TWM631682U - 快塞式鋼架底座 - Google Patents

Abstract

一種快塞式鋼架底座，包括：一底座係呈兩件式組合形成卍字形狀，該底座於卍字形的中央重疊形成有一雙層頂板，且該底座向四方呈對稱狀的形成有二第一側板與二第二側板，又該雙層頂板相鄰該第一側板與該第二側板皆形成有一彎折部，由該彎折部彎折讓該雙層頂板、該第一側板及該第二側板構成能插入一方柱端口的方筒形狀，由該第一側板單獨與相抵觸的該方柱壁面鎖設固定，又該底座於該第一側板與該第二側板末端皆彎設有一底板，上述底板呈同平面狀的提供對外鎖固，使該方柱能透過該底座快速的形成站立架設。

Description

快塞式鋼架底座

本創作係有關於一種一種太陽能板鋼架結構，尤指一種兼具減少庫存、快速組裝及提升耐用度之快塞式鋼架底座。

習知之一種鋼架連接結構，如其係  鈞局於109年11月21日所核准公告證書號第I710691號之「鋼架連結座之改良」，其主要包含有：該連結座包含一平直部及一銜接部，該平直部係於一板體二側分別形成第一側片，且於該板體中央設有一通孔，並於該通孔兩側設有複數穿孔，該銜接部包含二片體，且於該二片體之間透過一平面連接，並於該平面形成對應該板體之通孔，該平面垂直結合於該板體下方之中間位置，位於該片體兩側邊分別延伸垂直於該片體之第二側片，並於該片體設有至少一穿孔。詳觀上述習知結構不難發覺其尚存有些許不足之處，主要原因係歸如下：於組裝時，先將該銜接部套設於型鋼的一端，再由螺栓穿設於對應的穿孔，同時要拿取螺帽與手工具進行鎖設，導致現場組裝時要雙手多工操作，是故存在有難以組裝加工之缺點，另一方面，該螺栓與螺帽是於該型鋼兩端形成迫緊固定，該型鋼會因為擠壓變形產生有應力集中之情況，使得該鎖設處會形成應力腐蝕而加速損壞，降低其耐用度，另該平直部亦不具有調整連接型鋼之組裝角度，綜上所述，習知之鋼架連接結構存在有適用性不足之問題點。

有鑑於此，本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種快塞式鋼架底座。

一底座呈兩件式組合形成卍字形狀，該底座於卍字形的中央重疊形成有一雙層頂板，且該底座向四方呈對稱狀的形成有二第一側板與二第二側板，又該雙層頂板相鄰該第一側板與該第二側板皆形成有一彎折部，由該彎折部彎折讓該雙層頂板、該第一側板及該第二側板構成能插入一方柱端口的方筒形狀，由該第一側板單獨與相抵觸的該方柱壁面鎖設固定，又該底座於該第一側板與該第二側板末端皆彎設有一底板，上述底板呈同平面狀的提供對外鎖固，使該方柱能透過該底座快速的形成站立架設。

其中該第一側板皆開設有至少一通孔，又該通孔皆固定有一拉帽，上述拉帽皆配合有一螺栓形成單向直接螺鎖。

其中該拉帽包括有一前擋部、一後擋部及一螺鎖部，該拉帽穿設該通孔而讓該前擋部與該後擋部夾設該第一側板，且該後擋部設於兩該第一側板的相對內側，又該螺鎖部由該後擋部向兩該第一側板的中央延伸，且該螺栓穿過該方柱並依序鎖設該前擋部、該後擋部及該螺鎖部。

其中該底座呈兩件式重疊的該雙層頂板是以螺鎖方式或焊接方式形成固定。

其中更包括有一連接座，該連接座一體成型形成有一第一板體、二第二板體及二連接板，兩該連接板互相平行且同一端連接該第一板體，且該連接板與該第一板體略呈直角狀，兩該連接板另一端皆連接呈外翻狀的該第二板體，兩該第二板體構成相同平面，又該連接座之兩該連接板與該第一板體用以置入該方柱的頂端開口，單邊該連接板單獨與相抵觸的該方柱壁面鎖設固定，讓兩該第二板體能整合構成該方柱對外的鎖固連接。

其中該連接板皆固定有至少一拉帽，該拉帽皆貫穿且夾設固定於該連接板，且該拉帽向兩該連接板之間延伸有一螺鎖部，上述拉帽皆鎖設有一螺栓，且該螺栓穿過方柱而鎖設於該拉帽之螺鎖部。

其中該第二板體皆呈L字形的朝對向的該連接板處延伸，讓兩該第二板體構成圍繞於該方柱外緣的方框形狀，兩該第二板體配合鎖設有一罩體，且該罩體用於罩合固定一頂樑。

其中更包括有一防水墊，該防水墊一面遮蓋於兩該第二板體表面，而該防水墊另一面承載該頂樑與該罩體，藉由該防水墊遮蓋該連接座與該方柱的頂端開口處。

其中該頂樑橫向架設有複數個橫樑，且該頂樑與該橫樑之間以一結合座形成固定，又該結合座呈直角狀形成有一板座與一立板，該板座鎖設於該頂樑，且該立板鎖設於該橫樑，又該板座於該頂樑的兩側皆彎設有一阻擋部，由該阻擋部防止該結合座產生偏轉。

其中更包括有一防傾架，該防傾架包括有二固定件與一直桿，兩該固定件分別呈兩件式的合抱鎖設於該方柱與該頂樑，上述固定件皆延伸有一鎖設板，並由兩該鎖設板連結該直桿，又該固定件以至少一自攻螺絲直接穿鎖於該方柱與該頂樑。

本創作的第一主要目的在於，該底座呈兩件式的組合有呈卍字形狀該雙層頂板、該第一側板、該第二側板及該底板，於運送與庫存時該底座皆保持平面板材形狀，藉此具有降低收納體積之功能，該底座能配合該方柱之內徑調整該彎折部之位置，即能選擇外移或內移該彎折部位置進行二次加工的彎折作業，就能調整該雙層頂板之面積，使該雙層頂板、該第一側板與該第二側板所構成之方筒能選擇套設不同粗細之該方柱，讓該底座能適用於較小內徑與較大內徑之方柱，俾以兼具降低庫存成本與提高適用性之功效。

本創作的第二主要目的在於，該底座能由該雙層頂板、該第一側板及該第二側板處能直接塞入該方柱的端開口，使該底座能暫態的固定該方柱呈站立狀態，因此在現場組裝時能騰出雙手進行鎖合動作，進而具有容易組裝與提升組裝速度之功效。

本創作的第三主要目的在於，該底座之該第一側板與拉帽同樣置入於方柱內部，再由該螺栓穿過該方柱並鎖設該拉帽，藉此達到單邊該第一側板單獨與相抵觸的該方柱壁面鎖設固定之目的，由於該方柱是受到該螺栓與該拉帽的直接夾緊，使該方柱不會過度變形而產生應力集中，俾以達到降低應力腐蝕之功效。

其他目的、優點和本創作的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。

為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合(圖式簡單說明)詳述如後：先請由圖1連續至圖4所示觀之，一種快塞式鋼架底座，包括：一底座10係呈兩件式組合形成卍字形狀，且該底座10於卍字形的中央重疊形成有一雙層頂板11，且該底座10向四方呈對稱狀的形成有二第一側板12與二第二側板13，又該雙層頂板11相鄰該第一側板12與該第二側板13皆形成有一彎折部111，由該彎折部111彎折讓該雙層頂板11、該第一側板12及該第二側板13構成能插入一方柱20端口的方筒形狀，由該第一側板12單獨與相抵觸的該方柱20壁面鎖設固定，又該底座10於該第一側板12與該第二側板13末端皆彎設有一底板14，上述底板14呈同平面狀的提供對外鎖固，其中，上述底板14抵觸有一固定板15，上述底板14與該固定板15於相對位置處皆開設有複數個穿孔(141)(151)，利用該穿孔(141)(151)將該底板14與該固定板15鎖設於地面，使該方柱20能透過該底座10快速的形成站立架設。如圖1所示，其中該底座10呈兩件式重疊的該雙層頂板11是以螺鎖方式形成固定，即該雙層頂板11處鎖設有螺栓112與螺帽113，如圖7所示，該雙層頂板11是以焊接方式形成固定，即該雙層頂板11於周緣形成有一焊線114，藉此形成卍字形狀之底座10結構。

其實際使用之功效，再請由圖1連續至圖4所示觀之，首先，該底座10是由金屬板材直接沖壓裁切而成，讓該底座10以兩件式組合有呈卍字形狀該雙層頂板11、該第一側板12、該第二側板13及該底板14，且該雙層頂板11並不局限只能採用螺鎖方式或焊接方式形成結合固定，於運送與庫存時該底座10皆保持平面板材形狀，其中該底座10能兩件式各自獨立平放或組合為卍字形狀進行庫放，藉此具有降低收納體積之功 能，再配合圖5、6所示，又該雙層頂板11相鄰該第一側板12與該第二側板13皆形成有該彎折部111，讓該底座10能配合該方柱20之內徑調整該彎折部111之位置，即能選擇外移或內移該彎折部111位置進行二次加工的彎折作業，就能調整該雙層頂板11之面積，使該雙層頂板11、該第一側板12與該第二側板13所構成之方筒能選擇套設不同粗細之該方柱20，如圖4與圖6所示讓該底座10能適用於較小內徑L1與較大內徑L2之方柱20，俾以兼具降低庫存成本與提高適用性之功效。

再由圖3、4所示，該第一側板12皆開設有至少一通孔121，又該通孔121皆固定有一拉帽16，上述拉帽16皆配合有一螺栓17形成單向直接螺鎖，該拉帽16包括有一前擋部161、一後擋部162及一螺鎖部163，該拉帽16穿設該通孔121而讓該前擋部161與該後擋部162夾設該第一側板12，且該後擋部162設於兩該第一側板12的相對內側，又該螺鎖部163由該後擋部162向兩該第一側板12的中央延伸，其中，該底座10之該雙層頂板11、該第一側板12及該第二側板13構成能插入一方柱20端口的方筒形狀，更由於該彎折部111具有適當的彈性變形餘隙，讓該第一側板12與該第二側板13皆對該方柱20內壁形成適度的外撐張力，藉此由該底座10提供該方柱20的快塞式暫態固定，因此在現場組裝時能騰出雙手進行鎖合動作，進而具有容易組裝與提升組裝速度之功效，又該底座10塞入該方柱20端開口時，該拉帽16同樣置入於方柱20內部，再由該螺栓17穿過該方柱20並依序鎖設該前擋部161、該後擋部162及該螺鎖部163，更由於該第一側板12是單獨與相抵觸的該方柱20壁面形成鎖設固定，是故該方柱20是受到該螺栓17與該拉帽16的直接夾緊，使該方柱20不會過 度變形而產生應力集中，俾以達到降低應力腐蝕之功效。又該底座10於該第一側板12與該第二側板13末端皆彎設有一底板14，且該底板14用於將該底座10固定於地面或任意平面上，實際應用時能於該底板14底部設置有該固定板15，透過該底板14與該固定板15對應的穿孔(141)(151)鎖設於地面，藉此由該固定板15抵消上述底板14的外張應力，藉此利用該底座10快速的形成該方柱20的站立架設，另一方面，四該底板14構成能對外鎖設之平面，且於上述底板14之間互相間隔有一排水間隙142，且該排水間隙142相通於該底座10內部，當方柱20內部有積水時，積水能由該排水間隙142完全排出，藉此提高其抗腐蝕效果。

再進一步說明其技術特徵，復請由圖8、9、10所示觀之，本創作更包括有一連接座30，該連接座30一體成型形成有一第一板體31、二第二板體32及二連接板33，兩該連接板33互相平行且同一端連接該第一板體31，且該連接板33與該第一板體31略呈直角狀，兩該連接板33另一端皆連接呈外翻狀的該第二板體32，兩該第二板體32構成相同平面，又該連接座30之兩該連接板33與該第一板體31用以置入該方柱20的頂端開口，單邊該連接板33單獨與相抵觸的該方柱20壁面鎖設固定，讓兩該第二板體32能整合構成該方柱20對外的鎖固連接，藉此在現場組裝時能騰出雙手進行鎖合動作，俾以具有提升組裝速度之功效，再進一步說明，該連接板33皆固定有至少一拉帽34，該拉帽34皆貫穿且夾設固定於該連接板33，且該拉帽34向兩該連接板33之間延伸有一螺鎖部341，上述拉帽34皆鎖設有一螺栓35，且該螺栓35穿過方柱20而鎖設於該拉帽34之螺鎖部341，藉此不僅能避免該連接座30與外部水氣接觸所造成之腐 蝕，亦能有效的降低該方柱20因為鎖設變形產生的應力腐蝕情況，又該第二板體32皆呈L字形的朝對向的該連接板33處延伸，讓兩該第二板體32構成圍繞於該方柱20外緣的方框形狀，兩該第二板體32配合鎖設有一罩體36，且該罩體36用於罩合固定一頂樑40，更包括有一防水墊37，該防水墊37一面遮蓋於兩該第二板體32表面，而該防水墊37另一面承載該頂樑40與該罩體36，藉由該防水墊37遮蓋該連接座30與該方柱20的頂端開口處，使雨水不易由該方柱20頂端流入其內，俾以有效提高該方柱20於連接處之防水性。再者，該連接座30之兩該第二板體32能相對兩該連接板33彎設不同角度，即能形成不同角度的鎖設平面，讓同一該連接座30庫存品能再加工的適用於不同角度之使用需求，再者，該第一板體31與該連接板33之間能選擇外移或內移進行彎折，即能調整兩該連接板33之相對距離，藉此能應用於較寬或較窄之方柱，俾以兼具降低庫存成本與提高適用性之功效。

再請由圖8、9所示觀之，該頂樑40橫向架設有複數個橫樑50，且該橫樑50能用於組裝太陽能板，又該頂樑40與該橫樑50之間以一結合座60形成固定，又該結合座60呈直角狀形成有一板座61與一立板62，該板座61鎖設於該頂樑40，且該立板62鎖設於該橫樑50，又該板座61於該頂樑40的兩側皆彎設有一阻擋部611，由該阻擋部611防止該結合座60產生偏轉。

再請由圖8、11所示觀之，本創作更包括有一防傾架70，該防傾架70包括有二固定件71與一直桿72，兩該固定件71分別呈兩件式的合抱鎖設於該方柱20與該頂樑40，上述固定件71皆延伸有一鎖設板711， 並由兩該鎖設板711連結該直桿72，又該固定件71以至少一自攻螺絲73直接穿鎖於該方柱20與該頂樑40，藉此提高鋼架之鋼構強度。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之新型內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

〔本創作〕

10:底座

11:雙層頂板

111:彎折部

112:螺栓

113:螺帽

114:焊線

12:第一側板

121:通孔

13:第二側板

14:底板 141:穿孔 142:排水間隙 15:固定板 151:穿孔 16:拉帽 161:前擋部 162:後擋部 163:螺鎖部 17:螺栓 20:方柱 30:連接座 31:第一板體 32:第二板體 33:連接板 34:拉帽 341:螺鎖部 35:螺栓 36:罩體 37:防水墊 40:頂樑 50:橫樑 60:結合座 61:板座 611:阻擋部 62:立板 70:防傾架 71:固定件 711:鎖設板 72:直桿 73:自攻螺絲

圖1 係本創作底座之立體圖(一)。 圖2 係本創作底座呈平面板狀之示意圖(一)。 圖3 係本創作底座連接方柱之立體分解圖。 圖4 係本創作底座連接方柱之剖視圖(一)。 圖5 係本創作底座呈平面板狀之示意圖(二)。 圖6 係本創作底座連接方柱之剖視圖(二)。 圖7 係本創作底座之立體圖(二)。 圖8 係本創作鋼架之立體示意圖。 圖9 係本創作連接座與結合座組裝於鋼架之示意圖。 圖10 係本創作連接座連接方柱與頂樑之立體分解圖。 圖11 係本創作防傾架組裝於鋼架之示意圖。

10:底座

11:雙層頂板

111:彎折部

12:第一側板

121:通孔

13:第二側板

14:底板

141:穿孔

142:排水間隙

Claims (10)

1. 一種快塞式鋼架底座，包括：一底座，其呈兩件式的中央重疊形成有一雙層頂板，且該底座向四方呈對稱狀的形成有二第一側板與二第二側板，又該雙層頂板相鄰該第一側板與該第二側板皆形成有一彎折部，由該彎折部彎折讓該雙層頂板、該第一側板及該第二側板構成能插入一方柱端口的方筒形狀，由該第一側板單獨與相抵觸的該方柱壁面鎖設固定，又該底座於該第一側板與該第二側板末端皆彎設有一底板，上述底板呈同平面狀的提供對外鎖固，使該方柱能透過該底座快速的形成站立架設。
2. 如請求項1之快塞式鋼架底座，其中該第一側板皆開設有至少一通孔，又該通孔皆固定有一拉帽，上述拉帽皆配合有一螺栓形成單向直接螺鎖。
3. 如請求項2之快塞式鋼架底座，其中該拉帽包括有一前擋部、一後擋部及一螺鎖部，該拉帽穿設該通孔而讓該前擋部與該後擋部夾設該第一側板，且該後擋部設於兩該第一側板的相對內側，又該螺鎖部由該後擋部向兩該第一側板的中央延伸，且該螺栓穿過該方柱並依序鎖設該前擋部、該後擋部及該螺鎖部。
4. 如請求項1之快塞式鋼架底座，其中該底座呈兩件式重疊的該雙層頂板是以螺鎖方式或焊接方式形成固定。
5. 如請求項1之快塞式鋼架底座，其中更包括有一連接座，該連接座一體成型形成有一第一板體、二第二板體及二連接板，兩該連接板互相平行且同一端連接該第一板體，且該連接板與該第一板體略呈直角狀，兩該連接板另一端皆連接呈外翻狀的該第二板體，兩該第二板體構成相同平面，又該連接座之兩該連接板與該第一板體用以置入該方柱的頂端開口，單邊該連接板單獨與相抵觸的該方柱壁面鎖設固定，讓兩該第二板體能整合構成該方柱對外的鎖固連接。
6. 如請求項5之快塞式鋼架底座，其中該連接板皆固定有至少一拉帽，該拉帽皆貫穿且夾設固定於該連接板，且該拉帽向兩該連接板之間延伸有一螺鎖部，上述拉帽皆鎖設有一螺栓，且該螺栓穿過方柱而鎖設於該拉帽之螺鎖部。
7. 如請求項5之快塞式鋼架底座，其中該第二板體皆呈L字形的朝對向的該連接板處延伸，讓兩該第二板體構成圍繞於該方柱外緣的方框形狀，兩該第二板體配合鎖設有一罩體，且該罩體用於罩合固定一頂樑。
8. 如請求項7之快塞式鋼架底座，其中更包括有一防水墊，該防水墊一面遮蓋於兩該第二板體表面，而該防水墊另一面承載該頂樑與該罩體，藉由該防水墊遮蓋該連接座與該方柱的頂端開口處。
9. 如請求項7之快塞式鋼架底座，其中該頂樑橫向架設有複數個橫樑，且該頂樑與該橫樑之間以一結合座形成固定，又該結合座呈直角狀形成有一板座與一立板，該板座鎖設於該頂樑，且該立板鎖設於該橫樑，又該板座於該頂樑的兩側皆彎設有一阻擋部，由該阻擋部防止該結合座產生偏轉。
10. 如請求項7之快塞式鋼架底座，其中更包括有一防傾架，該防傾架包括有二固定件與一直桿，兩該固定件分別呈兩件式的合抱鎖設於該方柱與該頂樑，上述固定件皆延伸有一鎖設板，並由兩該鎖設板連結該直桿，又該固定件以至少一自攻螺絲直接穿鎖於該方柱與該頂樑。

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