TWM599911U - 飛針測試機構及長臂式搖擺座 - Google Patents

Abstract

本創作公開一種飛針測試機構及一種長臂式搖擺座。所述長臂式搖擺座包含有形成有兩個固定孔的一座體部、與所述座體部相向設置的一飛針部、兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部的一第一擺臂、及兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部的一第二擺臂。所述飛針測試機構包含有所述長臂式搖擺座、安裝於所述飛針部的一飛針、用以安裝所述飛針的一導電固定件、及連接於所述導電固定件的一感測器。

Description

飛針測試機構及長臂式搖擺座

本創作涉及一種測試機構，尤其涉及一種飛針測試機構及長臂式搖擺座。

電路板是由多層薄板經過蝕刻、鑽孔、壓合製成，為了確保線路的質量且避免斷線與短路問題，每一塊出產的電路板都需要經過測試。由於終端產品走向輕薄短小，市場要求電路板尺寸更小，並且具有更多的功能。因此，電路板線路密度越來越高，測試難度也相對提高，飛針測試機構成為了目前最佳的解決方案。

現有飛針測試機構的搖擺座多於其邊緣形成半圓凹槽來吸收緩衝能量。然而，現有搖擺座在形成有半圓凹槽的中央最窄部位的結構較弱，容易有側向非預期震動，導致扎針點非預期測試點之位置誤差問題。由於上述缺陷，在對高密度板進行測試時，現有的測試機構容易將良品打為不良，進而增加不必要的成本。再者，由於測試數量龐大，飛針需要頻繁的接觸測試。然而，現有飛針測試機構卻在測試時，因所產生的應力過於集中在半圓凹槽的中央最窄部位，導致搖擺座損壞，所以容易造成飛針測試機構的壽命縮短，進而大幅地影響設備的產能。

於是，本創作人認為上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本創作。

本創作實施例在於提供一種飛針測試機構及長臂式搖擺座，其能有效地改善現有的飛針測試機構及其搖擺座所可能產生的缺陷。

本創作實施例公開一種飛針測試機構，其包括：一長臂式搖擺座，呈長形且定義有一長度方向，並且所述長臂式搖擺座包含：一座體部，形成有兩個固定孔，用以固定於一外部裝置上；一飛針部，沿所述長度方向與所述座體部相向設置，並且所述飛針部形成有一安裝孔；一第一擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，並且所述第一擺臂具有兩個第一長側緣，而每個所述第一長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有一第一長形槽；及一第二擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，以使所述座體部、所述飛針部、所述第一擺臂、及所述第二擺臂共同包圍形成有一形變空間；其中，所述第二擺臂具有兩個第二長側緣，而每個所述第二長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有多個第二長形槽；其中，於所述長度方向上，所述第二擺臂的長度小於所述第一擺臂的長度；所述第一擺臂與所述第二擺臂能相對於所述座體部擺動；一飛針與一導電固定件，所述導電固定件穿設於所述安裝孔，並且所述飛針通過所述導電固定件而可拆卸地安裝於所述飛針部；以及一感測器，連接於所述導電固定件。

本創作實施例也公開一種長臂式搖擺座，呈長形且定義有一長度方向，並且所述長臂式搖擺座包括：一座體部，形成有兩個固定孔；一飛針部，沿所述長度方向與所述座體部相向設置，並且所述飛針部形成有一安裝孔；一第一擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，並且所述第一擺臂具有兩個第一長側緣，而每個所述第一長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有一第一長形槽；以及一第二擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，以使所述座體部、所述飛針部、所述第一擺臂、及所述第二擺臂共同包圍形成有一形變空間；其中，所述第二擺臂具有兩個第二長側緣，而每個所述第二長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有多個第二長形槽；其中，於所述長度方向上，所述第二擺臂的長度小於所述第一擺臂的長度；所述第一擺臂與所述第二擺臂能相對於所述座體部擺動。

綜上所述，本創作實施例所公開的所述長臂式搖擺座及所述飛針測試機構，其在所述第一擺臂的每個第一長側緣之兩端各形成有第一長形槽、並在所述第二擺臂的每個第二長側緣之兩端各形成有第二長形槽，據以使得應力能夠分布在多個所述第一長形槽與多個所述第二長形槽，進而改善現有的搖擺座常有的側向不穩定問題，並且提升搖擺座的彈性與壽命。

為能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本創作，而非對本創作的保護範圍作任何的限制。

以下是通過特定的具體實施例來說明本創作所公開有關“飛針測試機構及長臂式搖擺座”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的優點與效果。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作的構思下進行各種修改與變更。另外，本創作的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本創作的保護範圍。

應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

［第一實施例］

請參閱圖1及圖2所示，本創作的第一實施例公開一種長臂式搖擺座1，其具有較高的彈性、穩定性及較長的壽命週期。所述長臂式搖擺座1包含有：用以固定於一外部裝置（圖中未示出）的一座體部11、與所述座體部11相向設置一飛針部12、兩端分別連接於所述座體部11與所述飛針部12的一第一擺臂13、及兩端分別連接於所述座體部11與所述飛針部12的一第二擺臂14。

所述長臂式搖擺座1定義有一長度方向L及垂直於所述長度方向L的一寬度方向W。所述長臂式搖擺座1大致呈長形，且所述長臂式搖擺座1於所述長度方向L上的長度大於所述長臂式搖擺座1於所述寬度方向W上的寬度。於本實施例中，所述長臂式搖擺座1的一外圍輪廓大致呈長方形且可依據需求變化。所述長度方向L、所述第一擺臂13、及所述第二擺臂14是互相平行，據以使所述長臂式搖擺座1的所述外圍輪廓大致呈長方形。

透過所述第一擺臂13的兩端分別連接於所述座體部11與所述飛針部12，並且所述第二擺臂14的兩端分別連接於所述座體部11與所述飛針部12，以使所述座體部11、所述飛針部12、所述第一擺臂13、及所述第二擺臂14共同包圍形成有一形變空間SP。於本實施例中，所述形變空間SP呈類似菜刀狀，且所述形變空間SP可以依據需求或對應於所述座體部11、所述飛針部12、所述第一擺臂13、及所述第二擺臂14的外型而變化，不以本實施例為限。

如圖1所示，所述座體部11是位於所述長臂式搖擺座1鄰近圖1右側的一端。於本實施例中，所述座體部11大致呈反L型，且上述反L型的兩端分別連接於所述第一擺臂13及所述第二擺臂14。然而，所述座體部11的外型可以依據需求變化，不以本實施例為限。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述座體部11的外型可以是梯形、多邊形或不規則形。

所述座體部11包含有定義局部所述形變空間SP的一階緣112與一梯緣113。所述階緣112是平行於所述長臂式搖擺座1的所述長度方向L，且所述梯緣113是平行於所述長臂式搖擺座1的所述寬度方向W。所述梯緣113連接所述階緣112及所述第二擺臂14（如：下述的其中一個第二長形槽141）。其中，所述梯緣113於本實施例中是傾斜地連接於所述階緣112，以使所述梯緣113與所述階緣112相夾有介於95度～135度的一夾角σ，但本創作不受限於此。再者，於所述寬度方向W上，所述階緣112與所述第一擺臂13之間的距離小於所述階緣112與所述第二擺臂14之間的距離。也就是說，於本實施例中，所述階緣112並非位於所述第一擺臂13及所述第二擺臂14於所述寬度方向W上的中心線上。另外，所述階緣112於所述長度方向L上的長度是大於所述梯緣113於寬度方向W上的長度。

所述座體部11形成有兩個固定孔111，且所述座體部11可以透過兩個所述固定孔111固定於所述外部裝置上。於本實施例中，兩個所述固定孔111的外型皆大致呈圓形，且兩個所述固定孔111的尺寸大致相等。於所述寬度方向W上，兩個所述固定孔111的其中一個與所述第一擺臂13之間的距離等於另一個所述固定孔111與所述第一擺臂13之間的距離。

需要說明的是，所述固定孔111的外型、數量、形成位置、及其他相關性質皆可以依據實際需求或是對應於所述外部裝置變化。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述座體部11可以形成有三個所述固定孔111，並且所述三個固定孔111的其中兩個為圓形，且另一個所述固定孔111為橢圓形。據此，通過所述固定孔111的不同外型設計，可以使所述座體部11能對應固定於不同的所述外部裝置。詳細來說，所述外部裝置可以是一移動架，並且通過所述移動架的移動，而能方便地移動透過所述固定孔111固定於所述移動架的所述長臂式搖擺座1。

如圖1所示，所述飛針部12是沿所述長度方向L與所述座體部11相向設置，且所述飛針部12是位於所述長臂式搖擺座1鄰近圖1左側的一端。所述飛針部12包含有相反的兩個表面12a。於本實施例中，所述飛針部12的外型是以長方形為例。詳細來說，上述長方形（或所述飛針部12）的短邊是平行於所述長度方向L，且上述長方型（或所述飛針部12）的長邊是平行於所述寬度方向W。另外，上述長方形（或所述飛針部12）的其中一個長邊是連接於所述第一擺臂13及所述第二擺臂14。然而，所述飛針部12的外型不限制為長方形且可依據需求變化。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述飛針部12的外型為半圓形。

如圖1所示，所述飛針部12形成有一安裝孔121。於本實施例中，所述安裝孔121的外型大致呈圓形且所述安裝孔121略大於所述固定孔111。需要說明的是，所述安裝孔121的外型、尺寸、形成於所述飛針部12的位置、及其他相關性質皆可以依據需求變化，不以本實施例為限。

所述第一擺臂13位於所述飛針部12與所述座體部11之間，且所述第一擺臂13鄰近圖1中的上方。於本實施例中，所述第一擺臂13的外型大致呈長方形，且所述第一擺臂13的外型可以依據需求變化，不以本實施例為限。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述第一擺臂13可以是漸縮狀。於本實施例中，所述第一擺臂13具有兩個第一長側緣132，且兩個所述第一長側緣132皆大致與所述長度方向L平行。

進一步地說，每個所述第一長側緣132的兩端部位各沿所述長度方向L凹設形成有一第一長形槽131，並且任一個所述第一長側緣132的兩個所述第一長形槽131分別相鄰於另一個所述第一長側緣132的兩個所述第一長形槽131。而於本實施例中，每個所述第一長形槽131包含有兩個第一圓弧壁面1311及連接於兩個所述第一圓弧壁面1311之間的一第一平坦壁面1312。

換個角度來說，所述第一擺臂13在彼此相鄰但分屬於不同所述第一長側緣132的任兩個所述第一長形槽131之間形成有一第一長臂連接段133，並且所述第一擺臂13以兩個所述第一長臂連接段133分別連接於所述座體部11與所述飛針部12。

如圖1所示，所述第二擺臂14位於所述飛針部12與所述座體部11之間，且所述第二擺臂14鄰近圖1中的下方。於所述長度方向L上，所述第二擺臂14的長度是小於所述第一擺臂13的長度。另外，所述第二擺臂14於所述寬度方向W上的寬度及所述第一擺臂13於所述寬度方向W上的寬度皆小於所述飛針部12於所述長度方向L上的寬度。

於本實施例中，所述第二擺臂14的外型大致呈長方形，且所述第二擺臂14的外型可以依據需求變化，不以本實施例為限。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述第二擺臂14可以是漸縮狀。於本實施例中，所述第二擺臂14具有兩個第二長側緣142，且兩個所述第二長側緣142皆大致與所述長度方向L平行。

進一步地說，每個所述第二長側緣142的兩端部位各沿所述長度方向L凹設形成有一第二長形槽141，並且任一個所述第二長側緣142的兩個所述第二長形槽141分別相鄰於另一個所述第二長側緣142的兩個所述第二長形槽141。而於本實施例中，每個所述二長形槽141包含有兩個第二圓弧壁面1411及連接於兩個所述第二圓弧壁面1411之間的一第二平坦壁面1412，但本創作不以此為限。

換個角度來說，所述第二擺臂14在彼此相鄰但分屬於不同所述第二長側緣142的任兩個所述第二長形槽141之間形成有一第二長臂連接段143，並且所述第二擺臂14以兩個所述第二長臂連接段143分別連接於所述座體部11與所述飛針部12。

透過多個所述第一長形槽131與多個所述第二長形槽141的結構設計與搭配，所述第一擺臂13及所述第二擺臂14能相對於所述座體部11擺動。另外，透過上述設計與搭配，所述長臂式搖擺座1能有穩定且較強壯的結構，且還能在進行測試時，避免垂直於擺動方向的震動所產生的誤差。

於實際應用時，與現有的搖擺座相比，所述長臂式搖擺座1的所述第一擺臂13及所述第二擺臂14於本實施例中的擺動次數較少且回彈速度較快，藉以使所述長臂式搖擺座1能提高測試速度。另外，所述第一擺臂13及所述第二擺臂14時所產生的應力能較均勻地分散至兩個所述第一長臂連接段133（或多個所述第一長形槽131）及兩個所述第二長臂連接段143（或多個所述第二長形槽141），據以降低損壞機率。如此一來，所述長臂式搖擺座1的壽命週期能被延長。

［第二實施例］

請參閱圖3至圖6所示，其為本創作的第二實施例，本實施例類似於上述第一實施例，所以兩個實施例的相同處則不再加以贅述（如：長臂式搖擺座1），而兩個實施例的差異處大致說明如下：

本創作的第二實施例還公開一種飛針測試機構100，其具有較高的彈性及穩定性及較長的壽命週期。所述飛針測試機構100包含有如第一實施例所載的所述長臂式搖擺座1、穿設於所述長臂式搖擺座1的一導電固定件3、通過所述導電固定件3而可拆卸地安裝於所述長臂式搖擺座1的一飛針2、及連接於所述導電固定件3的一感測器4。

於本實施例的所述飛針測試機構100中，所述飛針2呈長形，且其長軸方向垂直於所述長臂式搖擺座1的所述長度方向L。所述飛針2完整覆蓋所述飛針部12的其中一個所述表面12a。需要說明的是，所述飛針2的外型不限制為長形，且所述飛針2的外型、尺寸、及其他相關性質等皆可以依據實際需求變化。

所述飛針2包含有位於相反兩端的一第一輔助孔21及一測試端22。所述第一輔助孔21大致呈圓形且鄰近於所述第二擺臂14，並且所述第一輔助孔21的尺寸大致等於所述安裝孔121的尺寸。需要說明的是，所述第一輔助孔21的外型、尺寸、及其他相關性質等皆可以依據需求變化，不以本實施例為限。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述第一輔助孔21為橢圓形，且所述第一輔助孔21的尺寸大於所述安裝孔121的尺寸。於本實施例中，所述測試端22呈尖狀，且所述測試端22形成於所述飛針2遠離所述第二擺臂14的一端（如：圖3中所述飛針2鄰近於上方的一端）。於實際應用時，所述飛針2可以對電路板進行相關測試。

如圖3至圖5所示，所述導電固定件3包含一鉚釘31及一金屬片32。所述金屬片32設置於所述飛針部12未被所述飛針2覆蓋的所述表面12a。詳細來說，所述金屬片32與所述飛針2分別設置於所述飛針部12的相反兩個所述表面12a。所述金屬片32形成有一第二輔助孔321。所述鉚釘31穿設於所述飛針部12的所述安裝孔121、所述飛針2的所述第一輔助孔21、及所述金屬片32的所述第二輔助孔321，藉以使所述飛針部12、所述飛針2、及所述金屬片32能互相固定，且使所述飛針2固定於所述飛針部12。於本實施例中，所述鉚釘31是以銅質為例。然而，所述鉚釘31及所述金屬片32的材質、外型、尺寸、及其他相關性質皆可依據需求變化，不以本實施例為限。

所述感測器4連接於所述導電固定件3。於本實施例中，所述感測器4可以是通過焊接方式與所述導電固定件3的所述金屬片32連接。於實際應用時，通過所述感測器4與所述導電固定件3連接，所述感測器4能完整地接收所述飛針2執行測試所獲得的測試信號。據此，避免因測試動作過於頻繁、所述第一擺臂13及第二擺臂14的材料顏色影響、或其他因素而造成所述飛針2執行測試所獲得的測試信號丟失。

如圖6所示，實際操作時，所述第一擺臂13及所述第二擺臂14能受一外力而開始擺動，且擺動的所述第一擺臂13及所述第二擺臂產生一壓力。當上述壓力符合設定壓力需求時，所述飛針測試結構100即可開始進行測試。另外，所述飛針測試結構100能藉由所述第一長形槽131及所述第二長形槽141的不同尺寸，以使所述飛針測試結構100能縮短擺動週期，增加強度及使用壽命，且使所述飛針2能在進行測試時提供適當的接觸壓力。

［本創作實施例的技術效果］

綜上所述，本創作實施例所公開的所述長臂式搖擺座及所述飛針測試機構，其在所述第一擺臂的每個第一長側緣之兩端各形成有第一長形槽、並在所述第二擺臂的每個第二長側緣之兩端各形成有第二長形槽，據以使得應力能夠分布在多個所述第一長形槽與多個所述第二長形槽，進而改善現有的搖擺座常有的側向不穩定問題，並且提升搖擺座的彈性與壽命。

再者，所述長臂式搖擺座還能通過結構改良與限定（如：所述第一擺臂以兩個所述第一長臂連接段分別連接於所述座體部與飛針部、所述第二擺臂以兩個所述第二長臂連接段分別連接於所述座體部與飛針部、所述梯緣與所述階緣相夾有介於95度～135度的夾角、所述飛針部於所述長度方向上的寬度大於所述第一擺臂於所述寬度方向上的寬度與所述第二擺臂於所述寬度方向上的寬度等），據以提升其使用壽命。

以上所公開的內容僅為本創作的優選可行實施例，並非因此侷限本創作的專利範圍，所以凡是運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的專利範圍內。

100:飛針測試機構 1:長臂式搖擺座 11:座體部 111:固定孔 112:階緣 113:梯緣 12:飛針部 12a:表面 121:安裝孔 13:第一擺臂 131:第一長形槽 1311:第一圓弧壁面 1312:第一平坦壁面 132:第一長側緣 133:第一長臂連接段 14:第二擺臂 141:第二長形槽 1411:第二圓弧壁面 1412:第二平坦壁面 142:第二長側緣 143:第二長臂連接段 2:飛針 21:第一輔助孔 22:測試端 3:導電固定件 31:鉚釘 32:金屬片 321:第二輔助孔 4:感測器 L:長度方向 W:寬度方向 SP:形變空間 σ:夾角

圖1為本創作的第一實施例的長臂式搖擺座的上視示意圖。

圖2為圖1的擺動示意圖。

圖3為本創作的第二實施例的飛針測試機構的上視示意圖。

圖4為本創作的第二實施例的飛針測試機構的下視示意圖。

圖5為本創作的第二實施例的飛針測試機構的側視示意圖。

圖6為圖4的擺動示意圖。

1:長臂式搖擺座

11:座體部

111:固定孔

112:階緣

113:梯緣

12:飛針部

12a:表面

121:安裝孔

13:第一擺臂

131:第一長形槽

1311:第一圓弧壁面

1312:第一平坦壁面

132:第一長側緣

133:第一長臂連接段

14:第二擺臂

141:第二長形槽

1411:第二圓弧壁面

1412:第二平坦壁面

142:第二長側緣

143:第二長臂連接段

L:長度方向

W:寬度方向

SP:形變空間

σ:夾角

Claims (10)

1. 一種飛針測試機構，其包括： 一長臂式搖擺座，呈長形且定義有一長度方向，並且所述長臂式搖擺座包含： 一座體部，形成有兩個固定孔，用以固定於一外部裝置上； 一飛針部，沿所述長度方向與所述座體部相向設置，並且所述飛針部形成有一安裝孔； 一第一擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，並且所述第一擺臂具有兩個第一長側緣，而每個所述第一長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有一第一長形槽；及 一第二擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，以使所述座體部、所述飛針部、所述第一擺臂、及所述第二擺臂共同包圍形成有一形變空間；其中，所述第二擺臂具有兩個第二長側緣，而每個所述第二長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有多個第二長形槽； 其中，於所述長度方向上，所述第二擺臂的長度小於所述第一擺臂的長度；所述第一擺臂與所述第二擺臂能相對於所述座體部擺動； 一飛針與一導電固定件，所述導電固定件穿設於所述安裝孔，並且所述飛針通過所述導電固定件而可拆卸地安裝於所述飛針部；以及 一感測器，連接於所述導電固定件。
2. 如請求項1所述的飛針測試機構，其中，所述飛針呈長形且其長軸方向垂直於所述長度方向，並且所述飛針部的一表面被所述飛針所完整覆蓋；所述導電固定件包含有一鉚釘與一金屬片，所述金屬片與所述飛針分別設置於所述飛針部的相反兩個表面，所述鉚釘穿設於所述安裝孔並使所述金屬片與所述飛針固定於所述飛針部，而所述感測器連接於所述金屬片。
3. 如請求項1所述的飛針測試機構，其中，任一個所述第一長側緣的兩個所述第一長形槽分別相鄰於另一個所述第一長側緣的兩個所述第一長形槽，並且任一個所述第二長側緣的兩個所述第二長形槽分別相鄰於另一個所述第二長側緣的兩個所述第二長形槽。
4. 如請求項3所述的飛針測試機構，其中，所述第一擺臂在彼此相鄰但分屬於不同所述第一長側緣的任兩個所述第一長形槽之間形成有一第一長臂連接段，並且所述第一擺臂以兩個所述第一長臂連接段分別連接於所述座體部與所述飛針部；所述第二擺臂在彼此相鄰但分屬於不同所述第二長側緣的任兩個所述第二長形槽之間形成有一第二長臂連接段，並且所述第二擺臂以兩個所述第二長臂連接段分別連接於所述座體部與所述飛針部。
5. 如請求項1所述的飛針測試機構，其中，每個所述第一長形槽包含有兩個第一圓弧壁面及連接於兩個所述第一圓弧壁面之間的一第一平坦壁面，並且每個所述第二長形槽包含有兩個第二圓弧壁面及連接於兩個所述第二圓弧壁面之間的一第二平坦壁。
6. 如請求項1所述的飛針測試機構，其中，所述座體部包含有定義局部所述形變空間的一階緣與一梯緣，所述階緣平行於所述長度方向，所述梯緣連接所述階緣與所述第二擺臂的其中一個所述第二長形槽；其中，所述長臂式搖擺座定義有垂直所述長度方向的一寬度方向；於所述寬度方向上，所述階緣與所述第一擺臂之間的距離小於所述階緣與所述第二擺臂之間的距離。
7. 如請求項6所述的飛針測試機構，其中，所述梯緣傾斜地連接於所述階緣，以使所述梯緣與所述階緣相夾有介於95度～135度的一夾角。
8. 如請求項1所述的飛針測試機構，其中，所述長臂式搖擺座呈定義有垂直所述長度方向的一寬度方向；所述飛針部於所述長度方向上的寬度大於所述第一擺臂於所述寬度方向上的寬度、也大於所述第二擺臂於所述寬度方向上的寬度。
9. 一種長臂式搖擺座，呈長形且定義有一長度方向，並且所述長臂式搖擺座包括： 一座體部，形成有兩個固定孔； 一飛針部，沿所述長度方向與所述座體部相向設置，並且所述飛針部形成有一安裝孔； 一第一擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，並且所述第一擺臂具有兩個第一長側緣，而每個所述第一長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有一第一長形槽；以及 一第二擺臂，其兩端分別連接於所述座體部與所述飛針部，以使所述座體部、所述飛針部、所述第一擺臂、及所述第二擺臂共同包圍形成有一形變空間；其中，所述第二擺臂具有兩個第二長側緣，而每個所述第二長側緣的兩端部位各沿所述長度方向凹設形成有多個第二長形槽； 其中，於所述長度方向上，所述第二擺臂的長度小於所述第一擺臂的長度；所述第一擺臂與所述第二擺臂能相對於所述座體部擺動。
10. 如請求項9所述的長臂式搖擺座，其中，所述座體部包含有定義局部所述形變空間的一階緣與一梯緣，所述階緣平行於所述長度方向，所述梯緣連接所述階緣與所述第二擺臂的其中一個所述第二長形槽；其中，所述長臂式搖擺座定義有垂直所述長度方向的一寬度方向；於所述寬度方向上，所述階緣與所述第一擺臂之間的距離小於所述階緣與所述第二擺臂之間的距離；其中，所述長臂式搖擺座呈定義有垂直所述長度方向的一寬度方向；所述飛針部於所述長度方向上的寬度大於所述第一擺臂於所述寬度方向上的寬度、也大於所述第二擺臂於所述寬度方向上的寬度。

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