TWM599115U - 層架補強桿結構 - Google Patents
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Abstract
本創作係提供一種層架補強桿結構,特別是能有效減降補強桿之加工工序與成本,同時能賦予其採半成品組配裝箱而提供消費者自行組裝時之便利性者;其結構設計上,主要是捨棄習知兩根補強桿採X型交疊之組構型態,改以二<型補強桿配合樞組件採反向樞組結合呈X型態,再配合於層架兩側背桿上、下位置組設有樞插座或插孔供二補強桿端部之插結段插組,即得完成層架補強桿之架組,並視需求而得將二補強桿採垂直向併結樞組,乃可賦予其在未組裝層板時之桿架併收折疊功能,以利於裝箱縮減材積,而消費者購回後可輕易加以展開裝組層板,輕易完成層架整體之組裝作業者。
Description
本創作係關於一種層架補強桿結構,主要是針對習知架組於層架背側用以補強其整體結構之補強桿進行改良設計,透過二<型補強桿之反向樞組結合取代習知之X型教疊組態,俾能有效減降補強桿之加工工序與成本,同時能賦予其採半成品組配裝箱而提供消費者自行組裝時之便利性者。
按,習知之金屬層架在結構設計上,主要是利用兩側的架桿配合複數置物層板的勾掛嵌組,進而構成其層架整體,而為了維持其層架擺置時之穩固性,通常會於層架背側的兩側桿間加裝補強桿,藉以補強維持其層架之型態。
前揭金屬層架的補強桿在設置上,,主要是由兩根補強桿採X型交疊成型,而為了維持其交疊型態及取得與層架之結合固定關係,乃必須於補強桿中段沖製成型一扁平部並設栓孔,俾在將兩根補強桿交疊後,以固定栓加以樞組固定,而兩根補強桿的兩端部同樣予以沖製成扁平狀結合部,俾得以螺栓加以穿鎖固定於層架兩側架桿的背桿所預設之栓孔中,據以維持層架之穩固性。
惟,上述之層架補強桿在設置上,雖看是非常簡單,但因其
為了取得兩根補強桿的X型交疊組態,以及補強桿與層架的結合固定,所以必須進行額外的沖製成型作業,將補強桿兩端及中段沖製成扁平狀,然後再於該等扁平部位加工出栓孔,不但整個加工工序相當繁複,同時也增加了整體的產製成本,實不符合產業經濟效益,自有必要設法加以解決改善者。
有鑑於習知層架之補強桿為取得X型交疊組態所衍生之加工成本問題,創作人特著手進行研發解決之道,基於其從事相關產業之多年經驗與技術,進而研創出本創作之層架補強桿結構。
為了解決習知層架之X型組態補強桿所衍生之成本問題,本創作於結構設計上,主要是以二<型補強桿配合樞組件採反向樞組結合呈X型態,再配合於層架兩側架桿的背桿上、下位置組設有樞插座或插孔,俾供二補強桿端部之插結段插組,即得完成層架補強桿之架組及結構之支撐補強者。
本創作之層架補強桿結構,透過二<型補強桿配合樞組件組構成支撐層架的X型組態,除可免除習知結構之繁複加工工序外,並視需求而得將二補強桿採垂直向併結樞組而賦予其在未組裝層板時之桿架併收折疊功能,以利於裝箱縮減材積,而消費者購回後可輕易加以展開裝組層板,輕易完成層架整體之組裝作業者。
(10)(20):補強桿
(11)(21):樞結段
(12)(22):插結段
(30):樞組件
(31)(32):夾槽
(33):剖槽
(34):區隔部位
(35):栓孔
(36):螺栓
(40):樞插座
(50):層架
(51)(52):背桿
第1圖:係本創作第一較佳實施例之結構示意圖。
第2圖:係本創作第一較佳實施例之局部結構分解示意圖。
第3圖:係本創作第一較佳實施例之局部結構組合示意圖。
第4圖:係本創作第一較佳實施例之局部結構關係示意圖。
第5圖:係本創作第一較佳實施例之收併狀態示意圖。
第6圖:係本創作第一較佳實施例之局部結構收併操作關係示意圖。
第7圖:係本創作第二較佳實施例之組配示意圖。
第8圖:係本創作第二較佳實施例之局部結構分解示意圖。
第9圖:係本創作第二較佳實施例之局部結構組合示意圖。
有關於本創作之結構組成、技術手段及功效達成方面,謹配合圖式再予舉例進一步具體說明於后:
請配合參閱第1~9圖所示,說明本創作之較佳實施型態,如圖所示,本創作之層架補強桿於結構設計上,主要是以兩根<型補強桿(10)(20)組構成層架(40)背側之X型支撐組態,該二<補強桿(10)(20),係分別以單一金屬桿體摺製成型,使其於轉折角部位成型為一預定長度之平直樞結段(11)(21),而各<型補強桿(10)(20)的兩端折分別朝預定的方向折製成插結段(12)(22),藉以可將兩根<型補強桿(10)(20)採反向靠置而使兩者的樞結段(11)(21)併置,並利用另製的樞組件(30)加以樞組結合而構組成X型組態,該樞組件(30)乃製設有兩個縱向之夾槽(31)(32),且兩縱向夾槽(31)(32)乃形成保有預定距離之區隔部位(34),並由該樞組件(31)一側以一縱向剖槽(33)剖切貫通該二縱向夾槽(31)(3
2)及其間之區隔部位(34),在該區隔部位(34)並貫設有一組栓孔(35),俾在將兩<型補強桿(10)(20)的樞結段(11)(21)依序套入樞組件(30)的各該夾槽(31)(32)內後,以螺栓(36)穿置通過該區隔部位(34)的栓孔(35)加以鎖結固定,完成兩<型補強桿(10)(20)的X型組態樞組,而後視該兩<型補強桿(10)(20)端部的插結段(12)(22)型態,選擇搭配於層架(50)兩側架桿位於背桿(51)(52)上、下位置組設之樞插座(40)或插孔供二補強桿(10)(20)端部之插結段插組,即得完成層架補強桿之架組作業;
經由上揭結構組設計,利用該二<型補強桿(10)(20)反向靠置配合樞組件(30)所構組成的X型支稱補強組態,取代習知的X型交疊結構,除了無需對補強桿進行額外的繁複加工工序,以減降其加工產製成本外,更得以視實際需求,選擇將兩<型補強桿(10)(20)採垂直向靠置樞組(如第3~5圖所示之第一較佳實施例),或是採水平向靠置樞組(如第6圖所示之第二較佳實施例)而當該兩<型補強桿(10)(20)採垂直向靠置樞組成型時,乃得賦予層架(50)在未組裝層板的情形下,得將兩側架桿以一併收疊合,如此一來,廠商便得以在不增加包裝材積的原則下,採半成品的方式裝箱出貨,而消費者在購回後,只需加以展開再裝組層板後,即可完成層架之組配,賦予相當之便利性;
即,經由以上說明,可知本創作在層架的補強桿結構設計上,以二<型補強桿反向併靠樞組成X型組態取代習知的X型交疊組態,使其在取得對層架結構的支撐補強功能上,得以無需對補強桿進行額外之
繁複加工作業,有效減降其產製成本,更得以透過其二<型補強桿採垂直向併靠樞組的型態,賦予其得採半成品摺併包裝與出貨,使消費者購回後的組裝與使用更為便利,有效解決習知結構未盡理想完善之缺失,賦予極佳之產業利用價值者;
綜上所述,本創作之層架補強桿結構,經由其結構之創新設計,透過二<型補強桿之反向樞組結合取代習知之X型交疊組態,不但能有效減降補強桿之加工工序與成本,同時更能賦予其採半成品組配裝箱而提供消費者自行組裝時之便利性,整體而言,確具極佳之產業利用性與實用價值,城不失為一優異、突出之創新設計,爰依法提出專利申請。
(10)(20):補強桿
(11)(21):樞結段
(30):樞組件
(31)(32):夾槽
(33):剖槽
(34):區隔部位
(35):栓孔
(36):螺栓
Claims (4)
- 一種層架補強桿結構,主要是以兩根<型補強桿組構成層架背側之X型支撐組態,該二<補強桿,係分別以單一金屬桿體摺製成型,使其於轉折角部位成型為一預定長度之平直樞結段,而各<型補強桿的兩端折分別朝預定的方向折製成插結段,該兩根<型補強桿係採反向靠置而使兩者的樞結段併置,並利用另製的樞組件加以樞組結合而構組成X型組態,又視該兩根<型補強桿端部的插結段型態,得選擇搭配於層架兩側架桿位於背桿上、下位置組設之樞插座或插孔供二補強桿端部之插結段插組,據以完成層架補強桿之架組作業者。
- 依據申請專利範圍第1項所述之層架補強桿結構,其中所述之該樞組件,乃製設有兩個縱向之夾槽,且兩縱向夾槽間乃形成保有預定距離之區隔部位,並由該樞組件一側以一縱向剖槽剖切貫通該二縱向夾槽及其間之區隔部位,在該區隔部位並貫設有一組栓孔,俾在將該兩根<型補強桿的樞結段依序套入樞組件的各該夾槽內後,得以螺栓穿置通過該區隔部位的栓孔加以鎖結固定,完成該兩根<型補強桿的X型組態樞組者。
- 依據申請專利範圍第1項所述之層架補強桿結構,其中該兩根<型補強桿乃得採水平向反向併靠配合樞組件而組製成型X型支撐組態者。
- 依據申請專利範圍第1項所述之層架補強桿結構,其中該兩根<型補強桿乃得採垂直向反向併靠配合樞組件而組製成型X型支撐組態,據以賦予其在未組裝層板時之桿架併收折疊功能,使其層架得採半成品組配裝箱而提供消費者購回自行組裝時之便利性者。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW109204947U TWM599115U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 層架補強桿結構 |
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TW109204947U TWM599115U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 層架補強桿結構 |
Publications (1)
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TWM599115U true TWM599115U (zh) | 2020-08-01 |
Family
ID=73003446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW109204947U TWM599115U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 層架補強桿結構 |
Country Status (1)
Country | Link |
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TW (1) | TWM599115U (zh) |
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2020
- 2020-04-24 TW TW109204947U patent/TWM599115U/zh unknown
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