TWM618866U - 多功能低噪音震動構造 - Google Patents

Abstract

本新型公開了一種多功能低噪音震動構造，包括固定架、相對固定架活動設置的移動架、設置於固定架的第一驅動件以及滾動導軌單元。滾動導軌單元包括固定座、相對固定座活動設置的移動座、滾動設置在固定座與移動座之間的滾子件，固定座設置在固定架上，移動架設置在移動座上；固定座具有第一槽體，移動座設有第二槽體，滾子件的兩端分別容設在第一、第二槽體內，移動座經由滾子件滾動設置在固定座上；借滾子件的構造使移動座相對固定座滾動設置，降低固定架、移動架間的摩擦力，延緩磨損，延長壽命，並降低震動摩擦，提升運行的平穩性。

Description

多功能低噪音震動構造

本新型涉及震動構造技術領域，尤其涉及一種多功能低噪音震動構造。

身體健康對人們非常重要，運動是保持身體健康的最主要方式之一，現在長期在寫字樓辦公的白領工作者，由於長時間處於坐立的辦公狀態，一方面由於缺少時間運動鍛煉，另一方面長時間處於某一固定姿勢，常常會導致身體過多的脂肪堆積造成肥胖，不但影響體形美感，而且很容易造成身體上的疾病。因此如何提供一種供使用者在休息時也可得到鍛煉的床具則成了消費者所期待的產品。

在現有的運動床結構中，大多數的健身床都是通過使床板產生振動從而強制使用者進行上下運動，這類健身床一般振動的幅度較大，而且不利於人們在睡覺休息的時候使用，達不到讓使用者在保證睡覺休息的情況下進行鍛煉健身的目的。

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本新型的目的在於提供一種多功能低噪音震動構造，借助滾子件的構造設計，使得移動座相對固定座滾動設置，降低固定架、移動架之間的摩擦力，延緩兩者之間的 磨損，延長使用壽命；降低兩者之間的震動摩擦，提升震動構造運行的平穩性。

為實現上述目的，本新型的一種多功能低噪音震動構造，包括固定架、相對固定架活動設置的移動架、設置於固定架或/和移動架的第一驅動件，第一驅動件用於驅動移動架相對固定架來回移動；還包括滾動導軌單元，滾動導軌單元包括固定座、相對固定座活動設置的移動座、滾動設置在固定座與移動座之間的滾子件，固定座設置在固定架上，移動架設置在移動座上；固定座具有第一槽體，移動座設有用於配合第一槽體的第二槽體，滾子件的兩端分別容設在第一槽體內、第二槽體內，移動座經由滾子件滾動設置在固定座上。

其中，還包括抬升架及第二驅動件，第二驅動件設置於移動架，第二驅動件用於驅動抬升架相對移動架移動。

其中，還包括與移動架可拆卸連接的承載架，第二驅動件為電動推杆，抬升架的一端轉動設置在承載架上，第二驅動件的固定端與承載架轉動設置，第二驅動件的輸出端與抬升架的另一端轉動設置。

其中，第一驅動件包括與固定架可拆卸連接的盒體件、轉動設置在盒體件內的偏心軸、設置於盒體件內並用於驅動偏心軸轉動的驅動電機、與偏心軸轉動設置並突伸出盒體件外的傳動連杆，傳動連杆突伸出盒體件外的一端設置在移動架上。

其中，還包括限位件，傳動連杆具有兩個支撐板，移動架設有配合件、分別設置於配合件彼此遠離兩端上的兩個突軸，配合件位於兩個支撐板之間，支撐板設有容設突軸的缺口槽，限位件用於將支撐板限位 在配合件上。

其中，還包括兩個軸套件，缺口槽包括位於支撐板中部的圓形孔、與圓形孔連通並貫穿支撐板的側壁的矩形孔，突軸經由矩形孔進入圓形孔內；兩個軸套件分別套設在兩個突軸的外側，軸套件轉動容設在圓形孔內，限位件貫穿軸套件及突軸並設置於配合件。

其中，傳動連杆還包括設置於支撐板的連接橋，連接橋位於兩個支撐板彼此遠離的一側，連接橋的兩端分別設置于矩形孔兩側的側壁；軸套件包括盤體及設置於盤體的軸環，軸環的外徑小於盤體的外徑；突軸包括基部及設置於基部的軸部，基部的外徑大於軸部的外徑；軸環套設在軸部的外側，軸環遠離盤體的一端用於抵觸基部；軸環轉動容設在圓形孔內，盤體靠近軸環的一側抵觸支撐板，連接橋抵觸盤體。

其中，滾子件的數量為多個，多個滾子件沿槽體的長度方向排列設置，多個滾子件包括第一滾子及第二滾子，第一槽體包括第一導槽及第二導槽，第二槽體包括第三導槽及第四導槽，第三導槽自移動座的底面凹設而成，第四導槽自移動座的外側面凹設而成，第四導槽的數量為兩個，兩個第四導槽分別設置於移動座彼此遠離的兩端；第一滾子的兩端分別容設於第三導槽內及第一導槽內，第二滾子的兩端分別容設於第四導槽內及第二導槽內，移動座的左右兩側均具有第二滾子。

本新型的有益效果：實際使用時，使用者平躺在移動架上，第一驅動件驅動移動架相對固定架來回移動，使得移動架帶動平躺在移動架上的使用者震動；借助滾動導軌單元的滾子件的構造設置，使得移動座相對固定座滾動設置，降低固定架、移動架之間的摩擦力，延緩兩者之間 的磨損，延長使用壽命；降低兩者之間的震動摩擦，提升震動構造運行的平穩性。

1:固定架

2:移動架

3:第一驅動件

4:滾動導軌單元

5:抬升架

6:第二驅動件

7:固定座

8:移動座

9:承載架

10:多功能低噪音震動構造

11:軟性墊

12:防護裙邊

13:彈性部位

14:盒體件

15:偏心軸

16:第一軸體

17:第一帶輪

18:第二帶輪

19:主軸件

21:第三帶輪

22:第四帶輪

23:驅動電機

24:偏心部

25:支撐板

26:配合件

27:突軸

28:圓形孔

29:矩形孔

31:限位件

32:軸套件

33:連接橋

34:盤體

35:軸環

36:基部

37:軸部

38:螺紋杆

39:緩衝墊

41:第一滾子

42:第二滾子

43:第一導槽

44:第二導槽

45:第三導槽

46:第四導槽

47:突出部

48:擋片

49:第一落料槽

51:第二落料槽

141:傳動連杆

為讓本新型之上述以及其他特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：

第1圖為本新型之結構示意圖；

第2圖為本新型之第一驅動件的分解結構示意圖；

第3圖為本新型之傳動連杆、配合件、限位件及軸套件的結構示意圖；

第4圖為本新型之滾動導軌單元的立體結構示意圖；

第5圖為本新型之滾動導軌單元的分解結構示意圖；

第6圖為本新型之滾動導軌單元隱藏第一滾子、第二滾子及擋片後的結構示意圖。

以下配合附圖和本新型的具體實施例，進一步闡述本新型為達成預定目的所採取的技術手段。本領域的技術人員可以理解到的是，本新型的具體實施例所提供的方向用語，諸如上、下、左、右、前或後等，僅用於參照隨附圖式的方向以利說明而非用於限制本新型。除此之外，在未背離本新型的精神和範圍之下，本新型所屬技術領域中具有通常知識者可實行為數眾多的變更及修改，如此衍生出的實作範例也會落入本新型範疇中。

請參閱第1圖至第6圖所示，本新型一實施例的一種多功能低噪音震動構造10，包括固定架1、相對固定架1活動設置的移動架2、安裝設 置在固定架1上或/和移動架2上的第一驅動件3，第一驅動件3用於驅動移動架2相對固定架1來回移動。本實施例中，固定架1、移動架2均大致為矩形框架。

本實施例的多功能低噪音震動構造10還包括滾動導軌單元4，滾動導軌單元4包括固定座7、相對固定座7活動設置的移動座8、滾動設置在固定座7與移動座8之間的滾子件，固定座7固定安裝設置在固定架1上，移動架2固定安裝設置在移動座8上。

固定座7具有第一槽體，第一槽體自固定座7的外側面凹設而成，移動座8設有用於配合第一槽體的第二槽體，滾子件容設在槽體內，滾子件的兩端分別容設在第一槽體內、第二槽體內。每一滾子件的兩端分別容設在第一槽體內、第二槽體內，即第一槽體的內槽面擋止限位滾子件的一端，第二槽體的內槽面擋止限位滾子件的另一端。

根據實際需要，滾子件的形狀構造可以為圓球形、圓柱形、紡錘形或橢球形等，僅需滿足滾子件在槽體內來回滾動即可。

實際使用時，使用者可以平躺在移動架2上，第一驅動件3驅動移動架2相對固定架1來回移動，使得移動架2帶動平躺在移動架2上的使用者震動；借助滾動導軌單元4的滾子件的構造設置，使得移動座8相對固定座7滾動設置，降低固定架1、移動架2之間的摩擦力，延緩兩者之間的磨損，延長使用壽命；降低兩者之間的震動摩擦，提升震動構造運行的平穩性，保證使用者在睡覺休息的同時能夠實現鍛煉健身。

本實施例還包括抬升架5及第二驅動件6，第二驅動件6安裝設置在移動架2上，使用時，第二驅動件6用於驅動抬升架5相對移動架2移 動，進而調整抬升架5高出移動架2的高度，便於使用者將頭部或腿部放置在抬升架5上。

本實施例還包括與移動架2可拆卸連接的承載架9，第二驅動件6為電動推杆，電動推杆為現有技術，在此不再贅述，抬升架5的一端轉動設置在承載架9上，第二驅動件6的固定端(即電動推杆的電缸體)與承載架9轉動設置，第二驅動件6的輸出端(即電動推杆的活塞杆)與抬升架5的另一端轉動設置。

借助電動推杆的活塞杆的伸出或縮回，進而驅動抬升架5相對承載架9正向轉動或反向轉動，改變抬升架5與承載架9之間的夾角大小，當抬升架5轉動到使用者所需的夾角位置後，電動推杆停止，使用者即可將頭部或腿部傾斜依靠在抬升架5上。

本實施例還包括床墊元件，床墊元件包括軟性墊11及防護裙邊12，軟性墊11設置在承載架9上及抬升架5上，例如，軟性墊11包括海綿體及包覆在海綿體外側的布套或皮套，使用者躺在軟性墊11上。防護裙邊12環繞罩設住固定架1、移動架2、承載架9及抬升架5，借助防護裙邊12遮蓋住抬升架5及各個架，避免外露而影響美觀。較佳地，防護裙邊12具有遮蓋抬升架5與承載架9之間間隙的彈性部位13，當抬升架5移動時，借助彈性部位13始終遮蓋住兩者之間的間隙。

第一驅動件3包括與固定架1可拆卸連接的盒體件14、轉動設置在盒體件14內的偏心軸15、安裝設置在盒體件14內並用於驅動偏心軸15轉動的驅動電機23、與偏心軸15轉動設置並突伸出盒體件14外的傳動連杆141，本實施例中，第一驅動件3為獨立構件，即先將偏心軸15、驅動電機23、 傳動連杆141安裝到盒體件14內形成一個獨立模組，然後再將獨立模組經由盒體件14一次性安裝到固定架1上。當第一驅動件3損壞後，僅需拆卸開盒體件14與固定架1，便於第一驅動件3的拆卸維護。傳動連杆141的一端位於盒體件14內，傳動連杆141突伸出盒體件14外的一端設置在移動架2上。

較佳地，第一驅動件3還包括轉動設置在盒體件14的第一軸體16、分別設置在第一軸體16彼此遠離的兩端上的第一帶輪17及第二帶輪18、轉動設置在盒體件14內的偏心軸15，驅動電機23包括機芯及與機芯轉動設置的主軸件19，主軸件19的一端突伸出機芯並轉動設置在盒體件14內，主軸件19裝設有第三帶輪21，偏心軸15設置有第四帶輪22，第一帶輪17與第三帶輪21經由第一環帶傳動連接，第二帶輪18、第四帶輪22經由第二環帶傳動連接，傳動連杆141的一端轉動套設在偏心軸15的偏心部24的外側。

本實施例中，驅動電機23為外轉式電機，即主軸件19與驅動電機23的外轉子固定安裝在一起。經由主軸件19、第一軸體16及偏心軸15的多級帶傳動，降低驅動電機23的轉速，一方面增大驅動電機23的輸出扭矩，確保驅動電機23輸出足夠的驅動力驅動移動座8帶動移動架2及承載架9往復運動；另一方面降低偏心軸15的震動頻率，輔助提升震動構造運行的平穩性。當然，根據實際需要，可以取消第一軸體16，此時第一驅動件3配置主軸件19與偏心軸15，兩者經由一級帶傳動配合連接，簡化構造設計。

本實施例還包括限位件31，傳動連杆141具有兩個支撐板25，兩個支撐板25彼此間隔且平行設置，移動架2可拆卸地安裝設置有配合件26、分別設置在配合件26彼此遠離兩端上的兩個突軸27，配合件26位於兩個支撐板25之間，兩個支撐板25用於夾持限位住配合件26，支撐板25設有容 設突軸27的缺口槽，缺口槽沿支撐板25的厚度方向貫穿支撐板25，限位件31用於將支撐板25限位在配合件26上。

在第一驅動件3與移動架2的安裝過程中，僅需將傳動連杆141的兩個支撐板25卡持在配合件26上，使得突軸27進入缺口槽內，然後借助限位件31將配合件26與傳動連杆141的支撐板25安裝限位在一起，實現兩者的快速安裝。拆卸時，僅需將限位件31拆卸掉，將支撐板25與配合件26脫開，拆卸方便。

還包括兩個軸套件32，缺口槽包括位於支撐板25中部的圓形孔28、與圓形孔28連通並貫穿支撐板25的側壁的矩形孔29，當支撐板25卡持安裝配合件26時，突軸27經由矩形孔29進入圓形孔28內。兩個軸套件32分別套設在兩個突軸27的外側，借助軸套件32定位住突軸27，從而定位住配合件26，軸套件32轉動容設在圓形孔28內，限位件31貫穿軸套件32及突軸27設置在配合件26上，較佳地，配合件26設置有螺紋孔，限位件31為螺栓或螺釘，限位件31螺接在配合件26上。

傳動連杆141還包括設置在支撐板25上的連接橋33，連接橋33位於兩個支撐板25彼此遠離的一側，連接橋33大致為條形，連接橋33的兩端分別設置在矩形孔29兩側的側壁上；借助連接橋33加強支撐板25的強度，避免矩形孔29兩側的側壁彼此靠近或彼此遠離。

軸套件32包括盤體34及設置在盤體34上的軸環35，軸環35的外徑小於盤體34的外徑；突軸27包括基部36及設置在基部36上的軸部37，基部36的外徑大於軸部37的外徑；軸環35套設在軸部37的外側，軸環35遠離盤體34的一端用於抵觸在基部36上。

軸環35轉動容設在圓形孔28內，盤體34靠近軸環35的一側抵觸支撐板25，連接橋33抵觸盤體34，從而將軸套件32準確穩固地限位在支撐板25上。

本實施例中，滾動導軌單元4的數量為四個，第一驅動件3的同一側具有兩個滾動導軌單元4，移動架2同一端彼此遠離的兩側分別設置在兩個滾動導軌單元4的移動座8上。即移動架2的左端的前後兩側分別固定設置在兩個滾動導軌單元4的移動座8上，移動架2的右端的前後兩側分別固定設置在另外兩個滾動導軌單元4的前後兩側上。

本實施例中，震動床還包括多個支撐腳，多個支撐腳分別設置在固定床架1的下端，支撐腳包括螺接設置在固定床架1上的螺紋杆38、固定設置在螺紋杆38的一端上並用於壓持在外界的承載面上的緩衝墊39。

滾子件的數量為多個，多個滾子件沿槽體的長度方向排列設置，本實施例中，滾子件的數量為兩個，兩個滾子件分別位於槽體的兩端內，當然，根據實際需要，滾子件的數量可以為三個、四個等。

固定座7或/和移動座8設有位於槽體內的隔離件，隔離件位於相鄰兩個滾子件之間。隔離件沿槽體的寬度方向延伸設置，隔離件設置在槽體的內槽面上，借助隔離件隔開相鄰的兩個滾子件，避免相鄰的兩個滾子件彼此抵觸碰撞而使用不良。當然，根據實際需要，滾子件的數量大於等於三個時，隔離件的數量大於等於兩個。

滾子件採用矽膠製成。借助矽膠的彈性特性，進一步輔助降低固定座7、移動座8之間相對運動的噪音，實現“靜音式”使用。同時借助矽膠的彈性吸收外界經由固定座7傳遞至移動座8的震動，保證移動座8能 夠平穩地運行。

當然，根據實際需要，滾子件可以採用軟性塑膠製成。此外，滾子件還可以經由剛性內子、包覆在剛性內子外側的彈性皮套製成。同理，滾子件還可以採用其它軟性材質製成，滾子件的材質目的是降低滾子件在滾動過程中的噪音。

多個滾子件包括第一滾子41及第二滾子42，第一槽體包括第一導槽43及第二導槽44，第一導槽43與第二導槽44平行設置。第二槽體包括第三導槽45及第四導槽46，第三導槽45與第四導槽46平行設置，第三導槽45自移動座8的底面凹設而成，第四導槽46自移動座8的外側面凹設而成，第四導槽46的數量為兩個，兩個第四導槽46分別設置在移動座8彼此遠離的左右兩端上。

第一滾子41的上下兩端分別容設在第三導槽45內及第一導槽43內，第一滾子41的上端容設在第三導槽45內，第一滾子41的下端容設在第一導槽43內，借助第一導槽43、第三導槽45的配合，防止第一滾子41相對固定座7及移動座8左右移動，且防止第一滾子41相對固定座7及移動座8上下移動，使得第一滾子41僅能前後滾動。

第二滾子42的左右兩端分別容設在第四導槽46內及第二導槽44內，借助第二導槽44、第四導槽46的配合，防止第二滾子42相對固定座7及移動座8左右移動，且防止第二滾子42相對固定座7及移動座8上下移動，使得第二滾子42僅能相對固定座7及移動座8前後滾動。

移動座8的左右兩側均具有第二滾子42，移動座8的每一側均具有多個第二滾子42，移動座8同一側的多個第二滾子42沿第二導槽44的長 度方向、第四導槽46的長度方向排列設置。借助第二滾子42的設置，一方面吸收移動座8相對固定座7左右移動時兩者之間的震動衝擊，另一方面吸收移動座8相對固定座7上下移動時兩者之間的震動衝擊，同時防止移動座8相對固定座7左右移動時彼此碰撞，且防止移動座8相對固定座7上下移動彼此碰撞。

第一滾子41的外徑大於第二滾子42的外徑，固定架1與固定座7固定連接，移動架2與移動座8固定連接，移動架2經由移動座8壓持在第一滾子41上。實際使用時，第一滾子41為受力滾子，第二滾子42為限位滾子，經由增大第一滾子41的外徑，減少第一滾子41的使用數量，簡化構造設計。較佳地，第一滾子41的外徑至少大於第二滾子42的外徑的兩倍。本實施例中，第一滾子41、第二滾子42均為圓球。

固定座7設有容置盲槽，容置盲槽自固定座7的頂面凹設而成，移動座8具有承載部及設置在承載部的下端上的突出部47，移動座8大致呈T型，突出部47容設在容置盲槽內，突出部47與容置盲槽的內槽面之間具有第一讓位間隙，借助第一讓位間隙的設置，避免突出部47與固定座7直接接觸。第三導槽45自突出部47遠離承載部的一端凹設而成，第一導槽43自容置盲槽的底面凹設而成。

實際組裝時，移動座8沿固定座7的長度方向插入到容置盲槽內，移動座8沿上下移動方向與固定座7不能分離脫開，移動座8沿左右移動方向與固定座7不能分離脫開。

第四導槽46自突出部47的外側面凹設而成，第二導槽44自容置盲槽的內側面凹設而成，第二導槽44的寬度大於第二滾子42的外徑。第四 導槽46的形狀與第二滾子42的形狀吻合，第二導槽44的寬度(即第二導槽44在固定座7上的高度)大於第二滾子42的高度的1.5倍。

承載部的寬度大於突出部47的寬度，承載部大致為矩形平板，承載部的左右兩端分別突伸出突出部47的左右兩端，承載部與固定座7之間具有第二讓位間隙；經由第二讓位間隙的設置，避免承載部與固定座7直接接觸。

固定座7的兩端分別設置有擋片48，擋片48用於將滾子件擋止限位在槽體內；擋片48設有貫穿擋片48的讓位槽，移動座8經由讓位槽突伸出擋片48。借助擋片48的設置，將所有滾子件均封裝在固定座7的第一槽體內，避免滾子件從固定座7、移動座8之間掉落。

固定座7設有第一落料槽49，第一落料槽49與第一槽體隔絕設置，即第一落料槽49、第一槽體不連通，第一落料槽49與第一槽體平行設置。根據實際需要，固定座7的第一落料槽49的數量可以為多個，多個第一落料槽49關於固定座7的中心軸線對稱設置。

移動座8設有第二落料槽51，第二落料槽51與第二槽體隔絕設置，即第二落料槽51、第二槽體不連通，第二落料槽51與第二槽體平行設置。根據實際需要，移動至的第二落料槽51的數量可以為多個，多個第二落料槽51關於移動座8的中心軸線對稱設置。

借助落料槽的構造設計，一方面降低原材料使用量，降低製造成本，另一方面使得落料槽的側壁形成“加強肋”，進而提升固定座7的強度、移動座8的強度，提升固定座7、移動座8的抗變形能力，延長固定座7、移動座8的使用壽命，保證固定座7、移動座8使用性能的穩定性。

以上所述僅是本新型的較佳實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已將較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本新型技術方案的範圍內，應當可以利用上述揭示的技術內容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的實質核心技術對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

1:固定架

2:移動架

3:第一驅動件

4:滾動導軌單元

5:抬升架

6:第二驅動件

9:承載架

10:多功能低噪音震動構造

11:軟性墊

12:防護裙邊

13:彈性部位

38:螺紋杆

39:緩衝墊

Claims (8)

1. 一種多功能低噪音震動構造，包括：固定架；相對固定架活動設置的移動架；設置於該固定架及/或該移動架的第一驅動件，該第一驅動件用於驅動該移動架相對該固定架來回移動；以及滾動導軌單元，該滾動導軌單元包括固定座、相對該固定座活動設置的移動座、滾動設置在該固定座與該移動座之間的滾子件，該固定座設置在該固定架上，該移動架設置在該移動座上，該固定座具有第一槽體，該移動座設有用於配合該第一槽體的第二槽體，該滾子件的兩端分別容設在該第一槽體內及該第二槽體內，該移動座經由該滾子件滾動設置在該固定座上。
2. 如申請專利範圍第1項所述的多功能低噪音震動構造，還包括：抬升架及第二驅動件，該第二驅動件設置於該移動架，該第二驅動件用於驅動該抬升架相對該移動架移動。
3. 如申請專利範圍第2項所述的多功能低噪音震動構造，還包括：與該移動架可拆卸連接的承載架，該第二驅動件為電動推杆，該抬升架的一端轉動設置在該承載架上，該第二驅動件的固定端與該承載架轉動設置，該第二驅動件的輸出端與該抬升架的另一端轉動設置。
4. 如申請專利範圍第1項所述的多功能低噪音震動構造，其中該第一驅動件包括與固定架可拆卸連接的盒體件、轉動設置在該盒體件內的偏心 軸、設置於該盒體件內並用於驅動該偏心軸轉動的驅動電機、與該偏心軸轉動設置並突伸出該盒體件外的傳動連杆，該傳動連杆突伸出該盒體件外的一端設置在該移動架上。
5. 如申請專利範圍第4項所述的多功能低噪音震動構造，還包括：限位件，該傳動連杆具有兩個支撐板，該移動架設有配合件、分別設置於該配合件彼此遠離兩端上的兩個突軸，該配合件位於該兩個支撐板之間，該支撐板設有容設該突軸的缺口槽，該限位件用於將該支撐板限位在該配合件上。
6. 如申請專利範圍第5項所述的多功能低噪音震動構造，還包括：兩個軸套件，該缺口槽包括位於該支撐板中部的圓形孔、與該圓形孔連通並貫穿該支撐板的側壁的矩形孔，該突軸經由該矩形孔進入該圓形孔內，該兩個軸套件分別套設在該兩個突軸的外側，該軸套件轉動容設在該圓形孔內，該限位件貫穿該軸套件及該突軸並設置於該配合件。
7. 如申請專利範圍第6項所述的多功能低噪音震動構造，其中該傳動連杆還包括設置於該支撐板的連接橋，該連接橋位於該兩個支撐板彼此遠離的一側，該連接橋的兩端分別設置于該矩形孔兩側的側壁，該軸套件包括盤體及設置於該盤體的軸環，該軸環的外徑小於該盤體的外徑，該突軸包括基部及設置於該基部的軸部，該基部的外徑大於該軸部的外徑，該軸環套設在該軸部的外側，該軸環遠離該盤體的一端用於抵觸該基部，該軸環轉動容設在該圓形孔內，該盤體靠近該軸環的一側抵觸該支撐板，該連接橋抵觸該盤體。
8. 如申請專利範圍第1項所述的多功能低噪音震動構造，其中該滾子件 的數量為多個，該些滾子件沿該第一槽體與該第二槽體的長度方向排列設置，該些滾子件包括第一滾子及第二滾子，該第一槽體包括第一導槽及第二導槽，該第二槽體包括第三導槽及第四導槽，該第三導槽自該移動座的底面凹設而成，該第四導槽自該移動座的外側面凹設而成，該第四導槽的數量為兩個，該兩個第四導槽分別設置於該移動座彼此遠離的兩端，該第一滾子的兩端分別容設於該第三導槽內及該第一導槽內，該第二滾子的兩端分別容設於該第四導槽內及該第二導槽內，該移動座的左右兩側均具有該第二滾子。

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