TWM596214U - 蛋盒結構 - Google Patents

Abstract

本創作是提供一種蛋盒結構，本創作係藉由一連接區段之長度為0.05mm~0.6mm，藉以將該連接區段的間距縮小，讓使用者較為容易撕開，以避免在撕開時造成中途斷裂；且藉由一下盒體與一上盒體之周緣預定位置凸伸有複數嵌凸緣及與該複數嵌凸緣相互嵌卡配合的複數嵌凹緣，藉以令該上盒體與該下盒體蓋合後可達到密合提高密封性，降低異物入侵的可能性；藉由複數上、下脫模部結構設計，令蛋盒成型完成堆疊包裝時，中間會有固定間距，於自動包裝產線時機器設備不會一次抓取兩個以上蛋盒，避免導致錯誤而讓產線停擺者。

Description

蛋盒結構

本創作是有關一種蛋盒結構，尤其是一種可容置雞蛋，避免雞蛋受到外力影響而破碎之盒體結構設計者。

習知蛋盒結構如圖1~2所示，包含有一上盒體20A及一下盒體10A，該上盒體20A及該下盒體10A內部分別設有相互對應的複數上容置槽21A及複數下容置槽11A，各該複數上容置槽21A及各該複數複數下容置槽11A之間界定有複數上分隔部22A及複數下分隔部12A，且該上盒體20A及該下盒體10A蓋合後之周緣形成有一下封閉周緣13A及一上封閉周緣23A，該上盒體20A及該下盒體10A之間設有一旋樞邊部30A，該旋樞邊部30A具有一撕裂條31A，該撕裂條31A兩側各設有一撕裂線32A，然而該習知蛋盒結構具有下述缺失：

第一：習知蛋盒結構之該撕裂線31A的連接區段之長度為0.9mm，以使該連接區段的間距過長，讓使用者不易撕開，進而容易造成撕取中途斷裂；

第二：習知蛋盒結構之該上盒體20A與該下盒體10A蓋合後該下封閉周緣13A及該上封閉周緣23A會產生一不規則開口40A而造成空隙現象，容易使異物入侵；

第三：習知蛋盒結構不具有脫模部結構設計，令蛋盒成型完成堆疊包裝時，中間因不具有固定間距，於自動包裝產線時，機器設備會一次抓取兩個以上蛋盒，導致錯誤而讓產線停擺。

鑑於以上之現象，本案創作人乃基於多年製作之經驗，進而創作出較廣泛之實用性創作者。

習知蛋盒結構之撕裂線的連接區段之長度為0.9mm，以使該連接區段的間距過長，讓使用者不易撕開，進而容易造成撕取中途斷裂；以及習知蛋盒結構之上盒體與下盒體蓋合後下封閉周緣及上封閉周緣會產生不規則開口而造成空隙現象，容易使異物入侵；以及習知蛋盒結構不具有脫模部結構設計，令蛋盒成型完成堆疊包裝時，中間因不具有固定間距，於自動包裝產線時，機器設備會一次抓取兩個以上蛋盒，導致錯誤而讓產線停擺之缺點。

本創作係提供一種蛋盒結構，包括一上盒體及一下盒體，該上盒體及該下盒體之間設有一旋樞部，令該上盒體可藉由該旋樞部相對該下盒體蓋合或開啟，其中該下盒體內部設有複數下容置槽，各該下容置槽之間界定形成有複數下分隔部，該上盒體對應該下盒體之該複數下容置槽及該複數下分隔部設有相互蓋合對位的複數上容置槽及複數上分隔部，而該下盒體之周緣預定位置凸伸有複數嵌凸緣，且該上盒體對應該下盒體之該複數嵌凸緣設有可供蓋合時相互嵌卡配合的複數嵌凹緣，而該下盒體之環周形成有一下封閉周緣，且該上盒體對應該下盒體之該下封閉周緣設有可供蓋合時相互貼合的一上封閉周緣，該上盒體與該下盒體對應該旋樞部 位置分別設有一上連接緣及一下連接緣；該旋樞部包含有一撕取條，該撕取條兩側與該上盒體及該下盒體之該上連接緣及該下連接緣分別設有一撕裂線，各該撕裂線係藉由複數連接區段及複數斷裂區段交錯一體成排構成，其中各該連接區段之長度為0.05mm~0.6mm，且各該斷裂區段之長度為2mm；

藉此，本創作係藉由該撕裂線之各該連接區段之長度為0.05mm~0.6mm，藉以將各該連接區段的間距縮小，讓使用者較為容易撕開，以避免在撕開時造成中途斷裂；且藉由該下盒體與該上盒體之周緣預定位置凸伸有該複數嵌凸緣及與該複數嵌凸緣相互嵌卡配合的該複數嵌凹緣，藉以令該上盒體與該下盒體蓋合後可達到密合提高密封性，降低異物入侵的可能性；藉由該複數上、下脫模部結構設計，令蛋盒成型完成堆疊包裝時，中間會有固定間距，於自動包裝產線時機器設備不會一次抓取兩個以上蛋盒，避免導致錯誤而讓產線停擺者。

〔習知部份〕

10A:下盒體

11A:下容置槽

12A:下分隔部

13A:下封閉周緣

20A:上盒體

21A:上容置槽

22A:上分隔部

23A:上封閉周緣

30A:旋樞邊部

31A:撕取條

32A:撕裂線

40A:不規則開口

〔本創作部份〕

10:下盒體

11:下容置槽

12:下分隔部

13:下定位部

14:下脫模部

15:嵌凸緣

16:下封閉周緣

17:下連接緣

20:上盒體

21:上容置槽

22:上分隔部

23:上定位部

24:上脫模部

25:嵌凹緣

26:上封閉周緣

27:上連接緣

30:旋樞部

31:撕取條

32:撕取端

33:撕裂線

34:連接區段

35:斷裂區段

40:大標籤區

50:條碼張貼區

H1:長度

H2:長度

H3:間距

[圖1]是習知蛋盒結構之立體圖。

[圖2]是習知蛋盒結構之局部剖視圖。

[圖3]是本創作蛋盒結構之立體圖。

[圖4]是本創作蛋盒結構之俯視圖。

[圖5]是本創作蛋盒結構之撕裂線之局部放大圖。

[圖6]是本創作蛋盒結構之撕裂條之撕裂後之狀態。

[圖7]是本創作蛋盒結構之側視圖。

[圖8]是本創作蛋盒結構之局部剖視圖。

[圖9]是[圖8]之局部放大圖。

[圖10]是本創作蛋盒結構之下盒體分隔部之局部圖。

[圖11]是本創作蛋盒結構之下盒體分隔部之剖視堆疊圖。

[圖12]是本創作蛋盒結構之上盒體分隔部之局部圖。

[圖13]是本創作蛋盒結構之上盒體分隔部之剖視堆疊圖。

請參閱圖3~13所示，是本創作蛋盒結構之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制；包括：

一上盒體20及一下盒體10，該上盒體20及該下盒體10之間設有一旋樞部30，令該上盒體20可藉由該旋樞部30相對該下盒體10蓋合或開啟，其中該下盒體10內部設有複數下容置槽11，各該下容置槽11之間界定形成有複數下分隔部12，該上盒體20對應該下盒體10之該等下容置槽11及該等下分隔部12設有相互蓋合對位的複數上容置槽21及複數上分隔部22；

而該下盒體10之周緣預定位置凸伸有複數嵌凸緣15，且該上盒體20對應該下盒體10之該等嵌凸緣15設有可供蓋合時相互嵌卡配合的複數嵌凹緣25，藉以令該上盒體20與該下盒體10蓋合後可達到密合，不會產生空隙，以提高密封性，降低異物入侵的可能性，而該下盒體10之環周形成有一下封閉周緣16，且該上盒體20對應該下盒體10之該下封閉周緣16設有可供蓋合時相互貼合的一上封閉周緣26，該上盒體20與該下盒體10對應該旋樞部30位置分別設有一上連接緣27及一下連接緣17；

該旋樞部30包含有一撕取條31，該撕取條31一端延伸形成一 撕取端32，以利於使用者可手持施力撕取，該撕取條31兩側與該上盒體20及該下盒體10之該上連接緣27及該下連接緣17分別設有一撕裂線33，該撕取條31與該上連接緣27及該下連接緣17之相對斷面呈一D字型，而使各該撕裂線33達到平整及美觀，當該上盒體20與該下盒體10蓋合時不會令各該撕裂線33產生擠壓變形，而造成各該撕裂線33自然裂開影響包裝品質；

其中各該撕裂線33係藉由複數連接區段34及複數斷裂區段35交互錯開成排構成，其中各該連接區段34之長度H1為0.05mm~0.6mm，且各該斷裂區段35之長度H2為2mm者，藉以將各該連接區段34的間距縮小，讓使用者較為容易撕開，以避免在撕開時造成中途斷裂；

該撕取條31之各該撕裂線33係與該上盒體20及該下盒體10為一體壓出、裁切成型，透過模具的設計改良，改為一體成型(含該等撕裂線33)，可於壓出成型後，於裁切時，藉由刀模一起將該等斷裂區段35及該等連接區段34加工，且因該刀模為固定模組，且該等撕裂線33為固定位置，故該刀模組在裁切時不會有施力不均的現象，且該等斷裂區段35為平整的平面形態。

繼而該下盒體10之各該下分隔部12頂端設有一呈內凹狀的下定位部13，且該下定位部13之周緣預定位置凹設有複數下脫模部14，且該上盒體20之各該上分隔部22對應該內凹狀的該下定位部13設有一呈凸伸狀的上定位部23，令該上定位部23與該下定位部13在該上盒體20與該下盒體10蓋合時係相對嵌合對位，該上盒體20之該上定位部23之周緣預定位置凹設有複數上脫模部24，藉由該複數上脫模部24及該複數下脫模部14結構設計，令蛋盒成型完成堆疊包裝時，中間會有固定間距H3，於自動包裝產線時，機 器設備不會一次抓取兩個以上蛋盒，避免導致錯誤而讓產線停擺。

較佳地，其中該上盒體20之一側邊面位置形成有一平滑面的大標籤區40，且該下盒體10之一側邊面位置形成有一平滑面的條碼張貼區50，透過模具設計，除該上盒體20之大面積的該大標籤區40，該下盒體10一側亦新增一側邊的該條碼張貼區50，以因應新型自動包裝機台的分類，即可提供客戶貼產品條碼標籤者。

是以，本新型之蛋盒結構為可改善習用之技術關鍵在於：

第一：本創作之該等撕裂線33係藉由該複數連接區段34及該複數斷裂區段35交錯一體成排構成，且藉由各該連接區段34之長度H1為0.05mm~0.6mm，藉以將各該連接區段34的間距縮小，讓使用者較為容易撕開，以避免在撕開時造成中途斷裂；

第二：藉由該下盒體10與該上盒體20之周緣預定位置凸伸有該複數嵌凸緣25及與該複數嵌凸緣25相互嵌卡配合的該複數嵌凹緣15，藉以令該上盒體20與該下盒體10蓋合後可達到密合，不會產生空隙，以提高密封性，降低異物入侵的可能性；

第三：藉由該複數上脫模部24及該複數下脫模部14結構設計，令蛋盒成型完成堆疊包裝時，中間會有固定間距H3，於自動包裝產線時，機器設備不會一次抓取兩個以上蛋盒，避免導致錯誤而讓產線停擺；

第四：藉由該上盒體20之一側邊面位置形成有一平滑面的該大標籤區40，且該下盒體10之一側邊面位置形成有一平滑面的該條碼張貼區50，透過模具設計，除該上盒體20之大面積的該大標籤區40，該下盒體10一側亦設有一側邊的該條碼張貼區50，以因應新型自動包裝機台的分類， 即可提供客戶貼產品條碼標籤者。

本創作蛋盒結構可提升便利性及使用性，實為一深具實用性及進步性之設計，然未見有相同之產品及刊物公開，從而允符新型專利申請要件，爰依法提出申請。

10:下盒體

11:下容置槽

12:下分隔部

13:下定位部

14:下脫模部

15:嵌凸緣

16:下封閉周緣

17:下連接緣

20:上盒體

21:上容置槽

22:上分隔部

23:上定位部

24:上脫模部

25:嵌凹緣

26:上封閉周緣

27:上連接緣

30:旋樞部

31:撕取條

32:撕取端

Claims (6)

1. 一種蛋盒結構，包括：

   一上盒體及一下盒體，該上盒體及該下盒體之間設有一旋樞部，令該上盒體可藉由該旋樞部相對該下盒體蓋合或開啟，其中該下盒體內部設有複數下容置槽，各該下容置槽之間界定形成有複數下分隔部，該上盒體對應該下盒體之該複數下容置槽及該複數下分隔部設有相互蓋合對位的複數上容置槽及複數上分隔部，而該下盒體之周緣預定位置凸伸有複數嵌凸緣，且該上盒體對應該下盒體之該複數嵌凸緣設有可供蓋合時相互嵌卡配合的複數嵌凹緣，而該下盒體之環周形成有一下封閉周緣，且該上盒體對應該下盒體之該下封閉周緣設有可供蓋合時相互貼合的一上封閉周緣，該上盒體與該下盒體對應該旋樞部位置分別設有一上連接緣及一下連接緣；

   該旋樞部包含有一撕取條，該撕取條兩側與該上盒體及該下盒體之該上連接緣及該下連接緣分別設有一撕裂線，各該撕裂線係藉由複數連接區段及複數斷裂區段交錯一體成排構成，其中各該連接區段之長度為0.05mm~0.6mm。
2. 如請求項1所述之蛋盒結構，其中該下盒體之各該下分隔部頂端設有一呈內凹狀的下定位部，且該下定位部之周緣預定位置凹設有複數下脫模部，且該上盒體之各該上分隔部對應該內凹狀的該下定位部設有一呈凸伸狀的上定位部，令該上定位部與該下定位部在該上盒體與該下盒體蓋合時係相對嵌合對位，該上盒體之該上定位部之周緣預定位置凹設有複數上脫模部者。
3. 如請求項1所述之蛋盒結構，其中該旋樞部之該撕取條一端延伸形成一撕取端。
4. 如請求項1所述之蛋盒結構，其中該上盒體之一側邊面位置形成有一平滑面的大標籤區，且該下盒體之一側邊面位置形成有一平滑面的條碼張貼區者。
5. 如請求項1所述之蛋盒結構，其中該撕取條之各該撕裂線係與該上盒體及該下盒體為一體壓出、裁切成型者。
6. 如請求項1所述之蛋盒結構，其中各該斷裂區段之長度為2mm者。

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