TWM615218U - 用於剝線鉗的夾持組件和剝線鉗 - Google Patents

Abstract

本新型提供一種用於剝線鉗的夾持組件和剝線鉗，可用於不同規格的電纜線，夾持穩定性好。本實施例的用於剝線鉗的夾持組件，包括第一夾持件和第二夾持件，第二夾持件包括第二夾持塊和第二本體，第二夾持塊和第一夾持件相對；第二夾持塊和第二本體轉動連接。本新型實施例的用於剝線鉗的夾持組件和剝線鉗，夾持時，待處理線纜位於第二夾持塊和第一夾持件之間，第二夾持塊和第二本體轉動連接，第二夾持塊可根據待處理線纜的直徑進行轉動調整，使第二夾持塊的夾持端面保持與待處理線纜的表面接觸，使其夾持端面全部參與到夾持工作中，夾持穩定性好，適用於不同規格的線纜。

Description

用於剝線鉗的夾持組件和剝線鉗

本新型屬於電工工具技術領域，具體來說，涉及一種用於剝線鉗的夾持組件和剝線鉗。

剝線鉗在剝線過程中，下夾持件3固定，上夾持件4向下轉動靠近下夾持件3，使得待處理線纜6被夾在上夾持件4的夾持塊和下夾持件3之間。而現有的剝線鉗，上夾持件4的夾持塊和本體5固定連接。在剝離不同規格的線纜時，由於不同規格的線纜的直徑不同，上夾持塊的夾持面與線纜6之間會產生夾角，如圖1和圖2所示，夾持端面不能完全與線纜6貼合，夾持過程中導致夾持力不足，剝線時產生打滑而導致剝線失敗。

本新型所要解決的技術問題是：提供一種用於剝線鉗的夾持組件和剝線鉗，用於不同規格的電纜線，夾持穩定性好。

為解決上述技術問題，一方面，本新型實施例提供一種用於剝線鉗的夾持組件，包括第一夾持件和第二夾持件，所述第二夾持件包括第二夾持塊和第二本體，所述第二夾持塊和第一夾持件相對；所述第二夾持塊和第二本體轉動連接；夾持時，待處理線纜位於所述第二夾持塊和所述第一夾持件之間，且所述第二夾持塊的夾持端面和所述待處理線纜接觸。

作為優選，所述第一夾持件位於第二夾持件的下方。

作為優選，所述第一夾持件位於第二夾持件的上方。

作為優選，所述第一夾持件包括第一夾持塊和第一本體，所述第一夾持塊和第二夾持塊相對；所述第一夾持塊和第一本體固定連接；夾持時，所述第一夾持塊的夾持端面和所述待處理線纜接觸。

作為優選，所述第二夾持塊包括相互連接的轉動部和夾持部，所述第二本體設有含有開口的凹槽，所述轉動部位於凹槽內，且轉動部和凹槽適配；所述夾持部位於凹槽外側；所述轉動部和夾持部的連接部位穿過凹槽的開口。

作為優選，還包括限位件，所述限位件和第二本體連接，所述限位件用於限制轉動部移出凹槽。

作為優選，所述轉動部的截面呈圓形；所述凹槽的截面呈含有開口的圓形。

作為優選，所述第二夾持塊包括相互連接的轉動部和夾持部，所述轉動部和第二本體通過連接件轉動連接。

作為優選，還包括位於轉動部兩側的擋件，所述擋件和第二本體固定連接；所述擋件用於限制轉動部的轉動角度。

作為優選，所述第二夾持塊的夾持端面呈齒狀。

作為優選，所述第一夾持件包括第一夾持塊和第一本體，所述第一夾持塊和第二夾持塊相對；所述第一夾持塊和第一本體轉動連接；夾持時，所述第一夾持塊的夾持端面和所述待處理線纜接觸。

另一方面，本新型實施例還提供一種剝線鉗，包括上述夾持組件，以及第一鉗體、第二鉗體和刀口組件，所述第一鉗體和所述第二鉗體相互樞接；所述夾持組件安裝在所述第一鉗體上，所述刀口組件安裝在所述第二鉗體上。

與現有技術相比，本新型的技術方案具有以下有益效果：本新型實施例的用於剝線鉗的夾持組件和剝線鉗，夾持時，待處理線纜位於所述第二夾持塊和所述第一夾持件之間，第二夾持塊和第二本體轉動連接，第二夾持塊可根據待處理線纜的直徑進行轉動調整，使第二夾持塊的夾持端面保持與待處理線纜的表面接觸，使其夾持端面全部參與到夾持工作中，夾持穩定性好，適用於不同規格的線纜。

下面結合附圖，對本新型的技術方案進行詳細的說明。

本新型實施例提供一種用於剝線鉗的夾持組件，如圖3所示，包括第一夾持件131和第二夾持件132，所述第二夾持件132包括第二本體1322和第二夾持塊1321，所述第二夾持塊1321和第二本體1322轉動連接。所述第二夾持塊1321和第一夾持件131相對。夾持時，待處理線纜位於第二夾持塊1321和第一夾持件131之間，且第二夾持塊1321的夾持端面和所述待處理線纜接觸。

本實施例的用於剝線鉗的夾持組件工作時，待處理線纜位於第一夾持件131與第二夾持件132的第二夾持塊1321之間，可根據待處理線纜的直徑大小不同，自動調節，使得第一夾持件131與第二夾持塊1321的夾持端面和待處理線纜表面接觸。具體來說，第二夾持塊1321的夾持端面與待處理線纜接觸後，第二夾持塊1321相對於第二本體1322轉動，使得第二夾持塊1321的夾持端面緊貼待處理線纜，第二夾持塊1321的夾持端面全部參與到夾持工作中，夾持穩定性好，適用於不同規格的線纜。

本新型提供以下三個優選的具體實例。

實施例1

本實施例提供一種用於剝線鉗的夾持組件，包括第一夾持件131和第二夾持件132，第一夾持件131位於第二夾持件132的下方。如圖3所示，第一夾持件131包括第一本體1312和第一夾持塊1311，第一夾持塊1311和第一本體1312固定連接。第二夾持件132包括第二本體1322和第二夾持塊1321，第二夾持塊1321和第二本體1322轉動連接。第一夾持塊1311和第二夾持塊1321相對。第一夾持塊1311的夾持端面位於第一夾持塊的頂端，第二夾持塊1321的夾持端面位於第二夾持塊的底端。夾持時，待處理線纜位於第一夾持塊1311和第二夾持塊1321之間，第一夾持塊1311的夾持端面和第二夾持塊1321的夾持端面均和待處理線纜接觸。

本實施例中，位於上方的第二夾持件132的第二夾持塊1321可轉動，位於下方的第一夾持件131的第一夾持塊1311固定。夾持時，位於上方的第二夾持件132向下轉動，第二夾持塊1321的夾持端面接觸待處理線纜後，繼續向下轉動過程中，位於下方的第一夾持塊1311對待處理線纜和位於上方的第二夾持塊1321產生向上的支撐力，使位於上方的第二夾持塊1321相對於第二本體1322轉動，直至第二夾持塊1321的夾持端面、線纜和第一夾持塊1311的夾持端面平行，位於上方的第二夾持塊1321的夾持端面全部緊貼待處理線纜，位於下方的第一夾持塊1311的夾持端面全部緊貼待處理線纜。第一夾持塊1311和第二夾持塊1321將待處理線纜緊緊夾持。

上述實施例1中，位於上方的第二夾持塊1321可轉動，位於下方的第一夾持塊1311固定。無論待處理線纜的直徑大小是多少，在剝線時，待處理線纜保持直線狀態。

實施例2

本實施例提供一種用於剝線鉗的夾持組件，包括第一夾持件131和第二夾持件132，第一夾持件131位於第二夾持件132的上方。第一夾持件131包括第一夾持塊1311和第一本體1312，第一夾持塊1311和第一本體1312固定連接。第二夾持件132包括第二本體1322和第二夾持塊1321，第二夾持塊1321和第二本體1322轉動連接。第一夾持塊1311和第二夾持塊1321相對。第一夾持塊1311的夾持端面位於第一夾持塊的底端，第二夾持塊1321的夾持端面位於第二夾持塊的頂端。夾持時，待處理線纜位於第一夾持塊1311和第二夾持塊1321之間，第一夾持塊1311的夾持端面和第二夾持塊1321的夾持端面均和待處理線纜接觸。

本實施例中，位於上方的第一夾持件131的第一夾持塊1311固定，位於下方的第二夾持件132的第二夾持塊1321可轉動。夾持時，位於上方的第一夾持件131向下轉動，第一夾持塊1311的夾持面接觸待處理線纜後，繼續向下轉動過程中，對待處理線纜和位於下方的第二夾持塊1321產生向下的壓力，使得線纜緊貼位於上方的第一夾持塊1311的夾持端面，位於下方的第二夾持塊1321相對於第二本體1322轉動，直至第二夾持塊1321的夾持端面、待處理線纜和位於上方的第一夾持塊1311的夾持端面平行，位於下方的第二夾持塊1321的夾持端面全部緊貼待處理線纜。第一夾持塊1311和第二夾持塊1321將待處理線纜緊緊夾持。

上述實施例2中，位於上方的第一夾持塊1311固定，位於下方的第二夾持塊1321可轉動。在剝線時，待處理線纜可能發生彎曲。當待處理線纜的直徑等於D時，在剝線時，待處理線纜處於直線狀態。當第一夾持塊1311的夾持端面和第二夾持塊1321的夾持端面均處於水準狀態時，第一夾持塊1311的夾持端面和第二夾持塊1321的夾持端面之間的距離為D。當待處理線纜的直徑不等於D時，在剝線時，待處理線纜處於彎曲狀態。

實施例3

本實施例提供一種用於剝線鉗的夾持組件，包括第一夾持件131和第二夾持件132。第一夾持件131包括第一夾持塊1311和第一本體1312，第一夾持塊1311和第一本體1312轉動連接。第二夾持件132包括第二本體1322和第二夾持塊1321，第二夾持塊1321和第二本體1322轉動連接。第一夾持塊1311和第二夾持塊1321相對。夾持時，待處理線纜位於第一夾持塊1311和第二夾持塊1321之間，第一夾持塊1311的夾持端面和第二夾持塊1321的夾持端面均和待處理線纜接觸。

本實施例中，位於上方的夾持件的夾持塊和位於下方的夾持件的夾持塊均可轉動。夾持過程中，位於上方的夾持件向下轉動，其夾持塊的夾持端面接觸待處理線纜後，繼續向下轉動過程中，位於上方的夾持件對待處理線纜和位於下方的夾持件的夾持塊產生向下的力，位於下方的夾持件對待處理線纜和位於上方的夾持件的夾持塊產生向上的力，使得位於上方的夾持塊和位於下方的夾持塊均繞各自的本體轉動，直至兩個夾持塊的夾持端面均緊貼待處理線纜，兩個夾持塊的夾持端面和線纜三者平行。兩個夾持塊將線纜緊緊夾持。

與實施例1和實施例2相比，實施例3的製作成本更大。同時，位於上方的夾持塊和位於下方的夾持塊均可轉動，所以剝線時，夾持組件的穩定性不佳。

優選的，如圖4所示，所述第二夾持塊1321包括相互連接的轉動部13211和夾持部13212，所述第二本體1322設有含有開口的凹槽13221，所述轉動部13211位於凹槽13221內，且轉動部13211和凹槽13221適配。所述夾持部13212位於凹槽13221外側。所述轉動部13211和夾持部13212的連接部位穿過凹槽13221的開口。本實施例中，通過轉動部13211和凹槽13221的適配實現第二夾持塊1321和第二本體1322的轉動連接。夾持部13212與待處理線纜接觸後，為了使夾持部13212的夾持端面全部緊貼待處理線纜，轉動部13211在凹槽13221中轉動，以適應不同規格的待處理電纜，增加夾持的穩定性和可靠性，結構簡單。

優選的，所述轉動部13211的截面呈圓形，相應的，所述凹槽13221的截面呈含有開口的圓形。轉動部13211和凹槽13221的截面呈圓形，第二夾持塊1321相對於第二本體1322轉動更靈活，使得夾持部13212的底端面能夠很好地跟隨不同線纜直徑的面調整以緊緊貼合。轉動部13211轉動時，開口兩側的壁面起到限位作用，對轉動部13211的轉動角度進行限制。

為防止轉動部13211移出凹槽13221，優選的，本實施例的夾持組件還包括限位組件，限位件和第二本體1322連接。例如，所述限位件為蓋板，蓋板設置在凹槽13221的兩端，防止轉動部13211從凹槽的兩端移出。

優選的，如圖5所示，所述第二夾持塊1321包括相互連接的轉動部13211和夾持部13212，所述轉動部13211和第二本體1322通過連接件轉動連接。夾持部13212與待處理線纜接觸後，為了使夾持部13212的夾持端面全部緊貼待處理線纜，第二夾持塊1321通過連接件相對於第二本體1322轉動，以適應不同規格的待處理電纜，增加夾持的穩定性和可靠性，結構簡單。

優選的，本實施例的夾持組件還包括位於轉動部13211兩側的擋件13213，所述擋件13213和第二本體1322固定連接；所述擋件13213用於限制轉動部13211的轉動角度。夾持待處理線纜時，根據不同直徑線纜地面，第二夾持塊1321相對於第二本體1322在一定角度範圍內轉動調整，從而使夾持部13212的底端夾持面全部接觸待處理線纜進行夾持。

優選的，所述第二夾持塊1321夾持端面呈齒狀。增加第二夾持塊1321的夾持端面與待處理線纜之間的摩擦力，夾持時不易打滑，使得夾持更牢固。

本新型實施例還提供一種剝線鉗，如圖6所示，包括第一鉗體1、第二鉗體2、刀口組件23和上述夾持組件13，所述第一鉗體1和所述第二鉗體2相互樞接。所述夾持組件13安裝在所述第一鉗體1上，所述刀口組件23安裝在所述第二鉗體2上。

其中，所述第一鉗體1包括第一鉗柄11和第一鉗座12，所述第一鉗座12與所述第一鉗柄11的上部固定連接。

優選的，本實施例的剝線鉗採用實施例1的夾持組件。第一夾持件131與第一鉗座12固定連接。第二夾持件132與所述第一鉗座12轉動連接。例如，第二夾持件132和第一鉗座12通過定位銷軸134轉動連接，定位銷軸134上套設有開口擋圈1341，防止定位銷軸134脫離。使用時，第二夾持件132以定位銷軸134為中心相對於第一鉗座12轉動，以調整第二夾持塊1321與第一夾持件131之間的距離。

第一鉗柄11與第二夾持件132連接。使用時，第一鉗柄11轉動帶動第二夾持件132相對於第一鉗座12轉動，調整第二夾持塊1321與第一夾持件131之間的距離，以夾持或釋放線纜。

所述第二鉗體2包括第二鉗柄21和第二鉗座22，所述第二鉗座22與所述第二鉗柄21的上部固定連接。所述刀口組件23包括下刀口件231和上刀口件232，所述下刀口件231固定安裝在所述第二鉗座22上。

上刀口件232與第二鉗座22轉動連接。第二鉗柄21與上刀口件232連接。使用時，第二鉗柄21轉動帶動上刀口件232相對於第二鉗座22轉動，調整上刀口件232與下刀口件231之間的距離，以切割或釋放線纜。

本實施例的剝線鉗工作時，將待處理線纜放入刀口組件23和夾持組件13的開口中，線纜位於下刀口件231的刀口和第一夾持件131的夾持端面上。握緊第一鉗柄11和第二鉗柄21的下部，用力使第一鉗柄11的下部和第二鉗柄21的下部靠近。該過程中，第一鉗柄11的上部向外轉動，帶動第二夾持件132相對於第一鉗座12轉動，使得第二夾持塊1321靠近第一夾持件131直至抵接線纜，第二夾持塊1321相對於第一夾持件131微微轉動，使得第二夾持塊1321的整個夾持端面抵接線纜，第二夾持塊1321和第一夾持件131緊緊夾持線纜。同時，第二鉗柄21的上部向外轉動，帶動上刀口件232相對於第二鉗座22轉動，使得上刀口件232的刀口抵接線纜，直至上刀口件232和下刀口件231將線纜的與絕緣層切斷。繼續用力使第一鉗柄11的下部靠近第二鉗柄21的下部，第一鉗柄11的上部和第二鉗柄21的上部帶動第一鉗座12和第二鉗座22向外分離，刀口組件23和夾持組件13分開，夾持組件13夾緊絕緣層從線纜上剝離。

本實施例的剝線鉗，採用上述實施例的夾持組件，可根據不同規格的線纜進行調整，如圖7和圖8所示，使得第二夾持塊1321的夾持面與線纜貼合，夾持組件夾持穩定，刀口組件進行切割，剝線效率高，適用於不同規格的線纜。

以上顯示和描述了本新型的基本原理、主要特徵和優點。本領域的技術人員應該瞭解，本新型不受上述具體實施例的限制，上述具體實施例和說明書中的描述只是為了進一步說明本新型的原理，在不脫離本新型精神和範圍的前提下，本新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本新型範圍內。本新型要求保護的範圍由申請專利範圍及其等效物界定。

1:第一鉗體 11:第一鉗柄 12:第一鉗座 131:第一夾持件 1311:第一夾持塊 1312:第一本體 132:第二夾持件 1321:第二夾持塊 13211:轉動部 13212:夾持部 13213:擋件 1322:第二本體 13221:凹槽 134:定位銷軸 1341:開口擋圈 2:第二鉗體 21:第二鉗柄 22:第二鉗座 23:刀口組件 231:下刀口件 232:上刀口件

圖1是現有剝線鉗進行剝線的結構示意圖。 圖2是圖1中的局部放大示意圖。 圖3是本新型實施例的用於剝線鉗的夾持組件的結構示意圖。 圖4是本新型優選實施例的用於剝線鉗的夾持組件的結構示意圖。 圖5是本新型另一實施例的用於剝線鉗的夾持組件的結構示意圖。 圖6是本新型實施例的剝線鉗的結構示意圖。 圖7是本新型實施例的剝線鉗進行剝線的結構示意圖。 圖8是圖7中的局部放大示意圖。

131:第一夾持件

1311:第一夾持塊

1312:第一本體

132:第二夾持件

1321:第二夾持塊

1322:第二本體

Claims (12)

1. 一種用於剝線鉗的夾持組件，其中包括第一夾持件和第二夾持件，所述第二夾持件包括第二夾持塊和第二本體，所述第二夾持塊和第一夾持件相對；所述第二夾持塊和第二本體轉動連接；夾持時，待處理線纜位於所述第二夾持塊和所述第一夾持件之間，且所述第二夾持塊的夾持端面和所述待處理線纜接觸。
2. 如請求項1所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述第一夾持件位於第二夾持件的下方。
3. 如請求項1所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述第一夾持件位於第二夾持件的上方。
4. 如請求項2或3所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述第一夾持件包括第一夾持塊和第一本體，所述第一夾持塊和第二夾持塊相對；所述第一夾持塊和第一本體固定連接；夾持時，所述第一夾持塊的夾持端面和所述待處理線纜接觸。
5. 如請求項1至3中任一項所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述第二夾持塊包括相互連接的轉動部和夾持部，所述第二本體設有含有開口的凹槽，所述轉動部位於凹槽內，且轉動部和凹槽適配；所述夾持部位於凹槽外側；所述轉動部和夾持部的連接部位穿過凹槽的開口。
6. 如請求項5所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中還包括限位件，所述限位件和第二本體連接，所述限位件用於限制轉動部移出凹槽。
7. 如請求項5所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述轉動部的截面呈圓形；所述凹槽的截面呈含有開口的圓形。
8. 如請求項1至3中任一項所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述第二夾持塊包括相互連接的轉動部和夾持部，所述轉動部和第二本體通過連接件轉動連接。
9. 如請求項8所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中還包括位於轉動部兩側的擋件，所述擋件和第二本體固定連接；所述擋件用於限制轉動部的轉動角度。
10. 如請求項1至3中任一項所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述第二夾持塊的夾持端面呈齒狀。
11. 如請求項1所述的用於剝線鉗的夾持組件，其中所述第一夾持件包括第一夾持塊和第一本體，所述第一夾持塊和第二夾持塊相對；所述第一夾持塊和第一本體轉動連接；夾持時，所述第一夾持塊的夾持端面和所述待處理線纜接觸。
12. 一種剝線鉗，其中包括請求項1至11中任何一項所述的夾持組件，以及第一鉗體、第二鉗體和刀口組件，所述第一鉗體和所述第二鉗體相互樞接；所述夾持組件安裝在所述第一鉗體上，所述刀口組件安裝在所述第二鉗體上。

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