TWM599992U - 變壓器及其線架組 - Google Patents

Abstract

一種變壓器及其線架組，該變壓器包含二鐵芯，一變壓器線架組，一第一繞組及一第二繞組。每一鐵芯具有一中柱，二位於該中柱一軸線上的側柱，及一設於該中柱另一軸線上的邊柱。該變壓器線架組包含一第一線架及一與該第一線架組合的第二線架，該第一線架成形一提供其中一該鐵芯的該中柱穿設的第一中柱安裝孔，該第二線架成形一提供另一該鐵芯的該中柱穿設的第二中柱安裝孔，及一僅提供其中一該鐵芯的該邊柱穿設的邊柱安裝孔。該第一繞組繞於該第一線架且環繞其中一該鐵芯的該中柱，該第二繞組繞於該第二線架且環繞另一該鐵芯的中柱及該邊柱。

Description

變壓器及其線架組

本新型涉及一種變壓器及其線架組，尤指一種搭配二分別增設有邊柱的鐵芯實施的變壓器及其線架組。

變壓器結構會因實施需求而有不同，就以台灣新型專利M560684所揭，該新型專利揭露一種變壓器，該變壓器包括一繞線架、一第一磁芯、一第二磁芯及多個線圈。該繞線架包括一具有一磁芯中孔的中空繞線部、一具有一磁芯邊孔的側邊繞線部。該第一磁芯包括一第一磁芯中柱及一第一磁芯側柱。該第二磁芯包括一第二磁芯中柱及一第二磁芯側柱。該第一磁芯中柱與該第二磁芯中柱分別插入該磁芯中孔，該第一磁芯側柱與該第二磁芯側柱分別插入該磁芯邊孔，且該第一磁芯側柱的頂面與該第二磁芯側柱的頂面存在間隙。該些線圈纏繞該中空繞線部，且該些線圈的其中一圈纏繞該中空繞線部及該側邊繞線部。

該專利所揭於該變壓器研製的過程中，需先進行僅纏繞該中空繞線部的其中一該線圈的繞製，繞製完成後無法直接進行另一該線圈的繞製，而需先在該繞線架裝上一隔板，才可續行另一線圈的繞製。此外，由於該隔板的裝配位置與該側邊繞線部相關，該隔板並無法直接靠著已繞製完成的其中一該線圈，而需要與前述該線圈間隔一距離以產生該側邊繞線部，該隔板的組裝定位無法採機械自動化實施而需以人工進行，以人工進行又容易發生定位錯誤的問題，而影響良率或產生重工的問題。此外，前述該隔板縱然定位後，仍然需要施予固定，而存在步驟繁瑣的問題。

本新型的主要目的，在於解決習用結構無法搭配自動化繞線實施的問題。

為達上述目的，本新型提供一種變壓器，包含二鐵芯，一變壓器線架組，一第一繞組以及一第二繞組。每一鐵芯具有一中柱，二位於該中柱一軸線上的側柱，以及一設於該中柱另一軸線上的邊柱。該變壓器線架組包含一第一線架及一與該第一線架組合的第二線架，該第一線架成形有一提供其中一該鐵芯的該中柱穿設的第一中柱安裝孔，該第二線架成形有一提供另一該鐵芯的該中柱穿設且與該第一中柱安裝孔位於同一軸線上的第二中柱安裝孔，以及一僅提供其中一該鐵芯的該邊柱穿設的邊柱安裝孔。該第一繞組繞於該第一線架上且環繞其中一該鐵芯的該中柱，該第二繞組繞於該第二線架上且環繞另一該鐵芯的中柱及該邊柱。

一實施例中，該第一線架不具有位於該邊柱安裝孔投影範圍內的結構。

一實施例中，該第一線架成形有二間隔設置以提供該第一繞組繞設其中的繞線承板，該第二線架具有一鄰近該邊柱安裝孔設置的出線擋板，該出線擋板與該二繞線承板的邊緣具有一間距，該間距與該邊柱安裝孔的寬度相符。

一實施例中，置入該邊柱安裝孔的其中一該邊柱伸出該邊柱安裝孔。

除前述之外，本新型亦提供一種變壓器線架組，包含一第一線架以及一與該第二線架組接的第二線架，該第一線架成形有一第一中柱安裝孔，該第二線架成形有一與該第一中柱安裝孔對應的第二中柱安裝孔，以及一邊柱安裝孔，且該第一線架不具有位於該邊柱安裝孔投影範圍內的結構。

一實施例中，該第一線架成形有二間隔設置的繞線承板，該第二線架具有一鄰近該邊柱安裝孔設置的出線擋板，該出線擋板與該二繞線承板的邊緣具有一間距，該間距與該邊柱安裝孔的寬度相符。

依前述新型內容所揭，相較於習用技術，本新型具有以下特點：本新型該第一線架與該第二線架令該第一繞組與該第二繞組分別以自動化繞線實施，大幅降低該變壓器研製所需的成本及工時，且該第一繞組與該第二繞組採自動化繞線更能令繞線品質穩定。

本新型詳細說明及技術內容，茲配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖4，本新型提供一種變壓器10，該變壓器10包含二鐵芯11、12，一變壓器線架組13，一第一繞組14以及一第二繞組15。

其中，復請參閱圖3，每一該鐵芯11(12)具有一中柱111(121)，二位於該中柱111(121)一軸線30上的側柱112(122)，以及一設於該中柱111(121)另一軸線31上的邊柱113(123)。

復請參閱圖1至4，又，該變壓器線架組13包含一第一線架16以及一與該第一線架16組合的第二線架17。於本實施例中，該第一線架16與該第二線架17未組裝時，分別為獨立的個體，而可分別進行該第一繞組14與該第二繞組15的自動化繞製。本新型該第一線架16與該第二線架17的結構不同，該第一線架16成形有一第一中柱安裝孔161，而該第二線架17成形有一第二中柱安裝孔171與一邊柱安裝孔172，且本新型該第一線架16不具有位於該邊柱安裝孔172投影範圍內的結構，就如圖2所揭。請參閱圖1及圖4，該第二中柱安裝孔171在該第二線架17與第一線架16組合完成時對應該第一中柱安裝孔161。該二鐵芯11、12與該變壓器線架組13組合時，該二鐵芯11、12分別對應該第一線架16及該第二線架17設置，對應該第一線架16設置的其中一該鐵芯11的該中柱111置入該第一中柱安裝孔161，而同一該鐵芯11所屬的該邊柱113則位於該邊柱安裝孔172的投影範圍內，但不伸入該邊柱安裝孔172。另一方面，對應該第二線架17設置的另一該鐵芯12的該中柱121則置入該第二中柱安裝孔171，同一該鐵芯12所屬的該邊柱123置入該邊柱安裝孔172且末端突出該邊柱安裝孔172，使該二鐵芯11、12的二該邊柱113、123形成對應。進一步來說，本新型該第二線架17所屬的該邊柱安裝孔172僅提供其中一該鐵芯12的該邊柱123穿設其中。

又，該第一繞組14繞於該第一線架16上，而環繞其中一該鐵芯11的該中柱111。該第二繞組15則繞於該第二線架17上，且環繞另一該鐵芯12的該中柱121與該邊柱123。承上，如不論該第一繞組14與該第二繞組15的匝數差異，由前述可知，本新型該第一繞組14與該第二繞組15於該變壓器線架組13上的繞設存在本質上的差異，如是以習知慣用的兩相同結構架體或單一架體實施，將導致繞線難以自動化繞制，而需採人工進行。

復請參閱圖1及圖2，一實施例中，該第一線架16成形有二間隔設置的繞線承板162，該二繞線承板162間隔出的空間提供該第一繞組14繞設其中。另一方面，該第二線架17具有一鄰近該邊柱安裝孔172設置的出線擋板173，該出線擋板173的延伸方向與該二繞線承板162的延伸方向不同，該出線擋板173與該第二繞線承板162的邊緣具有一間距32，該間距32被設定與該邊柱安裝孔172的寬度相符。再者，本新型如此實施的用意在於提供其中一該鐵芯11組裝時，基礎的定位，令同一該鐵芯11所屬的該邊柱113可以確實的位於該邊柱安裝孔172的投影範圍內。

綜上所述者，僅爲本新型的一較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，即凡依本新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本新型的專利涵蓋範圍。

10:變壓器 11、12:鐵芯 111、121:中柱 112、122:側柱 113、123:邊柱 13:變壓器線架組 14:第一繞組 15:第二繞組 16:第一線架 161:第一中柱安裝孔 162:繞線承板 17:第二線架 171:第二中柱安裝孔 172:邊柱安裝孔 173:出線擋板 30、31:軸線 32:間距

圖1，本新型一實施例變壓器結構示意圖。 圖2，本新型一實施例變壓器線架組的結構示意圖。 圖3，本新型一實施例鐵芯俯視示意圖。 圖4，本新型一實施例變壓器分解示意圖。

10:變壓器

11、12:鐵芯

111、121:中柱

113、123:邊柱

13:變壓器線架組

14:第一繞組

15:第二繞組

16:第一線架

161:第一中柱安裝孔

162:繞線承板

17:第二線架

171:第二中柱安裝孔

172:邊柱安裝孔

173:出線擋板

32:間距

Claims (6)

1. 一種變壓器，包含： 二鐵芯，每一該鐵芯具有一中柱，二位於該中柱一軸線上的側柱，以及一設於該中柱另一軸線上的邊柱； 一變壓器線架組，包含一第一線架及一與該第一線架組合的第二線架，該第一線架成形有一提供其中一該鐵芯的該中柱穿設的第一中柱安裝孔，該第二線架成形有一提供另一該鐵芯的該中柱穿設且與該第一中柱安裝孔位於同一軸線上的第二中柱安裝孔，以及一僅提供其中一該鐵芯的該邊柱穿設的邊柱安裝孔； 一第一繞組，繞於該第一線架上且環繞其中一該鐵芯的該中柱；以及 一第二繞組，繞於該第二線架上且環繞另一該鐵芯的中柱及該邊柱。
2. 如請求項1所述變壓器，其中，該第一線架不具有位於該邊柱安裝孔投影範圍內的結構。
3. 如請求項2所述變壓器，其中，該第一線架成形有二間隔設置以提供該第一繞組繞設其中的繞線承板，該第二線架具有一鄰近該邊柱安裝孔設置的出線擋板，該出線擋板與該二繞線承板的邊緣具有一間距，該間距與該邊柱安裝孔的寬度相符。
4. 如請求項1至3任一項所述變壓器，其中，置入該邊柱安裝孔的其中一該邊柱伸出該邊柱安裝孔。
5. 一種變壓器線架組，包含： 一第一線架，成形有一第一中柱安裝孔；以及 一第二線架，與該第一線架組接，該第二線架成形有一與該第一中柱安裝孔對應的第二中柱安裝孔，以及一邊柱安裝孔，且該第一線架不具有位於該邊柱安裝孔投影範圍內的結構。
6. 如請求項5所述的變壓器線架組，其中，該第一線架成形有二間隔設置的繞線承板，該第二線架具有一鄰近該邊柱安裝孔設置的出線擋板，該出線擋板與該二繞線承板的邊緣具有一間距，該間距與該邊柱安裝孔的寬度相符。

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