TWM593311U - 具智慧預兆功能之主軸 - Google Patents

Abstract

一種具智慧預兆功能之主軸包含主軸本體、心軸、應變感測組件、電路軟板、供電組件、及智慧預兆裝置。主軸本體具有容置空間。心軸可轉動地設置在容置空間中。心軸具有前端部。應變感測組件設置在心軸之前端部的外環面上。應變感測組件配置以取得數個應變訊號。電路軟板包覆在外環面上，且電性連接應變感測組件，以取得應變訊號。供電組件電性連接電路軟板，配置以提供電路軟板所需之電力。智慧預兆裝置，訊號連接電路軟板，配置以根據應變訊號判斷心軸之應變狀態。

Description

具智慧預兆功能之主軸

本新型是有關於一種加工主軸，且特別是有關於一種具智慧預兆功能之主軸。

在一般加工機之切削加工過程中，若因加工條件設定不當、刀具耗損或其他因素而造成主軸受到不正常的外力，則會導致加工精度不佳、刀具或工件損壞、甚至主軸故障等問題。

因此，本新型之一目的是在提供一種具智慧預兆功能之主軸，其可根據主軸之應變狀態來判斷主軸之運作狀態，以進一步控制加工參數，維持主軸加工品質。

根據本新型之上述目的，提出一種具智慧預兆功能之主軸。此具智慧預兆功能之主軸包含主軸本體、心軸、應變感測組件、電路軟板、供電組件、以及智慧預兆裝置。主軸本體具有容置空間。心軸可轉動地設置在容置空間中。心軸具有前端部。應變感測組件設置在心軸之前端部的 外環面上。其中，應變感測組件配置以取得複數個應變訊號。電路軟板包覆在外環面上，且電性連接應變感測組件，以取得應變訊號。供電組件電性連接電路軟板，配置以提供電路軟板所需之電力。智慧預兆裝置訊號連接電路軟板，智慧預兆裝置配置以取得應變訊號，並根據應變訊號判斷心軸之應變狀態。

依據本新型之一實施例，上述之應變感測組件包含至少二個第一應變規，設置在外環面上，且位於垂直於心軸之軸線的相對二側。

依據本新型之一實施例，上述之第一應變規的設置方向是平行於軸線。

依據本新型之一實施例，上述之應變感測組件包含至少二個第二應變規，設置在外環面上且與第一應變規錯開，其中第二應變規位於垂直於軸線的相對二側。

依據本新型之一實施例，上述之第二應變規的設置方向是平行於心軸之旋轉切線。

依據本新型之一實施例，上述之前端部具有至少一凹槽凹入外環面，應變感測組件設置在至少一凹槽中。

依據本新型之一實施例，上述之具智慧預兆功能之主軸更包含前蓋。其中，心軸之前端部是延伸至容置空間外，前蓋環設覆蓋前端部，且連接主軸本體。

依據本新型之一實施例，上述之供電組件包含第一供電板以及第二供電板。第一供電板環設且固定於心軸上，且電性連接電路軟板。第二供電板設置在前蓋之內環面 中，其中第二供電板環繞心軸且不與心軸及第一供電板接觸。

依據本新型之一實施例，上述之第一供電板與該第二供電板均包含線圈。第二供電板連接至外部電源。

由上述可知，本新型主要是在心軸的前端部外環面設置應變感測組件，用以感測心軸在加工過程中所受之應力，並判斷心軸之加工狀態。與應變感測組件設置在刀把上的態樣相比，本實施方式具有總成本低的優點。因為刀把需要因應加工目的而更換，如果將應變感測組件設置在刀把上的話，都會大幅增加每一個刀把的成本。因此，透過將應變感測組件設置在心軸的方式，僅需要使用本實施方式的具智慧預兆功能之主軸來搭配舊有之刀把即可。

另一方面，本新型另在心軸的前端部之外環面上設計電路軟板，並搭配應變感測組件與供電組件的結構設計，可達到容易組裝之優點，且組件內藏式的設計亦不會過度影響原有之主軸的外觀。

100‧‧‧主軸

110‧‧‧主軸本體

111‧‧‧容置空間

120‧‧‧心軸

121‧‧‧前端部

121a‧‧‧外環面

121b‧‧‧凹槽

122‧‧‧後端部

130‧‧‧應變感測組件

131‧‧‧第一應變規

132‧‧‧第二應變規

140‧‧‧電路軟板

150‧‧‧供電組件

151‧‧‧第一供電板

152‧‧‧第二供電板

153‧‧‧固定轉接板

160‧‧‧智慧預兆裝置

170‧‧‧前蓋

S1‧‧‧軸線

為了更完整了解實施例及其優點，現參照結合所附圖式所做之下列描述，其中：

〔圖1〕係繪示依照本新型之一實施方式之一種具智慧預兆功能之主軸之立體示意圖；

〔圖2〕係繪示依照本新型之一實施方式之一種具智慧 預兆功能之主軸之剖面示意圖；

〔圖3〕係繪示依照本新型之一實施方式之一種具智慧預兆功能之主軸移除前蓋狀態之立體示意圖；

〔圖4〕係繪示〔圖3〕之A部分放大示意圖；以及

〔圖5〕係繪示依照本新型之一實施方式之供電組件與電路軟板之分解示意圖。

請先參照圖1，其係繪示依照本新型之一實施方式之一種具智慧預兆功能之主軸之立體示意圖。本實施方式之具智慧預兆功能之主軸100具有在加工時能夠根據其所受應力即時判斷加工狀態，進而調整加工參數，以維持主軸加工品質。

請同時參照圖2及圖3，其中圖2係繪示依照本新型之一實施方式之一種具智慧預兆功能之主軸之剖面示意圖，圖3係繪示依照本新型之一實施方式之一種具智慧預兆功能之主軸移除前蓋狀態之立體示意圖。本實施方式之具智慧預兆功能之主軸100包含主軸本體110、心軸120、應變感測組件130、電路軟板140、供電組件150、智慧預兆裝置160、以及前蓋170。

如圖2及圖3所示，主軸本體110具有容置空間111。心軸120是可轉動地在主軸本體110的容置空間111中。其中，心軸120具有軸線S1，此軸線S1為心軸120的旋轉軸心。此外，心軸120具有相對的前端部121以及後端部 122，後端部122位在主軸本體110的容置空間111中，而心軸120的前端部121則是延伸在主軸本體110的容置空間111外(如圖3所示)。其中，應變感測組件130與電路軟板140是設置在前端部121的外環面121a上。

具體而言，在一些實施例中，心軸120之前端部121具有凹入外環面121a的凹槽121b，應變感測組件130可設置在凹槽121b中。應變感測組件130主要是配置以產生數個應變訊號(例如電壓訊號)，進而感測心軸120是否產生應變。此外，電路軟板140可設計成長條狀，並且順著前端部121的外環面121a包覆在前端部121上。電路軟板140電性連接應變感測組件130，其可接收應變感測組件130所感測到之數個應變訊號，並可將這些應變訊號傳送至智慧預兆裝置160中，以進一步判斷心軸120之加工狀態。在本實施例中，電路軟板140的設計可以因應心軸120所需之外徑與形狀，具有方便設置以及可與其他元件互相配合的優點。

請一併參照圖4，其中圖4係繪示圖3之A部分放大示意圖。在一實施例中，應變感測組件130可包含至少二個第一應變規131以及至少二個第二應變規132。其中，第一應變規131設置在心軸120之外環面121a上，且位於軸線S1的相對二側。在一例子中，當第一應變規131的數量為二個時，這二個第一應變規131的設置位置的連線是垂直於心軸120的軸線S1。第二應變規132同樣設置在心軸120之外環面121a上且位於軸線S1的相對二側，其中第二應變規132與第一應變規131的設置位置錯開。在一些例子中，當 第二應變規132的數量為二個時，這二個第二應變規132的設置位置的連線是垂直於心軸120的軸線S1。

如圖3及圖4所示，在本實施例中，第一應變規131的設置方向是平行於心軸120的軸線S1，第二應變規132的設置方向是平行於心軸120的旋轉切線。藉此，當心軸120受到例如扭力、拉伸力等外力時，第一應變規131與第二應變規132的內部電阻會隨之改變，進而輸出電壓訊號至電路軟板140。在一些實施例中，當電路軟板140接收到電壓訊號時，可透過無線傳輸的方式傳送到智慧預兆裝置160中。在其他實施例中，智慧預兆裝置160亦可與電路軟板140上的線路電性連接，故當電路軟板140接收到電壓訊號時，電壓訊號可透過電路軟板140上的線路傳送到智慧預兆裝置160中。在一些例子中，智慧預兆裝置160可為電路板，其包含接收單元、發送單元、以及處理單元。當智慧預兆裝置160的接收單元接收來自電路軟板140的電壓訊號後，處理單元可進一步根據這些電壓訊號來計算心軸120所承受的應變力，且可進一步根據應變力判斷心軸120的加工狀態，並可決定是否要進一步產生調整加工參數之控制訊號。在一些例子中，智慧預兆裝置160可為外部控制加工機之電腦，其可與加工機的控制裝置互相訊號連接。或者，在其他例子中，智慧預兆裝置160亦可為加工機本身的控制裝置。

請同時參照圖2及圖5，其中圖5係繪示依照本新型之一實施方式之供電組件與電路軟板之分解示意圖。供 電組件150電性連接電路軟板140，配置以提供電路軟板140所需之電力。在本實施例中，供電組件150主要包含第一供電板151以及第二供電板152。其中，第一供電板151環設且固定於心軸120的前端部121上，且第一供電板151可透過電線電性連接電路軟板140。在本實施例中，第一供電板151與電路軟板140是可跟著心軸120旋轉。

另請同時參照圖1、圖2及圖5所示，前蓋170為環狀蓋體，前蓋是環設並覆蓋心軸120的前端部121，且進一步固定在主軸本體110上。第二供電板152是透過固定轉接板153固定在前蓋170的內環面中。其中，第二供電板152環繞心軸120但不與心軸120及第一供電板151接觸。在本實施例中，第一供電板151與第二供電板152均包含線圈，且第二供電板152是連接至外部電源。藉此，當第二供電板152的線圈在通電時可產生磁通量，可感應第一供電板151的線圈，使第一供電板151產生電流至電路軟板140。由此可知，透過本實施方式之供電組件150之非接觸式供電的設計可達到安全供電、避免磨損等效果。

由上述本新型實施方式可知，本新型主要是在心軸的前端部外環面設置應變感測組件，用以感測心軸在加工過程中所受之應力，並判斷心軸之加工狀態。與應變感測組件設置在刀把上的態樣相比，本實施方式具有總成本低的優點。因為刀把需要因應加工目的而更換，如果將應變感測組件設置在刀把上的話，都會大幅增加每一個刀把的成本。因此，透過將應變感測組件設置在心軸的方式，僅需要使用 本實施方式的具智慧預兆功能之主軸來搭配舊有之刀把即可。

另一方面，本新型另在心軸的前端部之外環面上設計電路軟板，並搭配應變感測組件與供電組件的結構設計，可達到容易組裝之優點，且組件內藏式的設計亦不會過度影響原有之主軸的外觀。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧主軸

110‧‧‧主軸本體

111‧‧‧容置空間

120‧‧‧心軸

121‧‧‧前端部

121a‧‧‧外環面

122‧‧‧後端部

130‧‧‧應變感測組件

140‧‧‧電路軟板

150‧‧‧供電組件

151‧‧‧第一供電板

152‧‧‧第二供電板

160‧‧‧智慧預兆裝置

170‧‧‧前蓋

S1‧‧‧軸線

Claims (9)

1. 一種具智慧預兆功能之主軸，包含：

   一主軸本體，具有一容置空間；

   一心軸，可轉動地設置在該容置空間中，其中該心軸具有一前端部；

   一應變感測組件，設置在該心軸之該前端部的一外環面上，其中該應變感測組件配置以取得複數個應變訊號；

   一電路軟板，包覆在該外環面上，且電性連接該應變感測組件，以取得該些應變訊號；

   一供電組件，電性連接該電路軟板，配置以提供該電路軟板所需之電力；以及

   一智慧預兆裝置，訊號連接該電路軟板，配置以根據該些應變訊號判斷該心軸之應變狀態。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具智慧預兆功能之主軸，其中該應變感測組件包含至少二個第一應變規，設置在該外環面上，且位於該心軸之一軸線的相對二側。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具智慧預兆功能之主軸，其中該些第一應變規的設置方向是平行於該軸線。
4. 如申請專利範圍第2項所述之具智慧預兆功能之主軸，其中該應變感測組件包含至少二個第二應變 規，設置在該外環面上且與該些第一應變規錯開，其中該些第二應變規位於該軸線的相對二側。
5. 如申請專利範圍第4項所述之具智慧預兆功能之主軸，其中該些第二應變規的設置方向是平行於該心軸之一旋轉切線。
6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之具智慧預兆功能之主軸，其中該前端部具有至少一凹槽凹入該外環面，該應變感測組件設置在該至少一凹槽中。
7. 如申請專利範圍第1項所述之具智慧預兆功能之主軸，更包含一前蓋，其中該心軸之該前端部是延伸至該容置空間外，該前蓋環設且覆蓋該前端部，且連接該主軸本體。
8. 如申請專利範圍第7項所述之具智慧預兆功能之主軸，其中該供電組件包含：

   一第一供電板，環設且固定於該心軸上，且電性連接該電路軟板；以及

   一第二供電板，設置在該前蓋之一內環面中，其中該第二供電板環繞該心軸且不與該心軸及該第一供電板接觸。
9. 如申請專利範圍第8項所述之具智慧預兆功能之主軸，其中

   該第一供電板與該第二供電板均包含一線圈；以及

   該第二供電板連接至一外部電源。

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