TWM602752U - 集線機箱 - Google Patents

Abstract

一種集線機箱包括一箱體、多個集線盤，及多個控制機構。該等集線盤設置於該箱體內，每一該集線盤能相對該箱體在一第一位置與一第二位置間移動。該等控制機構分別設置於該等集線盤，每一該控制機構包括一突伸出該箱體的一前開口的桿件，通過向外拉動每一該桿件，以解鎖所對應的該集線盤脫離於該第一位置與該第二位置的其中一個。本新型的每一集線盤能相對該箱體在該第一位置與該第二位置間移動，所以能適時地與其他集線盤錯開，藉此提供較大的安裝空間，使安裝過程不會受到緊鄰走線干擾，而具方便施工的優點。

Description

集線機箱

本新型是有關於一種集線箱體，特別是指一種具有多段操作而便於施工安裝的集線機箱。

現有集線機箱包括一箱體，多個設置於該箱體內的集線盤，該等集線盤是橫向平躺並沿該箱體的高度方向排列，每一該集線盤包括多個沿該箱體的左右方向排列的插口。在使用上，由於該等集線盤在安裝後便是鎖固於該箱體，又，該等插口是位於同一垂直平面，因此，在安裝人員將接頭一一插設於該等插口的過程中，會發現插設到越後面，尚未插設的插口會因為已插設的接頭及其走線緊鄰干擾的關係，而使安裝空間變小而難以安裝。

此外，當接頭數越多後，接頭走線也越容易糾纏在一起而影響美觀，更麻煩的是，插設於該等插口的接頭走線通常是自然垂下，若發生下層集線盤有問題需要維修更換時，往往會因為接頭走線間的彼此干擾，而只能將所有接頭拔掉後，才可透過解鎖工具將待維修的集線盤從該箱體正面取出。

因此，本新型之目的，即在提供一種可改善先前技術中至少一缺點的集線機箱。

於是，本新型集線機箱包括一箱體、多個集線盤，及多個控制機構。

該箱體包括一前開口。該等集線盤設置於該箱體內，每一該集線盤能相對該箱體在一第一位置與一第二位置間移動。該等控制機構分別設置於該等集線盤，每一該控制機構包括一突伸出該前開口的桿件，其中，通過向外拉動每一該桿件以解鎖所對應的該集線盤脫離於該第一位置與該第二位置的其中一個。

其中，透過向內推動每一個桿件以解鎖所對應的集線盤脫離於第一位置與第二位置的其中一個。

其中，每一個集線盤包括一盤體，及一形成於盤體的安裝槽，安裝槽具有一凸部及一相反於凸部的通孔，每一個控制機構還包括一位於安裝槽並穿過通孔的定位桿、一連接定位桿且受控於所對應的桿件的凸塊，及一彈性件，彈性件的兩端分別頂抵於凸塊與凸部，當施力於每一個桿件時，每一個桿件會推抵所對應的凸塊以連動相連接的定位桿退縮於通孔內，並壓縮所對應的彈性件。

本新型的集線機箱還包含多個設置於箱體內側的軌道，每一個軌道包括一位於所對應的第一位置的第一定位孔，及一位 於所對應的第二位置的第二定位孔，通過施力於每一個桿件以連動所對應的定位桿脫離於第一定位孔與第二定位孔的其中一個。

【0010】其中，每一個桿件用以推抵所對應的凸塊的部位呈倒V字型。

【0011】本新型的集線機箱還包含多個固定模組，每一個固定模組包括一個設置於箱體的滑軌，及一個能相對滑軌移動的承載件，每一個集線盤能拆卸地設置於所對應的承載件。

【0012】其中，每一個集線盤包括一接合部，接合部具有一滑槽，及二位於滑槽兩側的卡塊，每一個固定模組的承載件穿設於滑槽，並具有二分別卡抵於卡塊的卡掣部，及二分別連接卡掣部的按壓部，當按壓按壓部使卡掣部彼此靠攏時，卡掣部遠離所對應的集線盤的卡塊。

【0013】其中，每一個集線盤包括多個前插口，前插口沿箱體的一上下方向排列，集線盤沿箱體的一左右方向排列。

【0014】其中，箱體還包括一頂板、一底板，及一連接頂板與底板的支撐板。

【0015】本新型的集線機箱適用於供多個前接頭插設，其中，前接頭分別插設於集線盤的前插口，位於奇數排的前接頭與位於偶數排的前接頭，兩群組走線方向彼此錯開。

【0016】其中，每一個桿件具有一用以理線的勾部。

【0017】其中，每一個控制機構包括兩個桿件。

【0018】其中，箱體還包括一後開口、一頂板、一底板、多個設置於頂板且鄰近後開口的第一集線圈、一相反於前開口的托架，及多個設置於托架的第二集線圈，托架能相對底板在一收合位置與一翻出位置間移動，位於收合位置時，托架位於底板上方，位於翻出位置時，托架與底板呈角度設置，且第二集線圈顯露於外。

【0019】本新型的集線機箱適用於供多個後接頭插設，其中，每一個集線盤包括一後插口，後接頭分別插設於集線盤的後插口，每一個後接頭走線路徑是以繞圈方式依序經過第一集線圈與第二集線圈，當托架位於收合位置時，每一個後接頭走線具有一第一曲率半徑，當托架位於翻出位置時，每一個後接頭走線具有一第二曲率半徑，第一曲率半徑大於第二曲率半徑。

【0020】本新型之功效在於：每一集線盤能相對該箱體在該第一位置與該第二位置間移動，所以能適時地與其他集線盤錯開，藉此提供較大的安裝空間，讓安裝過程不會受到緊鄰走線干擾，而具有方便施工的優點。

1:箱體

11:前開口

12:後開口

13:頂板

14:底板

15:支撐架

16:托架

17:第一集線圈

18:第二集線圈

19:側板

2:軌道

21:第一定位孔

22:第二定位孔

3:集線盤

31:盤體

32:安裝槽

321:凸部

322:通孔

33:接合部

331:滑槽

332:卡塊

34:前插口

35:後插口

4:控制機構

41:桿件

411:勾部

42:定位桿

43:凸塊

44:彈性件

5:固定模塊

51:滑軌

52:承載件

521:卡掣部

522:按壓部

91:前接頭

92:後接頭

X:左右方向

Y:前後方向

Z:上下方向

R1:第一曲率半徑

R2:第二曲率半徑

【0021】本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：

圖1是本新型集線機箱的一實施例的一立體圖，說明多個集線盤呈縱向直立設置且沿一箱體的一左右方向排列，位於奇數排的接頭走線方向朝下，位於偶數排的接頭走線方向朝上；

圖2是該實施例的另一視角的一立體圖，省略部分元件並說明兩個該集線盤相對於該箱體均位於一第一位置；

圖3是類似於圖2的一立體圖，說明該集線盤相對於該箱體位於一第二位置；

圖4是該實施例的另一視角的一立體圖，說明一托架位於一收合位置；

圖5是類似於圖4的一視圖，說明該托架位於一翻出位置；

圖6是該實施例的一示意圖，說明安裝於該集線盤的一控制機構的一定位桿伸入於一軌道的一第一定位孔；

圖7是類似於圖6的一視圖，說明安裝於該集線盤的該控制機構的該定位桿退出於該第一定位孔；

圖8是圖6中區域A的一局部放大圖，說明尚未施力於該控制機構的一桿件，該桿件未推動一凸塊壓縮一彈性件；

圖9是該實施例部分元件的一仰視圖，說明該集線盤與一固定模組的一承載件彼此卡固；

圖10是類似於圖9的一視圖，說明該集線盤與該承載件兩者彼此脫離；

圖11是圖7中區域B的一局部放大圖，說明該桿件沿圖中的箭頭方向朝左移動，以推動該凸塊壓縮該彈性件；

圖12是類似於圖11的一視圖，說明該桿件沿圖中的箭頭方向朝右移動，以推動該凸塊壓縮該彈性件；及

圖13是該實施例的一示意圖，省略部分元件並說明該集線盤與該固定模組的該承載件彼此脫離，以使該集線盤能朝該箱體的一後開口退出。

【0022】以下透過具體實施例來表現創新概念的集線機箱的佈置和示例。更具體但非限制地，在實施例中以簡潔和清楚的方式詳細描述了習知的功能或構造，並在實施例中利用一個或多個公開的原理說明集線機箱的各種實施態樣，以呈現各種期望的結果、特性和/或性能等。

【0023】因此，以下係將討論集線機箱之間各種不同的實施態樣，以使本創作之優點與精神可以藉由以下詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。必須瞭解的是本創作了許多可應用的創新概念，在特定的背景技術之下可以做廣泛的實施。此特定的實施例僅以特定的方式表示，以製造及使用本創作，但並非限制本創作的範圍。

【0024】參閱圖1、2，本新型集線機箱的一實施例，適用於供多個前接頭91與多個後接頭92(如圖5所示)插設，該集線機箱包含一箱體1、多個軌道2、多個集線盤3、多個控制機構4，及多個固定模組5。

【0025】參閱圖3、4、5，該箱體1包括一前開口11、一後開口12、一頂板13、一底板14，二分別連接該頂板13與該底板14的側板19、一連接該頂板13與該底板14並位於該等側板19之間的支撐板15、一相反於該前開口11的托架16、多個設置於該頂板13且鄰近該後開口12的第一集線圈17，及多個設置於該托架16的第二集線圈18。

【0026】該托架16能相對該底板14在一收合位置與一翻出位置間移動，位於該收合位置時(如圖4所示)，該托架16位於該底板14上方，位於該翻出位置時(如圖5所示)，該托架16與該底板14呈角度設置，且該等第二集線圈18顯露於外。

【0027】參閱圖2、6，該等軌道2設置於該箱體1內側，在本實施例中是設置於該頂板13。每一該軌道2包括一第一定位孔21與一第二定位孔22。

【0028】參閱圖1、2、3，該等集線盤3設置於該箱體1內，該等集線盤3沿該箱體1的一左右方向X排列。每一該集線盤3能相對該箱體1在一第一位置(如圖2所示)與一第二位置(如圖3 所示)間移動。在本實施例中，該第一位置與該第二位置是沿該箱體1的一前後方向Y排列，每一該軌道2的該第一定位孔21是對應於該第一位置，每一該軌道2的該第二定位孔22是對應於該第二位置(如圖6所示)。

【0029】參閱2、6、7，每一該集線盤3包括一盤體31、一形成於該盤體31的安裝槽32、一接合部33、多個前插口34與一個後插口35。該安裝槽32具有一凸部321(如圖8所示)及一相反於該凸部321的通孔322。每一該集線盤3的該等前插口34沿該箱體1的一上下方向Z排列。

【0030】該等控制機構4分別設置於該等集線盤3。每一該控制機構4包括二突伸出該前開口11且呈間隔設置的桿件41、一位於該安裝槽32並穿過該通孔322的定位桿42、一連接該定位桿42且受控於所對應的該桿件41的凸塊43，及一彈性件44。每一該桿件41具有一用以理線的勾部411(如圖1所示)，且用以推抵所對應的該凸塊43的部位呈倒V字型。該彈性件44的兩端分別頂抵於該凸塊43與該凸部321(如圖6、8所示)。補充說明，在本實施例中，該彈性件44是壓縮彈簧。

【0031】值得一提，每一該控制機構4的桿件41數量也可以只有一個，如此，也能達成本新型相同目的與功效。

【0032】參閱圖2、9、10，該等固定模組5設置於該箱體1。每一該固定模組5包括一個設置於該箱體1的該底板14的滑軌51，及一個能相對該滑軌51移動的承載件52。在本實施例中，每一該集線盤3的該接合部33具有一滑槽331，及二位於該滑槽331兩側的卡塊332。每一該固定模組5的該承載件52穿設於該滑槽331，並具有二分別卡抵於該等卡塊332的卡掣部521，及二分別連接該等卡掣部521的按壓部522。當按壓該等按壓部522使該等卡掣部521彼此靠攏時，該等卡掣部521遠離所對應的該集線盤3的該等卡塊332，藉此使每一該集線盤3能拆卸地設置於所對應的該承載件52。

【0033】以下先針對本新型如何透過向內推動或向外拉動每一該桿件41以解鎖所對應的該集線盤3，使其脫離於該第一位置與該第二位置的其中一個的作動原理進行詳細說明。

【0034】首先，參閱圖6、8，當使用者未施力於該等桿件41的其中一個時，該彈性件44未受到所對應的該凸塊43的擠壓，此時，每一該控制機構4的該定位桿42是穿過該通孔322而伸入於所對應的該軌道2的該第一定位孔21。

【0035】參閱圖7、11、12，當使用者沿該箱體1的一前後方向Y施力於每一該桿件41時(不論是向外拉動或是向內推動)，每一該桿件41會推抵所對應的該凸塊43，使其朝該彈性件44移動， 並同時連動相連接的該定位桿42退出所對應的該第一定位孔21，且縮入於該通孔322內(如圖7所示)，如此，便能解鎖所對應的該集線盤3脫離於該第一位置；而受到壓縮的該彈性件44會生成使所對應的該定位桿42恆穿出該通孔322的彈性回復力，而當使用者通過該桿件41將所對應的該集線盤3移動至該第二位置時，一旦不再施力於該桿件41後，受到壓縮的該彈性件44會釋放其彈性回復力，使所對應的該定位桿42穿過該通孔322並伸入至位於該第二位置的該第二定位孔22內。

【0036】同樣地，每一該控制機構4的該定位桿42伸入或退出於所對應的該第二定位孔22，以使所對應的該集線盤3自該第二位置移動至該第一位置的作動原理同上，在此便不再贅述。

【0037】以下將以安裝過程與使用過程來說明本新型的優點：

【0038】參閱圖1、3、13，在安裝上，首先將每一該集線盤3自該箱體1的該後開口12朝該前開口11裝入，並對應於各自的該承載件52(如圖13所示)，接著再使每一該集線盤3的該接合部33結合與所對應的該承載件52(如圖9所示)。當所有集線盤3均安裝於該箱體1後，使用者能將須安裝該等前接頭91的集線盤3自該第一位置移動至該第二位置，在本實施例中，該第二位置即是施工位置，而尚待安裝該等前接頭91的集線盤3則位於該第一位置，如此，本新型相較於現有集線箱體1而言，能具有差排錯 開所騰出的安裝空間較大，進而讓安裝過程不易受到緊鄰走線干擾而便於安裝。

【0039】在本實施例中，該等前接頭91分別插設於該等集線盤3的該等前插口34，位於奇數排的該等前接頭91與位於偶數排的該等前接頭91，兩群組走線方向彼此錯開(如圖1所示)，也就是位於奇數排的前接頭91走線能先往前走一段並經過各自的該桿件41上的該勾部411後，再往下走到底端，而位於偶數排的前接頭91走線則是先往前走一段並經過各自的該桿件41上的該勾部411後，再往上走到頂端。因為該等集線盤3是縱向直立排列於該箱體1內，所以每一該集線盤3均不會受到他排集線盤3的走線干擾，而能任意地在該第一位置與該第二位置間移動，相較於現有集線箱體而言，因為現有集線箱體的集線盤是橫向平躺堆疊在箱體內，所以上層集線盤的走線自然往下垂便會干擾下層集線盤的走線路徑，一旦下層集線盤需要從箱體正面取出維修時，就只能將所有接頭拔掉，本新型不需將所有接頭拔掉，便能針對特定的集線盤3進行維修而更具實用性。

【0040】參閱圖4、5，該等後接頭92分別插設於該等集線盤3的該等後插口35，每一該後接頭92走線路徑是以繞圈方式依序經過該第一集線圈17與該第二集線圈18，當該托架16位於該收合位置時，每一該後接頭92走線具有一第一曲率半徑R1(如圖4 所示)，此時各走線所圍繞的圈較膨鬆且大；而當該托架16位於該翻出位置時，每一該後接頭92走線具有一第二曲率半徑R2(如圖5所示)，此時走線所圍繞的圈因為一端被拉扯而顯得較緊繃且小，該第一曲率半徑R1大於該第二曲率半徑R2。

【0041】參閱圖2、3、7、13，在使用上，以下將說明將本新型的每一該集線盤3自該箱體1取出的方式，首先，使用者通過施力於每一該桿件41以連動所對應的該定位桿42脫離於該第一定位孔21與該第二定位孔22的其中一個，並同時按壓所對應的該承載件52的該等按壓部522，使其所連接的該等卡掣部521彼此靠攏(如圖10所示)，即可使每一該集線盤3與所對應的該承載件52彼此脫離而呈解鎖狀態(如圖13所示)，如此，便能將每一該集線盤3朝該後開口12方向退出。補充說明，參閱圖5能理解，當待取出的集線盤3已完成脫離於所對應的該承載件52，並準備自該箱體1的該後開口12取出時，此時，待取出的集線盤3的該後插口35上的走線，其所圍繞的圈相較於其他集線盤3而言，會變得較膨鬆，故也有助於供使用者快速辨識所欲取出的集線盤3。

【0042】經由以上的說明，可再將本新型集線機箱的優點至少歸納如下：

【0043】一、本新型的每一集線盤3能相對該箱體1多段操作(即能在多個位置移動)，所以能適時地與其他集線盤3錯開，藉此 提供較大的操作空間，讓安裝過程不會受到緊鄰走線干擾，而具有方便施工及更換的優點。

【0044】二、本新型的該等集線盤3是縱向直立排列於該箱體1內，相較於現有的集線盤是橫向平躺堆疊在箱體內而言，因為本新型每一該集線盤3均不會受到他排集線盤3的走線干擾，而不需將所有接頭拔掉，便能針對特定的集線盤3進行維修而更具實用性。

【0045】三、本新型整體走線整齊美觀。

【0046】綜上所述，本新型集線機箱確實能達成本新型之目的。

【0047】與習知技術相較，本創作的集線機箱除了安裝方便之外，更不受到接頭數增加，而發生接頭走線彼此糾纏的問題，且若發生下層集線盤有問題需要維修更換時，由於接頭走線間彼此不干擾，因此毋須將所有接頭拔掉，即可直接將集線盤從箱體正面取出以進行維修。

【0048】本創作所揭露之技術內容並不限於上述之實施例，凡是與本創作所揭露之創作概念及原則相同者，皆落入本創作之申請專利範圍。需注意的是，本創作所述之元件之方向，例如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“水平”、“垂直”、“左”、“右”等並不表示絕對的位置及/或方向。元件的定義，例如“第一”和“第二”並不是限定之文字，而是區別性的用語。 而本案所用之“包括”或“包含”涵蓋“包括”和“具有”的概念，並表示元件、操作步驟及/或組或上述的組合，並不代表排除或增加的意思。又，除非有特別說明，否則操作之步驟順序並不代表絕對順序。更，除非有特別說明，否則以單數形式提及元件時(例如使用冠詞“一”或“一個”)並不代表“一個且只有一個”而是“一個或多個”。本案所使用的“及/或”是指“及”或“或”，以及“及”和“或”。本案所使用的範圍相關用語係包含全部及/或範圍限定，例如“至少”、“大於”、“小於”、“不超過”等，是指範圍的上限或下限。

【0049】惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:箱體

2:軌道

3:集線盤

34:前插口

4:控制機構

5:固定模塊

51:滑軌

52:承載件

522:按壓部

X:左右方向

Y:前後方向

Z:上下方向

Claims (20)

1. 一種集線機箱包含：

   一箱體，包括一前開口；

   多個集線盤，設置於該箱體內，每一該集線盤能相對該箱體在一第一位置與一第二位置間移動；及

   多個控制機構，分別設置於該等集線盤，每一該控制機構包括一突伸出該前開口的桿件，其中，通過向外拉動每一該桿件以解鎖所對應的該集線盤脫離於該第一位置與該第二位置的其中一個。
2. 如請求項1所述的集線機箱，其中，透過向內推動每一該桿件以解鎖所對應的該集線盤脫離於該第一位置與該第二位置的其中一個。
3. 如請求項2所述的集線機箱，還包含多個固定模組，每一該固定模組包括一個設置於該箱體的滑軌，及一個能相對該滑軌移動的承載件，每一該集線盤能拆卸地設置於所對應的該承載件。
4. 如請求項3所述的集線機箱，其中，每一該集線盤包括一接合部，該接合部具有一滑槽，及二位於該滑槽兩側的卡塊，每一該固定模組的該承載件穿設於該滑槽，並具有二分別卡抵於該等卡塊的卡掣部，及二分別連接該等卡掣部的按壓部，當按壓該 等按壓部使該等卡掣部彼此靠攏時，該等卡掣部遠離所對應的該集線盤的該等卡塊。
5. 如請求項2所述的集線機箱，其中，每一該集線盤包括一盤體，及一形成於該盤體的安裝槽，該安裝槽具有一凸部及一相反於該凸部的通孔，每一該控制機構還包括一位於該安裝槽並穿過該通孔的定位桿、一連接該定位桿且受控於所對應的該桿件的凸塊，及一彈性件，該彈性件的兩端分別頂抵於該凸塊與該凸部，當施力於每一該桿件時，每一該桿件會推抵所對應的該凸塊以連動相連接的該定位桿退縮於該通孔內，並壓縮所對應的該彈性件。
6. 如請求項5所述的集線機箱，還包含多個設置於該箱體內側的軌道，每一該軌道包括一位於所對應的該第一位置的第一定位孔，及一位於所對應的該第二位置的第二定位孔，通過施力於每一該桿件以連動所對應的該定位桿脫離於該第一定位孔與該第二定位孔的其中一個。
7. 如請求項5所述的集線機箱，其中，每一該桿件用以推抵所對應的該凸塊的部位呈倒V字型。
8. 如請求項7所述的集線機箱，其中，每一該桿件具有一用以理線的勾部。
9. 如請求項1所述的集線機箱，其中，每一該集線盤包括一盤體，及一形成於該盤體的安裝槽，該安裝槽具有一凸部及一相 反於該凸部的通孔，每一該控制機構還包括一位於該安裝槽並穿過該通孔的定位桿、一連接該定位桿且受控於所對應的該桿件的凸塊，及一彈性件，該彈性件的兩端分別頂抵於該凸塊與該凸部，當施力於每一該桿件時，每一該桿件會推抵所對應的該凸塊以連動相連接的該定位桿退縮於該通孔內，並壓縮所對應的該彈性件。
10. 如請求項9所述的集線機箱，還包含多個設置於該箱體內側的軌道，每一該軌道包括一位於所對應的該第一位置的第一定位孔，及一位於所對應的該第二位置的第二定位孔，通過施力於每一該桿件以連動所對應的該定位桿脫離於該第一定位孔與該第二定位孔的其中一個。
11. 如請求項10所述的集線機箱，其中，每一該桿件用以推抵所對應的該凸塊的部位呈倒V字型。
12. 如請求項1所述的集線機箱，還包含多個固定模組，每一該固定模組包括一個設置於該箱體的滑軌，及一個能相對該滑軌移動的承載件，每一該集線盤能拆卸地設置於所對應的該承載件。
13. 如請求項12所述的集線機箱，其中，每一該集線盤包括一接合部，該接合部具有一滑槽，及二位於該滑槽兩側的卡塊，每一該固定模組的該承載件穿設於該滑槽，並具有二分別卡抵於該等卡塊的卡掣部，及二分別連接該等卡掣部的按壓部，當按壓 該等按壓部使該等卡掣部彼此靠攏時，該等卡掣部遠離所對應的該集線盤的該等卡塊。
14. 如請求項1所述的集線機箱，其中，每一該集線盤包括多個前插口，該等前插口沿該箱體的一上下方向排列，該等集線盤沿該箱體的一左右方向排列。
15. 如請求項14所述的集線機箱，其中，該箱體還包括一頂板、一底板，及一連接該頂板與該底板的支撐板。
16. 如請求項14所述的集線機箱，適用於供多個前接頭插設，其中，該等前接頭分別插設於該等集線盤的該等前插口，位於奇數排的該等前接頭與位於偶數排的該等前接頭，兩群組走線方向彼此錯開。
17. 如請求項16所述的集線機箱，其中，每一該桿件具有一用以理線的勾部。
18. 如請求項17所述的集線機箱，其中，每一該控制機構包括兩個該桿件。
19. 如請求項1所述的集線機箱，其中，該箱體還包括一後開口、一頂板、一底板、多個設置於該頂板且鄰近該後開口的第一集線圈、一相反於該前開口的托架，及多個設置於該托架的第二集線圈，該托架能相對該底板在一收合位置與一翻出位置間移動， 位於該收合位置時，該托架位於該底板上方，位於該翻出位置時，該托架與該底板呈角度設置，且該等第二集線圈顯露於外。
20. 如請求項19所述的集線機箱，適用於供多個後接頭插設，其中，每一該集線盤包括一後插口，該等後接頭分別插設於該等集線盤的該等後插口，每一該後接頭走線路徑是以繞圈方式依序經過該第一集線圈與該第二集線圈，當該托架位於該收合位置時，每一該後接頭走線具有一第一曲率半徑，當該托架位於該翻出位置時，每一該後接頭走線具有一第二曲率半徑，該第一曲率半徑大於該第二曲率半徑。

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