TWM628309U - 圓弧齒型偏擺減速機 - Google Patents

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TWM628309U
TWM628309U TW111201926U TW111201926U TWM628309U TW M628309 U TWM628309 U TW M628309U TW 111201926 U TW111201926 U TW 111201926U TW 111201926 U TW111201926 U TW 111201926U TW M628309 U TWM628309 U TW M628309U
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Taiwan
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arc
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謝龍昌
張昱瀅
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國立虎尾科技大學
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Abstract

本創作係包括一輸入組件、二偏擺齒輪、一環齒輪及一輸出組件。輪入組件具有二偏心輸入部，其係朝相反方向偏心且具有一相同之偏心量(

Description

圓弧齒型偏擺減速機
本創作係有關一種圓弧齒型偏擺減速機，尤指一種兼具圓弧齒型易於加工、噪音低較耐衝擊並耐過載，及傳動比範圍大之圓弧齒型偏擺減速機。
請參閱第9圖，此為傳統式之一針輪擺線減速機80，其包括一環齒輪81及二擺線齒輪82(業界知悉，且第9圖只顯示其中一擺線齒輪82，合先陳明。)，該環齒輪81係由一針輪811及一外殼812所組成，而針輪811是由複數個圓柱狀之針齒銷A所組成。 在實際製造上，前述各零組件必須先分開加工，然後再組裝，加工程序較繁雜。 總體而言，傳統裝置具有下列之缺點： [a] 裝配精度要求高、組裝不容易。 [b] 加工不容易、工作尺寸要求嚴格。 [c] 體積大、重量重。 [d] 擺線齒輪、針輪、銷等主要零件均採用材質較好的軸承鋼製造，並且有些零件的製造精度要求較高。 [e] 擺線齒輪為內擺線之齒輪，加工不易，容易產生振動與噪音。 特別是，該二擺線齒輪82之齒型輪廓為擺線，然而，內擺線之輪廓之加工不易，導致整體裝置之加工難度高、加工時間長與製造成本高之缺點。 有鑑於此，必須研發出可解決上述習用缺點之技術。
本創作之目的，在於提供一種圓弧齒型偏擺減速機，其兼具圓弧齒型易於加工、噪音低較耐衝擊並耐過載，及傳動比範圍大之優點。特別是，本創作所欲解決之問題係在於傳統裝置加工不容易、組裝繁雜、工作尺寸要求嚴格、體積大及重量重。擺線齒輪、針輪及銷等主要零件須採用材質較好的軸承鋼製造，且有些零件的製造精度要求較高，又，擺線齒輪為內擺線之齒輪，加工不易，容易產生振動與噪音等問題。 解決上述問題之技術手段係提供一種圓弧齒型偏擺減速機，其包括： 一輸入組件，係具有一第一偏心輸入部、一第二偏心輸入部、一輸入軸連接部及一虛擬軸心線；該第一偏心輸入部係套設一第一軸承部；該第二偏心輸入部係套設一第二軸承部；又，該第一偏心輸入部與該第二偏心輸入部係以該虛擬軸心線間隔開、並朝相反方向偏心且具有一相同之偏心量，其係被定義為(
Figure 02_image003
)；該輸入軸連接部係與該虛擬軸心線同軸； 二偏擺齒輪，係分別套設固定於該第一軸承部及該第二軸承部上；該二偏擺齒輪中的每一偏擺齒輪係具有一內連接孔部、一外齒輪部及複數齒輪固定孔部；該二偏擺齒輪係分別透過該二內連接孔部套設固定於該第一軸承部及該第二軸承部上，該每一外齒輪部皆係由K個外齒輪凹弧部及K個外齒輪凸弧部所構成，其中K係為正整數；該K個外齒輪凹弧部及該K個外齒輪凸弧部之輪廓均係呈圓弧狀，該K個外齒輪凹弧部中的每一外齒輪凹弧部係具有一外齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image005
)；該K個外齒輪凸弧部中的每一外齒輪凸弧部係具有一外齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image007
)； 一環齒輪，係套設於該二偏擺齒輪上，且與該虛擬軸心線同軸固定，該環齒輪係同時對應該二外齒輪部而設一內齒輪部，該內齒輪部係由N個內齒輪凸弧部及N個內齒輪凹弧部構成，其中N係為正整數，且N之數量係選自K+1、K+2其中一者；該N個內齒輪凸弧部及該N個內齒輪凹弧部之輪廓均係呈圓弧狀，該N個內齒輪凸弧部中的每一內齒輪凸弧部係具有一內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)；該N個內齒輪凹弧部中的每一內齒輪凹弧部係具有一內齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image011
)，又，該內齒輪部係具有一模數，其係被定義為(
Figure 02_image013
)； 至少一輸出組件，係對應該二偏擺齒輪其中至少一者而設，並與該輸入軸連接部同軸，該至少一輸出組件係具有複數連接孔部及複數輸出孔部；及 複數銷組件，係對應該二偏擺齒輪及該至少一輸出組件而設，該複數銷組件中的每一銷組件係具有一中央段部及二外側段部，該每一中央段部皆係插設於該二偏擺齒輪中之每一偏擺齒輪之其相對應之該齒輪固定孔部，且呈局部接觸者，並該二外側段部的其中一者，係插設於該至少一輸出組件之其相對應之該連接孔部； 且同時具備下列[公式1]、[公式2]、[公式3] 、[公式4]、[公式5]及[公式6]之關係： [公式1]
Figure 02_image009
≧
Figure 02_image011
； [公式2]
Figure 02_image005
＞
Figure 02_image007
； [公式3]
Figure 02_image005
＞
Figure 02_image009
； [公式4]
Figure 02_image015
＜
Figure 02_image011
； [公式5]
Figure 02_image017
；及 [公式6]
Figure 02_image019
≦
Figure 02_image009
≦
Figure 02_image013
； 藉此，該輸入軸連接部係供一輸入結構連結固定，而傳動該輸入組件，該輸入組件係帶動該二偏擺齒輪偏心轉動，該二外齒輪部分別與該內齒輪部接觸並轉動，同時透過該複數銷組件傳動該至少一輸出組件，達成從該複數輸出孔部進行減速輸出者。 本創作之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入瞭解。 茲以下列實施例並配合圖式詳細說明本創作於後：
參閱第1、第2、第3、第4A、第4B、第5及第6圖，本創作係為一圓弧齒型偏擺減速機，其包括： 一輸入組件10，係具有一第一偏心輸入部11、一第二偏心輸入部12、一輸入軸連接部13及一虛擬軸心線S；該第一偏心輸入部11係套設一第一軸承部111；該第二偏心輸入部12係套設一第二軸承部121；又，該第一偏心輸入部11與該第二偏心輸入部12係以該虛擬軸心線S間隔開、並朝相反方向偏心且具有一相同之偏心量，其係被定義為(
Figure 02_image003
)；該輸入軸連接部13係與該虛擬軸心線S同軸。 二偏擺齒輪20，係分別套設固定於該第一軸承部111及該第二軸承部121上。該二偏擺齒輪20中的每一偏擺齒輪20(如第7A及第7B圖所示)係具有一內連接孔部21、一外齒輪部22及複數齒輪固定孔部23。該二偏擺齒輪20係分別透過該二內連接孔部21套設固定於該第一軸承部111及該第二軸承部121上。該每一外齒輪部22皆係由K個外齒輪凹弧部221及K個外齒輪凸弧部222所構成，其中K係為正整數；該K個外齒輪凹弧部221及該K個外齒輪凸弧部222之輪廓均係呈圓弧狀，該K個外齒輪凹弧部221中的每一外齒輪凹弧部221係具有一外齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image005
)；該K個外齒輪凸弧部222中的每一外齒輪凸弧部222係具有一外齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image007
)。 一環齒輪30，係套設於該二偏擺齒輪20上，且與該虛擬軸心線S同軸固定。該環齒輪30(如第8A及第8B圖所示)係同時對應該二外齒輪部22而設一內齒輪部31，該內齒輪部31係由N個內齒輪凸弧部311及N個內齒輪凹弧部312構成，其中N係為正整數，且N之數量係選自K+1、K+2其中一者。該N個內齒輪凸弧部311及該N個內齒輪凹弧部312之輪廓均係呈圓弧狀，該N個內齒輪凸弧部311中的每一內齒輪凸弧部311係具有一內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)；該N個內齒輪凹弧部312中的每一內齒輪凹弧部312係具有一內齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image011
)，又，該內齒輪部31係具有一模數，其係被定義為(
Figure 02_image013
)。 至少一輸出組件40，係對應該二偏擺齒輪20其中至少一者而設，並與該輸入軸連接部13同軸，該至少一輸出組件40係具有複數連接孔部41及複數輸出孔部42。 複數銷組件50，係對應該二偏擺齒輪20及該至少一輸出組件40而設。該複數銷組件50中的每一銷組件50係具有一中央段部51及二外側段部52。該每一中央段部51皆係插設於該二偏擺齒輪20中之每一偏擺齒輪20之其相對應之該齒輪固定孔部23，且呈局部接觸者。並該二外側段部52的其中一者，係插設於該至少一輸出組件40之其相對應之該連接孔部41。 且同時具備下列[公式1]、[公式2]、[公式3] 、[公式4]、[公式5]及[公式6]之關係： [公式1]
Figure 02_image009
≧
Figure 02_image011
； [公式2]
Figure 02_image005
＞
Figure 02_image007
； [公式3]
Figure 02_image005
＞
Figure 02_image009
； [公式4]
Figure 02_image015
＜
Figure 02_image011
； [公式5]
Figure 02_image017
；及 [公式6]
Figure 02_image019
≦
Figure 02_image009
≦
Figure 02_image013
。 藉此，該輸入軸連接部13係供一輸入結構91連結固定，而傳動該輸入組件10，該輸入組件10係帶動該二偏擺齒輪20偏心轉動，該二外齒輪部22分別與該內齒輪部31接觸並轉動，同時透過該複數銷組件50傳動該至少一輸出組件40，達成從該複數輸出孔部42進行減速輸出者。 實務上，該內齒輪部31係具有一虛擬之內齒輪節圓，其具有一第一節圓直徑
Figure 02_image021
(如第8A圖所示)，該內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)之圓心係通過該內齒輪節圓。 該至少一輸出組件40，係對應該二偏擺齒輪20，而設二個。 該複數輸出孔部42係分別供複數輸出結構92插設，進而透過該複數輸出結構92達成減速輸出者。 茲透過下兩個實施例簡述本案之結構要件： 第一實施例(零背隙)：參閱第2、第7A、第7B、第8A及第8B圖，當該內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)=模數(
Figure 02_image013
) =2.5 mm(零背隙)，且齒型模數為2.5、該內齒輪部31之齒數為32、該外齒輪部22之齒數為31，及減速比為31之條件下，則： a.該每一偏擺齒輪20之偏擺量(偏心量) e=2.5/2=1.25 mm 。b.該內齒輪部31之該第一節圓直徑
Figure 02_image023
，本案通過該內齒輪凸弧部311之圓心。 c.該內齒輪部31之該內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)越大、齒型強度越大、赫茲應力越小，因此令該內齒輪部31之該內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)=模數(
Figure 02_image013
) =2.5 mm，此時該內齒輪部31之該內齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image011
) =1.71 mm方能讓兩段圓弧完美接續。 d.根據前面方程式，該偏擺齒輪20係具有一第二節圓直徑
Figure 02_image025
，該第二節圓直徑
Figure 02_image027
，且該外齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image005
) =2.6 mm、該外齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image007
) =1.62 mm方能讓兩段圓弧完美接續。 第二實施例(十條背隙)：同樣參閱第2、第7A、第7B、第8A及第8B圖，當內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)=模數(
Figure 02_image013
) =2.5 mm(十條背隙)，且齒型模數為2.5、該內齒輪部31之齒數為32、該外齒輪部22之齒數為31，及減速比為31之條件下，則： a.該每一偏擺齒輪20之偏擺量(偏心量) e=2.5/2=1.25 mm 。b.該內齒輪部31之該第一節圓直徑
Figure 02_image023
，本案通過該內齒輪凸弧部311之圓心。 c.該內齒輪部31之內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)越大、齒型強度越大、赫茲應力越小，因此令該內齒輪部31之內齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image009
)=模數(
Figure 02_image013
) =2.5 mm，此時該內齒輪部31之內齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image011
) =1.71 mm方能讓兩段圓弧完美接續。 d.根據前面方程式，該偏擺齒輪20之該外齒輪凹弧半徑(
Figure 02_image005
) =2.6 mm及該外齒輪凸弧半徑(
Figure 02_image007
) =1.64 mm方能讓兩段圓弧完美接續。 根據前述二個實施例，本案具有下列特點： (1).構造簡單、製造成本低及使用壽命長。 (2).體積小及重量輕。 (3).傳動比範圍大且傳動效率高。 (4).圓弧加工較容易。 (5).運轉平穩、無噪音，並且具有較大的過載能力和承受較強的衝擊性能。 本創作之優點及功效可歸納如下： [1] 圓弧齒型易於加工。本案之該內齒輪凸弧部及該內齒輪凹弧部之輪廓均呈圓弧狀，且該外齒輪凸弧部及該外齒輪凹弧部之輪廓亦均呈圓弧狀，而圓弧齒型之加工相對簡易，完全克服傳統之內擺線齒輪之輪廓加工不易的問題。故，圓弧齒型易於加工。 [2] 噪音低較耐衝擊並耐過載。本案之該外齒輪部之齒數為K，而該內齒輪部齒數為N，其中，N之數量係選自K+1或K+2，所以嚙合時不會有干涉問題，整體上運轉順暢、噪音極低，並具有較大的過載能力和承受較強的衝擊性能。故，噪音低較耐衝擊並耐過載。 [3] 傳動比範圍大。本案之傳動比範圍為5～100，比一般減速機的範圍還要來的大。故，傳動比範圍大。 以上僅是藉由較佳實施例詳細說明本創作，對於該實施例所做的任何簡單修改與變化，皆不脫離本創作之精神與範圍。
10:輸入組件11:第一偏心輸入部 111:第一軸承部12:第二偏心輸入部 121:第二軸承部 13:輸入軸連接部 20:偏擺齒輪 21:內連接孔部 22:外齒輪部 221:外齒輪凹弧部 222:外齒輪凸弧部 23:齒輪固定孔部 30:環齒輪 31:內齒輪部 311:內齒輪凸弧部 312:內齒輪凹弧部 40:輸出組件 41:連接孔部 42:輸出孔部 50:銷組件 51:中央段部 52:外側段部 80:針輪擺線減速機 81:環齒輪 811:針輪 812:外殼 82:擺線齒輪 91:輸入結構 92:輸出結構 S:虛擬軸心線 (
Figure 02_image003
):偏心量 (
Figure 02_image009
):內齒輪凸弧半徑 (
Figure 02_image011
):內齒輪凹弧半徑 (
Figure 02_image005
):外齒輪凹弧半徑 (
Figure 02_image007
):外齒輪凸弧半徑
Figure 02_image021
:第一節圓直徑
Figure 02_image025
:第二節圓直徑 A:針齒銷
第1圖係本創作之分解之示意圖 第2圖係第1圖之部分結構之組合後之示意圖 第3圖係第2圖之正視圖 第4A圖係第3圖之ⅣA-ⅣA位置之剖視圖 第4B圖係第3圖之ⅣB-ⅣB位置之剖視圖 第5圖係第1圖之組合後之示意圖 第6圖係第5圖之剖視圖 第7A圖係本創作之偏擺齒輪之正視圖 第7B圖係第7A圖之局部放大之示意圖 第8A圖係本創作之環齒輪之正視圖 第8B圖係第8A圖之局部放大之示意圖 第9圖係習知裝置之示意圖
10:輸入組件
11:第一偏心輸入部
111:第一軸承部
12:第二偏心輸入部
121:第二軸承部
13:輸入軸連接部
20:偏擺齒輪
21:內連接孔部
22:外齒輪部
221:外齒輪凹弧部
222:外齒輪凸弧部
23:齒輪固定孔部
30:環齒輪
31:內齒輪部
311:內齒輪凸弧部
312:內齒輪凹弧部
40:輸出組件
41:連接孔部
42:輸出孔部
50:銷組件
51:中央段部
52:外側段部
91:輸入結構
92:輸出結構
S:虛擬軸心線

Claims (4)

  1. 一種圓弧齒型偏擺減速機，係包括： 一輸入組件，係具有一第一偏心輸入部、一第二偏心輸入部、一輸入軸連接部及一虛擬軸心線；該第一偏心輸入部係套設一第一軸承部；該第二偏心輸入部係套設一第二軸承部；又，該第一偏心輸入部與該第二偏心輸入部係以該虛擬軸心線間隔開、並朝相反方向偏心且具有一相同之偏心量，其係被定義為(
    Figure 03_image003
    )；該輸入軸連接部係與該虛擬軸心線同軸； 二偏擺齒輪，係分別套設固定於該第一軸承部及該第二軸承部上；該二偏擺齒輪中的每一偏擺齒輪係具有一內連接孔部、一外齒輪部及複數齒輪固定孔部；該二偏擺齒輪係分別透過該二內連接孔部套設固定於該第一軸承部及該第二軸承部上，該每一外齒輪部皆係由K個外齒輪凹弧部及K個外齒輪凸弧部所構成，其中K係為正整數；該K個外齒輪凹弧部及該K個外齒輪凸弧部之輪廓均係呈圓弧狀，該K個外齒輪凹弧部中的每一外齒輪凹弧部係具有一外齒輪凹弧半徑(
    Figure 03_image005
    )；該K個外齒輪凸弧部中的每一外齒輪凸弧部係具有一外齒輪凸弧半徑(
    Figure 03_image007
    )； 一環齒輪，係套設於該二偏擺齒輪上，且與該虛擬軸心線同軸固定；該環齒輪係同時對應該二外齒輪部而設一內齒輪部，該內齒輪部係由N個內齒輪凸弧部及N個內齒輪凹弧部構成，其中N係為正整數，且N之數量係選自K+1、K+2其中一者；該N個內齒輪凸弧部及該N個內齒輪凹弧部之輪廓均係呈圓弧狀，該N個內齒輪凸弧部中的每一內齒輪凸弧部係具有一內齒輪凸弧半徑(
    Figure 03_image009
    )；該N個內齒輪凹弧部中的每一內齒輪凹弧部係具有一內齒輪凹弧半徑(
    Figure 03_image011
    )，又，該內齒輪部係具有一模數，其係被定義為(
    Figure 03_image013
    )； 至少一輸出組件，係對應該二偏擺齒輪其中至少一者而設，並與該輸入軸連接部同軸，該至少一輸出組件係具有複數連接孔部及複數輸出孔部；及 複數銷組件，係對應該二偏擺齒輪及該至少一輸出組件而設；該複數銷組件中的每一銷組件係具有一中央段部及二外側段部，該每一中央段部皆係插設於該二偏擺齒輪中之每一偏擺齒輪之其相對應之該齒輪固定孔部，且呈局部接觸者，並該二外側段部的其中一者，係插設於該至少一輸出組件之其相對應之該連接孔部； 且同時具備下列[公式1]、[公式2]、[公式3] 、[公式4]、[公式5]及[公式6]之關係： [公式1]
    Figure 03_image009
    ≧
    Figure 03_image011
    ； [公式2]
    Figure 03_image005
    ＞
    Figure 03_image007
    ； [公式3]
    Figure 03_image005
    ＞
    Figure 03_image009
    ； [公式4]
    Figure 03_image015
    ＜
    Figure 03_image011
    ； [公式5]
    Figure 03_image017
    ；及 [公式6]
    Figure 03_image019
    ≦
    Figure 03_image009
    ≦
    Figure 03_image013
    ； 藉此，該輸入軸連接部係供一輸入結構連結固定，而傳動該輸入組件，該輸入組件係帶動該二偏擺齒輪偏心轉動，該二外齒輪部分別與該內齒輪部接觸並轉動，同時透過該複數銷組件傳動該至少一輸出組件，達成從該複數輸出孔部進行減速輸出者。
  2. 如請求項1所述之圓弧齒型偏擺減速機，其中，該內齒輪部係具有一虛擬之內齒輪節圓，其具有一第一節圓直徑
    Figure 03_image021
    ，該內齒輪凸弧半徑(
    Figure 03_image009
    )之圓心係通過該內齒輪節圓。
  3. 如請求項1所述之圓弧齒型偏擺減速機，其中，該至少一輸出組件，係對應該二偏擺齒輪，而設二個。
  4. 如請求項3所述之圓弧齒型偏擺減速機，其中，該複數輸出孔部係分別供複數輸出結構插設，進而透過該複數輸出結構達成減速輸出者。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115899184A (zh) * 2022-11-18 2023-04-04 上海羿弓精密科技有限公司 一种双输入齿轮装置
TWI799157B (zh) * 2022-02-24 2023-04-11 國立虎尾科技大學 圓弧齒型偏擺減速機

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