TWM591688U - 標籤貼紙 - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種標籤貼紙，其包含一離型層條帶、一附著層條帶及一標籤層條帶。該附著層條帶係以人工敷料材料製成且其下表面塗佈或黏貼有一第一膠層，該附著層條帶的下表面透過該第一膠層貼附於該離型層條帶的上表面。該標籤層條帶係以防水材料製成且其下表面塗佈或黏貼有一第二膠層，該標籤層條帶的下表面透過該第二膠層貼附於該附著層條帶的上表面。藉由如上所述之標籤貼紙，可以解決習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙不易在短時間內大量製造以及容易沾濕污損的問題。

Description

標籤貼紙

本創作係關於一種標籤貼紙，尤其是關於一種黏貼在皮膚上的標籤貼紙。

在醫院中，為了有效管理病患的照護狀況，因此會在病患手腕上戴上具有條碼的手環，該條碼對應於電腦系統中特定病患的資料，由此，醫療人員可以透過電腦系統掃描手環上的條碼來掌握病患的照護情況。然而，條碼手環於臨床使用上仍有不便之處，例如，當在嬰幼兒手腕上戴上條碼手環時，若嬰幼兒手腕上的手環太大則容易鬆脫，需要使用膠帶將手環黏貼固定於嬰幼兒手腕上，然而，一般的手環由於其柔軟度不佳，且嬰幼兒皮膚薄且脆弱，因此接觸於嬰幼兒皮膚時會摩擦嬰幼兒的皮膚，造成嬰幼兒皮膚紅腫；若嬰幼兒手腕上的手環太小則容易讓手環與嬰幼兒手腕的皮膚產生摩擦，使嬰幼兒的皮膚紅腫、破皮。

為解決上述問題，目前已有一種識別貼紙可以取代上述的條碼手環，該識別貼紙係以人工皮敷料作為基底材料，人工皮敷料表面上黏貼有病患的貼紙，而貼紙上可載有病患資訊之條碼、文字、圖片或記號等。由於人工皮敷料柔軟度佳且黏貼於皮膚上的舒適性佳，因此人工皮敷料黏貼於嬰幼兒皮膚時不會造成嬰幼兒皮膚紅腫，且可避免條碼手環與嬰幼兒皮膚產生摩擦導致破皮的問題。

然而，前述用於黏貼在皮膚上的識別貼紙的製作過程繁瑣而不利於短時間內大量製造。前述識別貼紙的製造過程為：先將一塊人工皮敷料剪裁成適當大小，再將一張條碼貼紙剪裁至與該人工皮敷料相對應的尺寸，最後將條碼貼紙黏貼於人工皮敷料上，由此製得識別貼紙。前述識別貼紙的製作過程需要耗費許多時間於將人工皮敷料以及條碼貼紙裁剪成適當尺寸的裁剪步驟以及黏貼步驟，因此難以在短時間內大量製作出識別貼紙，當同時有多個病患進住醫院時，便難以同時提供多個對應於前述進住病患的識別貼紙，因此，上述識別貼紙未能廣泛應用於醫院的病患照護管理並取代習知的條碼手環。同時，上述識別貼紙的條碼貼紙部分由於是以紙質材料製成，因此容易沾濕污損，為了避免條碼貼紙沾濕污損，則還需要另外黏貼防水薄膜於條碼貼紙表層，使得識別貼紙的製作更為耗費時間而難以在短時間內大量製作出來。

本創作之目的即針對上述問題，提供一種標籤貼紙，包含：一離型層條帶；一附著層條帶，係以人工敷料材料製成，該附著層條帶的下表面塗佈或黏貼有一第一膠層，且該附著層條帶的下表面透過該第一膠層貼附於該離型層條帶的上表面；及一標籤層條帶，係以防水材料製成，其下表面塗佈或黏貼有一第二膠層，且該標籤層條帶的下表面透過該第二膠層貼附於該附著層條帶的上表面。

如上所述的標籤貼紙，其中該標籤層條帶的兩側與該附著層條帶的兩側相對於該離型層條帶的兩側向內減縮。

為達上述目的及其他目的，本創作提供一種標籤貼紙，包含：一離型層條帶；一附著層條帶，係以人工敷料材料製成，該附著層條帶的下表面塗佈或黏貼有一第一膠層，且該附著層條帶的下表面透過該第一膠層貼附於該離型層條帶的上表面；及複數標籤片材，各標籤片材的下表面塗佈或黏貼有一第二膠層，且各該標籤片材的下表面透過該第二膠層貼附於該附著層條帶的上表面，該等標籤片材係間隔排列。

如上所述的標籤貼紙，其中該附著層條帶的兩側相對於該離型層條帶的兩側向內減縮。

如上所述的標籤貼紙，其中各該標籤片材的邊角為圓角、斜角或鈍角。

如上所述的標籤貼紙，更包含一轉貼條帶，該轉貼條帶的下表面塗佈或黏貼有一第三膠層，該轉貼條帶具有複數個鏤空區域，該等鏤空區域的數量及位置與該等標籤片材相對應，且各鏤空區域的面積係大於對應之標籤片材的面積，其中，該轉貼條帶的下表面透過該第三膠層貼附於該附著層條帶的上表面，並使該等標籤片材及部分附著層條帶暴露於該轉貼條帶的鏤空區域之內。

如上所述的標籤貼紙，該轉貼條帶可與該附著層條帶分離。

為達上述目的及其他目的，本創作提供一種標籤貼紙，包含：一離型層條帶；複數附著片材，係以人工敷料材料製成，各附著片材的下表面塗佈或黏貼有一第一膠層，且各該附著片材的下表面透過該第一膠層貼附於該離型層條帶的上表面，該等附著片材係間隔排列；及複數標籤片材，其數量與該等附著片材的數量相對應，各標籤片材的下表面塗佈或黏貼有一第二膠層，且各標籤片材的下表面透過該第二膠層貼附於對應的附著片材的上表面。

如上所述的標籤貼紙，其中各該附著片材及各該標籤片材的邊角為圓角、斜角或鈍角。

如上所述的標籤貼紙，更包含複數轉貼片材，其數量與該等標籤片材的數量相對應，各轉貼片材的下表面塗佈或黏貼有一第三膠層，各該轉貼片材具有一鏤空區域，且該鏤空區域的面積係大於對應之標籤片材的面積，其中，各該轉貼片材的下表面透過該第三膠層貼附於對應的附著片材的上表面，並使對應的標籤片材及部分對應的附著片材暴露於各該轉貼片材的鏤空區域之內。

該等轉貼片材可與對應的標籤片材分離。

藉由如上所述的標籤貼紙，可以解決習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙不易在短時間內大量製造以及習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙容易沾濕污損的問題。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後：

本創作之實施例1提供一標籤貼紙1，參照圖1及2，該標籤貼紙1的製作過程包含下列流程。

首先，提供一離型層條帶11。接著提供一附著層條帶13，該附著層條帶13係以人工敷料材料製成，該附著層條帶13的下表面塗佈有一第一膠層14（亦可選擇將預先製出的第一膠層14黏貼於該附著層條帶13的下表面），將該附著層條帶13的下表面透過該第一膠層14貼附於該離型層條帶11的上表面。再提供一標籤層條帶15，該標籤層條帶15以防水材料製成，該標籤層條帶15的下表面塗佈有一第二膠層16（亦可選擇將預先製出的第二膠層16黏貼於該標籤層條帶15的下表面），將該標籤層條帶15的下表面透過該第二膠層16貼附於該附著層條帶13的上表面，如此一來，即可製成本實施例1之標籤貼紙1。

由於該標籤貼紙1為一條帶狀結構，因此，當需要一次提供大量用於黏貼在皮膚上的識別貼紙時，可將該標籤貼紙1放入標籤列印機（圖中未示）中，讓標籤機在該標籤層條帶15上以一定間距印上多個識別資訊（例如：條碼、文字、圖片或記號等）（為避免識別資訊因沾水或酒精而在該標籤層條帶15上暈開或是糊掉，可以選擇使用防水油墨印刷識別資訊，但在其他情況下仍可選擇一般油墨印刷識別資訊），如此一來，只需要從該標籤貼紙1上沿兩個相鄰的識別資訊之間的間隔撕下該標籤貼紙1的片段（亦可透過具有切割功能的標籤機在該標籤層條帶15上印刷識別資訊時，同時完成切割動作），而被撕下的標籤貼紙1片段即為一張可使用的識別貼紙。

基於上述製程，透過該標籤貼紙1來製作多個識別貼紙時，無須耗費時間將人工敷料材料以及條碼貼紙裁剪成適當且對應的大小，再將條碼貼紙黏貼到人工敷料材料上，只需要在該標籤貼紙1上同時印上多個識別資訊，再沿相鄰的識別資訊之間的間隔撕下該標籤貼紙1，即可同時取得多個識別貼紙。因此，透過該標籤貼紙1，可以解決習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙不易在短時間內大量製造的問題。同時，由於該標籤貼紙1的標籤層條帶15是以防水材料製成，使該標籤貼紙1可以避免因碰觸到水而沾濕污損，因此，該標籤貼紙1同時解決習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙容易沾濕污損的問題。此外，習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙的製作過程中，為了將人工皮敷料以及條碼貼紙裁剪成適當尺寸時，需要使用比實際使用到的人工皮敷料更大量的材料，造成材料使用上的浪費，進而也增加了習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙之製造成本。透過該標籤貼紙1來製作多個識別貼紙時，則可避免習知識別貼紙製造過程中所生產的材料浪費問題，進而達到降低成本的效果。

在本實施例中，該附著層條帶13的人工敷料材料為聚胺酯(Polyurethane, PU)，但在其他實施例中，該附著層條帶13的材料可視需求選自現有已知可作為人工敷料材料的其他材料，例如聚乙烯(polyethylene, PE)，不以本實施例1為限。

在本實施例1中，該標籤層條帶15的防水材料為聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate, PET)，但在其他實施例中，該標籤層條帶15的材料可視需求選自現有已知的其他防水材料，例如聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC)及聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate, PET)，不以本實施例1為限。

在本實施例中，該第一膠層14與該第二膠層16的材料為壓克力膠，但在其他實施例中，該第一膠層14與該第二膠層16的材料可選用矽膠、橡膠或是選用其他現有已知膠體材料，而不以本實施例1為限。

本創作之實施例2提供一標籤貼紙2，參照圖3及4，該標籤貼紙2的製作過程包含下列流程。

首先，提供一離型層條帶21。接著提供一附著層條帶23，該附著層條帶23係以人工敷料材料製成，該附著層條帶23的下表面塗佈有一第一膠層24，將該附著層條帶23的下表面透過該第一膠層24貼附於該離型層條帶21的上表面，以刀模（圖中未示）同時在該離型層條帶21、該附著層條帶23切出複數條虛刀線21a、複數條虛刀線23a(該等虛刀線23a係與該等虛刀線21a相對應)及於該附著層條帶23的兩側邊緣處切出兩道虛刀線，同時拉邊去除該附著層條帶23上兩道虛刀線所界定的邊緣區域，使該附著層條帶23的寬度小於該離型層條帶21的寬度。再提供一標籤層條帶25，該標籤層條帶25以防水材料製成，該標籤層條帶25的下表面塗佈有一第二膠層26，以刀模（圖中未示）從該標籤層條帶25上加工裁切出複數個標籤片材25b，接著從經裁切的標籤層條帶25上拉起連續廢料（圖中未示），各標籤片材25b的下表面貼附於該附著層條帶23的上表面，並且，該等標籤片材25b係間隔排列於該等虛刀線23a之間，如此一來，即可製成本實施例2之標籤貼紙2。以標籤機在該標籤貼紙2印刷識別資訊的方式可參考實施例1所述方式，並且識別資訊是分別印刷於各個標籤片材25b上。

在本實施例2中，該附著層條帶23的兩側相對於該離型層條帶21的兩側向內減縮，此設計可以解決下列問題：當在工廠中製作出該標籤貼紙2後，不論是要將該標籤貼紙2裁切成適當長度，或是搬動以及運輸該標籤貼紙2，又或是要將該標籤貼紙2送入標籤機中印刷條碼，都可能造成該附著層條帶23邊緣與外部物體接觸而從該離型層條帶21上掀起，因而使得該標籤貼紙2的結構完整性受到破壞，並且可能造成用於黏貼於人體皮膚的附著層條帶23之下表面受到污損。透過該附著層條帶23的兩側相對於該離型層條帶21的兩側向內減縮之結構，在該標籤貼紙2的加工、搬運或使用過程中，外部物體只會接觸到該標籤貼紙2的離型層條帶21邊緣，而不會接觸到兩側內縮的附著層條帶23之邊緣，由此避免該附著層條帶23從該離型層條帶21上掀起的情況。

此外，上述該附著層條帶23的兩側相對於該離型層條帶21的兩側向內減縮的結構設計亦可應用於前述實施例1的標籤貼紙1上，亦即，該標籤貼紙1的附著層條帶13及標籤層條帶15的兩側相對於該離型層條帶11的兩側向內減縮。

在本實施例2中，由於該離型層條帶21與該附著層條帶23上設計有虛刀線21a及虛刀線23a，且該等虛刀線21a及該等虛刀線23a係位於該等標籤片材25b之間，如此一來，當在該標籤貼紙2上印刷識別資訊完成後，只需要以手沿虛刀線撕開該標籤貼紙2即可取得識別貼紙，而不需要另外透過刀具裁切。此外，上述虛刀線的設計亦可應用於實施例1的標籤貼紙1上，亦即，在該離型層條帶21、該附著層條帶23及該標籤層條帶25上設計有相互對應的複數條虛刀線。

在本實施例2中，該離型層條帶21、該附著層條帶23、該第一膠層24、該標籤層條帶25與該第二膠層26所選用的材料可參考實施例1中所使用之相對應的材料。

在例示本實施例2的圖3及4中，係示出有五個標籤片材25b，但在其他實施例，最少可僅有兩個標籤片材，而不以本實施例2為限。

本創作之實施例3提供一標籤貼紙3，參照圖5及6，該標籤貼紙3的製作過程包含下列流程。

首先，提供一離型層條帶31。接著提供一附著層條帶33，該附著層條帶33係以人工敷料材料製成，該附著層條帶33的下表面塗佈有一第一膠層34，將該附著層條帶33的下表面透過該第一膠層34貼附於該離型層條帶31的上表面，以刀模（圖中未示）沖壓至該離型層條帶31，以在該離型層條帶31上切出複數條虛刀線31a及附著層條帶33上沖壓出多條虛刀線，該等虛刀線即界定出複數個附著片材33b，接著，從經沖壓出虛刀線的附著層條帶33上拉起連續廢料（圖中未示）留下該等附著片材33b，各附著片材33b的下表面貼附於該離型層條帶31的上表面，並且，該等附著片材33b係間隔排列於該等虛刀線31a之間。再提供一標籤層條帶35，該標籤層條帶35以防水材料製成，該標籤層條帶35的下表面塗佈有一第二膠層36，再以刀模（圖中未示）從該標籤層條帶35上加工裁切出複數個標籤片材35b，該等標籤片材35b的數量及裁切位置與該等附著片材33b相對應，接著從經裁切的標籤層條帶35上拉起連續廢料（圖中未示）留下該等標籤片材35b，各標籤片材35b的下表面貼附於對應的附著片材33b的上表面，如此一來，即可製成本實施例3之標籤貼紙3。以標籤機在該標籤貼紙3印刷識別資訊的方式可參考實施例2的方式，並且識別資訊是分別印刷於各個標籤片材35b上。

在本實施例3中，由於各附著片材33b彼此之間不連接，為可獨立撕起的片體，因此，當使用者要取得識別貼紙時，甚至可以不需要沿虛刀線撕開該標籤貼紙3，只要將各附著片材33b從該離型層條帶31上撕起即可取得識別貼紙，亦即，由該標籤貼紙3取得識別貼紙可以進一步節省裁切或撕裂該標籤貼紙3的步驟。

在本實施例3中，該離型層條帶31、該附著層條帶33、該第一膠層34、該標籤層條帶35與該第二膠層36所選用的材料可參考實施例1中所使用之相對應的材料。

在例示本實施例3的圖5及6中，係示出有五個標籤片材35b，但在其他實施例，最少可僅有兩個標籤片材，而不以本實施例3為限。

本創作之實施例4提供一標籤貼紙4，參照圖7，該標籤貼紙4的結構與實施例2的標籤貼紙2大致相同，唯一差別在於，該標籤貼紙4的標籤片材45b的邊角為圓角。若標籤片材的邊角為銳角，當標籤片材的邊角與外部物體接觸或摩擦時，由於標籤片材的邊角的受力位置較為集中，此種標籤片材的邊角容易從其附著物上掀起，進而造成標籤片材與其附著物分離。由於本實施例4之標籤片材45b的邊角為圓角，使得該等標籤片材45b的邊角與外部物體接觸或摩擦時受力位置較為分散，由此可以降低該等標籤片材45b從該附著層條帶23上掀起的機會。在本實施例4中，該等標籤片材45b的邊角係設計為圓角，但在其他實施例中，該等標籤片材45b的邊角亦可設計為鈍角、斜角或是其他可分散受力的邊角形狀，而不以本實施例4為限。

本創作之實施例5提供一標籤貼紙5，參照圖8，該標籤貼紙5的結構與實施例3的標籤貼紙3大致相同，唯一差別在於，該標籤貼紙5的附著片材53b與標籤片材55b的邊角皆為圓角。與前述實施例4的標籤片材45b形狀之設計原理相同，該等標籤片材55b的形狀設計可以降低其從對應的附著片材53b上掀起的機會，且該等附著片材53b的形狀設計亦可降低從該離型層條帶51或是其所黏貼的皮膚上掀起的機會。在本實施例5中，該等附著片材53b與該等標籤片材55b的邊角係設計為圓角，但在其他實施例中，該等附著片材53b與該等標籤片材55b的邊角亦可設計為鈍角、斜角或是其他可分散受力的邊角形狀，而不以本實施例5為限。

本創作之實施例6提供一標籤貼紙9，參照圖9及10，該標籤貼紙9的結構及製程與實施例2的標籤貼紙2大致相同，唯一差別在於，該標籤貼紙9更包含一轉貼條帶97（亦即，增加覆蓋該轉貼條帶97之製程），轉貼條帶97係以聚對苯二甲酸乙二酯製成，但在其他實施例中仍可選用現有已知類似性質的材料，該轉貼條帶97的下表面塗佈有一第三膠層98，該轉貼條帶97具有複數個鏤空區域971，該等鏤空區域971的數量及位置與該等標籤片材95b相對應，且各鏤空區域971的面積係大於對應之標籤片材95b的面積，該轉貼條帶97的下表面透過該第三膠層98貼附於該附著層條帶93的上表面，並使該等標籤片材95b及部分附著層條帶93暴露於該轉貼條帶97的鏤空區域971之內，暴露於該轉貼條帶97的鏤空區域971之內的附著層條帶93部分可以增加透氣度。由圖10所示出結構可見，該轉貼條帶97可以防止水由該等標籤片材95b的邊緣滲入，並且該轉貼條帶97可以加強該標籤貼紙9的結構強度。

此外，在本實施例6中，該轉貼條帶97可與該附著層條帶93分離，以增加透氣度，但在其他實施例中，不以此為限。

本創作之實施例7提供一標籤貼紙10，參照圖11及12，該標籤貼紙10的結構及製程與實施例3的標籤貼紙3大致相同，唯一差別在於，該標籤貼紙10更包含複數轉貼片材107b（亦即，增加覆蓋該等轉貼片材107b之製程），轉貼片材107b係以聚對苯二甲酸乙二酯製成，但在其他實施例中仍可選用現有已知類似性質的材料，各轉貼片材107b的下表面塗佈有一第三膠層108，各該轉貼片材107b具有一鏤空區域1071，且該鏤空區域1071的面積係大於對應之標籤片材105b的面積，其中，各該轉貼片材107b的下表面透過該第三膠層108貼附於對應的附著片材103b的上表面，並使對應的標籤片材105b及部分對應的附著片材103b暴露於各該轉貼片材107b的鏤空區域1071之內，暴露於該轉貼片材107b的鏤空區域1071之內的附著片材103b部分可以增加透氣度。由圖12所示出結構可見，該等轉貼片材107b可以防止水由該等標籤片材105b的邊緣滲入，並且該等轉貼片材107b可以加強該標籤貼紙10的結構強度。

此外，在本實施例7中，該等轉貼片材107b可與對應的附著片材103b分離，以增加透氣度，但在其他實施例中，不以此為限。

本創作之實施例8提供一標籤貼紙111，參照圖13，該標籤貼紙111的結構及製程與實施例7的標籤貼紙10大致相同，唯一差別在於，該標籤貼紙111的轉貼片材117b僅覆蓋對應的附著片材113b邊緣，以進一步提高透氣度。此外，在本實施例8中，該等轉貼片材117b可與對應的附著片材113b分離，以增加透氣度，但在其他實施例中，不以此為限。

如上所述之標籤貼紙，可以解決習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙不易在短時間內大量製造的問題，並且透過該標籤層條帶以防水材料製成的設計，同時解決習知用於黏貼在皮膚上的識別貼紙容易沾濕污損的問題。另一方面，透過該標籤貼紙來製作多個識別貼紙時，可避免習知識別貼紙製造過程中所生產的材料浪費問題，進而達到降低成本的效果。再者，透過該標籤層條帶與該附著層條帶的兩側相對於該離型層條帶的兩側向內減縮之結構，可以避免該標籤層條帶與該附著層條帶從附著處掀起的情況。並且，透過前述虛刀線的設計，使用者只需要以手沿虛刀線撕開該標籤貼紙即可取得識別貼紙，而不需要另外透過刀具裁切。同時，上述附著片材的設計，讓使用者由該標籤貼紙取得識別貼紙時，可以進一步節省裁切或撕裂該標籤貼紙的步驟。此外，該等附著片材與該等標籤片材的邊角為可分散受力的邊角形狀設計，由此可降低該等附著片材與該等標籤片材從附著處掀起的機會。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1:標籤貼紙 11:離型層條帶 13:附著層條帶 14:第一膠層 15:標籤層條帶 16:第二膠層 2:標籤貼紙 21:離型層條帶 21a:虛刀線 23:附著層條帶 23a:虛刀線 24:第一膠層 25:標籤層條帶 25b:標籤片材 26:第二膠層 3:標籤貼紙 31:離型層條帶 31a:虛刀線 33:附著層條帶 33b:附著片材 34:第一膠層 35:標籤層條帶 35b:標籤片材 36:第二膠層 4:標籤貼紙 45b:標籤片材 5:標籤貼紙 51:離型層條帶 53b:附著片材 55b:標籤片材 9:標籤貼紙 93:附著層條帶 95b:標籤片材 97:轉貼條帶 971:鏤空區域 98:第三膠層 10:標籤貼紙 103b:附著片材 105b:標籤片材 107b:轉貼片材 1071:鏤空區域 111:標籤貼紙 113b:附著片材 117b:轉貼片材

圖1係為本創作實施例1之標籤貼紙的製作流程的俯視示意圖。 圖2係為本創作實施例1之標籤貼紙的製作流程的剖視示意圖。 圖3係為本創作實施例2之標籤貼紙的製作流程的俯視示意圖。 圖4係為本創作實施例2之標籤貼紙的製作流程的剖視示意圖。 圖5係為本創作實施例3之標籤貼紙的製作流程的俯視示意圖。 圖6係為本創作實施例3之標籤貼紙的製作流程的剖視示意圖。 圖7係為本創作實施例4之標籤貼紙的俯視示意圖。 圖8係為本創作實施例5之標籤貼紙的俯視示意圖。 圖9係為本創作實施例6之標籤貼紙的製作流程的俯視示意圖。 圖10係為本創作實施例6之標籤貼紙的製作流程的剖視示意圖。 圖11係為本創作實施例7之標籤貼紙的製作流程的俯視示意圖。 圖12係為本創作實施例7之標籤貼紙的製作流程的剖視示意圖。 圖13係為本創作實施例8之標籤貼紙的俯視示意圖。

1:標籤貼紙

11:離型層條帶

13:附著層條帶

14:第一膠層

15:標籤層條帶

16:第二膠層

Claims (9)

1. 一種標籤貼紙，包含： 一離型層條帶； 一附著層條帶，係以人工敷料材料製成，該附著層條帶的下表面塗佈或黏貼有一第一膠層，且該附著層條帶的下表面透過該第一膠層貼附於該離型層條帶的上表面；及 一標籤層條帶，係以防水材料製成，該標籤層條帶的下表面塗佈或黏貼有一第二膠層，且該標籤層條帶的下表面透過該第二膠層貼附於該附著層條帶的上表面。
2. 如請求項1所述之標籤貼紙，其中該標籤層條帶的兩側與該附著層條帶的兩側相對於該離型層條帶的兩側向內減縮。
3. 一種標籤貼紙，包含： 一離型層條帶； 一附著層條帶，係以人工敷料材料製成，該附著層條帶的下表面塗佈或黏貼有一第一膠層，且該附著層條帶的下表面透過該第一膠層貼附於該離型層條帶的上表面；及 複數標籤片材，係以防水材料製成，各標籤片材的下表面塗佈或黏貼有一第二膠層，且各該標籤片材的下表面透過該第二膠層貼附於該附著層條帶的上表面，該等標籤片材係間隔排列。
4. 如請求項3所述之標籤貼紙，其中該附著層條帶的兩側相對於該離型層條帶的兩側向內減縮。
5. 如請求項3所述之標籤貼紙，其中各該標籤片材的邊角為圓角、斜角或鈍角。
6. 如請求項3所述之標籤貼紙，更包含一轉貼條帶，該轉貼條帶的下表面塗佈或黏貼有一第三膠層，該轉貼條帶具有複數個鏤空區域，該等鏤空區域的數量及位置與該等標籤片材相對應，且各鏤空區域的面積係大於對應之標籤片材的面積，其中，該轉貼條帶的下表面透過該第三膠層貼附於該附著層條帶的上表面，並使該等標籤片材及部分附著層條帶暴露於該轉貼條帶的鏤空區域之內。
7. 一種標籤貼紙，包含： 一離型層條帶； 複數附著片材，係以人工敷料材料製成，各附著片材的下表面塗佈或黏貼有一第一膠層，且各該附著片材的下表面透過該第一膠層貼附於該離型層條帶的上表面，該等附著片材係間隔排列；及 複數標籤片材，係以防水材料製成，其數量與該等附著片材的數量相對應，各標籤片材的下表面塗佈或黏貼有一第二膠層，且各該標籤片材的下表面透過該第二膠層貼附於對應的附著片材的上表面。
8. 如請求項7所述之標籤貼紙，其中各該附著片材及各該標籤片材的邊角為圓角、斜角或鈍角。
9. 如請求項7所述之標籤貼紙，更包含複數轉貼片材，其數量與該等標籤片材的數量相對應，各轉貼片材的下表面塗佈或黏貼有一第三膠層，各該轉貼片材具有一鏤空區域，且該鏤空區域的面積係大於對應之標籤片材的面積，其中，各該轉貼片材的下表面透過該第三膠層貼附於對應的附著片材的上表面，並使對應的標籤片材及部分對應的附著片材暴露於各該轉貼片材的鏤空區域之內。

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