TWM587382U - 電連接器 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種電連接器，包含：端子模組、金屬內殼體、金屬外殼體、後蓋以及密封膠部，密封膠部係由防水材料凝固後形成，密封膠部經由灌注孔延伸填充在端子模組、金屬外殼體、金屬內殼體與後蓋之間的縫隙以形成防水密封側，並將端子模組、金屬外殼體、金屬內殼體與後蓋結合成密封的一體，藉以達成具防水效能之電連接器，金屬外殼體設置之灌注孔可提供機械設備自動灌注，可避免產生多餘防水材料溢流，藉此提升製程效能及降低人力成本之目的。

Description

電連接器

本創作係提供一種電連接器之結構改良，尤指端子模組包覆有金屬殼體並裝入後蓋後，再利用防水材料固化成型出密封膠部之電連接器。

電連接器係使用在電子訊號與電源的連接元件及其附屬配件，主要功能在提供各種電子裝置或設備間之連接，以及確保訊號可準確的傳輸，而電連接器隨著其應用的產品、功率與使用的環境等不同，則發展出各種不同的型式，並可應用於電腦、伺服器、電腦周邊設備(如鍵盤、滑鼠、印表機等)、車上主機之周邊設備(如車用電腦、衛星導航等)、電信及通訊設備與家用電器等產品上使用。

一般電子裝置大都會利用電連接器來達成與電路板的連接，並可提供傳輸線或另一連接器接設於其內，並與電連接器內部之複數訊號端子或電源端子電性連接，以供傳輸線或另一連接器可將訊號或電源透過電路板傳送至控制電路中，而電子裝置為了因應可隨身攜帶或戶外使用的需求，使電子裝置常曝露或處於戶外的環境或場所中，若是電連接器本身沒有作好防水設計，在遇到不可避免之水或油質時，便容易經由連接器滲入至電路板上而引起產品短路的風險，導致產品可能會發生功能失 效，甚至燒機現象所造成受損或毀壞等。

近年來攜帶型的電子機器廣泛普及，而在這些電子機器，對於防水功能的要求很高，伴隨著對於電子機器所使用的電連接器也希望具備有防水性，但由於電連接器本體與金屬殼體之間的結合並不緊密，使其電連接器本體與金屬殼體之間仍具有間隙，造成電子產品或電連接器外部的水及水氣可自電連接器本體與金屬殼體之間的間隙侵入電子產品的內部，導致電子產品內部的電子零件受潮而腐蝕損壞。

而以往電連接器所採取的防水措施，主要係透過如橡膠材質製成的防水圈，但電連接器往往因金屬外殼沖壓成型而存在鉚合縫隙，若僅透過防水圈等結構，仍然無法阻隔水及水氣進入鉚合後所造成的縫隙。

此外，亦有採用人工點膠或成型包膠等形式，但人工點膠容易會產生多餘密封膠水溢流，影響到產品外觀和功能，不利於產品品質的保證，成型包膠的結構則會使產品外形結構較大，不易於小型化的使用。是以，如何解決習知結構的問題，即為相關業者所必須思考的問題所在。

解決習知電連接器防水措施的缺失，包括無法阻隔水及水氣進入鉚合後所造成的縫隙、人工點膠產生多餘密封膠水溢流、成型包膠的結構使產品外形結構較大等缺失，進而提供一種可提升製程效能及降低人力成本之防水電連接器。

提供一種電連接器，該電連接器包含：一端子模組，該端子模組包括設有一舌板之一絕緣本體以及固持於該絕緣本體之至少一導電端子，該導電端子包括露出於該舌板表面之一接觸部； 一金屬內殼體，係套設於該端子模組外；一金屬外殼體，係覆蓋於該金屬內殼體及該端子模組外，由該金屬外殼體之外壁往內延伸一灌注孔，該端子模組之該舌板係設置於該金屬外殼體前側之一開口處；一後蓋，係設置於相對於該開口處之另一端且套設於該金屬外殼體外；以及一密封膠部，係由一防水材料凝固後形成，該密封膠部經由該灌注孔延伸填充在該端子模組、該金屬外殼體、該金屬內殼體與該後蓋之間的縫隙以形成一防水密封側，並將該端子模組、該金屬外殼體、該金屬內殼體與該後蓋結合成密封的一體。

本創作的電連接器能達成連接器本體與金屬殼體間之間隙具防水效能，降低電連接器的損壞率，延長電連接器的使用壽命，並且容易經由機械自動化灌注防水材料，可避免產生多餘防水材料溢流，藉此提升製程效能及降低人力成本之目的。

緣是，本創作係針對以上問題加以研究，經長時間之設計與開發，進而完成本案「電連接器」，用以解決習知之電連接器未能達成之標的。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧端子模組

11‧‧‧絕緣本體

111‧‧‧舌板

12‧‧‧導電端子

121‧‧‧導電端子之接觸部

2‧‧‧金屬內殼體

3‧‧‧金屬外殼體

31‧‧‧金屬外殼體之外壁

32‧‧‧灌注孔

33‧‧‧金屬外殼體前側之開口處

34‧‧‧防水密封側

4‧‧‧密封膠部

5‧‧‧後蓋

51‧‧‧端子出口

52‧‧‧後蓋之缺口

53‧‧‧擋塊

第1圖係本創作較佳實施例之前方之立體圖。

第2圖係本創作較佳實施例之後方之立體圖。

第3圖係本創作較佳實施例之另一角度之立體圖。

第4圖係本創作較佳實施例之上方灌注孔側之視圖。

第5圖係本創作第4圖之A-A剖面圖(注入防水材料凝固防水示意圖)。

第6圖係本創作較佳實施例之後方後蓋側之視圖。

第7圖係本創作第6圖之B-B剖面圖(注入防水材料凝固防水示意圖)。

第8圖係本創作較佳實施例之前方金屬外殼體前側開口處之視圖。

第9圖係本創作較佳實施例之底部之視圖。

為讓 鈞局貴審查委員及習於此技術人士，對本創作之功效完全了解，茲配合圖示及圖號，就本創作較佳之實施例說明如下。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前、後、內或外等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本創作。

本創作之較佳實施例(如第1至9圖所示)，係一種電連接器100，用以裝設於一電子裝置之接口內，第1至9圖係以通用序列匯流排2.0(Universal Serial Bus 2.0，簡稱USB 2.0)為例，該電連接器100包含：一端子模組1、一金屬內殼體2、一金屬外殼體3、一後蓋5以及一密封膠部4。該端子模組1包括設有一舌板111的一絕緣本體11以及固持於該絕緣本體11之複數個導電端子12，該些導電端子12包括露出於該舌板111表面的接觸部121，該金屬內殼體2係套設於該端子模組1外，該金屬外殼體3係覆蓋於該金屬內殼體2及該端子模組1外，由該金屬外殼體3之外壁31往內延伸一灌注孔32，該端子模組1之該舌板111係設置於該金屬外殼體3前側之一開口處33，該後蓋係設置於相對於該開口處之另一端且套設於該金屬外殼體3外，該密封膠部4係由一防水材料凝固後形成，該密封膠部4經由該灌注孔32延伸填充在該端子模組1、該金屬外殼體3、該金屬內殼體2與該後蓋5之間的 縫隙以形成一防水密封側34，並將該端子模組1、該金屬外殼體3、該金屬內殼體2與該後蓋5結合成密封的一體。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該防水材料係經由該灌注孔32灌注在該金屬外殼體3中，該金屬內殼體2係與該金屬外殼體3之該灌注孔32錯開，避免阻擋該防水材料進入該金屬內殼體2內，使該膠水可溢流填充在該端子模組1、該金屬外殼體3、該金屬內殼體2與該後蓋5之間的縫隙。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該後蓋5係包覆部分該金屬外殼體3之外壁31側邊。

較佳地，上述較佳實施例中，其中相對於該金屬外殼體3前側之該開口處33，該灌注孔32係設置於該金屬外殼體3後側。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該後蓋5係具有一缺口52以錯開該金屬外殼體3之該灌注孔32，避免阻擋該防水材料進入該金屬內殼體2內。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該後蓋5係設有複數個端子出口51，該些端子出口51係提供該些導電端子12穿過該後蓋5延伸至該後蓋5外側。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該後蓋5係包含複數個擋塊53，該些擋塊53向金屬外殼體前側之開口處延伸穿過該金屬外殼體3與該金屬內殼體2，避免該防水材料溢流至該些導電端子12之接觸部121。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該金屬外殼體3之該灌注孔32係貫穿該金屬外殼體3之外壁朝外側提供機械設備自動灌注。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該金屬外殼體3之該灌注 孔32係設置於該金屬外殼體3之該防水密封側34中間附近之外壁，使溢流填充在該端子模組1、該金屬外殼體3、該金屬內殼體2與該後蓋5之間的該防水材料平均分布。

較佳地，上述較佳實施例中，其中該絕緣本體11和該些導電端子12藉由組合或注塑(Molding)方式結合在一起。

較佳地，上述較佳實施例中，該防水材料可為膠水、樹脂或液態矽膠等，但本創作不以此為限。

本創作的電連接器能達成連接器本體與金屬殼體間之間隙具防水效能，降低電連接器的損壞率，延長電連接器的使用壽命，並且容易經由機械自動化灌注防水材料，避免產生多餘防水材料溢流，藉此提升製程效能及降低人力成本之目的。

上述實施例僅為說明本創作之原理及其功效，並非限制本創作。因此習於此技術之人士對上述實施例進行修改及變化仍不脫本創作之精神。本創作之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。

Claims (10)

1. 一種電連接器，該電連接器包含：一端子模組，該端子模組包括設有一舌板之一絕緣本體以及固持於該絕緣本體之至少一導電端子，該導電端子包括露出於該舌板表面之一接觸部；一金屬內殼體，係套設於該端子模組外；一金屬外殼體，係覆蓋於該金屬內殼體及該端子模組外，由該金屬外殼體之外壁往內延伸一灌注孔，該端子模組之該舌板係設置於該金屬外殼體前側之一開口處；一後蓋，係設置於相對於該開口處之另一端且套設於該金屬外殼體外；以及一密封膠部，係由一防水材料凝固後形成，該密封膠部經由該灌注孔延伸填充在該端子模組、該金屬外殼體、該金屬內殼體與該後蓋之間的縫隙以形成一防水密封側，並將該端子模組、該金屬外殼體、該金屬內殼體與該後蓋結合成密封的一體。
2. 如請求項1所述之電連接器，其中該防水材料係經由該灌注孔灌注在該金屬外殼體中，該金屬內殼體係與該金屬外殼體之該灌注孔錯開，避免阻擋該防水材料進入該金屬內殼體內。
3. 如請求項1所述之電連接器，其中該後蓋係包覆部分該金屬外殼體之外壁側邊。
4. 如請求項1所述之電連接器，其中相對於該金屬外殼體前側之該開口處，該灌注孔係設置於該金屬外殼體外壁之後側。
5. 如請求項4所述之電連接器，其中該後蓋係設有一缺口以錯開該金屬外殼體之該灌注孔。
6. 如請求項1所述之電連接器，其中該後蓋係設有至少一端子出口，該端子出口係提供該導電端子穿過該後蓋延伸至該後蓋外側。
7. 如請求項1所述之電連接器，其中該金屬外殼體之該灌注孔係貫穿該金屬外殼體之外壁朝外側提供機械設備自動灌注。
8. 如請求項9所述之電連接器，其中該金屬外殼體之該灌注孔係設置於該金屬外殼體之該防水密封側中間附近之外壁，使溢流填充在該端子模組、該金屬外殼體、該金屬內殼體與該後蓋之間的該防水材料平均分布。
9. 如請求項1所述之電連接器，其中該絕緣本體和該些導電端子藉由組合或注塑方式結合。
10. 如請求項1所述之電連接器，其中該防水材料係為膠水、樹脂或液態矽膠。