TWM620887U - 送料機 - Google Patents

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TWM620887U
TWM620887U TW110205498U TW110205498U TWM620887U TW M620887 U TWM620887 U TW M620887U TW 110205498 U TW110205498 U TW 110205498U TW 110205498 U TW110205498 U TW 110205498U TW M620887 U TWM620887 U TW M620887U
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Taiwan
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conveyor belt
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feeding
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track
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TW110205498U
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陳奕瑞
陳逢霖
陳科宏
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陳奕瑞
陳逢霖
陳科宏
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Abstract

本創作係為一種送料機,主要包含一分料裝置、一吸料裝置及一選料裝置和一回料裝置;透過分料裝置將成堆之料件經震動力量使料件分離並送至吸料裝置之接料台,利用吸料裝置將料件由下往上輸送,續送至選料裝置進行擇料,令方向錯誤之料件再經回料裝置送回吸料裝置之接料台,進行第二次的選料,藉此,提昇送料效率及減少人工成本和降低噪音。

Description

送料機
本創作係為一種送料機,特別係指一種減少人工操作及提昇送料效率和降低噪音之送料機設計。
傳統螺絲送料之方式,通常係以人工將成堆的螺絲料件,直接丟進震動送料機,利用震動送料機之震動力量將成堆料件震開而分離成一支一支的獨件螺絲,再受震動力量使螺絲依序排列而送至加工機台,方便進行加工;然而,傳統人工之送料方式,不僅需要大量人工進行進料,在送料的效率上,因震動送料機之送料數量相當有限,因此,利用震動送料機進行送料,送料的效率相當緩慢,無法因應現階段之市場需求,而以大量人工進行送料,在經濟成本上亦是一項負擔。
其次,利用震動送料機進行送料,金屬製之螺絲與震動送料機之金屬盤面,相互碰撞產生之高分貝噪音,通常是震動送料機之一大垢病,作業環境並不佳。
本創作之主要目的在於提供一種送料機,利用分料裝置將成堆料件分離成獨支料件並送至吸料裝置往上送料,再藉由選料裝置進行擇料,使方向正確之料件續進加工機台進行加工,而方向未妥之料件則經由 回送裝置再送回吸料裝置重新送料;藉此,提昇送料之效能及減少人工成本和降低噪音,獲得最佳之經濟效率。
為達成上述目的,本創作提供之送料機,主要包括有一分料裝置、一吸料裝置及一選料裝置和一回料裝置;其中該分料裝置,包括一主架體、一分料台及一震動馬達組,該分料台係經由彈簧銜接架設於主架體上,而分料台設有一坡道,該坡道兩側具有護牆,坡道下端配置該震動馬達組,提供震動力量使坡道產生晃動效果,以利送料;另坡道末端係延伸至該吸料裝置之接料台;
該吸料裝置,由一接料台及一送料坡道和一吸料台所組成,其中該接料台下端固接有一震動馬達,該震動馬達並以彈簧連接在機台上,利用震動馬達提供震動動力,使接料台產生晃動效果,而接料台前方開口另銜接至該送料坡道,藉此將料件順著送料坡道之斜坡道滑至吸料台,透過吸料台輸送帶內面之磁鐵條,將料件吸附於輸送帶表面而向上輸送,當料件送至吸料台上端之出料平台,料件會由輸送帶之回轉端掉入選料裝置之坡道,順著坡道滑進選料裝置進行選料;
該選料裝置,包括一推進裝置及一送料軌道和一集料台;其中該推進裝置係由第一帶動輪及第二帶動輪相對設置所組成,而第一帶動輪及第二帶動輪末端另銜接該送料軌道,當從吸料裝置移出而滑進第一帶動輪及第二帶動輪之間距呈垂立之正確狀態時,即由送料軌道送出至加工機台進行加工,若滑進第一帶動輪及第二帶動輪間距時係呈平放狀態,則會順著送料軌道掉落於集料台內,再利用集料台之斜坡,將料件經回料裝置送回吸料裝置進行第二次送料;
該回料裝置,係包含一主架體及輸送皮帶和一滾輪組,設於選料裝置集料台與吸料裝置接料台之間,使不正確方向之料件送回再進行第二次送料,直至正確方向之呈現,便於加工機台進行加工.
1:分料裝置
10:主架體
11:分料台
12:彈簧
13:震動馬達組
14:護牆
2:吸料裝置
20:接料台
200:斜坡道
201:斜狀護牆
21:送料坡道
210:護牆
22:吸料台
220:輸送帶
221:滾輪組
222:磁塊組
223:第一滾輪
224:第二滾輪
225:第三滾輪
226:輔助輪
23:震動馬達
24:彈簧
25:機台
3:選料裝置
30:架體
300:固定架
301:固定架
302:坡道
31:推進裝置
310:第一帶動輪
311:第二帶動輪
312:調整螺桿
313:第一滑軌
314:第二滑軌
315:螺絲
316:螺絲
32:調整組
33:集料台
330:斜板
331:護板
34:機台
4:回料裝置
40:主架體
41:輸送皮帶
〔圖1〕係本創作之分料裝置結構圖。
〔圖2〕係本創作之吸料裝置結構圖。
〔圖3〕係本創作之選料裝置結構圖。
〔圖4〕係本創作之回料裝置結構圖。
〔圖5〕係本創作分料裝置動作示意圖。
〔圖6〕係本創作吸料裝置動作示意圖。
〔圖7〕係本創作選料裝置動作示意圖。
〔圖8〕係本創作回料裝置動作示意圖。
請參閱圖1至圖4,本創作主要包含有一分料裝置1、一吸料裝置2及一選料裝置3和一回料裝置4;其中:
圖1係本創作之分料裝置1結構圖,主要設有一主架體10、一分料台11;其中該分料台11係以數彈簧12各別連接於主架體10上端,令分料台11形成非完全固定之型態,該分料台11並形成梯狀之斜坡結構,且於分料台11下端固設有震動馬達組13,以數哥個震動馬達提供震動力作用於分料台11,使分料台11得以產生晃動效果;又分料台11兩側向上延伸有兩護牆14(圖示僅顯示一護牆),而分料台11之末端則延伸至吸料裝置2之接料 台20對應上方。
圖2係本創作之吸料裝置2結構圖,主要具有一接料台20、一送料坡道21及一吸料台22;其中接料台20底板形成一斜坡道200,於斜坡道200之三方向各設有一斜狀護牆201,使接料台20產生一向上開口及一向前開口,以向上開口承接分料台11末端掉落之料件,而以向前開口銜接送料坡道21;另接料台20底板下端固置有一震動馬達23,在震動馬達23之下端再經由數彈簧24連接至機台25,使接料台20產生可晃動之效果;該送料坡道21末端係近接於吸料台22,其兩側並向上延伸有護牆210,以界定料件順著送料坡道21將料件送至吸料台22;該吸料台22包括有輸送帶220及一滾輪組221和設於輸送帶220內面隨輸送帶220同步作動之磁塊組222,其中該滾輪組221之第一滾輪223及第二滾輪224將輸送帶220上下定位構成一垂直狀態之吸附面,而第一滾輪223再與第三滾輪225前後定位構成一水平狀態之出料平台。另位於第一滾輪223側邊之輔助輪226,則將輸送帶220定位呈圈狀之循環作動,且以第三滾輪225供選料裝置3之坡道近距銜接。
圖3係本創作之選料裝置3結構圖,主要包含有一架體30、一推進裝置31、一調整組32和一集料台33;其中該架體30係採傾斜型態固設於機台34上,而推進裝置31係依架體30型態經固定架300、301配設於架體30內,包括第一帶動輪310及第二帶動輪311,並由動力單元提供動力使第一帶動輪310及第二帶動輪311成相反旋轉,第二帶動輪311另以調整組32之調整螺桿312連接,進而移動第一帶動輪310及第二帶動輪311之間距,以因應不同尺寸之螺絲進行輸送。在第一帶動輪310及第二帶動輪311之低處銜接一送料軌道,該送料軌道係以第一滑軌313及第二滑軌314對應配置,且 第一滑軌313及第二滑軌314外側另固接一調整座及螺絲315、316,以螺絲315、316調整第一滑軌313及第二滑軌314之間距,並於第一滑軌313及第二滑軌314對應的下端配置一集料台33,以收集因方向錯誤被剔除之料件。
該集料台33底部為一斜板330結構,三方向係以三面護板331界定成一盒體,其中斜板330低位處係銜接至回料裝置4之輸送皮帶41一端,另端則連接至吸料裝置2之接料台20,令剔除之料件送回吸料裝置2重新進行選料。
圖8係本創作之回料裝置4結構圖,該回料裝置,係包含一主架體40及輸送皮帶41和一滾輪組,設於選料裝置3集料台33與吸料裝置2接料台20之間,使不正確方向之料件送回再進行第二次送料,直至正確方向之呈現,便於加工機台進行加工.
請參閱圖5至圖8,係關於本創作之送料步驟。首先,由操作者將成堆的料件5送進分料裝置1之分料台11,隨即啟動動力,使震動馬達組13之各震動馬達開始作用,該分料台11受震動馬達之作動,產生晃動效果,利用搖晃作用將成堆之料件5散開分離,而散開分離之料件5隨著分料台11末端依序掉入吸料裝置2之接料台20,而進入接料台20之料件5若仍有未分散之成堆料件時,則再受接料台20下端震動馬達23之震動力將料件5分離,形成單支型態,再順著接料台20底部斜坡道200滑進送料坡道21,以送料坡道21之斜坡,順利的將料件5滾至吸料裝置2之吸料台22吸附面,因料件5為金屬製,故當料件5滾至吸附面時,則會藉由吸附面內面之磁塊組222,將料件5吸附在垂直的吸附面上,被往上帶離直至料件移至初出料平台末端,因輸送帶220向下繞行,料件5則依序掉落,順著坡道302滑進選料 裝置3之第一帶動輪310及第二帶動輪311間,當料件5掉落時,係呈直立的正確方向時,則會被第一帶動輪310及第二帶動輪311經由旋轉而向前移位,再由送料軌道之第一滑軌313及第二滑軌314送至加工機台進行加工,若料件順著坡道進選料裝置之第一帶動輪310及第二帶動輪311間,係呈水平之錯誤方向,其料件5則會被第一帶動輪310及第二帶動輪311帶移至末端而掉落於集料台33,再經由集料台33底部斜板330滑進回料裝置4之輸送皮帶41上,由輸送皮帶41帶回吸料裝置2之接料台20進行重新送料及選料,當接料台20之槽內經探測器感測料件時,會發訊號停止裝置之作動,提昇安全性。
1:分料裝置
10:主架體
11:分料台
12:彈簧
13:震動馬達組
14:護牆

Claims (4)

  1. 一種送料機,包括有一分料裝置、一吸料裝置及一選料裝置和一回料裝置;其中,該分料裝置,具有一主架體、一分料台及一震動馬達組,該分料台下端由彈簧銜接架設於該主架體上且於底部設有一斜坡結構,該斜坡結構兩側具有護牆,下端並配置該震動馬達組,提供震動力使該分料台產生晃動功能,又該斜坡結構末端係延伸至該吸料裝置;該吸料裝置,由接料台及送料坡道和吸料台所組成;其中該接料台上端係對應該分料裝置之該分料台末端,其下端固接一震動馬達,該震動馬達並以數彈簧連接於一機台上,以該震動馬達驅動該接料台產生晃動效果;該接料台於三方向延伸有護牆,以界定前端形成一開口,且使該開口銜接該送料坡道上端,承接接料台由該開口掉出之料件;該送料坡道底端設為一斜坡,該斜坡兩側具有護牆,使界定之該開口得以近接於該吸料台;該吸料台包括一滾輪組及環設於滾輪組外緣之輸送帶和設置於輸送帶內面之磁塊組,提供磁力至該輸送帶表面上,俾利料件吸附於該輸送帶之表面上,該輸送帶之頂端回轉端並銜接於該選料裝置;該選料裝置,包括一推進裝置及一送料軌道和一集料台;其中該推進裝置包含第一帶動輪及第二帶動輪相對設置,且其中第二帶動輪並由一調整裝置連接控制第一帶動輪及第二帶 動輪之間距,該第一帶動輪及第二帶動輪末端另銜接該送料軌道,該送料軌道係延伸於該集料台上方,該集料台之底部設有一斜坡,於斜坡三方向設有護牆,以界定出一開口,該開口並銜接於該回料裝置; 該回料裝置,包含一主架體及一輸送皮帶和一滾輪組,其中該輸送皮帶係環設於該滾輪組外緣,以該滾輪組將該輸送皮帶架設於該主架體上,該主架體一端係銜接於該選料裝置之集料台,而另端則銜接於該吸料裝置之該接料台; 藉此,將料件經由上述裝置送料及選料,以節省人力及提昇送料效率。
  2. 如請求項1所述之送料機,其中該分料裝置之該分料台係設為階梯型態。
  3. 如請求項1所述之送料機,其中該吸料裝置該吸料台之滾輪組,主要包含有第一滾輪及第二滾輪和第三滾輪,輔助輪供輸送帶環設、驅動輸送帶呈循環作動者。
  4. 如請求項1所述之送料機,其中該選料裝置之該送料軌道,係具有第一軌道及第二軌道,該第一軌道及第二軌道外側更設有調整螺絲,以調整第一軌道及第二軌道之間距者。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115327287A (zh) * 2022-02-22 2022-11-11 陕西泰源机电科技发展有限公司 一种工件测试装置

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