TWM618365U - 管件成品之橫式捲收裝置 - Google Patents

Abstract

一種管件成品之橫式捲收裝置，主要係由排線機構帶動引取機構及不鏽鋼導管先行左、右移動，並配合成品收集轉盤的轉動，使管件成品在通過不鏽鋼導管後，依螺旋狀的排列方式，被捲收於包裝材料內。當疊滿一層時，排線機構帶動引取機構及不鏽鋼導管向上移動一層高度，俾為排列向上第2層，依此類推逐步向上移動，最後將管件成品捲收成螺旋狀的疊層。

Description

管件成品之橫式捲收裝置

本新型係關於一種管件捲收裝置，尤指關於一種大型管件成品之橫式捲收裝置。

傳統軟管的捲收方式多為直式捲取，但此種方式受限於產品長度、重量及設備規格，不但需使用特製規格的捲收架，且無法捲收過重及過長之產品，且捲收後需單獨作包裝作業及堆棧作業，造成工時延長。

目前市場上橫式軟管捲收設備多半為短截品或小口徑專用，較無法因應客戶需求製作長米數之產品，且因傳統生產方式需佔用產線至訂單生產結束，過程中配置人員較多，部分產品後續加工步驟較繁瑣而影響產線生產速度及效率。

例如水管、電線、電纜等具有撓性的軟管，在生產過程中產生之記憶性與收縮率等，使得該等管件成品在捲收或拉直時，容易受到阻礙，難以順利進行捲收或拉直作業。

由此可見，能夠改進習用技術上述缺點的管件成品之橫式捲收裝置，仍為使用者所殷切期待。

本新型之目的即在於提供一種管件成品之橫式捲收裝置，適用於大型軟管的橫式捲收作業，而且不需特製的捲收架，即可將軟管自動排列整齊，捲收於各種適合尺寸的包裝箱內，產品移動也不用重型機具吊掛，設計上考量移動便利性，僅使用電動油壓升降裝置即可將產品在製程中定位或取出使用。

本新型之次一目的係在於提供一種管件成品之橫式捲收裝置，透過軟管張力釋放及牽引後自動排列的機制，可將軟管的原有的記憶性及收縮率等問題，在捲收後的儲存期間消減掉，進而增加產品品質的穩定性，使得軟管在進行捲收或拉直作業時，更為方便及順利。

本新型之另一目的係在於提供一種管件成品之橫式捲收裝置，在管件生產期間，可配置較少人員進行操作，且可配合客戶需求生產多樣化之產品規格，零配件較多之產品也可利用該設備生產半成品後，移至產線外作後續加工，減少占用產線之時間。

可達成上述新型目的之管件成品之橫式捲收裝置，包括有：一張力控制輪組，用以接收該管件成品，並調整該管件成品的張力值；一引取機構，由二個相對的主動式引取輥輪組成，在該管件成品通過該張力控制輪組後，輸送該管件成品前進；一排線機構，供安裝該引取機構，並帶動該引取機構被控制地上、下、左、右移動；一供引導該管件成品通過的不鏽鋼導管，該不鏽鋼導管係被固設於該引取機構上並隨之移動；以及一成品收集轉盤，供放置一包裝材料，該成品收集轉盤被控制地轉動，並配合該引取機構上、下、左、右移動，使該管件成品在通過該不鏽鋼導管後，依螺旋狀且上、下重疊的排列方式，被捲收於該包裝材料內。

如上所述之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一機座，該機座由一立柱式機殼及一底座所組成，其中，該張力控制輪組及該排線機構係被安裝於該立柱式機殼上，而該成品收集轉盤則被安裝於該底座上。

如上所述之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一人機控制面板，該人機控制面板能控制該引取機構的轉速，藉以控制該管件成品的輸送速度；同時該人機控制面板能夠依據該管件成品的尺寸及該包裝材料，據以設定該排線機構的運動軌跡。

如上所述之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一紅外線偵測裝置，該紅外線偵測裝置被安裝在該引取機構下方，藉由該紅外線偵測裝置偵測當前捲繞位置後，依據該管件成品規格設定值計算並自動調整該排線機構高度及該成品收集轉盤之轉速。

如上所述之管件成品之橫式捲收裝置，其中該張力控制輪組係由一大型主動輥輪及一可調式小型被動輥輪組成，藉由調整該大型主動輥輪與該小型被動輥輪的相對位置，即能調整該管件成品的張力值。

如上所述之管件成品之橫式捲收裝置，其中該排線機構包括有一被安裝於該立柱式機殼上的直立式收線槽；一被安裝於該直立式收線槽上的水平載台，該水平載台能被該直立式收線槽帶動而上、下位移運動；以及一被安裝於該水平載台上並隨之上、下位移運動的伺服控制排線座；該引取機構即被安裝於該伺服控制排線座上，該引取機構能被該伺服控制排線座帶動而左、右位移運動。

在本新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本新型的限制。術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本新型中的具體含義。

請同時參閱圖1及圖2，本新型所提供之管件成品之橫式捲收裝置，主要包括有：一張力控制輪組30、一引取機構40、一排線機構50、一不鏽鋼導管43及一成品收集轉盤15。管件成品70經由押出生產線成型後，先透過人工牽引方式將管件成品70導入張力控制輪組30內，再延伸經過引取機構40，藉由不鏽鋼導管43將管件成品70往下送到放置包裝材料60的成品收集轉盤15上，依管件成品70尺寸及包裝材料60設計來設定排線機構50的動作。該成品收集轉盤15被控制地轉動，並配合該引取機構40被排線機構50帶動而上、下、左、右移動，使該管件成品70在通過該不鏽鋼導管43後，依螺旋狀且上、下重疊的排列方式，被捲收於該包裝材料60內。

其中該張力控制輪組30用以接收該管件成品70，並調整該管件成品70的張力值；管件成品70經由押出生產線成型後，先透過人工牽引方式將管件成品70導入張力控制輪組30內，再由引取機構40予以引取輸送。

引取機構40由二個相對的主動式引取輥輪41、42組成，在該管件成品70通過該張力控制輪組30後，輸送該管件成品70前進。

該排線機構50供安裝該引取機構40，並帶動該引取機構40被控制地上、下、左、右移動。該排線機構50包括有一直立式收線槽52，該直立式螺桿可被隱藏安裝在立柱式機殼13殼體內部；一被安裝於該直立式收線槽52上的水平載台53，該水平載台53能被該直立式收線槽52帶動而上、下位移運動；以及一被安裝於該水平載台53上並隨之上、下位移運動的伺服控制排線座51；該引取機構40即被安裝於該伺服控制排線座51上，該引取機構40能被該伺服控制排線座51帶動而左、右位移運動。

該不鏽鋼導管43係供引導該管件成品70通過，且該不鏽鋼導管43係被固設於該引取機構40上並隨之移動。

該成品收集轉盤15，供放置一包裝材料60，該成品收集轉盤15被控制地轉動，並配合該引取機構40上、下、左、右移動，使該管件成品70在通過該不鏽鋼導管43後，依螺旋狀且上、下重疊的排列方式，被捲收於該包裝材料60內。

本新型之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一機座10，該機座10由一立柱式機殼13及一底座11所組成，其中，該張力控制輪組30及該排線機構50係被安裝於該立柱式機殼13上，而該成品收集轉盤15則被安裝於該底座11上。該底座11的底面安裝有數個活動輪12，使該機座10可被方便且快速移動。

本新型之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一人機控制面板20，該人機控制面板20能控制該引取機構40的轉速，藉以控制該管件成品70的輸送速度；同時該人機控制面板20能夠依據該管件成品70的尺寸及該包裝材料60，據以設定該排線機構50的運動軌跡。

本新型之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一紅外線偵測裝置14，該紅外線偵測裝置14被安裝在該引取機構40下方，藉由該紅外線偵測裝置14偵測當前捲繞位置後，依據該管件成品70規格設定值計算並自動調整該排線機構50高度及該成品收集轉盤15之轉速。

本新型一優選實施例中，該張力控制輪組30係由一大型主動輥輪32及一可調式小型被動輥輪31組成，藉由調整該大型主動輥輪32與該小型被動輥輪31的相對位置，即能調整該管件成品70的張力值。

請參閱圖3，本新型所提供之管件成品之橫式捲收裝置，主要係由排線機構50帶動引取機構40及不鏽鋼導管43先行左、右移動，並配合該成品收集轉盤15的轉動，使該管件成品70在通過該不鏽鋼導管43後，依螺旋狀的排列方式，被捲收於該包裝材料60內。當疊滿一層時，排線機構50帶動引取機構40及不鏽鋼導管43向上移動一層高度，俾為排列向上第2層，依此類推逐步向上移動，最後將管件成品70捲收成螺旋狀的疊層排列方式。

本新型一優選實施例中，該包裝材料60中央位置上設有一包裝內圓柱61，藉以限制該管件成品70的排列，並使管件成品70被捲收成環形螺旋狀的疊層排列方式。

本新型所提供之管件成品之橫式捲收裝置，與習用技術相互比較時，更具有下列之優點：

(1) 提供一種管件成品之橫式捲收裝置，適用於大型軟管的橫式捲收作業，而且不需特製的捲收架，即可將軟管自動排列整齊，捲收於各種適合尺寸的包裝箱內，產品移動也不用重型機具吊掛，設計上考量移動便利性，僅使用電動油壓升降裝置即可將產品在製程中定位或取出使用。

(2) 透過軟管張力釋放及牽引後自動排列的機制，可將軟管的原有的記憶性及收縮率等問題，在捲收後的儲存期間消減掉，進而增加產品品質的穩定性，使得軟管在進行捲收或拉直作業時，更為方便及順利。

(3) 在管件生產期間，可配置較少人員進行操作，且可配合客戶需求生產多樣化之產品規格，零配件較多之產品也可利用該設備生產半成品後，移至產線外作後續加工，減少占用產線之時間。

上列詳細說明係針對本新型之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本新型之專利範圍，凡未脫離本新型技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

10:機座 11:底座 12:活動輪 13:立柱式機殼 14:紅外線偵測裝置 15:成品收集轉盤 20:人機控制面板 30:張力控制輪組 31:被動輥輪 32:主動輥輪 40:引取機構 41:引取輥輪 42:引取輥輪 43:不鏽鋼導管 50:排線機構 51:伺服控制排線座 52:直立式收線槽 53:水平載台 60:包裝材料 61:包裝內圓柱 70:管件成品

圖1為本新型管件成品之橫式捲收裝置之平面示意圖； 圖2為該管件成品之橫式捲收裝置之部份放大平面示意圖；以及 圖3為該管件成品被捲收後之狀態示意圖。

10:機座

11:底座

12:活動輪

13:立柱式機殼

14:紅外線偵測裝置

15:成品收集轉盤

20:人機控制面板

30:張力控制輪組

31:被動輥輪

32:主動輥輪

40:引取機構

41:引取輥輪

42:引取輥輪

43:不鏽鋼導管

50:排線機構

51:伺服控制排線座

52:直立式收線槽

53:水平載台

60:包裝材料

61:包裝內圓柱

70:管件成品

Claims (6)

1. 一種管件成品之橫式捲收裝置，包括： 一張力控制輪組，用以接收該管件成品，並調整該管件成品的張力值； 一引取機構，由二個相對的主動式引取輥輪組成，在該管件成品通過該張力控制輪組後，輸送該管件成品前進； 一排線機構，供安裝該引取機構，並帶動該引取機構被控制地上、下、左、右移動； 一供引導該管件成品通過的不鏽鋼導管，該不鏽鋼導管係被固設於該引取機構上並隨之移動；以及 一成品收集轉盤，供放置一包裝材料，該成品收集轉盤被控制地轉動，並配合該引取機構上、下、左、右移動，使該管件成品在通過該不鏽鋼導管後，依螺旋狀且上、下重疊的排列方式，被捲收於該包裝材料內。
2. 如請求項 1所述之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一機座，該機座由一立柱式機殼及一底座所組成，其中，該張力控制輪組及該排線機構係被安裝於該立柱式機殼上，而該成品收集轉盤則被安裝於該底座上。
3. 如請求項1所述之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一人機控制面板，該人機控制面板能控制該引取機構的轉速，藉以控制該管件成品的輸送速度；同時該人機控制面板能夠依據該管件成品的尺寸及該包裝材料，據以設定該排線機構的運動軌跡。
4. 如請求項1所述之管件成品之橫式捲收裝置，更包括有一紅外線偵測裝置，該紅外線偵測裝置被安裝在該引取機構下方，藉由該紅外線偵測裝置偵測當前捲繞位置後，依據該管件成品規格設定值計算並自動調整該排線機構高度及該成品收集轉盤之轉速。
5. 如請求項1所述之管件成品之橫式捲收裝置，其中該張力控制輪組係由一大型主動輥輪及一可調式小型被動輥輪組成，藉由調整該大型主動輥輪與該小型被動輥輪的相對位置，即能調整該管件成品的張力值。
6. 如請求項2所述之管件成品之橫式捲收裝置，其中該排線機構包括有一被安裝於該立柱式機殼上的直立式收線槽；一被安裝於該直立式收線槽上的水平載台，該水平載台能被該直立式收線槽帶動而上、下位移運動；以及一被安裝於該水平載台上並隨之上、下位移運動的伺服控制排線座；該引取機構即被安裝於該伺服控制排線座上，該引取機構能被該伺服控制排線座帶動而左、右位移運動。

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