TWM599230U - 浮動式工件夾持裝置 - Google Patents

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TWM599230U TW109206042U TW109206042U TWM599230U TW M599230 U TWM599230 U TW M599230U TW 109206042 U TW109206042 U TW 109206042U TW 109206042 U TW109206042 U TW 109206042U TW M599230 U TWM599230 U TW M599230U
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Abstract

一種浮動式工件夾持裝置,其主要係於基座中穿設工件夾持模組,並在基座之座板與工件夾持模組之間設置浮動彈性機構,其中,利用工件夾持模組與基座之間具有軸向的浮動間距與徑向的活動間距,且搭配設置於該基座與該工件夾持模組之間的浮動彈性機構,使工件夾持模組具備能相對於基座產生軸向與徑向偏擺之彈性機能,藉以被加工之工件受到軸向或徑向不均衡之外力作用時,利用浮動彈性機構之彈性而提供自發性調心導正,提高旋轉時的穩定性,進而避免加工後之工件產生偏心缺陷之問題。

Description

浮動式工件夾持裝置
本新型係關於一種用於加工機之工件夾持轉動裝置,尤指一種浮動式工件夾持裝置。
目前如鑽床、銑床…等加工機,其係利用連接位於機台中之驅動機構的工件夾盤裝置組接待加工之工件,藉由驅動機構通過工作夾盤裝置驅動工件旋轉,或是驅動機構驅動加工具旋轉,使加工刀具對工件執行鑽孔、銑削加工。
現有的加工機中,其工件夾盤裝置中之工件夾持模組係以其轉動軸伸入基座內的一端連接驅動機構,轉動軸之另一端連接位於基座外側的夾盤頭,利用夾盤頭作為組接工件之部件,並於轉動軸之基部與基座之間設置環狀排列的多個鋼珠提供輔助支撐,以期提高工作夾盤裝置旋轉時的穩定性。
惟工件夾盤裝置雖於轉動軸之基部與基座之間設置環狀排列的多個鋼珠輔助支撐,但是,每一鋼珠因加工誤差而大小尺寸不一致,且每一鋼珠的中心度難以精準控制在相同之狀態,造成夾持工件之工件夾持模組被驅動旋轉時仍有穩定性不足之情形,導致機械切削加工後之工件易有偏心之缺陷。
本新型之目的在於提供一種浮動式工件夾持裝置,解決現有工件夾盤裝置易因穩定性不足而導致機械切削加工後工件易有偏心之問題。
為了達成前述目的,本新型所提出之浮動式工件夾持裝置係包括: 一基座,其包括一座板,該座板之厚度方向相對兩側分別為一第一側面與一第二側面,且該座板中設有自該第一側面貫通至該第二側面之一軸孔; 一工件夾持模組,其穿設於該基座之座板中且不相接觸,該工件夾持模組包括一夾盤頭以及一轉動軸,該夾盤頭位於該座板的第一側面之外側,該轉動軸之一端連接該夾盤頭且穿過該座板的軸孔中,該轉動軸包括一軸部以及設於該軸部中段的一基部,該基部位於該座板之第一側面之外側,且該基部與該座板之第一側面之間具有一浮動間距,該轉動軸之軸部通過該座板之軸孔,且該軸部之外周面相對於該座板之軸孔孔壁之間具有一活動間距;以及 一浮動彈性機構,其係設置於該基座與該工件夾持模組之間的浮動間距處,並使該工件夾持模組能受力而相對於該基座之軸向及徑向相對運動。
前述浮動式工件夾持裝置能應用於鑽床、銑床或其他機械切削功能之加工機中,工件夾持模組能組接加工機的驅動機構,使工件夾持模組能被驅動旋轉,當該加工機執行工件機械切削加工時,該浮動式工件夾持裝置能係利用工件夾持模組的夾盤頭夾持待加工的工件,在執行工件的機械切削加工過程中,該浮動式工件夾持轉裝置係利用工件夾持模組與基座之間具有軸向的浮動間距與徑向的活動間距,且搭配設置於該基座與該工件夾持模組之間的浮動彈性機構,使工件夾持模組具備能相對於基座產生軸向與徑向偏擺之彈性機能,藉以被加工之工件受到軸向或徑向不均衡之外力作用時,利用浮動彈性機構之彈性而能自發性調心導正,提高旋轉時的穩定性,避免機械切削加工後之工件產生偏心缺陷之問題。
如圖1至圖4所示,其揭示本新型浮動式工件夾持裝置之數種較佳實施例,由該些圖式中可以見及,所述浮動式工件夾持裝置包括:一基座10、一工件夾持模組20以及一浮動彈性機構30。
如圖1至圖4所示,該基座10包括一座板11,該座板11於其厚度方向相對兩側分別為一第一側面111與一第二側面112,該座板11中設有自第一側面111貫通至第二側面112之一軸孔12。
如圖1至圖4所示,該工件夾持模組20係穿設於該基座10中,且該工件夾持模組20包括一夾盤頭21以及一轉動軸22,該夾盤頭21具有夾持與釋放工件之功能,該夾盤頭21可以選用現有的構件,於本較佳實施例中,揭示該夾盤頭21為三爪式夾盤構造,其具體構造於此不再贅述。該夾盤頭21位於基座10之座板11的第一側面111外側,該轉動軸22連接該夾盤頭21且穿過該基座10之座板11,轉動軸22與基座10之間不接觸並能相對運動。轉動軸22包括一軸部221以及設於該軸部221中段的一基部222,該基部222位於該基座10之座板11之第一側面111外側,且基部222與座板11之第一側面111之間具有一浮動間距D1,該浮動間距D1之尺寸依產品的使用需求而設定,該轉動軸22之軸部221通過該基座10之軸孔12,且該軸部221之外周面相對於該基座之軸孔12孔壁之間具有一活動間距D2,該活動間距D2之尺寸依產品的使用需求而設定。
如圖1至圖4所示,所述浮動彈性機構30係設置於該基座10與該工件夾持模組20之間的浮動間距D1處,使工件夾持模組20具備能相對於基座10產生軸向與徑向偏擺之浮動機能。所述浮動彈性機構30至少可以圖2至圖4所示的多個較佳實施例予以實現。
如圖1及圖2所示的較佳實施例,該浮動彈性機構30包括多個壓縮彈簧31,且該多個壓縮彈簧31環列設置於該轉動軸22之軸部221外圍,且每一所述壓縮彈簧31的軸向兩端分別抵接該座板11之第一側面111以及該轉動軸22之基部222面向該座板11之端面。
如圖3所示的較佳實施例,該浮動彈性機構包括由多個圓錐形的盤形彈簧32串聯組成的一彈性構件,該彈性構件套設於轉動軸22之軸部221的外側,且由多個圓錐形的盤形彈簧32串聯組成的彈性構件係以其軸向兩端分別抵接該座板11之第一側面111以及該轉動軸22之基部222面向該座板11之端面,每二相鄰之所述盤形彈簧對稱排列,即每二相鄰之盤形彈簧32係以對應的小徑端對接或對應的大徑端對接方式排列。
如圖4所示的較佳實施例,該浮動彈性機構30包括一由多個圓錐形的盤形彈簧32串聯組成的彈性構件以及多個壓縮彈簧31,該彈性構件套設於轉動軸22之軸部221外側,且由多個圓錐形的盤形彈簧32串聯組成的彈性構件係以其軸向兩端分別抵接該座板11之第一側面111以及該轉動軸22之基部222面向該座板11之端面,且每二相鄰之所述盤形彈簧32對稱排列,即每二相鄰之盤形彈簧32係以對應的小徑端對接或對應的大徑端對接方式排列,該多個壓縮彈簧31環列設置於該轉動軸22之軸部221與該彈性構件的外圍,且每一所述壓縮彈簧31的軸向兩端分別抵接該座板11之第一側面111以及該轉動軸22之基部222面向該座板11之端面。
如圖2至圖4所示,該工件夾持模組20還可於該轉動軸22之另一端螺設一螺帽224,且該轉動軸22之軸部221於該座板11之第二側面112的外側設有一軸塊223,該軸塊223與該螺帽224之間具有一間距d,該軸塊223該螺帽224之間設有複數個盤形彈簧225,該複數個盤形彈簧225套設該軸部221外側,且每二相鄰之所述盤形彈簧225對稱排列,藉以利用位於軸塊223與螺帽224之間的複數盤形彈簧225提供輔助性浮動彈性功能。
前述浮動式工件夾持裝置於使用時,其以基座10裝設於鑽床、銑床或其他機械切削功能之加工機之機台上,並將工件夾持模組20之轉動軸組接加工機的驅動機構,使工件夾持模組20能被驅動機構驅動旋轉,當該加工機執行工件機械切削加工時,其係利用工件夾持模組20的夾盤頭21夾持待加工的工件,藉由驅動機構驅動裝設於工作夾盤裝置之工件旋轉,以加工刀具對工件執行加工。如圖2至圖4所示,於執行工件的機械切削加工過程中,該浮動式工件夾持轉裝置係利用工件夾持模組20與基座10之間具有軸向的浮動間距D1與徑向的活動間距D2,且搭配設置於該基座10與該工件夾持模組20之間的浮動間距D1處之浮動彈性機構30,如圖4所示,使工件夾持模組20具備能相對於基座10產生軸向與徑向偏擺之機能,藉以被加工之工件受到軸向或徑向不均衡之外力作用時,利用浮動彈性機構30自發性調心導正,維持工件夾持模組20及其上的工件旋轉時的穩定性,確保機械切削加工後工件達到較佳的產品品質,改善加工後之工件發生偏心之缺陷。
10:基座 11:座板 111:第一側面 112:第二側面 12:軸孔 20:工件夾持模組 21:夾盤頭 22:轉動軸 221:軸部 222:基部 223:軸塊 224:螺帽 225:盤形彈簧 d:間距 30:浮動彈性機構 31:壓縮彈簧 32:盤形彈簧 D1:浮動間距 D2:活動間距
圖1係本新型浮動式工件夾持裝置之第一較佳實施例之立體外觀示意圖。 圖2係圖1所示浮動式工件夾持裝置第一較佳實施例之局部剖面示意圖。 圖3係本新型浮動式工件夾持裝置之第二較佳實施例之局部剖面示意圖。 圖4係本新型浮動式工件夾持裝置之第三較佳實施例之局部剖面示意圖。
10:基座
11:座板
111:第一側面
112:第二側面
12:軸孔
20:工件夾持模組
21:夾盤頭
22:轉動軸
221:軸部
222:基部
223:軸塊
224:螺帽
225:盤形彈簧
d:間距
30:浮動彈性機構
31:壓縮彈簧
32:盤形彈簧
D1:浮動間距
D2:活動間距

Claims (5)

  1. 一種浮動式工件夾持裝置,其包括: 一基座,其包括一座板,該座板之厚度方向相對兩側分別為一第一側面與一第二側面,且該座板中設有自該第一側面貫通至該第二側面之一軸孔; 一工件夾持模組,其穿設於該基座之座板中且不相接觸,該工件夾持模組包括一夾盤頭以及一轉動軸,該夾盤頭位於該座板的第一側面之外側,該轉動軸之一端連接該夾盤頭且穿過該座板的軸孔中,該轉動軸包括一軸部以及設於該軸部中段的一基部,該基部位於該座板之第一側面之外側,且該基部與該座板之第一側面之間具有一浮動間距,該轉動軸之軸部通過該座板之軸孔,且該軸部之外周面相對於該座板之軸孔孔壁之間具有一活動間距;以及 一浮動彈性機構,其係設置於該基座與該工件夾持模組之間的浮動間距處,並使該工件夾持模組能受力而相對於該基座之軸向及徑向相對運動。
  2. 如請求項1所述之浮動式工件夾持裝置,其中,該浮動彈性機構包括多個壓縮彈簧,該多個壓縮彈簧環列設置於該轉動軸之軸部外圍,且每一所述壓縮彈簧的軸向兩端分別抵接該座板之第一側面以及該轉動軸之基部面向該座板之端面。
  3. 如請求項1所述之浮動式工件夾持裝置,其中,該浮動彈性機構包括一彈性構件,該彈性構件套設於轉動軸之軸部外側,且該彈性構件軸向兩端分別抵接該座板之第一側面以及該轉動軸之基部面向該座板之端面,該彈性構件為多個圓錐形的盤形彈簧串聯而成,且每二相鄰之所述盤形彈簧對稱排列。
  4. 如請求項1所述之浮動式工件夾持裝置,其中,該浮動彈性機構包括一彈性構件以及多個壓縮彈簧,該彈性構件套設於該轉動軸之軸部外側,且該彈性構件軸向兩端分別抵接該座板之第一側面以及該轉動軸之基部面向該座板之端面,該彈性構件為多個圓錐形的盤形彈簧串聯而成,且每二相鄰之所述盤形彈簧對稱排列,該多個壓縮彈簧環列設置於該轉動軸之軸部與該彈性構件的外圍,且每一所述壓縮彈簧的軸向兩端分別抵接該座板之第一側面以及該轉動軸之基部面向該座板之端面。
  5. 如請求項1至4中任一項所述之浮動式工件夾持裝置,其中,該轉動軸之另一端螺設一螺帽,且該轉動軸之軸部於該座板之第二側面的外側設有一軸塊,該軸塊與該螺帽之間具有一間距,該軸塊該螺帽之間設有複數個盤形彈簧,該複數個盤形彈簧套設該軸部外側且每二相鄰之所述盤形彈簧對稱排列。
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CN113369835A (zh) * 2021-04-30 2021-09-10 深圳市迪尔泰设备有限公司 一种吊扇吊头安装系统及安装工艺

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