TWM629689U - 酒類醇化裝置 - Google Patents

Abstract

本創作係為一種酒類醇化裝置，其包括一基座、一桶體、至少一 曝氣單元及一加壓裝置；該桶體係設於該基座上，並具有一蓋部及一裝盛酒液之內部空間，該曝氣單元係設於該桶體之內部空間底部，而該加壓裝置係用以將該內部空間中的氣體抽出並加壓後，輸送至該曝氣單元，進而於酒液中產生大量氣泡，達到對酒液進行擾動而加速其醇化。

Description

酒類醇化裝置

本創作係為一種酒類醇化裝置，尤指一種可產生大量氣泡而造成酒液擾動，進而加速醇化效果之裝置。

在傳統的製酒、釀酒技術中，由原料發酵製成原酒後，皆需存放一段時間，此存放時間稱之為醇化，可有效減少酒類入口的辛辣感，進而提升飲用之口感。

然而，傳統的醇化製程，例如：酒窖庫藏法，由於醇化過程緩慢，通常需要較長的存放時間，難以快速地製作並進行販售，產能及獲利也相對降低。

目前技術雖可以震盪之方式來加速醇化過程，但對原酒進行震盪不僅無法達到均勻攪拌之效果，且震盪過程不但容易使得酒精與水的分離，同時造成酒的昇溫，進而影響產品品質。

有鑑於此，本案創作人遂以其多年從事相關設計實務經驗，而積極研究改良，並經多次實物樣品製作及測試，進而具體改良習知之上述缺點，終致完成本創作。

為克服上述缺點，本創作係提供一種酒類醇化裝置，其係藉 由曝氣單元產生大量氣泡而帶動酒液之擾動，進而加速其醇化效果。

本創作係為一種酒類醇化裝置，其包括：一基座、一桶體、至少一曝氣單元及一加壓裝置；該桶體係設於該基座上，並具有一蓋體及一內部空間，而該蓋體係組設密封於該桶體上方；該曝氣單元係設於該桶體之內部空間並位於該桶體底部；而該加壓裝置係具有一抽氣管路及一進氣管路，該抽氣管路係連接該蓋體並連通該內部空間，而該進氣管路係穿設該桶體而連接至該曝氣單元；該加壓裝置用以將該內部空間中之氣體由該抽氣管路抽出並進行加壓後，由該進氣管路輸送至該曝氣單元。

為達成上述及其他目的，本創作之曝氣單元係為一曝氣盤。

為達成上述及其他目的，本創作之曝氣單元係為一曝氣石。

為達成上述及其他目的，本創作之曝氣單元係呈桶狀，具有一開口端及一儲氣空間，且該開口端係朝向該桶體底部。

為達成上述及其他目的，本創作之加壓裝置係為加壓泵。

以下謹以具體實施例，且佐以圖式作詳細說明，俾使審查委員對本創作之技術特徵，有更進一步之了解。

10:基座

20:桶體

20A:蓋體

21:內部空間

22:入料口

23:出料口

24:取樣口

30:曝氣單元

31:開口端

32:儲氣空間

40:加壓裝置

41:抽氣管路

42:進氣管路

70:酒液

80:氣泡

第1圖係本創作第一實施例之立體圖。

第2圖係本創作第一實施例之另一視角立體圖。

第3圖係本創作第一實施例之側視圖。

第4圖係本創作第一實施例管路連接方式之立體圖。

第5圖係本創作第一實施例管路連接方式之側視圖。

第6圖係本創作第二實施例之側視圖。

第7圖係本創作第二實施例之使用狀態示意圖。

第8圖係本創作第三實施例之立體圖。

第9圖係本創作第三實施例之使用狀態示意圖。

請參考第1至第5圖，其係本創作酒類醇化裝置之第一實施 例，其包括：一基座10、一桶體20、複數曝氣單元30及一加壓裝置40。

該桶體20係設於該基座10上，具有一蓋體20A、一內部空間21、一入料口22、一出料口23及一取樣口24；該蓋體20A係組設密封於該桶體20上方，而該內部空間21係用以儲存一酒液70，且該酒液70之液面與該蓋體20A間係相隔一預定距離，形成可供抽氣之空間。在本例中，該基座10係為一支撐架而可將該桶體20支撐於一平面上(如地面，圖中未示)，該入料口22及該取樣口24係設於該桶體20側邊並連通該內部空間21，且該入料口22位置係高於該取樣口24位置，而該出料口23係設於該桶體20底部並連通該內部空間21。

該曝氣單元30係可為多孔結構之曝氣盤，或多孔結構之曝氣石；各該曝氣單元30係設於該桶體20之內部空間21中，並平均分佈地位於該桶體20之底部。

該加壓裝置40係具有一抽氣管路41及一進氣管路42，該抽氣管路41係連接該蓋體20A並連通該內部空間21，而該進氣管路42係穿設該桶體20而連接各該曝氣單元30；該加壓裝置40係可為加壓泵，用以將該內部空間21頂部氣體由該抽氣管路41抽出並進行加壓後，由該進氣管路42輸送至該曝氣單元30。需要說明的是，上述該抽氣管路41所抽出之該內部空間 21頂部氣體，係指該酒液70液面與該蓋體20A間之氣體。

如第4及第5圖所示，在本例中，複數曝氣單元30係對稱排列地分佈於該桶體20底部，而該進氣管路42係穿設該桶體20側邊而延伸至該內部空間21中，並往下分接延伸複數管路而連接至各該曝氣單元30。

請參考第6圖，其係本創作酒類醇化裝置之第二實施例，與第一實施例不同之處在於，該進氣管路42係穿設該桶體20底部，並往上分接延伸複數管路而連接至各該曝氣單元30。

上述兩種實施例，其差異主要是在於該進氣管路42連接至該曝氣單元30之管路長度的不同，在使用上，使用者係可依不同酒類之需求而採用所需之設計；當然，以上所舉的管路連接關係僅為例示，並非用以限製本創作，在本創作其他實施方式中，該進氣管路42仍可利用其他連接方式而達到與該曝氣單元30之連接。

如第7圖所示，在使用上，該加壓裝置40將該內部空間21頂部氣體由該抽氣管路41抽出(如圖中之虛線箭頭所示)並進行加壓後，即形成一高壓氣體，並由該進氣管路42輸送至各該曝氣單元30底部(如圖中之實線箭頭所示)，最後，藉由該曝氣單元30之多孔結構特性，使高壓氣體通過後形成大量細化氣泡80，並於該酒液70中自然上浮；藉此，利用大量細化氣泡80上浮過程，係可使該酒液70產生擾動，相當於產生對該酒液70進行攪拌之效果，進而可加速該酒液70之醇化。

請參考第8及第9圖，其係本創作酒類醇化裝置之第三實施例，其中該曝氣單元30係呈桶狀(例如圓桶狀)，具有一開口端31及一儲氣空間32；該開口端31係朝向該桶體20底部，而該進氣管路42則穿設該桶體20 底部，且往上分接複數管路並延伸連接至該儲氣空間32中。

如第9圖所在，在第三實施例的使用上，該加壓裝置40將該內部空間21頂部氣體由該抽氣管路41抽出(如圖中之虛線箭頭所示)並進行加壓後，即形成一高壓氣體，並由該進氣管路42輸送至各該曝氣單元30之儲氣空間32(如圖中之實線箭頭所示)，最後，當注入之高壓氣體不斷將該儲氣空間32中之酒液70由該開口端31排出，且該儲氣空間32中之氣體壓力大於該曝氣單元30之壓力時，高壓氣體係由該開口端31瞬間湧出而形成大量氣泡80，並於該酒液70中膨脹上浮(該曝氣單元30亦被帶動而略微上浮，使該曝氣單元30與該桶體20底部產生間距)；藉此，利用大量氣泡80上浮過程，係可使該酒液70產生擾動，相當於對該酒液70進行攪拌之效果，進而可加速該酒液70之醇化。

更詳細的說，利用桶狀之曝氣單元30所產生之氣泡體積係大於曝氣石或曝氣盤所產生之細化氣泡，其壓力也相對大於細化氣泡，因此，其上浮過程對該酒液70之擾動較大，可更有效地加速該酒液70之醇化。

綜上所述，本創作利用該加壓裝置40將該內部空間21頂部氣體由該抽氣管路41抽出並進行加壓後，係由該進氣管路42輸送至各該曝氣單元30而形成大量細化氣泡80，並藉由上浮過程使該酒液70產生擾動，最後，該氣泡80係會浮出該液面70，並經由該抽氣管路41再次流動至該加壓裝置40進行加壓、輸送，進而形成抽氣、打氣之循環，故，本創作係具有反覆加速醇化之優點及功效。

以上僅是藉由較佳實施例詳細說明本創作，對於該實施例所做的任何簡單修改與變化，皆不脫離本創作之精神與範圍。

由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出新型專利申請。

21:內部空間

30:曝氣單元

40:加壓裝置

41:抽氣管路

42:進氣管路

70:酒液

80:氣泡

Claims (8)

1. 一種酒類醇化裝置，包括：一基座；一桶體，設於該基座上，具有一蓋體及一內部空間，該蓋體係組設密封於該桶體上方；至少一曝氣單元，設於該桶體之內部空間中，並位於該桶體底部；一加壓裝置，具有一抽氣管路及一進氣管路，該抽氣管路係連接該蓋體並連通該內部空間，而該進氣管路係穿設該桶體而連接至該曝氣單元；該加壓裝置用以將該內部空間中之氣體由該抽氣管路抽出並進行加壓後，由該進氣管路輸送至該曝氣單元。
2. 如請求項1所述之酒類醇化裝置，其中該曝氣單元係為一曝氣盤。
3. 如請求項1所述之酒類醇化裝置，其中該曝氣單元係為一曝氣石。
4. 如請求項2或3所述之酒類醇化裝置，其中該進氣管路係穿設該桶體側邊並連接至該曝氣單元。
5. 如請求項2或3所述之酒類醇化裝置，其中該進氣管路係穿設該桶體底部並連接至該曝氣單元。
6. 如請求項1所述之酒類醇化裝置，其中該曝氣單元係呈桶狀，具有一開口端及一儲氣空間，且該開口端係朝向該桶體底部。
7. 如請求項6所述之酒類醇化裝置，其中該進氣管路係穿設該桶體底部並連接至該儲氣空間中。
8. 如請求項1所述之酒類醇化裝置，其中該加壓裝置係為加壓泵。

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