TWM613507U - 具有防滲溝的合金電阻結構及其合金電阻板材 - Google Patents

Abstract

一種具有防滲溝的合金電阻結構，係以一合金板材經沖模後形成一具有兩個相對側緣的合金電阻區，該合金電阻區上定義一注模區段和分別位在該注模區段兩相反端且和該注模區段同一水平面方向的兩個導電區段。該合金板材的第一表面、第二表面之一或兩者位在該注模區段鄰近於該兩個導電區段處，分別設有一橫跨該合金板材的該兩個相對側緣的防滲溝。

Description

具有防滲溝的合金電阻結構及其合金電阻板材

本創作係關於一種合金電阻結構，特別是一種具有防滲溝的合金電阻結構及其合金電阻板材。

查傳統表面黏著型晶片電阻器一般是以厚膜印刷製程予以製造，其主要係在選定之陶瓷基板上經過一序列之印刷、雷射修整、銅端極、電鍍製程在該陶瓷基板上形成所需之電阻器。而在另一種電阻器之型態中，則為廣泛使用之合金電阻器。

合金電阻器雖然具有其特定的優點，但在合金電阻器之加工過程中，當合金板材以沖壓製程在合金板材沖壓出合金電阻區域、表面處理、封裝體包覆注模區段、電鍍導電區段的整個過程中，可能會存在部分化學處理液由導電區段溢流至注模區段的問題，而影響到產品良率。

緣此，本創作之主要目的即是提供一種具有防滲溝的合金電阻結構，以期提供一種能在合金電阻器之加工過程中有效阻絶化學處理液由導電區段溢流至注模區段的問題。

本創作所採用之技術手段係在合金板材經沖模形成合金電阻區時，在該合金電阻區上定義一注模區段和分別位在該注模區段兩相反端且和該注模區段同一水平面方向的兩個導電區段。該合金板材的至少一表面位在該注模區段鄰近於該兩個導電區段處，分別設有一橫跨該合金板材的該兩個相對側緣的防滲溝。

較佳地，防滲溝恰位在該注模區段和該兩個導電區段的交接處。

較佳地，該合金板材的該兩個表面位在該注模區段鄰近於該兩個導電區段處，亦分別設有一橫跨該合金板材的該兩個相對側緣的防滲溝。

在效果方面，藉由本創作在合金板材的表面所形成的表面防滲溝，可以在合金電阻的製作過程中，有效阻絶化學處理液由導電區段溢流至注模區段、或是將溢流至注模區段的化學處理液由側緣予以導流出。而合金電阻區域的兩個相對側緣所形成的半月形凹部則可以有助於導流效果，從而提昇了合金電阻產品的良率。

而就機構而言，本創作的表面防滲溝，可以在合金電阻的封裝體包覆於注模區段時，增加封裝體材料和合金板材間的異質材料嵌合性。

本創作所採用的具體技術，將藉由以下之實施例及附呈圖式作進一步之說明。

同時參閱圖1、2所示，其中圖1顯示本創作第一實施例中，合金板材沖壓形成多數個合金電阻區域的立體圖，圖2顯示本創作第一實施例合金板材沖壓形成多數個合金電阻區域的平面示意圖。如圖所示，一延伸料帶型式的合金板材1依據預定圖型以沖模製程沖除部分區域，而形成數個彼此相間隔之合金電阻區域2。該合金板之材料可為例如鎳、鉻合金板等材料。

參閱圖3、4所示，圖3顯示圖2中其中一個合金電阻區域2的擴大視圖，圖4顯示圖3中A-A斷面的剖視圖。合金板材1經沖模完成後的每一個合金電阻區域2具有兩個相對側緣21、22，且在該合金電阻區2上定義一注模區段3和分別位在該注模區段3兩相反端且和該注模區段3同一水平面的兩個導電區段31、32。

本創作在合金板材1的第一表面1a位在注模區段3鄰近於該兩個導電區段31、32處，分別設有一橫跨該合金板材1的該兩個相對側緣21、22的第一表面防滲溝51。可選擇地，合金電阻區域2的兩個相對側緣21、22在鄰接該第一表面防滲溝51處可分別形成一半月形凹部21a、22a。

在實際應用時，該第一表面防滲溝51可以板件沖壓製程而形成，且亦可以防滲凸部取代該防滲溝結構。

參閱圖5所示，在後續的製程中，一封裝體4包覆於該注模區段3但曝露出該兩個導電區段31、32。該封裝體經硬化之後，可以達到保護合金電阻並達到絕緣之目的。該封裝體4所選用之材料可為環氧樹脂或其它具有良好絕緣及包覆效果之材料。

藉由本創作在合金板材1的表面所形成的第一表面防滲溝51，可以在合金電阻的製作過程中，有效阻絕化學處理液由導電區段31、32溢流至注模區段3的問題、或是將溢流至注模區段3的化學處理液由兩個相對側緣21、22予以導流出。而合金電阻區域2的兩個相對側緣21、22所形成的半月形凹部21a、22a則可以有助於導流效果。

更者，本創作的表面防滲溝可以在合金電阻的封裝體4包覆於注模區段3時，增加封裝體4材料和合金板材1間的異質材料嵌合性。

兩個導電區段31、32在分別形成一導電鍍層後，即可將各個合金電阻區域2沿著預定位置由合金板材1分離，而完成多數個合金電阻單體。合金電阻單體之兩端再以導電端極材料形成導電端極，以利日後實際應用時之銲鍚作業。

參閱圖6、7所示，其中圖6顯示本創作第二實施例的剖視圖，而圖7顯示圖6中的注模區段3由一封裝體4包覆的剖視圖。本實施例的組成構件與前述第一實施例大致相同，故相同元件乃標示相同的元件編號，以資對應，其差異在於第一表面防滲溝51的位置可依實際需要而改變位置，例如該第一表面防滲溝51可以位在注模區段3和該兩個導電區段31、32的交接處，而封裝體4的封裝材料可以全部填滿或局部填入於該第一表面防滲溝51中。

參閱圖8、9所示，其中圖8顯示本創作第三實施例的剖視圖，而圖9顯示圖8中的注模區段3由一封裝體4包覆的剖視圖。本實施例除了在合金板材1的第一表面1a形成第一表面防滲溝51之外，同時也在合金板材1的第二表面1b位在注模區段3鄰近於該兩個導電區段31、32處，分別設有一橫跨該合金板材1的該兩個相對側緣21、22的第二表面防滲溝52。如此，使得合金板材1的兩表面均具有防滲功能。選擇性地，該第一表面防滲溝51在該合金板材1的水平面方向可以一偏移距離H偏移對應於該第二表面防滲溝52。

以上所舉實施例僅係用以說明本創作，並非用以限制本創作之範圍，凡其他未脫離本創作所揭示之精神下而完成的等效修飾或置換，均應包含於後述申請專利範圍內。

1:合金板材

1a:第一表面

1b:第二表面

2:合金電阻區域

21、22:側緣

21a、22a:半月形凹部

3:注模區段

31、32:導電區段

4:封裝體

51:第一表面防滲溝

52:第二表面防滲溝

圖1顯示本創作第一實施例中合金板材沖壓形成多數個合金電阻區域的立體圖。 圖2顯示本創作第一實施例合金板材沖壓形成多數個合金電阻區域的平面示意圖。 圖3顯示圖2中其中一個合金電阻區域的擴大視圖。 圖4顯示圖3中A-A斷面的剖視圖。 圖5顯示圖4中的注模區段由封裝體包覆的剖視圖。 圖6顯示本創作第二實施例的剖視圖。 圖7顯示圖6中的注模區段由封裝體包覆的剖視圖。 圖8顯示本創作第三實施例的剖視圖。 圖9顯示圖8中的注模區段由封裝體包覆的剖視圖。

1:合金板材

1a:第一表面

2:合金電阻區域

21、22:側緣

21a、22a:半月形凹部

3:注模區段

31、32:導電區段

51:第一表面防滲溝

Claims (10)

1. 一種具有防滲溝的合金電阻結構，係以一合金板材經沖模後形成一具有兩個相對側緣、一第一表面、一第二表面的合金電阻區，該合金電阻區上定義一注模區段和分別位在該注模區段兩相反端且和該注模區段同一水平面方向的兩個導電區段，一封裝體包覆於該注模區段但曝露出該兩個導電區段，其特徵在於：該合金板材的該第一表面位在該注模區段鄰近於該兩個導電區段處，分別設有一橫跨該合金板材的該兩個相對側緣的第一表面防滲溝。
2. 依據請求項1所述之具有防滲溝的合金電阻結構，其中該兩個導電區段在鄰接該第一表面防滲溝處分別形成一半月形凹部。
3. 依據請求項1所述之具有防滲溝的合金電阻結構，其中該第一表面防滲溝恰分別位在該注模區段和該兩個導電區段的交接處。
4. 依據請求項1所述之具有防滲溝的合金電阻結構，其中該合金板材的該第二表面位在該注模區段鄰近於該兩個導電區段處，亦分別設有一橫跨該合金板材的該兩個相對側緣且對應於該第一表面防滲溝的第二表面防滲溝。
5. 依據請求項4所述之具有防滲溝的合金電阻結構，其中該第一表面防滲溝在該合金板材的該水平面方向係以一偏移距離偏移對應於該第二表面防滲溝。
6. 一種具有防滲溝的合金電阻板材，係以一合金板材經沖模後形成一具有兩個相對側緣、一第一表面、一第二表面的合金電阻區，該合金電阻區上定義一注模區段和分別位在該注模區段兩相反端且和該注模區段同一水平面方向的兩個導電區段，其特徵在於：該合金板材的該第一表面位在該注模區段鄰近於該兩個導電區段處，分別設有一橫跨該合金板材的該兩個相對側緣的第一表面防滲溝。
7. 依據請求項6所述之具有防滲溝的合金電阻板材，其中該兩個導電區段在鄰接該第一表面防滲溝處分別形成一半月形凹部。
8. 依據請求項6所述之具有防滲溝的合金電阻板材，其中該第一表面防滲溝恰分別位在該注模區段和該兩個導電區段的交接處。
9. 依據請求項6所述之具有防滲溝的合金電阻板材，其中該合金板材的該第二表面位在該注模區段鄰近於該兩個導電區段處，亦分別設有一橫跨該合金板材的該兩個相對側緣且對應於該第一表面防滲溝的第二表面防滲溝。
10. 依據請求項9所述之具有防滲溝的合金電阻板材，其中該第一表面防滲溝在該合金板材的該水平面方向係以一偏移距離偏移對應於該第二表面防滲溝。

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