TWM632445U - 具洩漏檢知功能的直立式泵浦 - Google Patents

Abstract

本創作係一種直立式泵浦，其包含有一頭座、一增壓段、一心軸、二軸封、一擋板及一液體偵測單元。頭座具有一外環壁、以及上下間隔設置的一下密封壁及一上密封壁，兩密封壁環繞突出成形於外環壁的內壁面，外環壁與兩密封壁圍繞形成一儲液空間，外環壁上貫穿有一洩放孔，擋板可拆卸地蓋設洩放孔。心軸貫穿兩密封壁並連接增壓段，二軸封分別設於二密封壁並且封閉心軸與密封壁的間隙，液體偵測單元檢知儲液空間內是否有液體存在。藉此，軸封處洩漏的液體不會洩漏至泵浦外，並且還能回收洩漏液體以避免造成浪費或汙染環境，還可提醒使用者儘速維修。

Description

具洩漏檢知功能的直立式泵浦

本創作係涉及一種用於輸送液體的泵浦。

現有技術中的泵浦包含一泵殼、一增壓結構及一心軸。增壓結構設置於泵殼內；心軸的內端連接泵殼內的增壓結構，外端穿出泵殼外並且用於連接馬達或其他外部動力源。泵浦運作時，馬達透過心軸驅動增壓結構，使增壓結構對泵殼內的液體加壓並使液體朝特定方向移動。增壓結構因泵浦的類型而有各種不同構造，以離心式泵浦為例，增壓結構為一組或多組葉輪，利用葉輪旋轉的離心力對泵殼內的液體加壓。

為避免泵殼內加壓過的液體從心軸與泵殼之間的縫隙洩漏至泵殼外，泵殼被心軸貫穿處設置有軸封。然而軸封在心軸高速運轉下，其密封性會隨時間衰退而導致泵殼內的液體發生洩漏之情況。

部分的液體因性質特殊而對洩漏的容忍度較低，例如用於浸沒式冷卻的冷卻液。所謂浸沒式冷卻就是將電腦伺服器直接浸泡在冷卻液中，零組件產生的熱量直接傳導給冷卻液來進行散熱，藉此，伺服器不需要安裝散熱鰭片、導熱銅管或風扇等傳統風冷元件，進而使伺服器可以設計地極為緊密並且減少噪音及維修需求，但冷卻液本身必須同時具備不導電、低黏度等特殊性能，導致冷卻液價格非常昂貴，需要儘量避免洩漏情況發生。

然而，實務上無法預知軸封發生洩漏的時間點，只能在定期巡檢時發現泵浦有洩漏狀況，或是因洩漏量大而造成大面積汙染後被發現，但無 論是何種情況，發現洩漏時往往已經有許多液體流失無法回收，造成可觀的財物損失。

因此，現有技術的泵浦實有待加以改良之必要。

有鑑於前述之現有技術的缺點及不足，本創作提供一種具洩漏檢知功能的直立式泵浦以避免流體洩漏至泵浦外。

為達到上述的創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種具洩漏檢知功能的直立式泵浦，包含：一頭座，其為中空體並且形成有一底部開口及一出水口；該頭座具有：一外環壁，該外環壁上貫穿形成有一洩放孔；一下密封壁，其環繞突出成形於該外環壁的內壁面，並且環繞出一下穿設孔；一上密封壁，其環繞突出成形於該外環壁的內壁面，並且環繞出一上穿設孔；該上密封壁與該下密封壁上下間隔設置，該上密封壁、該下密封壁與該外環壁圍繞形成一儲液空間，該儲液空間連接該洩放孔；一增壓段，其設於該頭座的底端，並且形成有一頂部開口及一入水口，該頂部開口連接該頭座的該底部開口，該入水口位於該增壓段的下端；該增壓段內設置有一增壓結構，該增壓結構用以驅動液體從該入水口朝該頭座的該出水口移動；一心軸，其可轉動地貫穿該頭座的該上穿設孔及該下穿設孔並連接該增壓段內的該增壓結構；一上軸封及一下軸封，其分別設於該頭座的該上穿設孔及該下穿設孔；該上軸封的內周緣及該下軸封的內周緣均環繞抵靠該心軸； 一擋板，其可拆卸地蓋設該外環壁的該洩放孔；一液體偵測單元，其連接該儲液空間並且用以測量該儲液空間內的液體之液面高度或用以偵測該儲液空間內有無液體。

本創作於使用時，將入水口及出水口連接至欲加壓輸送的流體管路，並將心軸連接一馬達，增壓結構被馬達帶動而驅動管路中的液體從入水口朝出水口的方向移動。當設置於下密封壁的下軸封發生洩漏時，洩漏出的液體會被限制在儲液空間內，同時液體偵測單元會檢知儲液空間內出現液體，進而可以提醒使用者儘速更換下軸封。

本創作的優點如下：

第一，上密封壁、下密封壁及外環壁在下密封壁的上方圍繞形成儲液空間；藉此，當下軸封發生洩漏時，洩漏出的液體會被儲存在儲液空間中而不會洩漏至泵浦外，並且還能將擋板卸下以回收儲液空間內的液體，能避免因洩漏而造成浪費或汙染環境。

第二，當下軸封發生洩漏時，液體偵測單元能迅速檢知儲液空間內出現液體，進而可以提醒使用者安排維修。

進一步而言，所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該擋板的上緣與該洩放孔的開口周緣間隔設置而形成一縫隙。

進一步而言，所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該擋板上形成有一感測器穿孔；該體偵測單元設置於該擋板上並且透過該感測器穿孔連接該儲液空間。

進一步而言，所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該直立式泵浦進一步包含有一密封蓋，該密封蓋可拆卸地設於該上穿設孔；該密封蓋上形成有一軸封安裝孔；該上軸封設於該密封蓋的該軸封安裝孔。

進一步而言，所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該上穿設孔的開口直徑大於該下軸封的外徑；該直立式泵浦進一步包含至少一固定螺栓，該至少一固定螺栓螺合該下軸封並抵靠該心軸，進而將該下軸封固定於該心軸；該至少一固定螺栓位於該儲液空間中，並且該至少一固定螺栓的高度位置對應該擋板的高度位置。

進一步而言，所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該泵浦為一離心泵，該增壓結構包含至少一葉輪。

10:頭座

101:底部開口

102:出水口

103:儲液空間

104:輸送腔室

105:出水通道

106:縫隙

11:外環壁

111:洩放孔

12:下密封壁

121:下穿設孔

13:上密封壁

131:上穿設孔

20:增壓段

201:頂部開口

202:入水口

21:葉輪組

30:心軸

41:上軸封

42:下軸封

50:擋板

51:感測器穿孔

60:液位感測裝置

70:密封蓋

80:固定螺栓

圖1係本創作的立體外觀圖。

圖2係本創作的局部立體元件分解圖。

圖3係本創作於另一角度的局部立體元件分解圖。

圖4係本創作的剖視示意圖。

圖5係本創作的剖視使用示意圖。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1至圖4所示，本創作之直立式泵浦包含一頭座10、一增壓段20、一心軸30、一上軸封41、一下軸封42、一擋板50及一液體偵測單元60；並且在本實施例中，進一步包含一密封蓋70及多個固定螺栓80。本創作較佳地為一離心泵。

頭座10為中空體，並且形成有一底部開口101(如圖3所示)及一出水口102。頭座具有一外環壁11、一下密封壁12及一上密封壁13。所謂頭座10為中空體，指的是外環壁11在下密封壁12的下方圍繞形成有一輸送腔室104，輸送腔室104在頭座10的底部形成底部開口101，出水口102透過一出水通道105(如圖4所示)連接輸送腔室104。

外環壁11上貫穿形成有一洩放孔111；下密封壁12環繞突出成形於外環壁11的內壁面，並且環繞出一下穿設孔121(如圖4所示)。上密封壁13環繞突出成形於外環壁11的內壁面，並且環繞出一上穿設孔131。上密封壁13與下密封壁12上下間隔設置，並且上密封壁13、下密封壁12與外環壁11圍繞形成一儲液空間103。儲液空間103連接洩放孔111，藉以使儲液空間103內的液體能透過洩放孔111排出。

前述之增壓段20設於頭座的底端，並且形成有一頂部開口201及一入水口202(如圖4所示)，頂部開口201連接頭座10的底部開口101。入水口202位於增壓段的下端。增壓段20內設置有一增壓結構，增壓結構用以驅動液體從入水口202朝頭座10的出水口102移動。在本實施例中，增壓結構包含多個上下間隔設置的葉輪組21，葉輪組21旋轉產生的離心力使增壓段20內的液體被加壓而朝出水口102移動。

前述之心軸30可轉動地貫穿頭座10的上穿設孔131及下穿設孔121並連接增壓段20內的增壓結構，即心軸30連接葉輪組21。前述之上軸封41及下軸封42分別設於頭座10的上穿設孔131及下穿設孔121以封閉心軸30與上、下穿設孔131、121之間的縫隙。具體來說，上軸封41的內周緣及下軸封42的內周緣均環繞抵靠心軸30以封閉縫隙。

在本實施例中，上穿設孔131的開口直徑大於下軸封42的外徑，藉以使下軸封42能經由上穿設孔131進行安裝或拆除，藉以簡化更換下軸封42 的作業時間。前述之密封蓋70可拆卸地設於上穿設孔131，密封蓋70上形成有一軸封安裝孔，上軸封41設置於密封蓋70的軸封安裝孔，也就是說，上穿設孔131與心軸30之間的密封是由上軸封41與密封蓋70共同達成。進一步來說，上軸封41較佳地與密封蓋70一體成形。

前述之擋板50可拆卸地蓋設頭座10的洩放孔111，藉此，當下軸封42發生洩漏時，洩漏出的液體會被限制在儲液空間103內。擋板50的上緣較佳地與洩放孔111的開口周緣間隔設置而形成一縫隙106。擋板50上較佳地形成有一感測器穿孔51。

前述之液體偵測單元60較佳地為一電子液位計或一機械液位計，其設置於擋板50上並且透過感測器穿孔51連接儲液空間103，進而能夠測量儲液空間103內的液體之液面高度；藉此，當下軸封42發生洩漏時，液體偵測單元60可以迅速檢知儲液空間103內出現液體，進而可以提醒使用者安排維修。在其他較佳的實施例中，液體偵測單元60也可以是一漏液偵測器，藉由偵測儲液空間103內有無出現液體來得知下軸封42否有洩漏。

前述之固定螺栓80螺合下軸封42並抵靠心軸30，進而將下軸封42固定於心軸30。固定螺栓80的高度位置對應擋板50的高度位置，藉此，拆卸擋板50後便可直接以工具穿過洩放孔111操作固定螺栓80。

請配合參閱圖5所示，本創作於使用時，將入水口202及出水口102連接至欲加壓輸送的流體管路(圖中未示)，並將心軸30連接馬達(圖中未示)以使泵浦運作。當下軸封42處因自然老化或其他因素發生洩漏時，洩漏的液體會被限制在儲液空間103內並且被液體偵測單元60偵測到，因此使用者可藉由觀察液體偵測單元60來確認洩漏狀況並大略得知洩漏速度，有利於適時安排維修。維修時可一併回收儲液空間103內的液體。在其他較佳的實施例中，擋板50上進一步貫穿形成有一液體回收孔(圖中未示)，其連通儲液空間103。液體回 收孔平時則以塞頭封閉，當需要回收液體時可開啟液體回收孔以利回收儲液空間103內的液體。

綜上所述，本創作的上密封壁13、下密封壁12及外環壁11在下密封壁12的上方圍繞形成儲液空間103，下軸封42處洩漏的液體會被儲存在儲液空間103中而不會洩漏至泵浦外，並且還能回收液體以避免造成浪費或汙染環境。同時，液體偵測單元60能檢知洩漏，進而提醒使用者儘速維修。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10:頭座

11:外環壁

111:洩放孔

13:上密封壁

131:上穿設孔

20:增壓段

201:頂部開口

30:心軸

41:上軸封

42:下軸封

50:擋板

51:感測器穿孔

60:液位感測裝置

70:密封蓋

80:固定螺栓

Claims (6)

1. 一種具洩漏檢知功能的直立式泵浦，包含：一頭座，其為中空體並且形成有一底部開口及一出水口；該頭座具有：一外環壁，該外環壁上貫穿形成有一洩放孔；一下密封壁，其環繞突出成形於該外環壁的內壁面，並且環繞出一下穿設孔；一上密封壁，其環繞突出成形於該外環壁的內壁面，並且環繞出一上穿設孔；該上密封壁與該下密封壁上下間隔設置，該上密封壁、該下密封壁與該外環壁圍繞形成一儲液空間，該儲液空間連接該洩放孔；一增壓段，其設於該頭座的底端，並且形成有一頂部開口及一入水口，該頂部開口連接該頭座的該底部開口，該入水口位於該增壓段的下端；該增壓段內設置有一增壓結構，該增壓結構用以驅動液體從該入水口朝該頭座的該出水口移動；一心軸，其可轉動地貫穿該頭座的該上穿設孔及該下穿設孔並連接該增壓段內的該增壓結構；一上軸封及一下軸封，其分別設於該頭座的該上穿設孔及該下穿設孔；該上軸封的內周緣及該下軸封的內周緣均環繞抵靠該心軸；一擋板，其可拆卸地蓋設該外環壁的該洩放孔；一液體偵測單元，其連接該儲液空間並且用以測量該儲液空間內的液體之液面高度或用以偵測該儲液空間內有無液體。
2. 如請求項1所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該擋板的上緣與該洩放孔的開口周緣間隔設置而形成一縫隙。
3. 如請求項1或2所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該擋板上形成有一感測器穿孔； 該液體偵測單元設置於該擋板上並且透過該感測器穿孔連接該儲液空間。
4. 如請求項1或2所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該直立式泵浦進一步包含有一密封蓋，該密封蓋可拆卸地設於該上穿設孔；該密封蓋上形成有一軸封安裝孔；該上軸封設於該密封蓋的該軸封安裝孔。
5. 如請求項4所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該上穿設孔的開口直徑大於該下軸封的外徑；該直立式泵浦進一步包含至少一固定螺栓，該至少一固定螺栓螺合該下軸封並抵靠該心軸，進而將該下軸封固定於該心軸；該至少一固定螺栓位於該儲液空間中，並且該至少一固定螺栓的高度位置對應該擋板的高度位置。
6. 如請求項1或2所述之具洩漏檢知功能的直立式泵浦，其中該直立式泵浦為一離心泵，該增壓結構包含至少一葉輪。

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