TWM613113U - 發電設備 - Google Patents

Abstract

本新型公開了一種發電設備，包括：第一驅動裝置、旋轉裝置、第二驅動裝置、傳動裝置和發電機，旋轉裝置繞其中心軸線旋轉；第一驅動裝置與旋轉裝置的一端連接並驅動旋轉裝置旋轉；第二驅動裝置透過磁力推動旋轉裝置以加速旋轉裝置的旋轉；傳動裝置包括繞其中心軸線旋轉的傳動軸，旋轉裝置透過傳動件驅動傳動軸旋轉；傳動軸與發電機連接。本新型提供的發電設備，透過第一驅動裝置驅使旋轉裝置開始旋轉，第二驅動裝置透過磁力使旋轉裝置加速旋轉並保持旋轉狀態，透過傳動裝置驅動發電機運轉，發電過程不受使用環境限制，清潔無污染。

Description

發電設備

本新型涉及發電領域，尤其涉及一種發電設備。

電能是一種經濟、實用、清潔的能源，易於控制和轉換，因此是目前使用最爲廣泛的能量之一。電能一般由其他能源轉換過來。目前常見的較爲環保的發電方式是透過太陽能、風力或者水力，但是這種發電機對於使用環境有較大的限制。

爲解决上述技術問題，本新型提出一種發電設備，其目的是解决現有的發電設備受環境限制較大的問題。

爲了達到上述目的，本新型的技術方案如下：一種發電設備，包括： 旋轉裝置，所述旋轉裝置繞其中心軸線旋轉； 第一驅動裝置，所述第一驅動裝置與所述旋轉裝置的一端連接並驅動所述旋轉裝置旋轉； 第二驅動裝置，所述第二驅動裝置透過磁力推動所述旋轉裝置以加速所述旋轉裝置的旋轉； 傳動裝置，所述傳動裝置包括繞其中心軸線旋轉的傳動軸，所述旋轉裝置透過傳動件驅動所述傳動軸旋轉； 發電機，所述傳動軸與所述發電機連接。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述第一驅動裝置爲液壓馬達，所述液壓馬達的輸出軸與所述旋轉裝置的一端連接。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述旋轉裝置包括至少兩個同軸設置的轉軸和設置在兩個轉軸之間的連桿，所述連桿與所述轉軸樞轉連接，且所述連桿與所述轉軸的連接位置偏離於所述轉軸的中心軸，所述連桿的第一端設置於兩個所述轉軸之間，所述連桿的第二端沿所述轉軸的徑向凸伸於所述轉軸，所述第二驅動裝置透過驅動所述連桿的第二端沿著所述轉軸的徑向直線移動而驅動所述轉軸旋轉。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述旋轉裝置還包括設置於所述轉軸相對端的連接件，所述轉軸透過連接件與所述連桿連接。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述第二傳動裝置包括： 第一磁力機構，所述第一磁力機構可沿所述轉軸的徑向靠近或遠離所述轉軸移動，所述第一磁力機構與所述連桿樞轉連接； 第二磁力機構，所述第二磁力機構設置於所述第一磁力機構遠離所述轉軸的一側，所述第一磁力機構與所述第二磁力機構的相對端極性相同； 隔磁機構，所述隔磁機構包括移動設置的隔磁片且移動方向與第一磁力機構的移動方向呈角度設置； 當所述第一磁力機構靠近所述第二磁力機構移動時所述隔磁片位於所述第一磁力機構和第二磁力機構之間，當所述第一磁力機構遠離所述第二磁力機構移動時所述隔磁片移動至所述第一磁力機構和第二磁力機構的側方。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述第二驅動裝置還包括箱體，所述旋轉裝置穿過所述箱體，所述連桿設置於所述箱體內，所述隔磁機構安裝在所述箱體上。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述旋轉裝置還包括驅動輪，所述傳動軸的中心軸線與所述旋轉裝置的中心軸線平行設置，所述傳動件爲傳動帶，所述傳動件套裝在所述傳動軸和所述驅動輪上。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述傳動裝置還包括至少一個支撑機構，所述傳動軸轉動安裝在所述支撑機構上。

作爲本新型一實施方式的進一步優選，所述傳動裝置還包括動力輪，所述動力輪套裝在所述傳動軸上且所述動力輪與所述傳動軸同軸設置。

本新型的有益效果：本新型提供的發電設備，透過第一驅動裝置驅使旋轉裝置開始旋轉，第二驅動裝置透過磁力使旋轉裝置加速旋轉並保持旋轉狀態，旋轉裝置將機械能傳遞給傳動裝置，傳動裝置驅動發電機運轉從而發電，因此本新型的發電設備透過磁力維持旋轉裝置運轉，從而產生電能，發電過程不受使用環境限制，清潔無污染，可應用於船舶、汽車、航空等領域，具有廣闊的應用前景。

下面結合具體實施方式對本新型作進一步詳細的說明。

在本新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竪直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關係爲基於附圖所示的方位或位置關係，僅是爲了便於描述本新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解爲對本新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解爲指示或暗示相對重要性。

在本新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以透過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情况理解上述術語在本新型中的具體含義。

如圖1至圖4所示，本新型提供了一種發電設備，包括第一驅動裝置10、旋轉裝置20、第二驅動裝置30、傳動裝置40和發電機50。

第一驅動裝置10與旋轉裝置20的一端連接並驅動旋轉裝置20旋轉，其中，旋轉裝置20繞其中心軸線旋轉。在本新型中，以第一驅動裝置10爲液壓馬達爲例進行說明，液壓馬達的輸出軸與旋轉裝置20的一端連接。

在旋轉裝置20旋轉過程中，第二驅動裝置30透過磁力推動旋轉裝置20以加速旋轉裝置20的旋轉。

傳動裝置40包括繞其中心軸線旋轉的傳動軸41，旋轉裝置20透過傳動件驅動傳動軸41旋轉。傳動件圖中未示出，其可以在現有的傳動皮帶、傳動齒輪或者傳動鏈條等傳動結構之間選擇，本新型不做具體限定。傳動軸41與發電機50連接。

所述發電設備，透過第一驅動裝置10驅使旋轉裝置20開始旋轉。在旋轉裝置20開始旋轉直至穩定後，第一驅動裝置10停止對旋轉裝置20的驅動。第二驅動裝置30透過磁力對旋轉裝置20施加作用力，使旋轉裝置20加速旋轉並保持旋轉狀態。旋轉裝置20將機械能傳遞給傳動裝置40，傳動裝置40驅動發電機50運轉從而發電。

在本新型的一實施方式中，結合圖3所示，旋轉裝置20包括至少兩個同軸設置的轉軸21和設置在兩個轉軸21之間的連桿22。連桿22的第一端與轉軸21樞轉連接，且連桿22與轉軸21的連接位置偏離於轉軸21的中心軸，即連桿22的第一端與轉軸21之間具有一定距離，連桿22的第二端沿轉軸21的徑向凸伸出轉軸21並與第二驅動裝置30樞轉連接。第二驅動裝置30驅動連桿22沿著轉軸21的徑向直線方向做直線運動，進而驅動轉軸21旋轉。其工作等同於曲軸連桿機構，具體地，第二驅動裝置30給予連桿22動力，使得連桿22持續作直線往復運動，進而透過連桿22與轉軸21的偏心連接，以實現將連桿22的直線運動轉變爲轉軸21的旋轉運動，使得轉軸21持續轉動，並將轉軸21的轉動運動透過傳動裝置40傳遞給發電機50，從而驅動發電機50發電。

進一步的，旋轉裝置20橫向設置，即轉軸21的中心軸線橫向設置，轉軸21的設置方向如圖1中所示。傳動裝置40的傳動軸41與轉軸21平行且相鄰設置。連桿22的底端設置於兩個轉軸21之間，連桿22的頂端位於轉軸21的上方並與第二驅動裝置30樞轉連接。即第二驅動裝置30向下推動的連桿22，使連桿22向下直線移動，進而連桿22推動轉軸21，從而加速轉軸21的旋轉。

結合圖4所示，旋轉裝置20還包括設置於轉軸21相對端的連接件23，轉軸21透過連接件23與連桿22連接。連接件23在轉軸21端部的投影覆蓋轉軸21的端部，連桿22與連接件23的連接位置在轉軸21徑向方向的外側，即連接件23部分凸伸出轉軸21的表面，且連桿22樞轉連接在連接件23的凸伸部分，從而連桿22對應的端部與轉軸21的軸心之間具有一定距離。如此設置，可以確保在連桿22頂端的移動距離不變的情况下，連桿22與連接件23連接位置的運動幅度更大，從而可以提高對轉軸21的加速效果。較佳地，至少兩個轉軸21及連接件23組成了曲軸結構，該曲軸結構與連桿22配合連接後，可將連桿的直線往復運動轉換爲自身的旋轉運動。

結合圖1所示，旋轉裝置20還包括驅動輪24，傳動軸41的中心軸線與旋轉裝置20的中心軸線平行設置。且驅動輪24的中心軸線與轉軸21的中心軸線重合。在本實施方式中，傳動件爲傳動帶，傳動件套裝在傳動軸41和驅動輪24上。

在本新型的一實施方式中，結合圖3所示，第二驅動裝置30包括第一磁力機構31、第二磁力機構32、隔磁機構33。

第一磁力機構31與連桿22樞轉連接。且第一磁力機構31可隨連桿22一同沿轉軸21的徑向靠近或遠離轉軸21的方向移動。在本實施方式中，第一磁力機構31的底端與連桿22的頂端樞轉連接，且第一磁力機構31的移動方向爲上下。

第二磁力機構32設置於第一磁力機構31遠離轉軸21的一側，即第二磁力機構32設置於第一磁力機構31的上方。第一磁力機構31與第二磁力機構32的相對端極性相同，也即第二磁力機構32可以對第一磁力機構31施加推動力。根據同極相斥的原理，第二磁力機構32與第一磁力機構31相對端之間形成有斥力，從而第二磁力機構32可以向靠近轉軸21的方向推動第一磁力機構31。

隔磁機構33包括移動設置的隔磁片且移動方向與第一磁力機構31的移動方向呈角度設置。隔磁片在移動過程中，其可以運動至第一磁力機構31和第二磁力機構32之間，此時隔磁片可以隔離第一磁力機構31和第二磁力機構32的相互作用。隔磁片也可以運動至第一磁力機構31和第二磁力機構32的側方，此時第二磁力機構32與第一磁力機構31相對端產生斥力，從而可以推動第二磁力機構32。隔磁片的材質爲可以隔絕磁力的材質。隔磁片的材質在現有技術中存在多種，例如，隔磁片可以爲金屬，本新型不對其材質做具體限定，可以實現隔絕磁力的作用即可。

當第一磁力機構31靠近第二磁力機構32移動時隔磁片位於第一磁力機構31和第二磁力機構32之間，當第一磁力機構31遠離第二磁力機構32移動時隔磁片移動至第一磁力機構31和第二磁力機構32的側方。

當轉軸21旋轉時，帶動連桿22的頂端向上運動，即第一磁力機構31靠近第二磁力機構32移動，使隔磁片位於第一磁力機構31和第二磁力機構32之間，以阻隔第一磁力機構31和第二磁力機構32，避免第二磁力機構32與第一磁力機構31之間產生斥力而影響第一磁力機構31運動。

當第一磁力機構31運動至其最高位置處，第一磁力機構31接下來會遠離所述第二磁力機構32移動，此時使隔磁片移動至第一磁力機構31和第二磁力機構32的側方，第二磁力機構32與第一磁力機構31之間產生斥力，以推動第一磁力機構31移動，從而帶動連桿22的頂端向下移動、底端繞轉軸21的中心軸線做圓周運動，從而驅動轉軸21旋轉，增加轉軸21的轉速和扭力。即利用第二磁力機構32對第一磁力機構31的斥力增加連桿22向下運動的速度，進而將連桿22的直線運動再轉化爲轉軸21的旋轉運動，實現了轉軸21的持續轉動和連桿22的持續往復運動。在本實施例中轉軸21、以及連接件23組成了曲軸結構，該曲軸結構與連桿22配合連接後，能够將連桿22的直線往復運動轉換爲沿軸線的旋轉運動。

進一步的，結合圖1所示，第二驅動裝置30還包括箱體34，旋轉裝置20穿過箱體34，連桿22設置於箱體34內，隔磁機構33安裝在箱體34上。箱體34可以起到支撑旋轉裝置20和隔磁機構33的作用，並且防止連桿22上落灰，避免灰塵阻礙連桿22與連接件23的相對運動。

在本新型的一實施方式中，傳動裝置40還包括動力輪43和至少一個支撑機構42。傳動軸41轉動安裝在支撑機構42上。本實施方式優選支撑機構42爲兩個，支撑機構42可以確保傳動軸41的穩定性。

動力輪43套裝在傳動軸41上且動力輪43與傳動軸41同軸設置。動力輪43的直徑大於傳動軸41的軸徑，且動力輪43的重力大於傳動軸41。雖然在第一驅動裝置10驅動旋轉裝置20旋轉的時候，該動力輪43的設置會使得第一驅動裝置10需要提供更大的輸出力，才可以驅動發電設備運轉，但是在發電設備運轉過程中，大重量的動力輪43具有較大的慣性，使該傳動軸41不易停下，從而提升了該發電設備的發電效率。

本新型提供的發電設備，第一驅動裝置10使旋轉裝置20開始旋轉後，即可停止工作，也即第一驅動裝置10的目的是使該發電設備開始運轉。旋轉裝置20開始旋轉後，轉軸21帶動連桿22運動，第二磁力機構32對第一磁力機構31的推動力透過連桿22傳遞給轉軸21，驅使轉軸21加速並維持旋轉，並使傳動裝置40從動運轉，最終使發電機50開始發電。因此，本新型提供的發電設備，透過第一驅動裝置10的機械能開始運轉，將第二驅動裝置30的磁力轉化爲機械能，最終透過發電設備將機械能轉化爲電能。

需要說明的是，由於第一磁力機構31和第二磁力機構32的磁力在相互作用之下最終會消退，在長期使用後，第一磁力機構31和第二磁力機構32均需要更換。

以上所述僅爲本新型的實施例，並非因此限制本新型的專利範圍，凡是利用本新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本新型的專利保護範圍內。

10:第一驅動裝置 20:旋轉裝置 21:轉軸 22:連桿 23:連接件 24:驅動輪 30:第二驅動裝置 31:第一磁力機構 32:第二磁力機構 33:隔磁機構 34:箱體 40:傳動裝置 41:傳動軸 42:支撑機構 43:動力輪 50:發電機

圖1爲本新型一實施方式的發電設備的俯視圖； 圖2爲本新型一實施方式的發電設備的主視圖； 圖3爲本新型一實施方式的轉軸、連桿、第一磁力機構、第二磁力機構、隔磁機構的第一視角的結構示意圖； 圖4爲本新型一實施方式的轉軸、連桿、第一磁力機構的第二視角的結構示意圖。

10:第一驅動裝置

20:旋轉裝置

21:轉軸

24:驅動輪

30:第二驅動裝置

32:第二磁力機構

34:箱體

40:傳動裝置

41:傳動軸

42:支撑機構

43:動力輪

50:發電機

Claims (9)

1. 一種發電設備，包括： 旋轉裝置，所述旋轉裝置繞其中心軸線旋轉； 第一驅動裝置，所述第一驅動裝置與所述旋轉裝置的一端連接並驅動所述旋轉裝置旋轉； 第二驅動裝置，所述第二驅動裝置透過磁力推動所述旋轉裝置以加速所述旋轉裝置的旋轉； 傳動裝置，所述傳動裝置包括繞其中心軸線旋轉的傳動軸，所述旋轉裝置透過傳動件驅動所述傳動軸旋轉； 發電機，所述傳動軸與所述發電機連接。
2. 如請求項1所述的發電設備，其中，所述第一驅動裝置爲液壓馬達，所述液壓馬達的輸出軸與所述旋轉裝置的一端連接。
3. 如請求項1所述的發電設備，其中，所述旋轉裝置包括至少兩個同軸設置的轉軸和設置在兩個轉軸之間的連桿，所述連桿與所述轉軸樞轉連接，且所述連桿與所述轉軸的連接位置偏離於所述轉軸的中心軸，所述連桿的第一端設置於兩個所述轉軸之間，所述連桿的第二端沿所述轉軸的徑向凸伸於所述轉軸，所述第二驅動裝置透過驅動所述連桿的第二端沿著所述轉軸的徑向直線移動而驅動所述轉軸旋轉。
4. 如請求項3所述的發電設備，其中，所述旋轉裝置還包括設置於所述轉軸相對端的連接件，所述轉軸透過連接件與所述連桿連接。
5. 如請求項3所述的發電設備，其中，所述第二傳動裝置包括： 第一磁力機構，所述第一磁力機構可沿所述轉軸的徑向靠近或遠離所述轉軸移動，所述第一磁力機構與所述連桿樞轉連接； 第二磁力機構，所述第二磁力機構設置於所述第一磁力機構遠離所述轉軸的一側，所述第一磁力機構與所述第二磁力機構的相對端極性相同； 隔磁機構，所述隔磁機構包括移動設置的隔磁片且移動方向與第一磁力機構的移動方向呈角度設置； 當所述第一磁力機構靠近所述第二磁力機構移動時所述隔磁片位於所述第一磁力機構和第二磁力機構之間，當所述第一磁力機構遠離所述第二磁力機構移動時所述隔磁片移動至所述第一磁力機構和第二磁力機構的側方。
6. 如請求項5所述的發電設備，其中，所述第二驅動裝置還包括箱體，所述旋轉裝置穿過所述箱體，所述連桿設置於所述箱體內，所述隔磁機構安裝在所述箱體上。
7. 如請求項1所述的發電設備，其中，所述旋轉裝置還包括驅動輪，所述傳動軸的中心軸線與所述旋轉裝置的中心軸線平行設置，所述傳動件爲傳動帶，所述傳動件套裝在所述傳動軸和所述驅動輪上。
8. 如請求項1所述的發電設備，其中，所述傳動裝置還包括至少一個支撑機構，所述傳動軸轉動安裝在所述支撑機構上。
9. 如請求項8所述的發電設備，其中，所述傳動裝置還包括動力輪，所述動力輪套裝在所述傳動軸上且所述動力輪與所述傳動軸同軸設置。

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