TWM596468U - 具有拉帶的連接器結構 - Google Patents

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Abstract

本創作提供一種具有拉帶的連接器結構，其包含連接器插頭、鎖附扣件以及拉帶。連接器插頭包含本體及突起結構。突起結構自本體向外延伸並具有凹槽。鎖附扣件包含固定臂以及彈性臂。固定臂具有匹配凹槽的安裝結構及開口，並且安裝結構樞接於突起結構的凹槽。彈性臂自固定臂延伸並懸於固定臂之上。拉帶包含帶本體以及位於帶本體一端的第一端部。拉帶穿過固定臂的開口並且彈性臂套設第一端部以固定第一端部於彈性臂上。

Description

具有拉帶的連接器結構
本創作關於一種連接器結構，並且特別地，關於一種具有拉帶的連接器結構。
連接器係指用於電子訊號的連接元件及附屬配件。各電子裝置之間藉由線纜以及連接器轉換與傳輸訊號，換言之，連接器也是訊號之間的橋樑。連接器廣泛運用在汽車和電腦週邊應用通訊數據應用、工業、軍事航太、運輸、消費性電子、醫療、儀器、商業設備等，因此在多種領域中皆扮演著重要的角色。
一般來說，電子產品的連接器插頭以及連接器插座係以對接的方式連接。連接器插頭通常會設置鎖附扣件以接合連接器插座的鎖扣結構，進而防止連接器互相脫離。當連接器的插頭及插座需被拆卸時，使用者係透過按壓的方式將鎖附扣件脫離相對應鎖附扣件的鎖扣結構。為了讓使用者方便的拆卸連接器，連接器的上方必須預留能夠讓使用者的手指進行按壓的空間。
然而，隨著電子產業的發展，電子產品皆有小型化及輕量化的趨勢，因此，設置於電子產品的電路板中的各電子元件之間的距離也越 來越小。若連接器與其他電子元件的設置太緊湊時，則使用者不易按壓鎖附扣件以使連接器互相脫離，進而降低安裝效率並提高安裝工時，甚至造成其他電子元件受損。此外，若電路板的設計預留連接器的按壓空間，則會增加電路板的尺寸，並且不利於電子產品的小型化及輕量化的發展與應用，進而提高成本。
有鑑於此，本創作提供一種具有拉帶的連接器結構以解決先前技術的問題。
根據本創作的一具體實施例，具有拉帶的連接器結構包含連接器插頭、鎖附扣件以及拉帶。連接器插頭包含本體以及突起結構。突起結構自本體向外延伸並且具有凹槽。鎖附扣件設置於連接器插頭上。鎖附扣件進一步包含固定臂以彈性臂。固定臂具有匹配凹槽的安裝結構以及開口。安裝結構樞接於突起結構的凹槽。彈性臂自固定臂延伸並懸於固定臂之上。拉帶組裝於鎖附扣件。拉帶包含帶本體以及位於帶本體一端的第一端部。拉帶穿過固定臂的開口並且彈性臂套於第一端部以固定第一端部於彈性臂上。
其中，突起結構包含第一突起結構以及第二突起結構，並且第一突起結構及第二突起結構分別包含第一凹槽及第二凹槽。第一凹槽以及第二凹槽互相相對並且設置於安裝結構的兩側。當鎖附扣件設置於連接器插頭時，安裝結構卡合於第一凹槽以及第二凹槽。
其中，彈性臂包含固定孔，帶本體的第一端部包含拉帶頭以及頸部，並且帶本體包含彈片結構。拉帶頭的尺寸大於固定孔的尺寸，並 且頸部位於拉帶頭以及彈片結構之間。當拉帶組裝於鎖附扣件後，固定孔套設頸部並且拉帶頭及彈片結構分別位於彈性臂的上下兩側。
進一步地，帶本體包含相對於第一端部的第二端部。當拉帶組裝於鎖附扣件時，帶本體的第二端部依序穿過彈性臂的固定孔以及固定臂的開口，以使拉帶頭靠附於彈性臂的一側。
其中，彈性臂包含第一固定孔以第二固定孔。帶本體的第一端部包含拉帶頭以及頸部。帶本體包含第一彈片結構並且拉帶頭包含第二彈片結構。拉帶頭的尺寸大於固定孔的尺寸，並且頸部位於拉帶頭以及彈片結構之間。當拉帶組裝於鎖附扣件後，第一固定孔套設頸部，第二固定孔套設第二彈片結構，並且拉帶頭及第一彈片結構分別位於彈性臂的上下兩側。
其中，彈性臂包含卡勾結構，並且帶本體的第一端部包含匹配卡勾結構的拉帶頭。當拉帶組裝於鎖附扣件時，拉帶頭穿過固定臂的開口並且卡合於卡勾結構。
其中，固定臂包含導引結構。導引結構位於固定臂的開口的上方。
進一步地，鎖附扣件的彈性臂包含鎖固結構。鎖固結構用以接合匹配鎖固結構的連接器插座的鎖固開口。
進一步地，鎖附扣件的彈性臂具有按壓部以供按壓。當按壓部被按壓時，彈性臂變形以使鎖固結構與鎖固開口分離。
進一步地，帶本體具有折彎部，並且折彎部具有折彎曲面。當拉帶的第二端部被拉動時，折彎部接觸導引結構並沿著折彎曲面移動， 以使拉帶的第一端部按壓彈性臂的按壓部。
綜上所述，本創作之具有拉帶的連接器結構藉由鎖附扣件的固定臂以及連接器本體的突起結構強化了鎖附扣件與連接器插頭之間的結構，以使鎖附扣件不容易搖晃或彎曲，進而提高使用效率以及耐久性。進一步地，本創作的連接器結構係藉由鎖附扣件的導引結構導引拉帶的運動方向，而非以連接器本體導引拉帶，以避免拉帶多次拉動所造成的連接器本體的磨損，進而降低成本。
1、2、3:具拉帶的連接器結構
11、21、31:連接器插頭
111:本體
1111:第一平面
112、212:突起結構
112A:第一突起結構
112B:第二突起結構
1121、2121:凹槽
1121A:第一凹槽
1121B:第二凹槽
118:凸點結構
119:限制結構
12、22、32:鎖附扣件
121、221:固定臂
1211、2212:安裝結構
1212、3212:開口
1213、2213:導引結構
122、222、322:彈性臂
1221:固定孔
1222:鎖固結構
1223:按壓部
123:相連端
13、23、33:拉帶
131、231、331:帶本體
1311:彈片結構
1312:折彎部
1313:折彎曲面
132:第一端部
1321、2321、3321:拉帶頭
1322、2322:頸部
133、233、333:第二端部
2211:圓柱結構
2221A:第一固定孔
2221B:第二固定孔
2311A:第一彈片結構
2311B:第二彈片結構
3221:卡勾結構
4:連接器插座
41:鎖固開口
8:電路板
9:線纜
圖1係繪示根據本創作之一具體實施例之具有拉帶的連接器結構的組合圖。
圖2係繪示圖1之具有拉帶的連接器結構的爆炸圖。
圖3係繪示圖1之鎖附扣件以及拉帶的側視圖。
圖4係繪示圖1之具體實施例之具有拉帶的連接器結構以及連接器插座的爆炸圖。
圖5係繪示根據本創作之一具體實施例之具有拉帶的連接器結構的組合圖。
圖6係繪示圖5之具有拉帶的連接器結構的爆炸圖。
圖7係繪示圖5之鎖附扣件以及拉帶的側視圖。
圖8係繪示根據本創作之另一具體實施例之具有拉帶的連接器結構的組合圖。
圖9係繪示圖8之具有拉帶的連接器結構的爆炸圖。
圖10係繪示圖8之鎖附扣件以及拉帶的側視圖。
為了讓本創作的優點，精神與特徵可以更容易且明確地了解，後續將以具體實施例並參照所附圖式進行詳述與討論。值得注意的是，這些具體實施例僅為本創作代表性的具體實施例，其中所舉例的特定方法、裝置、條件、材質等並非用以限定本創作或對應的具體實施例。又，圖中各裝置僅係用於表達其相對位置且未按其實際比例繪述，合先敘明。
在本創作的描述中，需要理解的是，術語“縱向、橫向、上、下、前、後、左、右、頂、底、內、外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本創作和簡化描述，而不是指示所述的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本創作的限制。
在本創作的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語“安裝、相連、連接、組裝”應做廣義理解，例如，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
請參考圖1及圖2。圖1係繪示根據本創作之一具體實施例之具有拉帶的連接器結構1的組合圖，圖2係繪示圖1之具有拉帶的連接器結構1的爆炸圖。在本具體實施例中，具有拉帶的連接器結構1包含連接器插頭11、鎖附扣件12以及拉帶13。鎖附扣件12設置於連接器插頭11上，並且拉帶13組裝於鎖附扣件12。於實務中，連接器插頭11包含本體111，並且本體 111具有一容置空間用以容置連接器的電路板8以及線纜9。部分電路板8露出於本體111的一端以連接匹配連接器插頭11的連接器插座，而部分的線纜9露出於本體111相對於電路板8的另一端。本體111具有第一平面1111，並且連接器插頭11包含凸點結構118及限制結構119自第一平面1111向外延伸並且位於靠近電路板8的一端。鎖附扣件12包含固定臂121以及相連端123。相連端123位於固定臂121的其中一端。固定臂121包含靠近相連端123的孔洞(圖未示)對應連接器插頭11的凸點結構118，並且鎖附扣件12的外型對應連接器插頭的限制結構119。當鎖附扣件12設置於連接器插頭11上時，連接器插頭11的限制結構119限制鎖附扣件12的相連端123並且凸點結構118卡合於鎖附扣件12的孔洞，以使鎖附扣件12連接於連接器插頭11的第一平面1111上。於實務中，凸點結構118、限制結構119以及與凸點結構118對應的孔洞的形狀不限於本具體實施例的樣態，也可為其他樣態以使鎖附扣件12的相連端123設置於連接器插頭的第一平面1111上。
鎖附扣件12進一步包含彈性臂122，彈性臂122自固定端121延伸並且懸於固定臂121之上。進一步地，彈性臂122可自鎖附扣件12的相連端123延伸，並且位於相對固定臂121的另一端。因此，當鎖附扣件12連接於連接器插頭11時，鎖附扣件12的固定臂121以及相連端123接觸並固定於連接器插頭11的第一平面1111，並且鎖附扣件12的彈性臂122懸於固定臂121以及第一平面1111的上方。
在本具體實施例中，連接器插頭11可包含兩個突起結構，亦即第一突起結構112A以及第二突起結構112B。第一突起結構112A以及第二突起結構112B自本體111的第一平面1111向外延伸並且分別包含第一凹槽 1121A以及第二凹槽1121B。第一凹槽1121A以及第二凹槽1121B互相相對並且設置於安裝結構1211的兩側。而鎖附扣件12的固定臂121具有匹配第一凹槽1121A以及第二凹槽1121B的安裝結構1211。當鎖附扣件12設置於連接器插頭11時，鎖附扣件12的安裝結構1211卡合於第一凹槽1121A以及第二凹槽1121B。
於實務中，第一突起結構112A以及第二突起結構112B自第一平面1111向外延伸並且位於靠近線纜9的一端，並且安裝結構1211位於固定臂121遠離相連端123的一端。第一凹槽1121A、第二凹槽1121B及安裝結構1211可為互相匹配的結構，並且可以卡合或嵌入的方式互相連接。此外，第一凹槽1121A、第二凹槽1121B與安裝結構1211也可具有互相對應的形狀及尺寸。當鎖附扣件12設置於連接器插頭11時，除了鎖附扣件12的相連端123連接於連接器插頭11之外，固定臂121的安裝結構1211也可連接第一突起結構112A以及第二突起結構112B的第一凹槽1121A以及第二凹槽1121B中，以使鎖附扣件12連接於連接器插頭11上。而第一突起結構112A以及第二突起結構112B之間的距離可對應鎖附扣件12的寬度。第一凹槽1121A以及第二凹槽1121B的形狀及尺寸可為相同，並且第一凹槽1121A以及第二凹槽1121B分別面對於鎖附扣件12。因此，當鎖附扣件12設置於連接器插頭11時，鎖附扣件12於固定臂121的安裝結構1211可同時卡合於第一凹槽1121A以及第二凹槽1121B。請注意，前述的凹槽1121及安裝結構1211的形狀不限於圖1及圖2所示的形狀，其可根據設計的需求而改變。於實務中，突起結構的數量不限於本具體實施例的2個，也可為1個或3個以上。
在本具體實施例中，本創作的具有拉帶的連接器結構1進一 步包含拉帶13，並且鎖附扣件12的固定臂121具有開口1212。拉帶13組裝於鎖附扣件12，並且拉帶13包含帶本體131以及位於帶本體131之一端的第一端部132。拉帶13穿過鎖附扣件12之固定臂121的開口1212，並且鎖附扣件12之彈性臂122套設於第一端部132以固定第一端部132於彈性臂其上。於實務中，固定臂121的開口1212可相鄰於安裝結構1211。彈性臂122與拉帶13的第一端部132可藉由套設的方式連接，但連接的方式不限於此。拉帶13的帶本體131可自第一端部132朝向線纜9的方向延伸。當拉帶13組裝於鎖附扣件12時，帶本體131穿過固定臂121的開口1212，並且朝向線纜9的方向突出。因此，拉帶13被限制於固定臂121的開口1212中並且可往線纜9的方向拉動。
請參考圖1、圖2以及圖3。圖3係繪示圖1之鎖附扣件12以及拉帶13組裝時的側視圖。在本具體實施例中，彈性臂122包含固定孔1221。帶本體131的第一端部132包含拉帶頭1321以及頸部1322，並且帶本體131包含相對於第一端部132的第二端部133以及彈片結構1311。頸部1322位於第一端部132的一端，並且拉帶頭1321連接頸部1322。拉帶頭1321的尺寸大於固定孔1221的尺寸，並且頸部1322位於拉帶頭1321以及彈片結構1311之間。帶本體131、頸部1322及第二端部133的尺寸可對應固定孔1221的尺寸而能穿過固定孔1221，並且彈片結構1311可藉由衝壓的方式形成且突出於帶本體131。當拉帶13組裝於鎖附扣件12時，帶本體131的第二端部133朝著鎖附扣件12的固定臂121的方向穿過彈性臂122的固定孔1221。接著，當帶本體131持續穿過固定孔1221致使彈片結構1311進入固定孔1221時，彈片結構1311因受到固定孔1221的限制而被壓回至帶本體131。進一步地，當帶本 體131持續穿過固定孔1221致使頸部1322進入固定孔1221時，彈片結構1311回彈至原位置，進而將彈性臂122限制於拉帶頭1321以及彈片結構1311之間。藉此，拉帶13可組裝並連接於鎖附扣件12上。
此外，當帶本體131的第二端部133穿過彈性臂122的固定孔1221之後，可再穿過固定臂121的開口1211。因此，當拉帶13組裝於鎖附扣件12上時，拉帶13可先穿過彈性臂122的固定孔1221以將拉帶13的拉帶頭1321連接鎖附扣件12的彈性臂122，並且拉帶13可再穿過固定臂121的開口1212以供拉動。
在本具體實施例中，鎖附扣件12的固定臂121進一步包含導引結構1213，並且導引結構1213位於固定臂121的開口1212的上方。於實務中，導引結構1213可一體成形於鎖附扣件12上。導引結構1213可位於固定臂121的開口1212以及安裝結構1211之間。當拉帶13組裝於鎖附扣件12並且往線纜9的方向拉動時，帶本體131先接觸到導引結構1213，接著再穿過固定臂121的開口1212。此時，拉帶13會持續接觸導引結構1213移動。由於鎖附扣件12通常係為金屬的材料，因此，當拉帶13多次來回移動時，導引結構1213不容易產生磨損，進而提高連接器的耐久性並降低成本。
請參考圖1、圖3及圖4。圖4係繪示圖1之具體實施例之具有拉帶的連接器結構1以及連接器插座4的爆炸圖。在本具體實施例中，帶本體131可具有折彎部1312，並且鎖附扣件12的彈性臂122具有按壓部1223。折彎部具1312具有折彎曲面1313。於實務中，帶本體131的折彎部1312可位於彈片結構1311與第二端部133之間，並且折彎部1312可根據設計需求而改變。當拉帶13組裝於鎖附扣件12上並且第二端部133被拉動時，由於拉帶13 會持續接觸導引結構1213移動，因此，拉帶13的拉帶頭1321會隨著折彎曲面1313而向下移動，以使拉帶頭1321靠附並按壓彈性臂122的按壓部1223，進而使得彈性臂122向下移動。折彎部1312及折彎曲面1313可降低拉帶被拉動時對導引結構1213所造成的橫向壓力，使導引結構1213更不容易產生損壞，進而提高連接器的耐久性並降低成本。
在本具體實施例中，鎖附扣件12的彈性臂122包含鎖固結構1222，並且匹配連接器插頭11的連接器插座4包含鎖固開口41。鎖固結構1222對應連接器插座4之鎖固開口41，當連接器結構1與連接器插座4互相接合時，鎖固結構1222卡合於鎖固開口41之中。彈性臂於連接器插頭11以及連接器插座4互相連接之狀態下且拉帶13組裝於鎖附扣件12，當第二端部133被拉動時，將連動拉帶頭1321向下移動而按壓彈性臂122的按壓部1223，使按壓部1223以及彈性臂一併向下移動，使得鎖附扣件12的鎖固結構1222脫離連接器插座4的鎖固開口41，進而可將連接器插頭11以及連接器插座4互相脫離。
本創作的具有拉帶的連接器結構除了可為前述的具體實施例，也可為其他樣態。請參考圖5、圖6及圖7。圖5係繪示根據本創作之一具體實施例之具有拉帶的連接器結構2的組合圖，圖6係繪示圖5之具有拉帶的連接器結構2的爆炸圖，圖7係繪示圖5之鎖附扣件22以及拉帶23的側視圖。本具體實施例與先前的具體實施例的不同之處，係在於鎖附扣件22的固定臂221包含圓柱結構2211，並且彈性臂222包含第一固定孔2221A以及第二固定孔2221B。而拉帶23包含第一彈片結構2311A以及第二彈片結構2311B。圓柱結構2211同時包含安裝結構2212以及導引結構2213。第一彈片 結構2311A位於拉帶23的帶本體231，並且第二彈片2311B連接拉帶23的拉帶頭2321。圓柱結構2211的兩端為安裝結構2212，並且圓柱結構2211的本體為導引結構2213。此時，連接器插頭21的突起結構212的凹槽2121係為圓形孔槽。當鎖附扣件22設置於連接器插頭21時，鎖附扣件12的相連端可先固定於連接器插頭21上，接著圓柱結構2211再穿過突起結構212的兩個凹槽2121，以將鎖附扣件22的固定臂221固定於突起結構212上。
當拉帶23組裝置鎖附扣件22上時，帶本體231的第二端部233朝著鎖附扣件22的固定臂221的方向穿過彈性臂222的第一固定孔2221A。接著，當帶本體231持續穿過第一固定孔2221A致使第一彈片結構2311A進入第一固定孔2221時，第一彈片結構2311A因受到第一固定孔2221A的限制而被壓回至帶本體131。進一步地，當第一彈片結構2311A穿過第一固定孔2221A時，第一彈片結構2311A回彈至原位置，進而將彈性臂222限制於拉帶頭2321以及第一彈片結構2311A之間。此外，在第一彈片結構2311A穿過第一固定孔2221A的同時，第二彈片結構2311B也會穿過彈性臂222的第二固定孔2221B。而第二彈片結構2311B具有卡勾，因此，當第二彈片結構2311B穿過第二固定孔2221B時，第二彈片結構2311B的卡勾將彈性臂222限制於拉帶頭2321以及卡勾之間。藉此，拉帶23可組裝並連接於鎖附扣件22上。
請參考圖8、圖9及圖10。圖8係繪示根據本創作之另一具體實施例之具有拉帶的連接器結構3的組合圖，圖9係繪示圖8之具有拉帶的連接器結構3的爆炸圖，圖10係繪示圖8之鎖附扣件32以及拉帶33的側視圖。本具體實施例與先前的具體實施例的不同之處係在於鎖附扣件32的彈性臂322包含卡勾結構3221，並且帶本體331的第一端部332包含匹配卡勾結構 3221的拉帶頭3321。於實務中，帶本體331的拉帶頭3321可以卡扣的方式連接卡勾結構3221。當拉帶33組裝於鎖附扣件32時，拉帶的第一端部332朝著鎖附扣件32的彈性臂322的方向穿過固定臂321的開口3212，接著第一端部332的拉帶頭3321再扣至彈性臂322的卡勾結構3221。
綜上所述，本創作之具有拉帶的連接器結構藉由鎖附扣件的固定臂以及連接器本體的突起結構強化了鎖附扣件與連接器插頭之間的結構，以使鎖附扣件不容易搖晃或彎曲，進而提高使用效率以及耐久性。進一步地，本創作的連接器結構係藉由鎖附扣件的導引結構導引拉帶的運動方向，而非以連接器本體導引拉帶，以避免拉帶多次拉動所造成的連接器本體的磨損，進而降低成本。
藉由以上較佳具體實施例之詳述，係希望能更加清楚描述本創作之特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本創作之範疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本創作所欲申請之專利範圍的範疇內。因此，本創作所申請之專利範圍的範疇應根據上述的說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
1:具拉帶的連接器結構
11:連接器插頭
111:本體
1111:第一平面
112A:第一突起結構
112B:第二突起結構
1121A:第一凹槽
1121B:第二凹槽
118:凸點結構
119:限制結構
12:鎖附扣件
121:固定臂
1211:安裝結構
1212:開口
1213:導引結構
122:彈性臂
1221:固定孔
123:相連端
13:拉帶
131:帶本體
1312:折彎部
1313:折彎曲面
132:第一端部
133:第二端部
8:電路板
9:線纜

Claims (10)

  1. 一種具有拉帶的連接器結構，包含有：
    一連接器插頭，包含一本體以及一突起結構，該突起結構自該本體向外延伸並且具有一凹槽；
    一鎖附扣件，設置於該連接器插頭上，該鎖附扣件進一步包含：
    一固定臂，具有匹配該凹槽的一安裝結構以及一開口，該安裝結構樞接於該突起結構的該凹槽；以及
    一彈性臂，自該固定臂延伸並懸於該固定臂之上；以及一拉帶，組裝於該鎖附扣件，該拉帶包含一帶本體以及位於該帶本體一端的一第一端部，該拉帶穿過該固定臂的該開口並且該彈性臂套設該第一端部以固定該第一端部於該彈性臂上。
  2. 根據申請專利範圍第1項之連接器結構，其中該突起結構包含一第一突起結構以及一第二突起結構，並且該第一突起結構及該第二突起結構分別包含一第一凹槽及一第二凹槽，該第一凹槽以及該第二凹槽互相相對並且設置於該安裝結構的兩側，當該鎖附扣件設置於該連接器插頭時，該安裝結構卡合於該第一凹槽以及該第二凹槽。
  3. 根據申請專利範圍第1項之連接器結構，其中該彈性臂包含一固定孔，該帶本體的該第一端部包含一拉帶頭以及一頸部，並 且該帶本體包含一彈片結構，該拉帶頭的尺寸大於該固定孔的尺寸，並且該頸部位於該拉帶頭以及該彈片結構之間，當該拉帶組裝於該鎖附扣件後，該固定孔套設該頸部並且該拉帶頭及該彈片結構分別位於該彈性臂的上下兩側。
  4. 根據申請專利範圍第3項之連接器結構，其中該帶本體包含相對於該第一端部的一第二端部，當該拉帶組裝於該鎖附扣件時，該帶本體的該第二端部依序穿過該彈性臂的該固定孔以及該固定臂的該開口，以使該拉帶頭靠附於該彈性臂的一側。
  5. 根據申請專利範圍第1項之連接器結構，其中該彈性臂包含一第一固定孔以及一第二固定孔，該帶本體的該第一端部包含一拉帶頭以及一頸部，該帶本體包含一第一彈片結構並且該拉帶頭包含一第二彈片結構，該拉帶頭的尺寸大於該固定孔的尺寸，並且該頸部位於該拉帶頭以及該彈片結構之間，當該拉帶組裝於該鎖附扣件後，該第一固定孔套設該頸部，該第二固定孔套設該第二彈片結構，並且該拉帶頭及該第一彈片結構分別位於該彈性臂的上下兩側。
  6. 根據申請專利範圍第1項之連接器結構，其中該彈性臂包含一卡勾結構，並且該帶本體的該第一端部包含匹配該卡勾結構的一拉帶頭，當該拉帶組裝於該鎖附扣件時，該拉帶頭穿過該固定臂的該開口並且卡合於該卡勾結構。
  7. 根據申請專利範圍第1項之連接器結構，其中該固定臂包含一導引結構，該導引結構位於該固定臂的該開口的上方。
  8. 根據申請專利範圍第7項之連接器結構，其中該鎖附扣件的該彈性臂包含一鎖固結構，該鎖固結構用以接合匹配該鎖固結構的一連接器插座的一鎖固開口。
  9. 根據申請專利範圍第8項之連接器結構，其中該鎖附扣件的該彈性臂具有一按壓部以供按壓，當該按壓部被按壓時，該彈性臂變形以使該鎖固結構與該鎖固開口分離。
  10. 根據申請專利範圍第9項之連接器結構，其中該帶本體具有一折彎部，並且該折彎部具有一折彎曲面，當該拉帶的該第二端部被拉動時，該折彎部接觸該導引結構並沿著該折彎曲面移動，以使該拉帶的該第一端部按壓該彈性臂的該按壓部。
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