TWM597313U

TWM597313U - 用於連接建築用模板的連接件

Info

Publication number: TWM597313U
Application number: TW109203780U
Authority: TW
Inventors: 邱秉澤
Original assignee: 金駿營造股份有限公司
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2020-06-21

Abstract

本創作係一種用於連接建築用模板的連接件，其由一第一側部及一第二側部組成；各側部為一平板狀且沿一縱向延伸；各側部形成有一模板連接面、一鎖固面、複數鎖固孔及至少一拆模凹槽；模板連接面及鎖固面分別為側部的相對兩側面；打孔線形成於模板連接面且沿縱向延伸；鎖固孔沿縱向排列；第二側部突出形成於第一側部的鎖固面，並位於第一側部沿縱向延伸的一側邊；兩側部的兩模板連接面共同形成一外突面；兩模板連接面分別用於連接其他模板；藉此，本創作可改善裁切模板造成的資源浪費。

Description

用於連接建築用模板的連接件

本創作係涉及一種在灌漿建造鋼筋混凝土建築物時，用於連接建築用模板的連接件；尤指一種設置於欲成型的建築物結構，用於連接模板之連接件。

請參閱圖6所示，現有技術中的建築用模板多為木質材料加工製成。在灌漿建造鋼筋混凝土建築結構物A前，先以釘子將多個模板91與連接件92相互釘牢，以組合形成欲塑造的結構物A(例如樑、柱或樓地板)的灌漿模，然後將混凝土灌入模板91與連接件92之間。待灌入的混凝土固化形成結構物A後，將模板91與連接件92從結構物上拆下，拆下的模板91與連接件92則可重複使用。

其中，現有的模板91為了大量生產，模板91的寬度只有少數幾種標準規格可選用，因此形成結構物A的各平面所需之模板91總寬度通常並不能被模板91寬度整除，因此須將模板91裁切形成連接件92後，將模板91固定於結構物A的兩平面之間的交界處(例如牆壁轉角，或柱子的邊角)，以使模板91與連接件92組合之後的總寬度能夠符合需求。例如當模板91之標準寬度D為50公分，而欲形成結構物A之寬度為120公分時，便需將模板91裁切成寬度20公分的連接件92，以使模板91與連接件92形成的平面總寬度等於結構物A之寬度。此外，模板91也可能裁切成寬度略大於20公分的連接件92，使模板91與連接件92形成的平面總寬度略大於結構物A之寬度，此時位於邊緣的連接件92會稍微突出於結構物A的邊緣，而連接件92突出結構物A的區域便可用於連接對應於結構物A另一側面之模板91，以強化多個模板91組合後的穩定度。

然而，現有的連接件具有以下缺點：

第一，模板91經裁切後，剩餘的部分便無法再次使用，造成資源浪費。舉例來說，前述寬度50公分的模板91被裁切成寬度20公分的連接件92之後，便會產生30公分寬的裁切廢料，造成浪費。

第二，現有的連接件與模板相互固定時，是以釘子將模板與連接件相互釘牢，並且鑽孔後以鐵絲綁緊的方式來進行固定，連接件與模板的結構都會因為被打入釘子或鑽孔而逐漸損壞

第三，欲將模板與連接件分離時，需使用工具強行將固定用的釘子拔出，拆除的過程中容易損壞連接件，連接件通常在重複使用幾次之後就會因為累積過多損壞而必須更換，十分浪費資源。

因此，現有技術的連接件實有待加以改良。

有鑑於前述之現有技術的缺點及不足，本創作提供一種用於連接建築用模板的連接件，其可設置於結構物的轉角處並連接標準寬度的模板。

為達到上述的創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種用於連接建築用模板的連接件；該連接件由二側部組成，其中：該二側部相互連接；各該側部沿一縱向延伸，且形成有：一模板連接面及一鎖固面，其分別為該側部的相對兩側面；複數鎖固孔，其貫穿該側部；該等鎖固孔的中心沿該縱向排列；至少一拆模凹槽，其形成於該模板連接面；該至少一拆模凹槽沿該縱向延伸；該至少一拆模凹槽的相對兩端分別延伸至該側部的相對兩端，而使該至少一拆模凹槽於該側部的相對兩端各形成一拆模開口；其中，該二側部分別為一第一側部及一第二側部；該第二側部突出形成於該第一側部的該鎖固面，並且位於該第一側部沿該縱向延伸的一側邊；該第一側部的該模板連接面與該第二側部的該模板連接面共同形成一外突面；該第一側部的該鎖固面與該第二側部的該鎖固面共同形成一內凹面。

本創作的優點在於：

第一，當建築結構物的轉角處所需的連接件寬度小於100公釐時，便可直接使用本創作進行連接，而無須對標準尺寸的模板進行裁切，可節省資源以及作業時間。

第二，兩側部各形成有一排鎖固孔，因此本創作與模板相固定時，便可以螺栓-螺帽等緊固件貫穿鎖固孔來達到固定效果，組合或分離模板的過程中不會損壞模板，可增加連接件以及模板的使用壽命。

第三，欲將本創作與結構物分離時，係將拆模工具從拆模開口插入拆模凹槽內，然後以拆模工具將本創作撬下，拆除模板的過程中不易造成損傷，可延長本創作的使用壽命以節省資源。

進一步而言，所述之連接件，其中該第一側部的該模板連接面進一步形成有一打孔線，該打孔線沿該縱向延伸。

進一步而言，所述之連接件，其中該第一側部的該至少一拆模凹槽的數量為二，該二拆模凹槽分別形成於該打孔線的相對兩側。

進一步而言，所述之連接件，其中該第一側部的該打孔線為一長條狀缺槽。

進一步而言，所述之連接件，其中該第一側部與該第二側部相互垂直，而使該連接件的截面為一L型。

進一步而言，所述之連接件，其中該第一側部的該等鎖固孔沿該縱向的間隔距離與該第二側部的該等鎖固孔沿該縱向的間隔距離相同。

進一步而言，所述之連接件，其材質為鋁。

進一步而言，所述之連接件，其中第一側部的該模板連接面包含一模板抵靠區域及一混凝土抵靠區域，該混凝土抵靠區域位於該第一側部的該模板抵靠區域及該第二側部之間。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1至圖3所示，本創作之用於連接建築用模板的連接件1由一第一側部10及一第二側部20組成。連接件1較佳地為一體成形的鋁擠壓成型元件。

第一側部10為一平板狀，且沿一縱向LT延伸；。第一側部10形成有一模板連接面11、一鎖固面12、複數鎖固孔14及二拆模凹槽15；且在本實施例中，進一步形成有一打孔線13。

模板連接面11及鎖固面12分別為第一側部10的相對兩側面。打孔線13形成於模板連接面11，且沿縱向LT延伸。在本實施例中，打孔線13是一長條形缺槽，且打孔線13沿縱向LT直線延伸至第一側部10的相對兩端。打孔線13的形狀不以凹槽為限，在其他較佳的實施例中，打孔線13也可以是凸肋。鎖固孔14貫穿第一側部10，且鎖固孔14的中心沿打孔線13直線排列。

二拆模凹槽15形成於模板連接面11，且分別形成於打孔線22的相對兩側。拆模凹槽15沿縱向LT延伸；各拆模凹槽15的相對兩端分別延伸至第一側部10的相對兩端，而使各拆模凹槽15於第一側部10的相對兩端各形成一拆模開口151。在其他較佳的實施例中，第一側部10也可以只有一個拆模凹槽15。

前述之第二側部20突出形成於第一側部10的鎖固面12，並且位於第一側部10沿縱向LT延伸的一側邊。第二側部20為一平板狀，且沿縱向LT延伸；精確來說，第一側部10與第二側部20相互垂直，而使連接件1的截面為一L型，但第一側部10與第二側部20不以垂直為限，也可視需求而設計成90度以外的夾角。

第二側部20與第一側部10的形狀大致相同。第二側部20同樣形成有一模板連接面21、一鎖固面22、鎖固孔24及拆模凹槽25等特徵，且各該特徵分別與第一側部10的模板連接面11、一鎖固面12、鎖固孔14及拆模凹槽15相同，在此不再重複贅述。第二側部20的模板連接面21與第一側部10的模板連接面11共同形成一外突面；第二側部20的鎖固面22與第一側部10的鎖固面12共同形成一內凹面。在本實施例中，第二側部20的鎖固孔24沿縱向LT的間隔距離與第一側部10的等鎖固孔14沿縱向LT的間隔距離相同。

關於本創作之使用方法，請配合參閱圖4所示。在灌漿建造鋼筋混凝土建築結構物A前，將多個平面狀的模板M以螺栓及螺帽貫穿模板M的鎖固孔(圖中未示)來使模板M相互連接固定，以形成結構物A的各平面。接著將連接件1置於結構物A的轉角處，並以螺栓及螺帽貫穿連接件1的鎖固孔14及模板M的鎖固孔來使連接件1與模板M相互連接固定，以使模板M及連接件1共同圍繞出結構物A的外圍輪廓以便灌漿。

欲將連接件1與固化後的結構物A分離時，將拆模工具(圖中未示)從拆模開口151插入拆模凹槽15內，然後以該拆模工具將連接件1撬下，拆除連接件1的過程中不易損傷連接件1，可延長連接件壽命以節省資源。

請參閱圖5所示，本創作的第二實施例與第一實施例大致相同，差異在於第一側部10A的模板連接面11A包含一模板抵靠區域111A及一混凝土抵靠區域112A，混凝土抵靠區域112A位於第一側部10A的模板抵靠區域111A及第二側部20A之間。第二實施例於使用時與第一實施例大致相同，差異在於第二實施例使用於當結構物之寬度非模板M之寬度可整除而留有餘隙時可使用連接件1補足寬度。

綜上所述，當藉築結構面寬度無法被模板M的寬度整除時即可利用此連接板1進行連接，而無須對標準尺寸的模板M進行裁切，可節省資源以及作業時間。此外，本創作藉由在連接件1的側部設計出鎖固孔及拆模凹槽，可降低連接件1組合或分離過程中所承受的損壞，進而增加連接件1的用壽命以節省資源。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

1:連接件 10:第一側部 11:模板連接面 12:鎖固面 13:打孔線 14:鎖固孔 15:拆模凹槽 151:拆模開口 20:第二側部 21:模板連接面 22:鎖固面 24:鎖固孔 25:拆模凹槽 10A:第一側部 11A:模板連接面 111A:模板抵靠區域 112A:混凝土抵靠區域 LT:縱向 M:模板 A:結構物 91:模板 92:連接件 A:結構物 D:標準寬度

圖1係本創作之立體外觀圖。圖2係本創作之端視圖。圖3係本創作之側視圖。圖4係本創作之使用示意圖。圖5係本創作之另一實施例之使用示意圖。圖6係現有技術中的建築用模板與連接件組合形成鋼筋混凝土建築結構物灌漿模之俯視示意圖。

1:連接件

10:第一側部

11:模板連接面

13:打孔線

14:鎖固孔

15:拆模凹槽

151:拆模開口

20:第二側部

21:模板連接面

24:鎖固孔

25:拆模凹槽

Claims

一種用於連接建築用模板的連接件；該連接件由二側部組成，其中：該二側部相互連接；各該側部沿一縱向延伸，且形成有：一模板連接面及一鎖固面，其分別為該側部的相對兩側面；複數鎖固孔，其貫穿該側部；該等鎖固孔的中心沿該縱向排列；至少一拆模凹槽，其形成於該模板連接面；該至少一拆模凹槽沿該縱向延伸；該至少一拆模凹槽的相對兩端分別延伸至該側部的相對兩端，而使該至少一拆模凹槽於該側部的相對兩端各形成一拆模開口；其中，該二側部分別為一第一側部及一第二側部；該第二側部突出形成於該第一側部的該鎖固面，並且位於該第一側部沿該縱向延伸的一側邊；該第一側部的該模板連接面與該第二側部的該模板連接面共同形成一外突面；該第一側部的該鎖固面與該第二側部的該鎖固面共同形成一內凹面。
如請求項1所述之連接件，其中該第一側部的該模板連接面進一步形成有一打孔線，該打孔線沿該縱向延伸。
如請求項2所述之連接件，其中該第一側部的該至少一拆模凹槽的數量為二，該二拆模凹槽分別形成於該打孔線的相對兩側。
如請求項2所述之連接件，其中該第一側部的該打孔線為一長條狀缺槽。
如請求項1至4中任一項所述之連接件，其中該第一側部與該第二側部相互垂直，而使該連接件的截面為一L型。
如請求項1至4中任一項所述之連接件，其中該第一側部的該等鎖固孔沿該縱向的間隔距離與該第二側部的該等鎖固孔沿該縱向的間隔距離相同。
如請求項1至4中任一項所述之連接件，其材質為鋁。
如請求項1至4中任一項所述之連接件，其中第一側部的該模板連接面包含一模板抵靠區域及一混凝土抵靠區域，該混凝土抵靠區域位於該第一側部的該模板抵靠區域及該第二側部之間。