TWM606897U - 單站式多面印刷裝置 - Google Patents
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Abstract
本創作係為一種單站式多面印刷裝置，其設置於一印刷機台上，包括：一承載單元，其上方置放有表面具預設圖案之刻紋的金屬油墨之一印材供應單元；一升降旋轉機構，其上方設置有一待加工面板；一輸送單元，其可將該承載單元及該升降旋轉機構由二側向中做一往復移動；一印刷裝置，其包括有一轉印輪，該轉印輪包括有一傳動軸、一輪體、一壓印部及至少一滾印部，該傳動軸二端係定位於該印刷裝置相對之二支撐座上，該承載單元之該印材供應單元係供該轉印輪之該壓印部及該滾印部將具預設圖案之金屬油墨做一吸附，而該升降旋轉機構將該待加工面板調整至一預設高度並移動至該轉印輪之一側，且經由已吸附具預設圖案之刻紋的金屬油墨的該轉印輪做一旋動滾印，而該升降旋轉機構依序旋轉該待加工面板使其四板邊朝向該轉印輪之該壓印部位置做一往復壓印且印刷至待加工面板的四板邊，以完成該待加工面板表面及四板邊上形成該電路佈線。
Description
本創作係有關於一種單站式多面印刷裝置，尤指一種於一印刷機台上設置有承載單元、升降旋轉機構、輸送單元及印刷裝置，藉由前述構成以形成本創作單站式多面印刷裝置，兼具有節省製造程序、場地及製造成本之功效者。
按，現今印刷技術與應用領域遍及各個產業，除了將圖案印製於紙張、衣服或紀念品等被印刷物之表面外，而隨著印刷設備之設計更加精密情況下，各式具顯示功能之電子裝置，例如：智慧型手機或平板電腦於製造過程中，用於顯示及輸入之觸控面板或電路板之線路配置也可透過印刷機台及技術來完成。
在習用之技術中，於進行觸控面板或電路板等電子板材之線路印刷作業時，係先將電子板材放置於一工作平面上，而再於電子板材表面上方放置一網版，並於網版上倒入金屬油墨，再以刮墨刀在網版的網面來回刮印金屬油墨，使得金屬油墨可經由網面上之透孔而將想要呈現之線路佈置印刷在電子板材表面，藉此完成電子板材之線路印刷作業。
前述電子板材利用網版印刷方式在網面上刮印及推擠金屬油墨，以供呈線路配置圖樣之金屬油墨於網面之透孔印刷於電子板材上，
故於線條較為精細之線路配置至電子板材時，由於線距較小使得不同線路之過多金屬油墨於穿出網面後產生沾黏形成電路佈局之短路現象；或因線路之線寬較小使得過少金屬油墨無法完全穿出於網面形成電路佈局之斷路現象，無論是短路或斷路皆會造成電子板材無法正常工作，只能淪為報廢板而造成製造成本的增加。
根據前述習知電子板材利用刮印方法來製作的效果不佳，故有的製造商將電子板材另外利用印刷機台以垂直方向轉印滾輪上升並接觸印刷版滾輪，以供印刷版滾輪表面呈預設線路佈局之刻紋內的金屬油墨沾附於轉印滾輪表面，再下壓轉印滾輪並將呈預設線路佈局之金屬油墨印刷至電子板材，藉由前述以完成一片電子板材之印刷線路。另外也有製造商利用印刷機台將印刷版滾輪移動至一定點與轉印滾輪做一接觸，並使印刷版滾輪表面呈預設線路佈局之刻紋內的金屬油墨沾附於轉印滾輪表面後，續將印刷版滾輪移離該定點，再將電子板材移至轉印滾輪處進行旋動轉印動作，藉由前述亦可完成一片電子板材之印刷線路。而無論是下壓轉印或旋動轉印之印刷機台，二者所適用印製電子板材種類、尺寸或軟硬板各有所不同，故二種印刷機台皆有其需求存在，而前述二種機台皆僅能對電子板材之表面做印刷線路的加工印製，而對於電子板材之四個板邊做印刷線路之加工時，必須經由輸送帶將電子板材運送至下一站透過另一組轉印滾輪以特定設置角度來進行板邊印刷作業，而該種習知多站式印刷裝置的缺點為需要較繁複加工程序及較大作業場地，對於生產成本的增加是可想而知的，對於前述缺點為從事此行業者所亟欲改善之處。
故，創作人有鑑於上述之問題與缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，始設計出此種單站式多面印刷裝置之創作誕生。
本創作主要為一種單站式多面印刷裝置，其設置於一印刷機台上，包括：一承載單元，其上方置放有表面具預設圖案之刻紋的金屬油墨之一印材供應單元；一升降旋轉機構，其上方設置有一待加工面板；一輸送單元，其可將該承載單元及該升降旋轉機構由二側向中做一往復移動；一印刷裝置，其包括有一轉印輪，該轉印輪包括有一傳動軸、一輪體、一壓印部及至少一滾印部，該傳動軸二端係定位於該印刷裝置相對之二支撐座上，該承載單元之該印材供應單元係供該轉印輪之該壓印部及該滾印部將具預設圖案之金屬油墨做一吸附，而該升降旋轉機構將該待加工面板調整至一預設高度並移動至該轉印輪之一側，且經由已吸附具預設圖案之刻紋的金屬油墨的該轉印輪做一旋動滾印，而該升降旋轉機構依序旋轉該待加工面板使其四板邊朝向該轉印輪之該壓印部位置做一往復壓印且印刷至待加工面板的四板邊，以完成該待加工面板表面及四板邊上形成該電路佈線。藉由前述構成以形成本創作單站式多面印刷裝置，兼具有節省製造程序、場地及製造成本之功效者。
本創作之次要目的在於該轉印輪之該傳輪軸係穿設於該二支撐座相對內側所各設置之一作動空間中做一定位，該作動空間由上而下分別具有一上擋止位置、一旋動定位及一下擋止位置。
本創作之另一目的在於轉印輪之該傳動軸二端與該印刷裝置之二支撐座定位處各設有一滾珠軸承，且該傳動軸二端各以直接或間接連接於一往復動力單元及一旋轉動力單元。
本創作之再一目的在於該往復動力單元與該旋轉動力單元各為可控制往復移動距離及旋動角度之一伺服馬達所構成。
1:印刷機台
11:承載單元
111:印材供應單元
12:升降旋轉機構
121:待加工面板
1211:電路佈線
13:輸送單元
14:印刷裝置
141:支撐座
1410:作動空間
1411:上擋止位置
1412:旋動定位
1413:下擋止位置
142:轉印輪
1421:傳動軸
1422:輪體
1423:壓印部
1424:滾印部
1425:滾珠軸承
1426:配重塊
2:往復動力單元
3:旋轉動力單元
〔第1圖〕係為本創作印刷機台之立體外觀圖。
〔第2圖〕係為本創作轉印輪之立體外觀圖。
〔第3圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第一動作圖。
〔第4圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第二動作圖。
〔第5圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第三動作圖。
〔第6圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第四動作圖。
〔第7圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第五動作圖。
〔第8圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第六動作圖。
〔第9圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第七動作圖。
〔第10圖〕係為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第八動作圖。
請參閱第1至2圖所示，各為本創作印刷機台之立體外觀圖及轉印輪之立體外觀圖，由圖中可清楚看出，本創作印刷機台1主要包括有一承載單元11、一升降旋轉機構12、一輸送單元13、一印刷裝置14、一往復動力單元2及一旋轉動力單元3，而關於前述構件之詳細結構與連接關係如下：
該承載單元11上方置放有表面具預設圖案之刻紋的金屬油墨之一印材供應單元111。
該升降旋轉機構12上方設置有一待加工面板121。
該輸送單元13可將該承載單元11及該升降旋轉機構12由二側向中做一往復移動。
該印刷裝置14包括有一轉印輪142，該轉印輪142內部穿設有一傳動軸1421之一輪體1422，該輪體1422外表面設有至少一壓印部1423及至少一滾印部1424，該傳動軸1421二端係定位於該印刷裝置14相對之二支撐座141上，該承載單元11之該印材供應單元111係供該轉印輪142之該壓印部1423及該滾印部1424將具預設圖案之金屬油墨做一吸附，而該升降旋轉機構12將該待加工面板121調整至一預設高度並移動至該轉印輪142之一側，且經由已吸附具預設圖案之刻紋的金屬油墨的該轉印輪142做一旋動滾印，以形成該待加工面板121表面之一電路佈線1211，而該升降旋轉機構12依序旋轉該待加工面板121使其四板邊朝向該轉印輪142之該壓印部1423位置，並由該輸送單元13帶動該待加工面板121朝向該轉印輪142位置做一往復壓印，且將該電路佈線1211印刷至該待加工面板121的四板邊，以完成該待加工面板121表面及四板邊上形成該電路佈線1211。
該轉印輪142之該傳輪軸1421係穿設於該二支撐座141相對內側所各設置之一作動空間1410中做一定位，該作動空間1410由上而下分別具有一上擋止位置1411、一旋動定位1412及一下擋止位置1413。
該轉印輪142之該傳動軸1421二端與該印刷裝置14之二支撐座141定位處各設有一滾珠軸承1425，且該傳動軸1421二端各以直接或間接連接於一往復動力單元2及一旋轉動力單元3。
該往復動力單元與該旋轉動力單元各為可控制往復移動距
離及旋動角度之一伺服馬達所構成。
該轉印輪142之該輪體1422外表面於該壓印部1423及該滾印部1424之一側更設有提供往復移動或旋動之重量平衡的一配重塊1426。
該轉印輪142之該壓印部1423及該滾印部1424之構成材質係為一矽膠、一具彈性之塑膠或一轉印布。
該轉印輪142之該壓印部1423及該滾印部1424之相對設置角度範圍為60度角至180度角，而該壓印部1423突起高度大於該滾印部1424，且該壓印部1423貼覆於該輪體1422面積小於該滾印部1424。
請參閱第3至10圖所示，各為本創作對待加工面板進行電路佈線印刷之第一、二、三、四、五、六、七、八動作圖，其中承載單元11之印材供應單元111藉由輸送單元13移動至轉印輪142之底側，以供轉印輪142之壓印部1423及滾印部1424將具預設圖案之金屬油墨做一吸附後，承載單元11移動至原來位置。而升降旋轉機構12將待加工面板121調整至一預設高度藉由輸送單元13移動至轉印輪142之底側，且經由已吸附具預設圖案之刻紋的金屬油墨的轉印輪142做一旋動滾印，以形成待加工面板121表面之電路佈線1211。而該轉印輪142之壓印部1423旋動至朝向升降旋轉機構12之方向後，且升降旋轉機構12依序旋轉待加工面板121使其四板邊朝向該轉印輪142之壓印部1423位置，並由輸送單元13帶動待加工面板121朝向轉印輪142位置做一往復壓印，且將電路佈線1211印刷至待加工面板121的四板邊，以完成待加工面板121表面及四板邊上形成電路佈線1211，而已完成印刷之待加工面板121藉由升降旋轉機構12移動至原來位置，而可等待人員取出該待加工面板121或是進行下一個加工步驟。
藉由上述第1至10圖之揭露，即可瞭解本創作為一種單站式多面印刷裝置，其設置於一印刷機台上，包括：一承載單元，其上方置放有表面具預設圖案之刻紋的金屬油墨之一印材供應單元；一升降旋轉機構，其上方設置有一待加工面板；一輸送單元，其可將該承載單元及該升降旋轉機構由二側向中做一往復移動；一印刷裝置，其包括有一轉印輪，該轉印輪包括有一傳動軸、一輪體、一壓印部及至少一滾印部，該傳動軸二端係定位於該印刷裝置相對之二支撐座上，該承載單元之該印材供應單元係供該轉印輪之該壓印部及該滾印部將具預設圖案之金屬油墨做一吸附，而該升降旋轉機構將該待加工面板調整至一預設高度並移動至該轉印輪之一側，且經由已吸附具預設圖案之刻紋的金屬油墨的該轉印輪做一旋動滾印，而該升降旋轉機構依序旋轉該待加工面板使其四板邊朝向該轉印輪之該壓印部位置做一往復壓印且印刷至待加工面板的四板邊，以完成該待加工面板表面及四板邊上形成該電路佈線。藉由前述構成以形成本創作單站式多面印刷裝置，兼具有節省製造程序、場地及製造成本之功效者。本創作應用於電子產品之印刷機台領域中，具有極佳實用性，故提出專利申請以尋求專利權保護。
上所述僅為本創作之較佳實施例而已，非因此即侷限本創作之專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。
綜上所述，本創作上述單站式多面印刷裝置於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創
作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。
1:印刷機台
11:承載單元
111:印材供應單元
12:升降旋轉機構
121:待加工面板
13:輸送單元
14:印刷裝置
141:支撐座
1410:作動空間
1411:上擋止位置
1412:旋動定位
1413:下擋止位置
142:轉印輪
1425:滾珠軸承
2:往復動力單元
3:旋轉動力單元
Claims (7)
- 一種單站式多面印刷裝置，其設置於一印刷機台上，包括：一承載單元，其上方置放有表面具預設圖案之刻紋的金屬油墨之一印材供應單元；一升降旋轉機構，其上方設置有一待加工面板；一輸送單元，其可將該承載單元及該升降旋轉機構由二側向中做一往復移動；以及一印刷裝置，其包括有一轉印輪，該轉印輪內部穿設有一傳動軸之一輪體，該輪體外表面設有至少一壓印部及至少一滾印部，該傳動軸二端係定位於該印刷裝置相對之二支撐座上，該承載單元之該印材供應單元係供該轉印輪之該壓印部及該滾印部將具預設圖案之金屬油墨做一吸附，而該升降旋轉機構將該待加工面板調整至一預設高度並移動至該轉印輪之一側，且經由已吸附具預設圖案之刻紋的金屬油墨的該轉印輪做一旋動滾印，以形成該待加工面板表面之一電路佈線，而該升降旋轉機構依序旋轉該待加工面板使其四板邊朝向該轉印輪之該壓印部位置，並由該輸送單元帶動該待加工面板朝向該轉印輪位置做一往復壓印，且將該電路佈線印刷至該待加工面板的四板邊，以完成該待加工面板表面及四板邊上形成該電路佈線。
- 如請求項1所述之單站式多面印刷裝置，其中該轉印輪之該傳輪軸係穿設於該二支撐座相對內側所各設置之一作動空間中做一定位，該作動空間由上而下分別具有一上擋止位置、一旋動定位及一下擋止位置。
- 如請求項1所述之單站式多面印刷裝置，其中該轉印輪之該傳動軸二端與該印刷裝置之二支撐座定位處各設有一滾珠軸承，且該傳動軸二端各以直接或間接連接於一往復動力單元及一旋轉動力單元。
- 如請求項3所述之單站式多面印刷裝置，其中該往復動力單元與該旋轉動力單元各為可控制往復移動距離及旋動角度之一伺服馬達所構成。
- 如請求項1所述之單站式多面印刷裝置，其中該轉印輪之該輪體外表面於該壓印部及該滾印部之一側更設有提供往復移動或旋動之重量平衡的一配重塊。
- 如請求項1所述之單站式多面印刷裝置，其中該轉印輪之該壓印部及該滾印部之構成材質係為一矽膠、一具彈性之塑膠或一轉印布。
- 如請求項1所述之單站式多面印刷裝置，其中該轉印輪之該壓印部及該滾印部之相對設置角度範圍為60度角至180度角，而該壓印部突起高度大於該滾印部，且該壓印部貼覆於該輪體面積小於該滾印部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW109213047U TWM606897U (zh) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | 單站式多面印刷裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW109213047U TWM606897U (zh) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | 單站式多面印刷裝置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM606897U true TWM606897U (zh) | 2021-01-21 |
Family
ID=75239178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW109213047U TWM606897U (zh) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | 單站式多面印刷裝置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM606897U (zh) |
-
2020
- 2020-10-05 TW TW109213047U patent/TWM606897U/zh unknown
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