TWM600526U - 一種播種器結構 - Google Patents

Abstract

本創作即在提供一種播種器結構，包含上基板、下基板、連接件及動力組件；上基板，其設置有透孔及壓件，壓件設置於上基板下表面，透孔設置於上基板上表面且貫穿上基板；藉由連接件連結上基板及下基板，使上基板及下基板位置彼此相對並界定出一容置空間；動力組件，設置連結於上基板及下基板，且動力組件包含施力件及調整件，透過控制施力件可驅動上基板相對下基板做上下平行位移，藉由調整件可調整上基板與下基板之間距。

Description

一種播種器結構

本創作為提供一種播種器結構，尤指一種可任意調整上基板與下基板之間距、適用於多種切割線槽之育苗本體，以及減少操作複雜度的播種器結構。

早期的農業生產技術中，農作物育苗過程通常採用手工播種的形式，這樣會消耗大量人力成本，而且播種效率低下，隨著農業生產技術的不斷發展，對播種行為的效率要求也越來越高，為了達到播種均勻、深淺一致、行距穩定、節省種子、精量播種及降低播種時間成本等目的，現今，播種器結構已往自動化及機械化發展。

儘管現有技術中的播種器結構已漸漸發展成能夠播種均勻、提升播種效率，但目前習知播種器結構，大多是固定動力組件驅動播種盤壓至育苗本體切割線槽內的距離，使得種子只能落入育苗本體切割線槽內固定的深度內，無法因應不同種子大小及形狀，而變化種子落入到育苗本體的距離，播種的深度太淺或太深都可能導致後續幼苗成長過程中養料吸收均勻性不佳的問題，此外，現今的播種器結構只能一次播一種種子，無法因不同種子種類，而更換不同規格的播種盤，其通用性較差，再者，播種量調整不方便，難以實現精量播種。

據此，發展出一種播種器能因應栽種不同的種子種類而可替換不同規格的播種盤，且同時藉由調整件，可以調控種子落入育苗本體切割線槽內的深度，即為本案亟欲改善與努力的方向所在。

有鑒於此，本創作即在提供一種播種器結構，包含上基板、下基板、連接件及動力組件；上基板設置有透孔及壓件，壓件設置於上基板下表面，透孔設置於上基板上表面且貫穿上基板；連接件，藉由連接件連結上基板及下基板，使上基板及下基板位置彼此相對並界定出一容置空間； 動力組件，設置連結於上基板及下基板，且動力組件包含施力件及調整件，透過控制施力件可驅動上基板相對下基板做上下平行位移，藉由調整件可調整上基板與下基板之間距。

所述之播種器結構，其中，透孔包含上孔徑及下孔徑，且上孔徑之直徑係大於下孔徑之直徑。

所述之播種器結構，其中，播種器結構還另包含與下基板相連接之下底座。

所述之播種器結構，其中，上基板側緣係開設有第一開槽。

所述之播種器結構，其中，連接件更進一步設置有彈性元件。

所述之播種器結構，其中，動力組件為電子動力驅動元件或人力扭扳驅動元件等任一者。

所述之播種器結構，其中，上基板上表面更進一步設有第一限位元件。

所述之播種器結構，其中，上基板之上表面更進一步設有水平輔助單元。

所述之播種器結構，其中，下基板上表面更進一步設有第二限位元件。

所述之播種器結構，其中，第二限位元件更進一步開設有第二開槽。

所述之播種器結構，其中，壓件係為拱形條狀，於壓件下表面設置有第一壓部與第二壓部，於上表面設置有第一穿孔與第二穿孔，而透孔設置於第一穿孔正中心。

所述之播種器結構，其中，壓件係為環狀凸起物，壓件更進一步設有凹槽，且凹槽之兩兩連線會通過透孔之圓心，而透孔設置於壓件正中心。

所述之播種器結構，其中，下基板上表面更進一步設置有面板。

所述之播種器結構，其中，凹槽彼此之連線呈現第一方向。

所述之播種器結構，其中，凹槽彼此之連線呈現第二方向。

所述之播種器結構，其中，凹槽之兩兩連線彼此垂直。

本創作之播種器結構包含上基板、下基板、連接件及動力組件，藉由動力組件上的調整件，可以調控上基板與下基板的間距，據此，使用者可依需求將種子置入育苗本體切割線槽內任一深度內；再者，透過上基板上表面增設的第一定位元件，可組裝不同規格的種子定位盤，形成易拆裝、模組化及具適應性之播種器結構。

有關本創作之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。在本創作被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

首先，請先參閱圖1及圖2，係顯示本創作之播種器結構1立體示意圖及立體分解示意圖。本創作之播種器結構1，係包含一個上基板2、一個下基板3、複數個連接件4、及一組動力組件5。使用材料上，連接件4可為塑膠材料或金屬材料所製成，用以連結上基板2及下基板3，而在一較佳實施例中，連接件4分別設於上基板2與下基板3的四個端點，使上基板2及下基板3位置彼此相對並界定出一容置空間41，連接的方式可以是高週波熔接、焊接、螺栓固定或卡榫鉚接等方式，再者，上基板2、下基板3及連接件4也可以是一體成形設置，如開模時以一體成型射出成型，則使本創作之播種器結構1的強度更高，在此僅說明連接件4連接方式與位置，並不以此做為限制。

請參閱圖1、圖2及圖3，顯示本創作之播種器結構1立體示意圖、立體分解示意圖及壓條22示意圖。如圖1、圖2與圖3所示，上基板2設置有複數個透孔21及複數個壓件22，這些透孔21皆貫穿於上基板2，該等壓件22設置於上基板3下表面，其壓件22外觀構型係為拱形條狀，其中，於該等壓件22下表面設置有一個第一壓部221與一個第二壓部222，於上表面設置有複數個第一穿孔223，這些第一穿孔223皆貫穿於壓件22。在此，該等透孔21及該等壓件22較佳實施例為整齊排列，一條壓件22縱向對應一行透孔21，且壓件22上的第一穿孔223與透孔21相對設置，第一穿孔223數量與單一行之透孔21數量一致，當每一壓件22結合至上基板2下表面時，該等透孔21係位於該等第一穿孔223正中心。

此外，上基板2上表面另可裝設複數組種子定位盤(未圖示)及複數個第一限位元件23，該種子定位盤主要由一個落料盤及分配盤所構成(未圖示)，分配盤係裝設於落料盤上方，且分配盤與落料盤上各設有複數個定位孔及落料孔，且彼此位置呈常態錯開狀。在一較佳實施例中係裝設三個第一限位元件23於上基板2上表面，且該等第一限位元件23彼此可界定出一個空間，使種子定位盤放置於上基板2上表面時，可以被限位在該等第一限位元件23所圍出的空間內，而不會因其他外力而晃動，使落料孔、透孔21彼此位置能相對疊合。不僅如此，為了隨使用者播種不同種類的種子，快速替換不同規格的種子定位盤，上基板2側緣24開設有至少一個第一開槽213，便於使用者拿取種子定位盤，在此不限制第一開槽213的數量及開設位置，只要能根據使用者的需求，開設相對應數量及位置即可，舉例說明:若使用者須放置一個種子定位盤，則上基板2側緣24係較佳開設有一個第一開槽213，若使用者須放置兩個種子定位盤，則上基板2側緣係較佳開設有兩個第一開槽213。

請繼續參閱圖1及圖2，下基板3較佳為一承載面，用以承載育苗本體(未圖示)，且下基板3上表面設置有複數個第二限位元件31，該育苗本體預設有複數條直線切割槽線。在一較佳實施例中係裝設三個第二限位元件31於下基板3上表面，且該等第二限位元件31彼此連接可界定出一個空間，使育苗本體可以從沒有裝設第二限位元件31的一側放入於下基板3上表面，且當育苗本體放置於下基板3上表面時，其外壁周圍恰在第二限位元件31內側緣位置，同時育苗本體的切割槽線的開口處正位於第一壓部221與第二壓部222正中間，在此，各第二限位元件31裝設方式可為：螺栓固定、卡扣固定、或以塑料、矽膠、其他黏劑、磁吸等方式，亦或者，下基板3及第二限位元件31為一體成形設置，如開模時係以一體成型射出成型，則使本創作之下基板3的強度更高。

請參閱圖1及圖2，為了便於使用者拿取育苗本體，第二限位件31側緣係開設有至少一個第二開槽311，在此不限制第二開槽311的數量及開設位置，只要能根據使用者的需求，裝設相對應數量及位置即可，舉例說明：若使用者須放置一個種子定位盤，則下基板3側緣係較佳開設有一個第二開槽311，若使用者須放置兩個種子定位盤，則下基板3側緣係較佳開設有兩個第二開槽311；基於第二開槽311的設置，讓使用者能更便利的由第二開槽311以手指頭進行輕推動作，便能輕鬆取出育苗本體。更值得一提的是，下基板3上表面更進一步設置有一面板(未圖示)，當使用者執行大量種子播種作業時，將該育苗本體放置於該面板上，執行完播種作業後，透過拉出面板能帶動育苗本體一併離開下基板3，便於使用者拿取播種完畢的育苗本體，再替換新的育苗本體於面板上，並將面板推入下基板3表面，藉此，使用者藉由面板能更有效率替換育苗本體。

請繼續參閱圖1及圖2，動力組件5設置連結於上基板2及下基板3，該動力組件5包含一個施力件5，透過控制施力件51可驅動上基板2相對下基板3做上下平行位移，在此，動力組件5可為電子動力驅動元件，亦可為人力扭扳驅動元件，若動力組件5為電子動力驅動元件(未圖示)，則動力組件5可為線性馬達、無刷馬達等任一驅動馬達，而施力件51為一個觸控開關、非接觸式感應器或聲控感應器等任一者，該動力組件5和該施力件51彼此電性連接，藉由施力件51可控制動力組件5運轉速度，及驅動上基板2相對下基板3進行平行位移，並控制上基板2與下基板3的相對距離，俾使播種速率更快、更精準、更自動化；若動力組件5為人力扭扳驅動元件(參考圖1及圖2)，則動力組件5可為一個或是一組扭扳裝置，則施力件51可為一個手持部，如：握把、拉桿等，若動力組件5為一個或是一組扭扳裝置，透過施力於施力件51，可驅動扭扳裝置連同上基板2相對下基板3上下做平行位移，如往下壓施力件51可驅動上基板2相對下基板3往下做平行位移，反之，往上扳施力件51可驅動上基板2相對下基板3往上做平行位移，在此僅說明施力件51可施力的方向，並不以上述範例做為限制。另外，動力組件5的數量及位置，較佳係為一組兩個，且分別設置於上基板2及下基板3左右兩端，當操作時，則同步操作(驅動)兩個動力組件5，據此能使上基板2與下基板3之位移同步且更精準，避免施力不均而導致傾斜角度的產生。

此外，本創作之上基板2之上表面還可以裝設至少一組水平輔助單元(未圖示)，係用以輔助偵測整個播種器結構1的水平角度，確保播種器結構1的每一端能夠精確的調校到同一水平面上，避免操作播種器結構1時因角度的高低差而產生操作上的誤差，導致種子置入到切割槽線內時深度不一，在此，該水平輔助單元例如為一水平儀或一陀螺儀，若水平輔助單元為一水平儀，可為電子平衡儀、一維水平儀、熱靴水平儀、二維水平儀、及三維水平儀等任一水平儀；若水平偵測單元為一陀螺儀，可為靜電陀螺儀、壓電陀螺儀、及光纖陀螺儀等任一陀螺儀。

不僅如此，請繼續參閱圖1及圖2，連接件4更進一步設置有一個彈性元件42，該彈性元件42兩端分別對應抵掣於上基板2下表面與下基板3上表面，藉由彈性元件42的彈力，當透過動力組件5驅動上基板2相對下基板3做上下平行位移時，使上基板2能平穩且精準復位，達成節省電力、節省人力輸出的功效。

再者，請繼續參閱圖1及圖2，動力組件5另包含一個調整件52，藉由調整件52可調整上基板2與下基板3之預設間距，在一較佳實施例中，該調整件52包含螺栓及螺帽，該螺栓貫穿連接上基板2與下基板3，並螺接於螺帽。藉此，可因應種子放置到切割槽線內最佳深度的不同而適當調整螺帽在螺栓的位置，藉以適應性的調整上基板2與下基板3之預設下壓間距；更進一步說明，如使用者須將種子置入到切割槽線內越深處，則將螺帽螺接至越靠近螺栓的螺栓頭的位置，反之，使用者如須將種子置入到切割槽線內較淺處，則將螺帽螺接至越遠離螺栓的螺栓頭的位置，在此僅說明調整件52可實施的態樣，其實際的操作及設置，仍需以實際機械結構設定為主，並不以上述範例做為限制。另外值得一提的是，其調整件52的數量會與動力組件5的數量一致，較佳係為一組兩個，且分別設置於動力組件5上端或下端，如此更能達到同步精準調校的目的。

請繼續參閱圖1及圖2，本創作之播種器結構1還另包含與下基板3相連接之一個下底座6，使下底座6與下基板3位置彼此相對並界定出一個間距，增加施力件51與播種器結構1放置處的距離，避免使用者操控動力組件5時，施力件51因為太靠近放置處有不方便操作的情況發生。

請繼續參閱圖1至圖3，當動力組件5驅動上基板2相對下基板3往下平行位移時，各第一壓部221與各第二壓部222分別係抵掣於各育苗本體的切割槽線兩側，使切割線略成一V字形開口，並相對外露於壓件22，使種子可自落料孔落至切割槽線內(未圖示)，不僅如此，由於上基板2為一具有厚度之板材，穿透於上基板2之透孔21更包含一上孔徑211及一下孔徑212，且上孔徑211之直徑係大於該下孔徑212之直徑，當種子通過透孔21時，如此上寬下窄的設計利於聚集自落料孔掉落的種子，使其落至切割槽線內的開口時，不會分散開來，或是避免落種時的不規則彈跳。又，由於育苗本體上的每條切割槽線彼此之間有誤差，導致切割槽線上並未能精確的每條位於壓條第一壓部221與第二壓部222正中間，據此，本創作之壓件22更進一步於上表面設置有複數個貫穿壓條22之第二穿孔224，第二穿孔224為一橢圓狀，用以螺接一個螺絲(未圖示)，且該螺絲穿設於透孔21(或是另外開設的螺孔，未圖示)和該第二穿孔224，當螺絲處於未鎖緊狀態時，使用者能先行藉由第二穿孔224之橢圓孔狀空間設計，用以左右調整距離，待壓條22定位完畢後再行鎖附緊固，俾使該等切割槽線能精確的位於各壓件22之第一壓部221與各第二壓部222正中間。

請繼續參閱圖1與圖2，並搭配參閱圖4，顯示本創作之播種器結構1立體示意圖、立體分解示意圖及上基板2側視示意圖，說明本創作上基板2另一較佳實施例，其重複之處就不再贅述。育苗本體的切割槽線除了前述態樣外，該等切割槽線還可包括彼此可相交形成十字型、X型及米字型等態樣。值得一提的是，為因應不同態樣切割槽線的育苗本體，本創作更可提供一個上基板2，其設置有複數個透孔21及壓件22’，而該等壓件22’是裝設於上基板2下表面的一個環狀凸起物，在此，該等透孔21及該等壓件22’較佳實施例為整齊排列，一個壓件22’對應一個透孔21設置，壓件22’數量與透孔21數量一致，且呈矩陣規則式整齊排列，而該等透孔21係位於該等壓件22’正中心，亦即該等壓件22’是包圍住該等透孔21。同時育苗本體的切割槽線上該等開口處正位於該等透孔21及該等壓件22’正下方，並與上基板2的該等透孔21相對應，且為了讓該育苗本體不會因外力而位置錯移，還可以另裝設於一個第二限位元件31於下基板3上表面上，使其各個第二限位元件31確實將育苗本體限位。

請參閱圖4，係顯示本創作之上基板2側視示意圖。壓件22’更進一步設有至少一組凹槽225，且該等凹槽225之兩兩連線會通過該等透孔21之圓心，當動力組件5驅動上基板2相對下基板3往下平行位移時，各壓件22’係抵掣於各育苗本體的切割槽線使其略成一開口，並相對外露於該壓件22’，使種子可自落料孔落至切割槽線內(未圖示)，而凹槽225可為錐形、齒狀、圓弧狀、方型等任一構型，在此並不加以限制。

請參閱圖5A及圖5B係顯示本創作上基板2之仰視放大示意圖，說明本創作上基板2的另一較佳實施例。該等凹槽225彼此之連線可呈現一第一方向A及一第二方向B，且第一方向A與第二方向B彼此垂直，更詳細來說，第一方向A為十二點及六點鐘方向，第二方向B為三點及九點鐘方向，其中，該上基板2可根據育苗本體的切割槽線態樣及數量，而適應性替換，更進一步說明，育苗本體上若設有一個切口方向為第一方向A的切割槽線，其適用於該等凹槽225彼此之連線為第一方向A的上基板2；育苗本體上若設有一個切口方向為第二方向B的切割槽線，其適用於該等凹槽225彼此之連線為第二方向B的上基板2，不僅如此，育苗本體上若設有一個以上切割槽線，那麼該壓件22’可相對應裝設一組以上的凹槽225，更進一步說明:若育苗本體上的切割槽線彼此相交呈十字型時，可裝設一組凹槽225彼此之連線為第一方向A，及另一組凹槽225彼此之連線為第二方向B的上基板2(未圖示)。

請參閱圖5C，係顯示本創作上基板2之仰視放大示意圖，說明本創作上基板2的另一較佳實施例，其重複之處就不加以贅述。本創作播種器結構1上的凹槽251彼此之連線可設製成第三方向C，第三方向C與第一方向A及第二方向B各相差45度，據此，更能解決使用者使用不同切割槽線態樣的育苗本體需更換不同態樣上基板2的情況，舉例說明: 若育苗本體上的切割槽線彼此相交呈X型或米字型時，可裝設一組凹槽225彼此之連線為第一方向A，及另一組凹槽221彼此之連線為第三方向C的上基板2(未圖示)，在此僅上基板2上凹槽225可增設之態樣，並不以上述範例做為限制。

綜上所述，本創作藉由動力組件5上的調整件52，可以調控上基板2與下基板3的間距，據此，使用者可依需求將種子置入育苗本體切割線槽內任一深度內，再者，透過上基板2上表面增設的第一限位元件23，可組裝不同規格的種子定位盤，形成易拆裝、模組化及具適應性之播種器結構1。不僅如此，上基板2下表面裝設的不同態樣的壓件(22，22’)，可隨著育苗本體切割線槽的開口方向或深度不同，而做適應性的替換，增添使用彈性。

以上所述僅為本創作之較佳實施例，並非用以限定本創作之申請專利權利；同時以上的描述，對於熟知本技術領域之專門人士應可明瞭及實施，因此其他未脫離本發明所揭示之精神下所完成的等效改變或修飾，均應包含在申請專利範圍中。

1:播種器結構 2:上基板 3:下基板 4:連接件 5:動力組件 6:下底座 21:透孔 22:壓件 22’:壓件 23:第一限位元件 24:側緣 31:第二限位元件 41:容置空間 42:彈性元件 51:施力件 52:調整件 211:上孔徑 212:下孔徑 213:第一開槽 221:第一壓部 222:第二壓部 223:第一穿孔 224:第二穿孔 225:凹槽 311:第二開槽 A:第一方向 B:第二方向 C:第三方向

圖1係顯示本創作之播種器結構立體示意圖；

圖2係顯示本創作之播種器結構立體分解示意圖；

圖3係顯示本創作之壓件示意圖；

圖4係顯示本創作之上基板側視示意圖，說明本創作上基板另一較佳實施例；

圖5A係顯示本創作上基板之仰視放大示意圖，說明本創作上基板的另一較佳實施例；

圖5B係顯示本創作上基板之仰視放大示意圖，說明本創作上基板的另一較佳實施例；

圖5C係顯示本創作上基板之仰視放大示意圖，說明本創作上基板的另一較佳實施例。

1:播種器結構

2:上基板

3:下基板

4:連接件

5:動力組件

6:下底座

22:壓件

23:第一限位元件

24:側緣

41:容置空間

42:彈性元件

51:施力件

52:調整件

221:第一壓部

222:第二壓部

Claims (16)

1. 一種播種器結構，係包含有： 一上基板，其設置有複數個透孔及複數個壓件，該等壓件設置於該上基板下表面，該等透孔設置於該上基板上表面且貫穿該上基板； 一下基板； 複數個連接件，藉由該等連接件連結該上基板及該下基板，使該上基板及該下基板位置彼此相對並界定出一容置空間；以及 一動力組件，設置連結於該上基板及該下基板，且該動力組件包含一施力件及一調整件，透過控制該施力件可驅動該上基板相對該下基板做上下平行位移，藉由該調整件可調整該上基板與該下基板之間距。
2. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該等透孔包含一上孔徑及一下孔徑，且該上孔徑之直徑係大於該下孔徑之直徑。
3. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該播種器結構還另包含與該下基板相連接之一下底座。
4. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該上基板側緣係開設有至少一個第一開槽。
5. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該連接件更進一步設置有一彈性元件。
6. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該動力組件為電子動力驅動元件或人力扭扳驅動元件等任一者。
7. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該上基板上表面更進一步設有複數個第一限位元件。
8. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該上基板之上表面更進一步設有至少一組水平輔助單元。
9. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該下基板上表面更進一步設有複數個第二限位元件。
10. 如請求項9所述之播種器結構，其中，該等第二限位元件更進一步開設有至少一個第二開槽。
11. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該壓件係為拱形條狀，於該等壓件下表面設置有一第一壓部與一第二壓部，於上表面設置有複數個第一穿孔與複數個第二穿孔，而該等透孔設置於該等第一穿孔正中心。
12. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該壓件係為一環狀凸起物，該壓件更進一步設有至少一組凹槽，且該等凹槽之兩兩連線會通過該等透孔之圓心，而該等透孔設置於該等壓件正中心。
13. 如請求項1所述之播種器結構，其中，該下基板上表面更進一步設置有一面板。
14. 如請求項12所述之播種器結構，其中，該等凹槽彼此之連線呈現一第一方向。
15. 如請求項12所述之播種器結構，其中，該等凹槽彼此之連線呈現一第二方向。
16. 如請求項12所述之播種器結構，其中，該等凹槽之兩兩連線彼此垂直。

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