TWM623468U - 拉釘結構 - Google Patents
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Abstract
本創作係為一種拉釘結構,包括:一拉桿,其頂部具有一頭部,且該頭部一側延伸有一導引弧面,該導引弧面向下延伸有一桿體,該桿體及該頭部間具有一定位結構,該定位結構上凹設有一定位槽,且該桿體上凹設有一預裁槽;一套管,其具有呈中空狀之一管體,且該管體頂部設有縱向貫通之一穿孔,且該管體內具有一內壁,該管體一端向外延伸有一抵擋部,藉由一預設釘槍(圖中未視)將套管之管體及拉桿之頭部穿過該第一板材及該第二板材中,並藉由釘槍拉掣作動的力量令該套管之該內壁產生擠壓、變形,以此固定該預裁槽斷裂後遺留下的該頭部,避免該頭部掉落在構件內部,進而影響物件品質之情況並省去回收掉落頭部的工程及時間。
Description
本創作係有關於一種拉釘結構,尤指一種藉由預裁槽讓頭部斷裂,並令掉落的頭部卡持在套管內部,藉此來省去回收掉落頭部的工程及時間的構造。
按,目前板材之間進行接合的方式繁多,較為常見的有:焊接、螺絲鎖固、黏固、或拉釘固定等,其中,拉釘是將拉釘填裝於釘槍內,並利用釘槍進行二板材的鉚接,可先用釘槍來將二板材射穿後,再將該拉釘之該桿體抽出,即可讓拉釘之該套體變形以鉚合住該二板材,藉此使二板材穩固結合成一體。
然而,一般使用的拉釘固定二板材後,拉釘結構的頭部容易因撞擊的力道過大,導致直接發生斷裂情況,藉此使管體上緣無法有效產生變形,並且該頭部掉落在構件內或是二板材外,必須要多費人力及時間去回收掉落的頭部,造成了額外的麻煩及浪費的情況。
習知之拉釘,請參閱第9、10圖,該拉釘包括有:一桿體a1及一套體b1所構成,前述之桿體a1上具有兩自由端a11、a13,其一自由端a11上承接有一頭部a12,該頭部a12直徑大於桿體a1,該頭部a12與該桿體a1結合之間具有一頸部a15,而另一自由端a13呈一平面部,而套體b1上具有
一呈中空狀之管部b11,該管部b11內部直徑小於上述之頭部a12,另管部b11一端向外延伸有一抵擋部b12。該頸部a15之直徑,一般為較小於該桿體a1之直徑,用以該桿體a1之頭部a12拉拔該套體b1之管部擴張,以配合該抵擋部b12結合兩構件卯接時,該頸部a15於所述桿體a1穿過所述套體b1之管部b11後,所述之頸部a15受一應力拉拔或繞剪斷裂,而前述之頭部a12脫離桿體a1,並掉落在所述構件之中,恐將因此而影響該構建產品之性能或品質,操作者需再次的花費時間工序尋找或移除該撞擊部,而增加工作時數及成本,工作效率較差而成本較高,實不符合經濟性,而如何解決則有待從事於此行業者重新設計來加以有效解決。是以,要如何設法解決上述習用之缺失與不便,即為相關業者所亟欲研究改善之方向所在。
故,創作人有鑑於上述之問題與缺失,乃蒐集相關資料,經由多方評估及考量,始設計出此種拉釘結構之創作誕生。
本創作提供一種拉釘結構,包括:一拉桿,其頂部具有一頭部,該頭部向下延伸有一桿體,該桿體及該頭部間具有一定位結構,該定位結構上凹設有一定位槽,且該桿體上凹設有一預裁槽;一套管,該套管具有穿過一預設第一板材的第一穿孔及預設第二板材的第二穿孔中的一管體,該管體內具有縱向貫通並令該桿體穿設定位的一穿孔,且該管體內部設置有一內壁,該管體一側向外延伸有一抵擋部。將該拉桿穿設於該套管之該穿孔,並將該拉桿裝設於一預設釘槍(圖中未示),透過預設釘槍拉掣作動,致使該頭部在經由該預設釘槍拉掣下會令該穿孔內之該內壁產生變形,使該定位槽進一步被該內壁卡持、包覆,而該預設釘槍再持續拉掣
下,該頭部會持續向該穿孔底部移動,直到該預裁槽承受不住該預設釘槍的拉掣,令該預裁槽產生斷裂,使該拉桿之該頭部被包覆在該套管內,達到避免該頭部掉落在構件內部,進而影響物件品質之情況並省去回收掉落頭部等斷裂物的工程及時間,且該頭部卡合在該管體內部,能形成一個無中空之結構,能令該拉釘鎖合之物更加牢固。
本創作之次要目的在於該預裁槽為向內凹陷的易斷構造,並透過一預設釘槍持續施力拉掣作動,令該桿體與該預裁槽產生斷裂脫離,並令該頭部以下至該預裁槽之構件卡合在該套管內。
本創作之另一目的在於該其中該拉桿為由金屬材料(如:銅、鋁、鐵或鋼等)製成,而該套管則為由金屬材料(如:銅、鋁、鐵或鋼等)或塑膠材料製成,並且該套管的硬度要小於該拉桿的硬度。
1:拉桿
11:頭部
12:導引弧面
13:桿體
130:預裁槽
14:定位結構
140:定位槽
15:桿底
2:套管
21:管體
210:穿孔
211:內壁
212:抵擋部
3:第一板材
30:第一穿孔
4:第二板材
40:第二穿孔
5:拉桿
51:頭部
52:導引弧面
53:定位結構
530:定位槽
531:齒花結構
532:頸部
6:拉桿
61:頭部
62:導引弧面
63:定位結構
630:定位槽
631:第一齒花結構
632:第二齒花結構
7:拉桿
71:頭部
72:導引弧面
73:定位結構
730:定位槽
731:齒花結構
8:拉桿
81:頭部
82:導引弧面
83:定位結構
830:定位槽
831:第一凸體
832:第二凸體
9:拉桿
91:頭部
92:導引弧面
93:定位結構
930:定位槽
931:凸體
a1:桿體
a11:自由端
a12:頭部
a13:自由端
a14:桿身
a15:頸部
b1:套體
b11:管部
b12:抵擋部
〔第1圖〕係為本創作拉釘結構之第一實施例的立體分解圖。
〔第2圖〕係為本創作拉釘結構之第一實施例的使用前側視剖面結構圖。
〔第3圖〕係為本創作拉釘結構之第一實施例的使用後側視剖面結構圖。
〔第4圖〕係為本創作拉釘結構之第二實施例的桿體拔除側視剖面結構圖。
〔第5圖〕係為本創作拉釘結構之第三實施例的桿體拔除側視剖面結構圖。
〔第6圖〕係為本創作拉釘結構之第四實施例的桿體拔除側視剖面結構圖。
〔第7圖〕係為本創作拉釘結構之第五實施例的桿體拔除側視剖面結構圖。
〔第8圖〕係為本創作拉釘結構之第六實施例的桿體拔除側視剖面結構圖。
〔第9圖〕係為習用拉釘結構之立體分解圖。
〔第10圖〕係為習用拉釘結構之使用狀態側視剖面結構圖。
請參閱第1圖所示,係為本創作拉釘結構之第一實施例的立體分解圖,本創作拉釘結構主要包括有一拉桿1及一套管2,而關於前述構件之連接關係如下:
該拉桿1頂部具有一頭部11,且該頭部11一側延伸有朝下漸縮且呈傾斜狀之一導引弧面12,該導引弧面12向下延伸有一桿體13,該桿體13及該頭部11間具有一定位結構14,該定位結構14上凹設有一定位槽140,且該桿體13上凹設有一預裁槽130,且該桿體13的底部具有一桿底15。
該套管2上具有呈中空狀之一管體21,且該管體21內設有縱向貫通的一穿孔210,且該管體21內具有一內壁211,該管體21一端向外延伸有一抵擋部212。
上述該拉桿1為由金屬材料(如:銅、鋁、鐵或鋼等)較佳,而該套管2則為由金屬材料(如:銅、鋁、鐵或鋼等)或塑膠材料製成為佳,並且該套管2的硬度要小於該拉桿1的硬度。
欲將本創作之拉釘結構做一組裝時,可將該拉桿1底部之該桿底15對正該套管2之該穿孔210,並將該拉桿1向下穿入該穿孔210,令該
導引弧面12貼合該內壁211表面,而該頭部11的直徑大於該管體21之該穿孔210,所以該頭部11會抵持於該穿孔210頂面處,即可完成本創作之組裝。
請再參閱第2、3圖所示,係為本創作拉釘結構之第一實施例的使用前側視剖面結構圖及使用後側視剖面結構圖,由圖中可清楚看出,當本創作欲將一第一板材3及一第二板材4結合成一體時,係可將該本創作之拉釘裝設於預設釘槍(圖中未示出)上,透過預設釘槍來將該套管2之該管體21及該拉桿1之該頭部11穿過該第一板材3及該第二板材4所對應的一第一穿孔30及一第二穿孔40中,且該抵擋部212會在該第二板材4外形成抵擋作用,在該預設釘槍的拉掣下該管體21內之該內壁211會產生擠壓以抵持住該導引弧面12,再利用該預設釘槍將該拉桿1之該桿體13施力拉掣作動,而該頭部11的直徑大於該穿孔210,致使該頭部11在經由該預設釘槍拉掣下會令該穿孔210內之該內壁211沿著該頭部11底面的該導引弧面12產生變形,進而使該定位槽140進一步被該內壁211卡持、包覆,而該預設釘槍再持續拉掣下,該頭部11會持續向該穿孔210底部移動,直到該預裁槽130承受不住該預設釘槍的拉掣,產生斷裂並脫落該桿體13,且該預裁槽130以上至該頭部11的部位會被包覆在該套管2內,藉此避免該頭部11掉落在構件內部,進而影響物件品質之情況並省去回收掉落頭部11等斷裂物的工程及時間,並且透過該套管2來穩固鉚合該第一板材3及該第二板材4上呈一定位,進而完成本創作。
請再參閱第4圖所示,為本創作拉釘結構之第二實施例的桿體拔除側視剖面結構圖,由圖中可清楚看出,該拉釘結構的該第二實施例
是類似於該第一實施例,其差異之處在於:
一拉桿5,其頂部具有一頭部51,該頭部51向底延伸有抵止該內壁211並導引其變形的一導引弧面52,該導引弧面52向下延伸有一定位結構53,該定位結構53包括有可增加卡合力的一齒花結構531,該齒花結構向下延伸有一頸部532,該齒花結構531及該頸部532之間凹設有令變形後的該內壁211卡合定位的一定位槽530。
請再參閱第5圖所示,為本創作拉釘結構之第三實施例的桿體拔除側視剖面結構圖,由圖中可清楚看出,該拉釘結構的該第三實施例是類似於該第一實施例,其差異之處在於:
一拉桿6,其頂部具有一頭部61,該頭部61向底延伸有抵止該內壁211並導引其變形的一導引弧面62,該導引弧面62向下延伸有一定位結構63,該定位結構63包括有可增加卡合力的一第一齒花結構631及一第二齒花結構632,且該二齒花結構之間凹設有令變形後的該內壁211卡合定位的一定位槽630。
請再參閱第6圖所示,為本創作拉釘結構之第四實施例的桿體拔除側視剖面結構圖,由圖中可清楚看出,該拉釘結構的該第四實施例是類似於該第一實施例,其差異之處在於:
一拉桿7,其頂部具有一頭部71,該頭部71向底延伸有抵止該內壁211並導引其變形的一導引弧面72,該導引弧面72向下延伸有一定位結構73,該定位結構73包括有可增加卡合力的一齒花結構731,且該齒花結構731及該頭部71間凹設有令變形後的該內壁211卡合定位的一定位槽730。
請再參閱第7圖所示,為本創作拉釘結構之第五實施例的桿體拔除側視剖面結構圖,由圖中可清楚看出,該拉釘結構的該第五實施例是類似於該第一實施例,其差異之處在於:
一拉桿8,其頂部具有一頭部81,該頭部81向底延伸有抵止該內壁211並導引其變形的一導引弧面82,該導引弧面82向下延伸有一定位結構83,該定位結構83包括有略為凸出的一第一凸體831及一第二凸體832,該二凸體間凹設有令變形後的該內壁211卡合定位的一定位槽830。
請再參閱第8圖所示,為本創作拉釘結構之第六實施例的桿體拔除側視剖面結構圖,由圖中可清楚看出,該拉釘結構的該第六實施例是類似於該第一實施例,其差異之處在於:
一拉桿9,其頂部具有一頭部91,該頭部91向底延伸有抵止該內壁211並導引其變形的一導引弧面92,該導引弧面92向下延伸有一定位結構93,該定位結構93包括有略為凸出的一凸體931,且該凸體931及該頭部91間凹設有令變形後的該內壁211卡合定位的一定位槽930。
本創作為具有下列之優點:
(一)該拉桿1之該頭部11向下延伸有可供該套管2之該內壁211頂持的該導引弧面12,且該導引弧面12向下延伸有該桿體13,該桿體13上凹設有該定位槽140及較容易斷裂設置的該預裁槽130,透過該預裁槽130持續拉掣來產生裂痕並斷裂,令該預裁槽130以上延伸至該頭部11的部位卡持並包覆於該套管2內,以避免該頭部11掉落於構件內部之情況。
(二)該套管2在經過該釘槍拉掣的過程中會令該定位槽140及該內壁211逐漸密合,並且在該預裁槽130斷裂後,固定住該頭部11不讓
其掉落至該套管2外。
(三)該導引弧面12在該預設釘槍拉掣的過程中會沿著該內壁211表面產生擠壓、面形,致使該管體21內部呈現一碗狀結構。
(四)該預裁槽130斷裂後,會另該頭部11卡合在該管體21內部,形成一個無中空結構,能令該拉釘鎖合之物更加牢固。
上所述僅為本創作之較佳實施例而已,非因此即侷限本創作之專利範圍,故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本創作之專利範圍內,合予陳明。
綜上所述,本創作上述拉釘結構於使用時,為確實能達到其功效及目的,故本創作誠為一實用性優異之創作,為符合新型專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障創作人之辛苦創作,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,創作人定當竭力配合,實感德便。
1:拉桿
11:頭部
12:導引弧面
13:桿體
130:預裁槽
14:定位結構
140:定位槽
15:桿底
2:套管
21:管體
210:穿孔
211:內壁
212:抵擋部
Claims (13)
- 一種拉釘結構,其包括:一拉桿,其頂部具有一頭部,該頭部向下延伸有一桿體,該桿體及該頭部間具有一定位結構,且該桿體上凹設有一預裁槽;一套管,該套管上設置有呈中空狀之一管體,該管體內具有縱向貫通並令該桿體穿設定位的一穿孔,且該管體內具有一內壁,該管體一側向外延伸有一抵擋部。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該定位結構上凹設有令變形後的該內壁卡合定位的一定位槽。
- 如請求項2所述之拉釘結構,其中該定位結構為一體成形之設計。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該定位結構上具有一齒花結構,該齒花結構向下延伸有一頸部,且該齒花結構及該頸部之間凹設有令變形後的該內壁卡合定位的一定位槽。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該定位結構包括有可增加卡合力的一第一齒花結構及一第二齒花結構,且該二齒花結構之間凹設有令變形後的該內壁卡合定位的一定位槽。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該定位結構包括有可增加卡合力的一齒花結構,且該齒花結構及該頭部間凹設有令變形後的該內壁卡合定位的一定位槽。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該定位結構包括有略為凸出的一第一凸體及一第二凸體,該二凸體間凹設有令變形後的該內壁 卡合定位的一定位槽。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該定位結構包括有略為凸出的一凸體,且該凸體及該頭部間凹設有令變形後的該內壁卡合定位的一定位槽。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該預裁槽為向內凹陷的易斷構造。
- 如請求項2所述之拉釘結構,其中該預裁槽的深度較大於該定位槽。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該頭部向底延伸有可抵止該內壁並導引其變形的一導引弧面。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該拉桿為由金屬材料(如:銅、鋁、鐵或鋼等)製成,而該套管則為由金屬材料(如:銅、鋁、鐵或鋼等)或塑膠材料製成,並且該套管的硬度要小於該拉桿的硬度。
- 如請求項1所述之拉釘結構,其中該頭部係為一種碟型結構。
Priority Applications (1)
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TW110205061U TWM623468U (zh) | 2021-05-05 | 2021-05-05 | 拉釘結構 |
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TWM623468U true TWM623468U (zh) | 2022-02-21 |
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Family Applications (1)
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TW110205061U TWM623468U (zh) | 2021-05-05 | 2021-05-05 | 拉釘結構 |
Country Status (1)
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TW (1) | TWM623468U (zh) |
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2021
- 2021-05-05 TW TW110205061U patent/TWM623468U/zh unknown
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