別連通油箱100、高壓泵浦500。冷卻馬達301分別透過管路連通該油箱100與該冷卻組300的冷卻箱310,且冷卻箱310透過管路連通油箱100。
前述油箱100、水箱610,僅是作為收納切削液的容器的說明,並非作為只能收集油、水等溶液的限定。
藉由上述運作下,由過濾桶200進行切削液的加工碎屑、雜質過濾,才流向油箱100內,並透過冷卻馬達301抽取油箱100內的切削液輸送至冷卻組300進行降溫、冷卻後,再送回油箱100內,另透過高壓過濾桶400過濾冷卻後切削液,再以高壓泵浦500進行加壓。如此得以獲得過濾、冷卻並經過加壓的切削液,提供使用壽命長、耐用度高、壓力穩定性佳的切削液,藉以因應現今各式加工機的需求。
以下進一步說明本創作各元件細部特徵以及彼此組配關係。
本實施例中,該冷卻組300包括有壓縮機320、冷凝器330,藉由壓縮機320與冷凝器330配合運作下,得以對冷卻箱310內的切削液進行冷卻降溫,經降溫、冷卻後切削液被送回油箱100。
本實施例中,該高壓泵浦500包括有高壓馬達510與聯軸器520,透過高壓馬達510帶動聯軸器520轉動下,進而由聯軸器520驅動高壓泵浦500運作,如此得以對切削液施加壓力形成高壓切削液。
本實施例過濾冷卻高壓機1中,進一步包括有泵浦馬達110並部分組接於該油箱100內,該泵浦馬達110抽取該油箱100內的切削液送往該加工機600。據此得以提供經過過濾、冷卻而未施壓的切削液至加工機600使用,提供適用於加工要求不高的加工產品。
本實施例過濾冷卻高壓機1中,進一步包括有層架10,前述油箱100、該冷卻組300、該高壓過濾桶400、該高壓泵浦500組設於該層架10。前述油箱100、該冷卻組300、該高壓過濾桶400分別位於該層架10不同高度位置。該冷卻馬達301與該高壓泵浦500同一層位置。透過層架10提供過濾冷卻高壓機1各構件分區擺放配置下,可以清楚區分各構件所在位置,對於後續保養作業上,提供相關人員方便、目視可及進行檢查與維護。
本實施例過濾冷卻高壓機1中,進一步包括有高壓接頭組11並安裝於該層架10,且該高壓接頭組11與該高壓泵浦500連通。透過高壓接頭組11提供高壓泵浦500將加壓後的切削液集中於此處匯集,提供使用者依據加工作業需求,自行分接管路而輸送至加工機600使用。
必須說明的是第四、五圖所揭示管路僅是為了方便判斷、閱讀切削液的輸送位置,以及切削液於各構件之間的移動說明,並非作為管路位置、配置形式的限定。
1:過濾冷卻高壓機
10:層架
11:高壓接頭組
100:油箱
110:泵浦馬達
200:過濾桶
300:冷卻組
301:冷卻馬達
310:冷卻箱
320:壓縮機
330:冷凝器
400:高壓過濾桶
500:高壓泵浦
510:高壓馬達
520:聯軸器
600:加工機
610:水箱
620:馬達
第一圖係本創作方塊示意圖。
第二圖係本創作立體示意圖。
第三圖係本創作與加工機方塊配置示意圖。
第四圖係本創作運作示意圖。
第五圖係本創作運作示意圖。
1:過濾冷卻高壓機
100:油箱
200:過濾桶
300:冷卻組
301:冷卻馬達
400:高壓過濾桶
500:高壓泵浦
Claims (8)
- 一種過濾冷卻高壓機,包括有油箱、過濾桶、冷卻馬達、冷卻組、高壓過濾桶及高壓泵浦,其中: 該過濾桶部分組接於該油箱內並與該油箱連通,且該過濾桶單向接收、過濾來自加工機經加工後的切削液而存放於該油箱內; 該冷卻馬達抽取該油箱內的切削液輸送至該冷卻組的冷卻箱,並經該冷卻組降溫、冷卻作用下從該冷卻箱送回該油箱; 該高壓過濾桶外部連通該油箱,且由該高壓過濾桶過濾切削液並輸送至該高壓泵浦,且受該高壓泵浦加壓切削液。
- 如請求項1所述之過濾冷卻高壓機,其中該冷卻組包括有壓縮機、冷凝器。
- 如請求項1所述之過濾冷卻高壓機,其中該高壓泵浦包括有高壓馬達與聯軸器。
- 如請求項1所述之過濾冷卻高壓機,進一步包括有泵浦馬達並部分組接於該油箱內,該泵浦馬達抽取該油箱內的切削液送往該加工機。
- 如請求項1所述之過濾冷卻高壓機,進一步包括有層架,前述油箱、該冷卻組、該高壓過濾桶、該高壓泵浦組設於該層架。
- 如請求項5所述之過濾冷卻高壓機,其中該油箱、該冷卻組、該高壓過濾桶分別位於該層架不同高度位置。
- 如請求項5所述之過濾冷卻高壓機,其中該冷卻馬達與該高壓泵浦同一層位置。
- 如請求項5所述之過濾冷卻高壓機,進一步包括有高壓接頭組並安裝於該層架,且該高壓接頭組與該高壓泵浦連通。
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2022
- 2022-08-02 TW TW111208315U patent/TWM634603U/zh unknown
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