TWM619517U - 組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置 - Google Patents
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Abstract
本創作係提供一種組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置,其主要特點包括一罩殼、一葉輪、一銜接構造及一馬達,其中該罩殼的內部形成一容室,該葉輪設於該容室,該葉輪軸向凸伸一中軸,該銜接構造包括一保持器及數個軸承,各該軸承分別樞嵌於該保持器,且各該軸承沿著該保持器的軸向配置,該中軸軸樞各該軸承,該馬達驅動該葉輪旋轉,該銜接構造銜接該罩殼及該馬達;該銜接構造得以降低該中軸的振動幅度,減少所述的振動對該馬達之機殼的影響,延長該機殼的使用壽命,且該保持器的更換容易。
Description
本創作涉及一種噴砂機的組件,特別是指一種組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置之創新結構型態揭示者。
噴砂機是一種用於對工件施以表面處理的設備,噴砂機具有一主機,該主機的內部形成用於容置工件的噴砂室,該主機設有一噴砂裝置,該噴砂裝置連通噴砂室,細小顆粒狀的砂粒通過一管道送入該噴砂裝置,該噴砂裝置將該砂粒向該噴砂室噴出,該砂粒撞擊該工件的表面,從而改變該工件的表面,該噴砂裝置可概分為利用馬達或壓縮空氣作為噴砂動力源的兩種形式。
利用馬達作為噴砂動力源的習知噴砂裝置,包括一罩殼、一馬達及一葉輪,其中該罩殼連接該主機,該罩殼的內部形成一容室,該容室連通該噴砂室,該馬達設於該罩殼的一側,輸送該砂粒的管路連接該罩殼的另一側,該葉輪係離心式葉輪,該葉輪設於該容室的內部,該馬達的主軸軸接該葉輪,該管路連通該葉輪的中心部份,據此,該馬達驅動該葉輪旋轉,該葉輪將該砂粒拋入該噴砂室。
惟,此種結構型態於實際使用經驗中發現仍存在下述之問題點:該葉輪旋轉產生離心力將該砂粒拋入該噴砂室的過程中,該砂粒與該葉輪之間的相對作用力,容易使得該葉輪形成振動現象,影響該主軸隨之振動,該主軸的振動對該馬達用於支持該主軸的軸承造成影響,而該軸承樞嵌於該馬達的機殼,遂使得該軸承及該機殼之間形成了多方向反覆的相對作用力,長時間運轉的情況下,該機殼用於定位設置該軸承的結構容易損壞,影響該主軸的軸心方向產生若干偏斜,更形加速該機殼的損壞,而該機殼的更換維修耗時且技術人力的成本較高,若選擇直接更換該馬達,則該馬達的轉子、定子等負擔運轉任務的主要構件並未損壞,資源利用率低。
是以,針對上述習知噴砂裝置所存在之問題點,如何開發一種更具理想實用性之創新結構,實使用者所企盼,亦係相關業者須再努力研發突破之目標及方向;有鑑於此,創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本創作。
本創作之主要目的,係在提供一種組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置,其所欲解決之技術問題,係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式噴砂裝置的結構型態為目標加以創新突破。
基於前述目的,本新型係提供一種組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置,其係包括:
一罩殼,該罩殼的內部形成一容室,該罩殼設有一出口,該出口連通該容室,據使該容室通過該出口連通噴砂機的噴砂室,定義該罩殼的一側為第一側,該罩殼的另一側為第二側,該出口形成於該第一側及該第二側之間,該第一側形成一入口,該入口連通該容室,據使輸送砂粒的管路連接該第一側,從而使該砂粒進入該容室,該第二側形成一貫孔,該貫孔連通該容室;
一葉輪設於該容室,該葉輪係離心式葉輪,該入口形成於該葉輪的軸向延伸處,該出口形成於該葉輪的徑向延伸處,該葉輪軸向凸伸一中軸;
一銜接構造,該銜接構造包括一保持器及二軸承,其中該保持器與該第一側相鄰,數個第一螺栓穿樞該保持器鎖接該罩殼,各該軸承分別樞嵌於該保持器,且各該軸承沿著該保持器的軸向配置,該中軸通過該貫孔軸樞各該軸承;以及
一馬達,該馬達具有一機殼及一主軸,該主軸軸向插入該中軸,據使該馬達驅動該葉輪旋轉,數個第二螺栓穿樞該機殼鎖接該保持器,據使該銜接構造銜接該罩殼及該馬達。
藉此創新結構型態與技術特徵,使本創作對照先前技術而言,俾可降低該中軸的振動幅度,減少所述的振動對該機殼的影響,延長該機殼的使用壽命,且該保持器的更換容易,達到實用之進步性。
請參閱圖1、2、3、4所示,係本創作組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利申請上並不受此結構之限制。
所述組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置之較佳實施例,包括一罩殼10、一葉輪20、一銜接構造30及一馬達40,其中該罩殼10的內部形成一容室11,該罩殼10設有一出口12,該出口12連通該容室11,據使該容室11通過該出口12連通噴砂機的噴砂室(圖未繪示),定義該罩殼10的一側為第一側13,該罩殼10的另一側為第二側14,該出口12形成於該第一側13及該第二側14之間,該第一側13形成一入口15,該入口15連通該容室11,據使輸送砂粒92的管路94連接該第一側13,從而使該砂粒92進入該容室11,該第二側14形成一貫孔16,該貫孔16連通該容室11。
該葉輪20設於該容室11,該葉輪20係離心式葉輪,該入口15形成於該葉輪20的軸向延伸處,該出口12形成於該葉輪20的徑向延伸處,該葉輪20軸向凸伸一中軸22。
該銜接構造30包括一保持器31、二軸承32、一第一封環33及一第二封環34,其中該保持器31與該第一側13相鄰,數個第一螺栓52穿樞該保持器31鎖接該罩殼10,各該軸承32分別樞嵌於該保持器31,且各該軸承32沿著該保持器31的軸向配置,該中軸22通過該貫孔16軸樞各該軸承32,該第一封環33及該第二封環34分別軸向嵌設於該保持器31,各該軸承32位於該第一封環33及該第二封環34之間,該第一封環33及該第二封環34分別對各該軸承32在軸向上形成限止,據使各該軸承32分別定位於該保持器31;該軸承32的數量可視需要增加或減少,不限於本例所例示的兩個該軸承32,惟以兩個或兩個以上為較佳。
該馬達40具有一機殼42及一主軸44,該主軸44軸向插入該中軸22,據使該馬達40驅動該葉輪20旋轉,數個第二螺栓54穿樞該機殼42鎖接該保持器31,據使該銜接構造30銜接該罩殼10及該馬達40。
藉由上述結構組成型態與技術特徵,茲就本創作之使用作動情形說明如下:該砂粒92通過該管路94進入該容室11,該馬達40驅動該葉輪20旋轉,該葉輪20產生離心力將該砂粒92通過該出口12拋入該噴砂室。
由於該中軸22軸樞各該軸承32,且各該軸承32沿著該中軸22的軸向定位配置,該砂粒92對該葉輪20形成的相對作用力,通過該中軸22由各該軸承32分擔,有效地降低該中軸22的振動幅度,減少所述的振動對該機殼42的影響,延長該機殼42的使用壽命,就另一方面而言,設若該軸承32承受來自於該中軸22的作用力,導致該保持器31在該葉輪20長時間運轉後發生損壞,該保持器31的更換容易。
該保持器31及該第二側14之間設有一環狀的墊片35,據此防止該砂粒92通過該保持器31及該第二側14之間向外洩漏,該葉輪20運轉時,利用該墊片35提供該保持器31與該罩殼10之間形成微幅地相對錯位時的緩衝,該墊片35選用彈性材料或吸振材料構成為較佳;各該第一螺栓52分別穿樞該墊片35。
該第一封環33與該第二側14相鄰,該第一封環33軸向凸伸一凸環36,該凸環36通過該貫孔16延伸於該容室11。
10:罩殼
11:容室
12:出口
13:第一側
14:第二側
15:入口
16:貫孔
20:葉輪
22:中軸
30:銜接構造
31:保持器
32:軸承
33:第一封環
34:第二封環
35:墊片
36:凸環
40:馬達
42:機殼
44:主軸
52:第一螺栓
54:第二螺栓
92:砂粒
94:管路
圖1係本創作較佳實施例之立體圖。
圖2係本創作較佳實施例之立體分解圖。
圖3係本創作較佳實施例之部份剖視示意圖。
圖4係本創作較佳實施例使用狀態之部份剖視示意圖。
10:罩殼
11:容室
12:出口
14:第二側
16:貫孔
20:葉輪
22:中軸
30:銜接構造
31:保持器
32:軸承
33:第一封環
34:第二封環
35:墊片
40:馬達
42:機殼
44:主軸
52:第一螺栓
54:第二螺栓
Claims (4)
- 一種組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置,包括: 一罩殼,該罩殼的內部形成一容室,該罩殼設有一出口,該出口連通該容室,據使該容室通過該出口連通噴砂機的噴砂室,定義該罩殼的一側為第一側,該罩殼的另一側為第二側,該出口形成於該第一側及該第二側之間,該第一側形成一入口,該入口連通該容室,據使輸送砂粒的管路連接該第一側,從而使該砂粒進入該容室,該第二側形成一貫孔,該貫孔連通該容室; 一葉輪設於該容室,該葉輪係離心式葉輪,該入口形成於該葉輪的軸向延伸處,該出口形成於該葉輪的徑向延伸處,該葉輪軸向凸伸一中軸; 一銜接構造,該銜接構造包括一保持器及二軸承,其中該保持器與該第一側相鄰,數個第一螺栓穿樞該保持器鎖接該罩殼,各該軸承分別樞嵌於該保持器,且各該軸承沿著該保持器的軸向配置,該中軸通過該貫孔軸樞各該軸承;以及 一馬達,該馬達具有一機殼及一主軸,該主軸軸向插入該中軸,據使該馬達驅動該葉輪旋轉,數個第二螺栓穿樞該機殼鎖接該保持器,據使該銜接構造銜接該罩殼及該馬達。
- 如請求項1所述之組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置,其中該銜接構造進一步包括一第一封環及一第二封環,其中該第一封環及該第二封環分別軸向嵌設於該保持器,各該軸承位於該第一封環及該第二封環之間,該第一封環及該第二封環分別對各該軸承在軸向上形成限止,據使各該軸承分別定位於該保持器。
- 如請求項2所述之組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置,其中該第一封環與該第二側相鄰,該第一封環軸向凸伸一凸環,該凸環通過該貫孔延伸於該容室。
- 如請求項1所述之組合式直結聯軸噴砂葉輪裝置,其中該保持器及該第二側之間設有一環狀的墊片,據此防止該砂粒通過該保持器及該第二側之間向外洩漏;各該第一螺栓分別穿樞該墊片。
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