TWM631933U

TWM631933U - 過濾器

Info

Publication number: TWM631933U
Application number: TW111205201U
Authority: TW
Inventors: 鄭火龍
Original assignee: 全營科技有限公司
Priority date: 2022-05-19
Filing date: 2022-05-19
Publication date: 2022-09-11

Abstract

本創作為一種過濾器，包括殼體、座體、支架及濾芯，該殼體安裝於該座體上，使內部形成一過濾腔室，該座體側邊具有一入口接頭，底部具有一出口接頭，該座體中央具有一承座，該承座中央具有一出水道且與該出口接頭連通，該支架安裝於該承座，該支架外壁具有複數組不同孔徑的通孔，該通孔的孔徑是由下而上漸增，該濾芯為開口朝下的筒狀且安裝於該支架周圍；藉此，當過濾器內部液體壓力平衡，會使得過濾面積受力均勻，提高過濾效率與使用壽命。

Description

過濾器

本創作係有關過濾器的技術領域，尤其指一種用於半導體研磨液的過濾技術。

半導體製程中之的化學機械拋光或研磨(Chemical Mechanical Planarization，CMP)，意思就是在研磨時，合併著化學移除力與機械移除力，將晶圓表面多餘的東西移除，即是在晶圓表面進行全面平坦化的技術，化學機械研磨基本上使用一拋光裝置，研磨液之濃縮原液經添加定量的去離子水、化學溶劑混合後，輸送至拋光裝置，持續注入研磨液並驅動研磨墊旋轉施壓於晶圓上，達到對晶圓表面進行拋光/平面化的目的，其中影響研磨品質的關鍵耗材就是研磨液及研磨墊。

為了確保研磨液的供給品質，讓輸出漿液粒子達到細微均勻的目的，於研磨液輸送過程中通常會使用一道或是數道過濾器，去除液體中殘留雜質及混合過程中之因剪應力所凝結的粗粒子，然而一般的過濾器通常僅於內部設置一濾芯，藉此在研磨液流入及流出的路徑之中利用濾芯去除雜質或粗粒子，而液體流動速率通常會於阻力大小成反比，一般過濾器的入口、出口皆設置於接近底部位置，因此當乾淨濾芯在最初使用時，濾芯下層流速大於上層，過濾率下層大於上層，隨著過濾時間加長，雜質或粗粒子容易填滿濾芯下層表面，之後漸漸轉移至上層區域，但此時下層區域因接近液體進入口，供液壓力大，此大壓力容易造成粗粒子突破濾芯的過濾，流出之粗粒子將嚴重影響後續研磨品質。另外當濾芯下層區域被阻塞後，也會影響流速降低過濾效率，因此可能被迫提前更換濾芯，造成濾芯使用壽命提前終止，為了使過濾器之濾芯能更有效的使用，本發明人進行了相關的研究及改良。

本創作之主要目的是提供一種過濾器，是於濾芯內部增加一組支架，該支架能改變濾芯上、中、下層通過液體的流速，在過濾器內部液體壓力平衡下，使得過濾面積受力均勻，藉此提高過濾效率與使用壽命。

為實現前述目的，本創作了如下技術方案：本創作為一種過濾器，包括：殼體、座體、支架及濾芯，殼體安裝於座體上且使內部形成一過濾腔室，座體側邊具有一入口接頭，底部具有一出口接頭，座體中央具有一承座，該承座中央具有一出水道且與出口接頭連通，該支架安裝於該承座，該支架外壁具有複數組不同孔徑的通孔，該通孔的孔徑是由下而上漸增，該濾芯呈筒狀且安裝於該支架周圍。

作為較佳優選實施方案之一，該支架呈開口朝下的圓筒狀且插置於該承座內。

作為較佳優選實施方案之一，該濾芯設置該支架外圍且對接於該承座頂面。

作為較佳優選實施方案之一，該殼體頂部另具有一洩壓接頭，該洩壓接頭與其他管件及閥體連接，平時此管路皆是呈關閉狀態，只有在欲更換該濾芯時管路才能被開啟。

由上述可知，本創作過濾器是於濾芯內部設有支架，利用支架外壁由下而上分佈孔徑漸增的複數通孔，改變濾芯上、中、下層流速，進而在研磨液注滿過濾器內時，使得濾芯過濾面積受力均勻，提高過濾效率，不會發生如習用濾芯因下層區域阻塞嚴重而提前更換濾芯的情形，本創作的設計能讓濾芯充份使用以延長使用壽命。

下面將結合具體實施例和附圖，對本創作的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，當元件被稱為「安裝於或固定於」另一個元件，意指它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，意指它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。在所示出的實施例中，方向表示上、下、左、右、前和後等是相對的，用於解釋本案中不同部件的結構和運動是相對的。當部件處於圖中所示的位置時，這些表示是恰當的。但是，如果元件位置的說明發生變化，那麼認為這些表示也將相應地發生變化。

除非另有定義，本文所使用的所有技術和科學術語與屬於本創作技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在限制本創作。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1及圖2所示，為本創作過濾器之側視圖及分解圖。本創作過濾器包括殼體10、座體20、支架30及濾芯40。殼體10安裝於該座體20上，使內部形成一過濾腔室。座體20側邊具有一入口接頭21，底部具有一出口接頭22，座體中央具有一承座23，承座23中央具有一出水道且與出口接頭22連通。支架30安裝於承座23，支架30外壁具有複數組不同孔徑的通孔31、32、33，該通孔31、32、33的孔徑是由下而上漸增。濾芯40安裝於支架30周圍。藉此本創作利用不同孔徑的通孔31、32、33，在研磨液注滿過濾器且內部液體壓力平衡時，會使得濾芯40上、中、下層過濾面積受力均勻，提高過濾效率與使用壽命。

接著就各構件的結構作一詳細的說明，請一併參閱圖3：殼體10為一開口朝下的筒狀中空殼，底部具有凸緣11，以利與座體20對接。殼體10內部形成一過濾腔室，以供研磨液注入及供濾芯40、支架30設置其中。另外殼體10頂部另具有一洩壓接頭12，洩壓接頭12會與其他管件及閥體連接，平時此管路皆是呈關閉狀態，只有在欲更換濾芯40時才能被開啟，以利快速洩壓，方便開啟殼體10進行更換濾芯40作業。

座體20主要用以連接供給與送出研磨液的管路。座體20側壁具有一入口接頭21，底部具有一出口接頭22，座體中央具有一承座23，承座23中央具有出水道且與出口接頭22連通。座體20外壁具有一外螺紋24，且配合一固定環25可旋緊固定於該處，旋緊時由固定環25卡制殼體10的凸緣11，使殼體10能牢牢固定於座體20上且使內部封閉。本創作殼體10及座體20能提供一種研磨液無螺旋擾動或環型流動路徑的設計，研磨液由入口接頭21被注入後，得迅速注滿殼體10內空間，再通過濾芯40後向中央匯聚後，最後經出口接頭22流出，如此可避免產生旋轉流場讓研磨液剪應力增加而凝結成粗粒子。

支架30呈開口朝下的圓筒狀且安裝於承座23處，濾芯40也呈開口朝下的圓筒狀安裝於支架30外圍，藉此該讓過濾器內上、中、下層的流速改變，進而讓濾芯40過濾面積受力均勻。本創作技術手段是於支架30外壁具有複數組不同孔徑的通孔31、32、33，通孔31、32、33的孔徑是由下而上漸增，在本實施例中僅設有三組不同的孔徑，但並不以此為限。支架30接近底緣的外壁設置多個密封環34，以利支架30插置於承座23內時可達到良好的密封。濾芯40則可依使用者的需求選擇所需之材質，以利有效地過濾研磨液。

如圖4所示，為本創作過濾器實際運作的示意圖。研磨液是由入口接頭21進入，之後並注滿殼體10內與濾芯40之間，隨著注入壓力的上升研磨液會由濾芯40外壁進入內部，配合支架30外壁由下而上漸增的通孔31、32、33，讓濾芯40表面各處壓力得以平均，充份利用濾芯40各部過濾研磨液，故不會產生如習用方式集中於濾芯下層區域過濾的情形，因此本創作設計能提昇過濾效率且延長使用壽命，另外出口接頭22設置於中間底部位置，也能讓研磨液由過濾器內部周圍直接向中央匯聚流動，減少剪應力的產生，避免產生粗粒子。

以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用來限定本創作實施例之範圍。即凡依本創作申請專利範圍所作的均等變化及修飾，皆為本創作之專利範圍所涵蓋。

10:殼體 11:凸緣 12:洩壓接頭 20:座體 21:入口接頭 22:出口接頭 23:承座 24:外螺紋 25:固定環 30:支架 31:通孔 32:通孔 33:通孔 40:濾芯

圖1為本創作過濾器之側視圖。

圖2為本創作過濾器之分解圖。

圖3為本創作過濾器之立體剖面示意圖。

圖4為本創作過濾器之運作示意圖。

10:殼體

12:洩壓接頭

20:座體

21:入口接頭

22:出口接頭

23:承座

25:固定環

30:支架

31:通孔

32:通孔

33:通孔

40:濾芯

Claims

一種過濾器，包括：殼體、座體、支架及濾芯，該殼體安裝於該座體上且使內部形成一過濾腔室，該座體側壁具有一入口接頭，底部具有一出口接頭，該座體中央具有一承座，該承座中央具有一出水道且與該出口接頭連通，其特徵在於：該支架安裝於該承座，該支架外壁具有複數組不同孔徑的通孔，該通孔的孔徑是由下而上漸增，該濾芯呈開口朝下的筒狀且安裝於該支架周圍。
如請求項1所述之過濾器，該支架呈開口朝下的圓筒狀且插置於該承座內。
如請求項1所述之過濾器，該濾芯設置該支架外圍且對接於該承座頂面。
如請求項1所述之過濾器，該殼體頂部另具有一洩壓接頭，該洩壓接頭與其他管件及閥體連接，平時此管路皆是呈關閉狀態，只有在欲更換該濾芯時管路才能被開啟。