TWM623790U - 密封環之結構 - Google Patents
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Abstract
本創作提供一種密封環之結構,其包含一密封環件,該密封環件之一側設置一第一環件開口,該密封環件之另一側設置一第二環件開口,且於該第一環件開口之一外緣環型穿設複數個通洩切槽,利用該些個通洩切槽於該密封環件與閥球互相擠壓時,減少轉動閥球所需之扭力,其中,該些個通洩切槽各別之一通洩切槽長度小於該密封環件之一環件長度,該些個通洩切槽不貫穿該密封環件,避免流體洩漏。
Description
本創作是關於一種密封環之結構,尤其係指一種利用具有複數個通洩切槽之,減少轉動閥球所需扭力之密封環件。
工業是經濟的支柱產業之一,多數工業的生產流程複雜,而且在生產過程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物質,極易引發火災和爆炸事故。
由於用在某些易著火場合的閥門由於存在發生火災的潛在危險,往往在這些場合使用的閥門都應做特殊的設計使閥門在遭受一定時間的火燒後仍具有一定的密封性能及操作性能,因此在衡量閥門的耐火性能方面,耐火試驗是一個重要的指標。
較常見之耐火試驗程序過程中要求為:
1.增加或穩定壓力至高試驗壓力,並且在此試驗壓力下,操作試驗閥使其至全開位置。
2.可操作性要求,耐火試驗完成後,應從關閉位置在高試驗壓力下,使用安裝於試驗閥之操作桿,將閥開啟至全開位置且不可使用扳手或加長桿。
而習知耐火球閥於耐火試驗(30分鐘)燃燒後,由於閥體內之閥球已與金屬防火唇接觸擠壓,並因為閥球之兩側高差壓,使閥球與金屬防火唇緊密接觸,造成閥體無法手動開啟、關閉,以致無法符合耐火試驗中,可操作性行能要求。
有鑑於上述習知技術之問題,本創作提供一種密封環之結構,其可於耐火測試後,減少轉動閥體之閥球所需扭力,以符合耐火試驗中,可操作性能要求。
本創作之一目的在於提供一密封環件,密封環件之第一環件開口外緣環型穿設複數個通洩切槽,利用該些個通洩切槽於密封環件與閥球互相擠壓時,減少轉動閥球所需之扭力。
為達到上述所指稱之各目的與功效,本創作提供一密封環件,其一側設置一第一環件開口,該密封環件之另一側設置一第二環件開口,該第一環件開口之一外緣環型穿設複數個通洩切槽,該些個通洩切槽各別之一通洩切槽長度小於該密封環件之一環件長度;利用此結構提供於耐火測試後,減少轉動閥體之閥球所需扭力之密封環件。
本創作之一實施例中,更包含:一閥側蓋、一球墊環件以及一閥球,該閥側蓋之一側設置一第一連接口,該第一連接口設置該密封環件,該閥側蓋之另一側設置一第二連接口,該球墊環件之一側抵接於該第一閥側蓋之該側以及該密封環件之該側,該閥球設置於該球墊環件之另一側。
本創作之一實施例中,更包含一閥本體,其一側設置於該閥側蓋之該側,該閥本體之一上方穿設一連動件,該閥本體之一內側下方設置一支撐部。
本創作之一實施例中,其中該閥球設置於該閥本體之該內側,該閥球設置於該連動件之一下方,該閥球設置於該支撐部之一上方。
本創作之一實施例中,其中該第一環件開口之一第一直徑小於該閥球之一第二直徑。
本創作之一實施例中,其中該第一環件開口之該外緣對應該閥球設置一接觸面,該些個通洩切槽穿設於該接觸面。
本創作之一實施例中,其中該些個通洩切槽之數量係偶數,且該些個通洩切槽各別對稱設置。
本創作之一實施例中,其中該些個通洩切槽各別係一圓弧狀。
本創作之一實施例中,其中該些個通洩切槽各別係一三角狀。
為使 貴審查委員對本創作之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識,謹佐以實施例及配合說明,說明如後:
有鑑於上述習知技術之問題,本創作係以一密封環件,於其該第一環件開口之一外緣環型穿設複數個通洩切槽,利用該些個通洩切槽於該密封環件與閥球互相擠壓時,減少轉動閥球所需之扭力,避免閥體燃燒後,因為閥球之兩側高差壓,使閥球與金屬防火唇緊密接觸,造成閥體無法手動開啟、關閉,以致無法符合耐火試驗之問題。
請參閱第1圖,其為本創作之一實施例之結構立體示意圖,如圖所示,本實施例係一種密封環之結構,其包含一密封環件10;於本實施例中,該密封環件係設置於閥體內側,以取代閥體之防火唇。
再次參閱第1圖,如圖所示,於本實施例中,該密封環件10之一側設置一第一環件開口12,該密封環件10之另一側設置一第二環件開口14,該第一環件開口12連通該第二環件開口14形成通道,該第一環件開口12之一外緣環型穿設複數個通洩切槽16,且該些個通洩切槽16各別之一通洩切槽長度L1小於該密封環件10之一環件長度L2,使該些個通洩切槽16無貫穿該密封環件10;於本實施例中,該密封環件10之材料係使用金屬材料,例如不鏽鋼、耐熱合金,但本實施例不在此限制。
接續上述,於本實施例中,該些個通洩切槽16之數量係偶數,且該些個通洩切槽16各別對稱設置,使該密封環件10之受力平均,防止其疲勞損壞。
接續上述,於本實施例中,該密封環件10之該些個通洩切槽16各別係一圓弧狀。
再次參閱第1圖以及參閱第2圖,第2圖為本創作之一實施例之閥體結構剖視圖,如圖所示,於本實施例中,更包含一閥側蓋20、一球墊環件30以及一閥球40,該閥側蓋20之一側設置一第一連接口22,該第一連接口22設置該密封環件10,該閥側蓋20之另一側設置一第二連接口24,其中,該第一連接口22與該第二連接口24連通形成通道,該密封環件10之該第一環件開口12連通該第二環件開口14形成之通道與該第一連接口22與該第二連接口24連通形成之通道連通,該球墊環件30之一側抵接於該第一閥側蓋20之該側以及該密封環件10之該側,該閥球40設置於該球墊環件30之另一側,該球墊環件30用於緩衝該密封環件10與該閥球40之接觸,防止該密封環件10與該閥球40於使用時互相擦,減少使用壽命。
接續上述,於本實施例中,更包含一閥本體50,該閥本體50之一側設置於該閥側蓋20之該側,該閥本體50之一上方穿設一連動件52,該閥本體50之一內側下方設置一支撐部54,於本實施例中,該閥球40設置於該閥本體50之該內側,該閥球40設置於該連動件52之一下方,該閥球40設置於該支撐部54之一上方;於本實施例中,該連動件52轉動,同時帶動該閥球40轉動,該支撐部54用於支撐該閥球40,並供該閥球40於該支撐部54上方轉動。
接續上述,於本實施例中,該密封環件10之該第一環件開口12之一第一直徑D1小於該閥球40之一第二直徑D2,避免該閥球40落入該密封環件10內側。
請參閱第3A圖至第3B圖,其為本創作之一實施例之作動示意圖,如圖所示,於本實施例中,於耐火測試時,對該閥側蓋20以及該閥本體50進行燃燒加熱,該閥側蓋20以及該閥本體50接收一熱能H後加熱,使該閥本體50內側之該球墊環件30燃燒移除(例如融化),同時該球墊環件30產生空間,該閥球40受上游端之一流體A擠壓,使該閥球40向該密封環件10之方向移動,並與該密封環件10互相抵接;於本實施例中,如欲重新轉動該閥球40,該密封環件10之該些個通洩切槽16可對應減少,轉動該連動件52所需之力矩。
請參閱第4圖以及請參閱第5圖,第4圖為本創作之另一實施例之通洩切槽結構示意圖,第5圖為本創作之另一實施例之放大示意圖,如圖所示,於本實施例中,該第一環件開口12之該外緣對應該閥球40設置一接觸面122,該些個通洩切槽16穿設於該接觸面122,該接觸面122係對應該閥球40之曲面,於該閥球40接觸該密封環件10時,該閥球40貼合該接觸面122;於本實施例中,該密封環件10之該些個通洩切槽16各別係一三角狀,利用不同形狀之該些個通洩切槽16適應不同之閥體及閥球。
本實施例之一種密封環之結構,設置可對應所需設計數目、尺寸之通洩切槽,可進行燃燒後之密封,亦可避免高差壓並降低操作扭矩,以避免閥體及閥球無法重新操作之情況發生。
綜上所述,本創作提供一種密封環之結構,其係於密封環件之開口外緣環型穿設複數個通洩切槽,且該些個通洩切槽可對應所需設計數目、尺寸,利用該些個通洩切槽於燃燒測試後,密封環件與閥體之閥球互相擠壓時,減少轉動閥球所需之扭力,解決習知閥體於燃燒測試後,因為閥球之兩側高差壓,使閥球與金屬防火唇緊密接觸,造成閥體無法手動開啟、關閉,以致無法符合耐火試驗之問題。
故本創作實為一具有新穎性、進步性及可供產業上利用者,應符合我國專利法專利申請要件無疑,爰依法提出創作專利申請,祈 鈞局早日賜准專利,至感為禱。
惟以上所述者,僅為本創作一實施例而已,並非用來限定本創作實施之範圍,故舉凡依本創作申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾,均應包括於本創作之申請專利範圍內。
10:密封環件
12:第一環件開口
122:接觸面
14:第二環件開口
16:通洩切槽
20:閥側蓋
22:第一連接口
24:第二連接口
30:球墊環件
40:閥球
50:閥本體
52:連動件
54:支撐部
A:流體
D1:第一直徑
D2:第二直徑
H:熱能
L1:通洩切槽長度
L2:環件長度
第1圖:其為本創作之一實施例之結構立體示意圖;
第2圖:其為本創作之一實施例之閥體結構剖視圖;
第3A圖至第3B圖:其為本創作之一實施例之作動示意圖;
第4圖:其為本創作之另一實施例之通洩切槽結構示意圖;以及
第5圖:其為本創作之另一實施例之放大示意圖。
10:密封環件
12:第一環件開口
14:第二環件開口
16:通洩切槽
L1:通洩切槽長度
L2:環件長度
Claims (9)
- 一種密封環之結構,其包含 一密封環件,其一側設置一第一環件開口,該密封環件之另一側設置一第二環件開口,該第一環件開口之一外緣環型穿設複數個通洩切槽,該些個通洩切槽各別之一通洩切槽長度小於該密封環件之一環件長度。
- 如請求項1所述之密封環之結構,更包含: 一閥側蓋,其一側設置一第一連接口,該第一連接口設置該密封環件,該閥側蓋之另一側設置一第二連接口; 一球墊環件,其一側抵接於該閥側蓋之以及該密封環件;以及 一閥球,其設置於該球墊環件之另一側。
- 如請求項2所述之密封環之結構,更包含一閥本體,其一側結合於該閥側蓋,該閥本體之一上方穿設一連動件,該閥本體之一內側下方設置一支撐部。
- 如請求項3所述之密封環之結構,其中該閥球設置於該閥本體之該內側,該閥球設置於該連動件之一下方,該閥球設置於該支撐部之一上方。
- 如請求項2所述之密封環之結構,其中該第一環件開口之一第一直徑小於該閥球之一第二直徑。
- 如請求項2所述之密封環之結構,其中該第一環件開口之該外緣對應該閥球設置一接觸面,該些個通洩切槽穿設於該接觸面。
- 如請求項1所述之密封環之結構,其中該些個通洩切槽之數量係偶數,且該些個通洩切槽各別對稱設置。
- 如請求項1所述之密封環之結構,其中該些個通洩切槽各別係一圓弧狀。
- 如請求項1所述之密封環之結構,其中該些個通洩切槽各別係一三角狀。
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