TWM601660U - 主軸流體分流結構 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種主軸流體分流結構，其包含：一轉盤，其轉動設有一中心軸，中心軸具有相反設置之一第一端及一第二端，第一端連接一主軸，其中，中心軸設有複數流道；以及一分配器，其裝設轉盤且與中心軸之第二端連接，分配器與各流道連通；藉此，透過分配器將供應流體至主軸之結構模組化，達到簡易拆裝及維修之效果。

Description

主軸流體分流結構

本創作係關於一種加工主軸相關領域，尤指一種主軸流體分流結構。

在進入工業時代之後，為了增進加工速度，開始有業者進行多軸加工機的設計，由於多軸加工機具備有更多作動軸向的加工選擇性，故能夠滿足更多元化、難度更高的加工需求。

傳統多軸加工機系將主軸裝設於轉盤，轉盤之中空軸連接轉接器，轉接器連接流體供應源，透過轉接器將主軸加工所需的氣體、液體等流體輸入並經由轉盤之中空軸提供給主軸，以利進行多軸加工。

再者，轉接器與複數接頭連通，流體供應源透過各接頭將流體輸入轉接器；然而，若為因應更多元加工程序，而需要增加流體供應，相對也就需要增加轉接器上之接頭數量，但是增加接頭數量就需要增加轉接器之長度，如此一來，就會增加多軸加工機的體積與佔據面積。

另外，傳統多軸加工機於維修時，需要將轉盤打開，拆下中空軸才能進行維修，如此一來，便會造成維修時之不便，也容易因為拆裝過程，造成中空軸或轉盤損傷，增加維修成本。

為解決上述課題，本創作提供一種主軸流體分流結構，透過分配器將供應流體至主軸之結構模組化，達到簡易拆裝及維修之效果。

本創作之一項實施例提供一種主軸流體分流結構，其包含：一轉盤，其轉動設有一中心軸，中心軸具有相反設置之一第一端及一第二端，第一端連接一主軸，其中，中心軸設有複數流道；以及一分配器，其裝設轉盤且與中心軸之第二端連接，分配器與各流道連通。

於本創作一項實施例中，分配器與複數流體接頭連通，各流體接頭與一流體動力源連通。

於本創作一項實施例中，分配器具有一分流外筒，分流外筒裝設於轉盤，分流外筒之周身徑向貫穿設有複數接孔，各接孔連通各流體接頭。

於本創作一項實施例中，分流外筒之軸向貫穿設有一容置孔，容置孔與各接孔連通。

於本創作一項實施例中，分配器具有一流體套筒及一分流內筒，流體套筒及分流內筒沿分流外筒之軸向裝設於容置孔中，流體套筒套設於分流內筒之外周緣。

於本創作一項實施例中，流體套筒之周身徑向環凹設複數第一導引道，每一第一導引道穿設一第一穿孔，流體套筒之一側面軸向穿設複數第一導引孔，各第一導引道與各接孔連通，每一第一導引孔連通每一第一導引道之第一穿孔，各第一導引孔與各流道連通。

於本創作一項實施例中，分流內筒之周身徑向環凹設複數第二導引道，每一第二導引道穿設一第二穿孔，分流內筒之一側面軸向穿設複數第二導引孔，各第二導引道與各第一導引孔連通，每一第二導引孔連通每一第二導引道之第二穿孔。

於本創作一項實施例中，分配器具有一蓋板，蓋板裝設於分流外筒異於轉盤之另一側面，蓋板之周身徑向穿設複數第三導引道，蓋板之一側面軸向穿設複數第三導引孔，各第三導引道與各流體接頭及各第三導引孔連通，各第三導引孔連通每一第二導引道之第二穿孔。

於本創作一項實施例中，分配器更具有一第一軸承，第一軸承沿分配器之軸向設於分流外筒與流體套筒間。

於本創作一項實施例中，分配器更具有一第二軸承，第二軸承沿分配器之軸向設於流體套筒與分流內筒間。

藉由上述，本創作將供應流體至主軸之結構模組化為分配器，並將分配器裝設於轉盤的外側；藉此，分配器之外置設計能夠達到簡易拆裝及維修之效果，改善習知轉盤裝設維修時的不便。

再者，本創作分配器藉由分流外筒、流體套筒及分流內筒形成雙層通道設計，能夠以有限長度與體積內，與更多流體接頭連通，並容納更多流體進行使用；藉此，能改善習知轉接器長度及多軸加工機台體積問題。

此外，本創作分配器透過第一軸承與第二軸承，能夠使分流外筒、流體套筒及分流內筒三者快速且精密對位，藉以達到簡易組裝之效果。

為便於說明本創作於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。

請參閱圖1至圖6所示，本創作提供一種主軸流體分流結構，其包含：

一轉盤10，其具有相反設置之一第一側面11及一第二側面12，轉盤10之第一側面11設有一主軸20，轉盤10之內部轉動設有一中心軸13，中心軸13具有相反設置之一第一端131及一第二端132，中心軸13之第一端131與主軸20連接，中心軸13設有複數流道133，各流道133與主軸20連通。

一分配器30，其裝設轉盤10之第二側面12且與中心軸13之第二端132連接，分配器30與各流道133連通，而分配器30與複數流體接頭40連通，各流體接頭40與一流體動力源(圖中未示)連通，其中，流體動力源能提供流體經由各流體接頭40至分配器30中，而流體動力源能夠提供氣體、液體等流體。

分配器30具有一分流外筒31、一流體套筒32、一分流內筒33及一蓋板34，分流外筒31之一側面裝設於轉盤10之第二側面12，分流外筒31異於轉盤10之另一側面裝設有蓋板34，分流外筒31之軸向貫穿設有一容置孔311、周身徑向貫穿設有複數接孔312及軸向穿設有一連接道313，連接道313穿設於分流外筒31之外周身與容置孔311間，連接道313不連通容置孔311，連接道313連通各接孔312，各接孔312連通各流體接頭40，容置孔311與各接孔312連通，流體套筒32及分流內筒33沿分流外筒31之軸向裝設於容置孔311中，流體套筒32套設於分流內筒33之外周緣，連接道313用於連通將分流外筒31與蓋板34連通。

流體套筒32之周身徑向環凹設複數第一導引道321，每一第一導引道321內穿設有一第一穿孔322，流體套筒32之一側面軸向穿設複數第一導引孔323，各第一導引道321與各接孔312連通，每一第一導引孔323連通每一第一導引道321之第一穿孔322，各第一導引孔323與中心軸13之各流道133連通，如圖1、圖4及圖5所示。

分流內筒33之周身徑向環凹設複數第二導引道331，每一第二導引道331內穿設有一第二穿孔332，分流內筒33之一側面軸向穿設複數第二導引孔333，各第二導引道331與各第一導引孔323連通，每一第二導引孔333連通每一第二導引道331之第二穿孔332。

蓋板34之周身徑向穿設複數第三導引道341，蓋板34之一側面軸向穿設複數第三導引孔342，各第三導引道341與各流體接頭40及各第三導引孔342連通，各第三導引孔342連通每一第二導引孔333，連接道313連通於接孔312與第三導引道341間。

分配器30更具有一第一軸承35及一第二軸承36，第一軸承35沿分配器30之軸向設於分流外筒31與流體套筒32間，第二軸承36沿分配器30之軸向設於流體套筒32與分流內筒33間，第一軸承35與第二軸承36同心設置，於本創作實施例中，第一軸承35與第二軸承36分別靠近轉盤10之第二側面12。

當使用者欲將分流外筒31、流體套筒32、分流內筒33及蓋板34相互組裝時，能夠透過第一軸承35使分流外筒31與流體套筒32快速精準對位連接，以及透過第二軸承36使流體套筒32與分流內筒33快速精準對位連接，而分流外筒31、流體套筒32及分流內筒33三者對位連接後，能夠將蓋板34與分流外筒31及分流內筒33連接，以完成分配器30之組裝，但本創作不限制分配器30組裝順序。

綜合上述，本創作能夠達到下列功效：

本創作將供應流體至主軸20之結構模組化為分配器30，並將分配器30裝設於轉盤10的外側；藉此，將分配器30以外置設計，能夠達到簡易拆裝及維修之效果。

再者，本創作分配器30藉由分流外筒31、流體套筒32及分流內筒33形成雙層通道設計，能夠以有限長度與體積內，與更多流體接頭40連通，並容納更多流體進行使用。

此外，本創作分配器30透過第一軸承35與第二軸承36，能夠使分流外筒31、流體套筒32及分流內筒33三者快速且精密對位，以達到簡易組裝之效果。

以上所舉實施例僅用以說明本創作而已，非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或變化，俱屬本創作意欲保護之範疇。

10:轉盤 32:流體套筒 11:第一側面 321:第一導引道 12:第二側面 322:第一穿孔 13:中心軸 33:分流內筒 131:第一端 331:第二導引道 132:第二端 332:第二穿孔 133:流道 333:第二導引孔 20:主軸 34:蓋板 30:分配器 341:第三導引道 31:分流外筒 342:第三導引孔 311:容置孔 35:第一軸承 312:接孔 36:第二軸承 313:連接道 40:流體接頭

圖1係本創作局部剖面示意圖。 圖2係本創作分配器立體外觀示意圖。 圖3係本創作分解示意圖。 圖4係本創作剖面示意圖。 圖5係本創作沿圖2之5-5剖面線所取之剖面圖。 圖6係本創作沿圖2之6-6剖面線所取之剖面圖。

10:轉盤

11:第一側面

12:第二側面

13:中心軸

131:第一端

132:第二端

133:流道

20:主軸

30:分配器

31:分流外筒

32:流體套筒

33:分流內筒

34:蓋板

35:第一軸承

36:第二軸承

40:流體接頭

Claims (10)

1. 一種主軸流體分流結構，其包含： 一轉盤，其轉動設有一中心軸，該中心軸具有相反設置之一第一端及一第二端，該第一端連接一主軸，其中，該中心軸設有複數流道；以及 一分配器，其裝設該轉盤且與該中心軸之第二端連接，該分配器與各該流道連通。
2. 如請求項1所述之主軸流體分流結構，其中，該分配器與複數流體接頭連通，各該流體接頭與一流體動力源連通。
3. 如請求項2所述之主軸流體分流結構，其中，該分配器具有一分流外筒，該分流外筒裝設於該轉盤，該分流外筒之周身徑向貫穿設有複數接孔，各該接孔連通各該流體接頭。
4. 如請求項3所述之主軸流體分流結構，其中，該分流外筒之軸向貫穿設有一容置孔，該容置孔與各該接孔連通。
5. 如請求項4所述之主軸流體分流結構，其中，該分配器具有一流體套筒及一分流內筒，該流體套筒及該分流內筒沿該分流外筒之軸向裝設於該容置孔中，該流體套筒套設於該分流內筒之外周緣。
6. 如請求項5所述之主軸流體分流結構，其中，該流體套筒之周身徑向環凹設複數第一導引道，每一第一導引道穿設一第一穿孔，該流體套筒之一側面軸向穿設複數第一導引孔，各該第一導引道與各該接孔連通，每一第一導引孔連通每一第一導引道之第一穿孔，各該第一導引孔與各該流道連通。
7. 如請求項6所述之主軸流體分流結構，其中，該分流內筒之周身徑向環凹設複數第二導引道，每一第二導引道穿設一第二穿孔，該分流內筒之一側面軸向穿設複數第二導引孔，各該第二導引道與各該第一導引孔連通，每一第二導引孔連通每一第二導引道之第二穿孔。
8. 如請求項7所述之主軸流體分流結構，其中，該分配器具有一蓋板，該蓋板裝設於該分流外筒異於該轉盤之另一側面，該蓋板之周身徑向穿設複數第三導引道，該蓋板之一側面軸向穿設複數第三導引孔，各該第三導引道與各該流體接頭及各該第三導引孔連通，各該第三導引孔連通每一第二導引道之第二穿孔。
9. 如請求項8所述之主軸流體分流結構，其中，該分流外筒之軸向穿設有一連接道，該連接道連通於該接孔與該第三導引道間。
10. 如請求項5所述之主軸流體分流結構，其中，該分配器更具有一第一軸承及一第二軸承，該第一軸承沿該分配器之軸向設於該分流外筒與該流體套筒間，該第二軸承沿該分配器之軸向設於該流體套筒與該分流內筒間，該第一軸承與該第二軸承同心設置。

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