TWM614855U - 雙卡鉗結構 - Google Patents

Abstract

一種雙卡鉗結構，包含有一卡鉗本體，其包含有第一容置空間及第二容置空間；一第一煞車組件及一第二煞車組件，分別設置於第一容置空間及第二容置空間內；該第一容置空間及第二容置空間之外側則分別設有一缸體，而於缸體內則設有一活塞，且該活塞可活動的推動該第一煞車組件及第二煞車組件之一側；雙碟盤，係分別設置於該第一煞車組件及第二煞車組件內；當開始煞車作動時，係透過活塞推動兩煞車組件，使得兩煞車組件與碟盤摩擦接觸，達到煞車效果。

Description

雙卡鉗結構

本創作係與卡鉗有關，特別是關於一種雙卡鉗結構。

煞車卡鉗常見於利用碟煞系統作為煞車之交通工具上，例如汽車、機車等，習知的煞車卡鉗具有一卡鉗本體、二來令片及二活塞，當駕駛人踩住煞車踏板或按壓煞車把手時，透過液壓方式驅動推動該煞車卡鉗內的活塞，以推動來令片夾合一煞車碟盤，利用摩擦方式達到將煞車碟盤停止轉動，進而使輪胎停止轉動。

上述常見的碟煞系統往往是應用在單一的煞車碟盤上，然而隨著科技不斷進步，汽機車的引擎動力也越來越大，隨之而來的則是速度越來越快，當汽機車高速行駛時，相對也會需要較高的制動性，確保駕駛安全並提供車輛穩定性，此時若仍僅靠單一煞車碟盤進行煞車時，恐無法達到上述目的。

為了解決上述問題，雙碟盤煞車系統也被開發設計出來，但習用的雙碟盤煞車系統，僅是將常見的單卡鉗本體並排設置，其體積較大，若要安裝在現有的汽機車上時，需提供較多的空間，造成汽機車設計上的負擔，同時也會增加製造成本，例如：重量較重、組裝不易等缺點。

是以，針對上述習用卡鉗結構所存在之問題點，如何開發一 種更具理想實用性之創新結構，實使用消費者所殷切企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

由此可見，上述習用卡鉗結構仍有諸多缺失，實非一良善之設計者，而亟待加以改良。

本案創作人鑑於上述習用卡鉗結構所衍生的各項缺點，乃亟思加以改良創新，並經多年苦心孤詣潛心研究後，終於成功研發完成本件雙卡鉗結構。

本創作之目的係提供一種僅需一卡鉗本體及一對油壓缸體即可應用於雙碟盤上之煞車結構。

目前習用的碟煞系統，無論是使用在汽車或機車上，大多為單一碟盤結構，若為了提高煞車制動性而使用雙碟盤時，目前常見的結構僅是將單一卡鉗結構並排或間隔設置，其所需要的安裝體積較大，且所需要的油壓缸體也較多，進而連接至汽車踏板或機車煞車拉桿的油管也較多，造成組裝上或保養上較為困難與不便，實有進一步改良之必要。

為了達到本創作之目的，本創作雙卡鉗結構包含有一卡鉗本體，其包含有第一容置空間及第二容置空間，且該容置空間外側則分別設有一貫穿該容置空間之缸體容置槽；

一第一煞車組件及一第二煞車組件，分別設置於第一容置空間及第二容置空間內；

複數缸體，係設置於該第一容置空間及第二容置空間之缸體容置槽內，且該缸體內則設有一活塞，該活塞可位移活動的推動該第一煞 車組件及第二煞車組件之一側；

複數油管，分別連接於該缸室外，且該缸室與活塞間則填充有煞車油；

雙碟盤，係分別設置於該第一煞車組件及第二煞車組件內。

當本創作雙卡鉗結構開始煞車作動時，係透過煞車油之油壓推動活塞，該活塞則推動煞車組件，使得煞車組件與碟盤摩擦接觸，達到煞車效果。

1:卡鉗本體

11:第一容置空間

12:第二容置空間

13:容置槽

14:定位部

15:缸體容置槽

2:第一煞車組件

3:第二煞車組件

4:缸體

41:缸室

42:油孔

43:油封環容置槽

44:油封環

5:活塞

6:油管

7:煞車油

8:碟盤

第一圖係本創作雙卡鉗結構之立體分解示意圖。

第二圖係本創作雙卡鉗結構之立體局部組合示意圖。

第三圖係本創作雙卡鉗結構另一立體組合結構示意圖。

第四圖係本創作雙卡鉗結構之連接油壓管實施結構示意圖。

第五圖係本創作雙卡鉗結構之實施示意圖。

第六圖A係本創作雙卡鉗結構之第一實施作動示意圖。

第六圖B係本創作雙卡鉗結構之第二實施作動示意圖。

為讓本創作之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

請參閱第一圖至第三圖所示，本創作之雙卡鉗結構，其包含有：

一卡鉗本體1，其包含有第一容置空間11及第二容置空間 12，該兩容置空間係為並排設置，且該第一容置空間11及第二容置空間12之內部兩側則分別設有一容置槽13，且該容置槽13之兩端部則分別凸出設有複數定位部14；又該第一容置空間11及第二容置空間12外側分別設有一貫穿該容置空間之缸體容置槽15；

一第一煞車組件2，係為兩相對之來令片所組成，並設置於該第一容置空間11兩側之容置槽13內，且該來令片係透過該定位部14定位於該第一容置空間11內；

一第二煞車組件3，係為兩相對之來令片所組成，並設置於該第二容置空間12兩側之容置槽13內，且該來令片係透過該定位部14定位於該第二容置空間12內；

複數缸體4，係分別設置於該卡鉗本體1之缸體容置槽15內，該缸體4內係形成有一缸室41，而該缸體4上則設有一貫穿該缸室41之油孔42，此外，該缸室內緣則設有一油封環容置槽43，藉以容置一油封環44；

複數活塞5，係分別設置於該缸體4之缸室41內，使得該活塞5可於該缸室41內位移作動，且活塞5之外表面則與油封環44相互密封接觸，又該活塞5則分別與第一煞車組件2及第二煞車組件3之一來令片相對應設置，使得活塞5得以推移該來令片而作動；更具體而言，被推動之來令片係為設置於與該活塞5同一側之方向之來令片。

請參閱第四圖及第五圖，本創作之雙卡鉗結構於具體實施時，係於該缸體4之油孔42上分別連接一油管6，於該缸室41與活塞5間則填充有煞車油7，煞車油7則密封於活塞5與缸室41間，當活塞5位移 作動時，該油封環則可以避免煞車油7滲出，上述之結構為常見之油壓碟煞系統，於此不多贅述。

而該第一煞車組件2及第二煞車組件3之間隙內則分別容置一碟盤8，使得來令片分別相對於碟盤8兩側。

請參閱第六圖A及第六圖B所示，當本創作之雙卡鉗結構開始進行煞車作動時，使用者係踩踏踏板或煞車拉桿增加缸室內之油壓壓力，而使活塞5推動來令片，此時該第一煞車組件2及第二煞車組件3一側之來令片則被活塞5推移往來令片位移，隨著推移壓力漸大，該第一煞車組件2及第二煞車組件3之兩來令片則分別與該碟盤8摩擦接觸，達到煞車效果。

更進一步說明，應用於本創作雙卡鉗結構之雙碟盤結構，其中該碟盤8可左、右位移作動，使其得以與本創作之第一煞車組件2及第二煞車組件3之來令片相互摩擦接觸，達到最佳的煞車效果。

上列詳細說明係針對本創作之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。本創作之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所述。

1:卡鉗本體

11:第一容置空間

12:第二容置空間

13:容置槽

14:定位部

15:缸體容置槽

2:第一煞車組件

3:第二煞車組件

4:缸體

41:缸室

42:油孔

43:油封環容置槽

44:油封環

5:活塞

Claims (9)

1. 一種雙卡鉗結構，包含有：

   一卡鉗本體，其包含有第一容置空間及第二容置空間，該第一容置空間及該第二容置空間之兩側則分別設有一容置槽，又該第一容置空間及第二容置空間外側分別設有一貫穿該容置空間之缸體容置槽；

   一第一煞車組件，係設置於該第一容置空間兩側之容置槽內；

   一第二煞車組件，係設置於該第二容置空間兩側之容置槽內；

   複數缸體，係分別設置於該卡鉗本體之缸體容置槽內，該缸體內係形成有一缸室，而該缸體上則設有一貫穿該缸室之油孔；

   複數活塞，係分別設置於該缸體之缸室內，且該活塞則分別與第一煞車組件及第二煞車組件之一側相對應設置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之雙卡鉗結構，其中該第一容置空間及第二容置空間為並排設置。
3. 如申請專利範圍第1項所述之雙卡鉗結構，其中該容置槽之兩端部則分別凸出設有複數定位部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之雙卡鉗結構，其中該第一煞車組件及第二煞車組件係分別為兩相對之來令片所組成。
5. 如申請專利範圍第4項所述之雙卡鉗結構，其中該來令片係透過該定位部定位於該第一容置空間及第二容置空間內。
6. 如申請專利範圍第1項所述之雙卡鉗結構，其中該缸體之油孔上分別連接一油管，且該缸室與活塞間則填充有煞車油。
7. 如申請專利範圍第1項所述之雙卡鉗結構，其中該第一煞車 組件及該第二煞車組件間係形成一可容置碟盤之間隙。
8. 如申請專利範圍第7項所述之雙卡鉗結構，其中該碟盤係可左右位移作動。
9. 如申請專利範圍第1項所述之雙卡鉗結構，其中該缸室內緣則設有一油封環容置槽，該油封環容置槽則容置一油封環。

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