CN210129619U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器，包括：由端子模块、金属内壳体、金属外壳体、后盖以及密封胶部，密封胶部由防水材料凝固后形成，密封胶部通过灌注孔延伸填充在端子模块、金属外壳体、金属内壳体与后盖之间的缝隙中以形成防水密封体，密封胶部将端子模块、金属外壳体、金属内壳体与后盖结合成密封的一体，从而达成具防水效果的电连接器，金属外壳体设置的灌注孔可供机械设备自动灌注，可避免产生多余防水材料溢流，借此提升工作效能及降低人力成本的目的。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型有关于一种结构改良的电连接器，尤其有关于端子模块包覆有金属壳体并装入后盖后，再利用防水材料固化成型出密封胶部的一种电连接器。

背景技术

电连接器使用在电子信号与电源的连接元件及其附属配件中，主要功能是提供各种电子装置或设备之间的连接，以及确保信号可准确的传输，而电连接器随着其应用的产品、功率与使用的环境等不同，发展出各种不同的型式，并可应用于电脑、服务器、电脑周边设备(如键盘、鼠标、打印机等)、车上主机周边设备(如车用电脑、卫星导航等)、电信及通讯设备与家用电器等产品上使用。

一般电子装置大都会利用电连接器来达成与电路板的连接，并可提供传输线或另一连接器接设于其内，并与电连接器内部的多个信号端子或电源端子电性连接，以供传输线或另一连接器可将信号或电源通过电路板传送至控制电路中，而电子装置为了满足可随身携带或户外使用的需求，使电子装置常曝露或处于户外的环境或场所中，若是电连接器本身没有做好防水设计，在遇到不可避免的水或油等介质时，便容易通过连接器渗入至电路板上而引起产品短路的风险，导致产品可能会发生功能失效，甚至出现烧机现象造成受损或毁坏等。

近年来便携型的电子机器广泛普及，而这些电子机器对于防水功能的要求很高，伴随着对于电子机器所使用的电连接器也希望具备防水性，但由于电连接器本体与金属壳体之间的结合并不紧密，使其电连接器本体与金属壳体之间仍具有间隙，造成电子产品或电连接器外部的水及水汽可自电连接器本体与金属壳体之间的间隙侵入电子产品的内部，导致电子产品内部的电子零件受潮而腐蚀损坏。

而以往电连接器所采取的防水措施，主要是通过如橡胶材质制成的防水圈，但电连接器往往因金属外壳冲压成型而存在铆合缝隙，若仅通过防水圈等结构，仍然无法阻隔水及水汽进入铆合后所造成的缝隙。

此外，也有采用人工点胶或成型包胶等形式，但人工点胶容易产生多余密封胶水溢流，影响到产品外观和功能，不利于产品品质的保证，成型包胶的结构则会使产品外形结构较大，不易于小型化的使用。因此，如何解决现有结构的问题，即为相关从业者所必须思考的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，以解决现有电连接器防水措施的缺点，包括无法阻隔水及水汽进入铆合后所造成的缝隙、人工点胶产生多余密封胶水溢流、成型包胶的结构使产品外形结构较大等缺点。

本实用新型提供一种电连接器，所述电连接器包括：一端子模块，所述端子模块包括设有一舌板之一绝缘本体以及固持于所述绝缘本体的至少一导电端子，所述导电端子包括露出于所述舌板表面的一接触部；一金属内壳体，套设于所述端子模块外；一金属外壳体，覆盖于所述金属内壳体及所述端子模块外，所述金属外壳体的外壁向内延伸一灌注孔，所述端子模块的所述舌板设置于所述金属外壳体前侧的一开口处；一后盖，设置于与所述开口处相对的另一端且套设于所述金属外壳体外；以及一密封胶部，由一防水材料凝固后形成，所述密封胶部通过所述灌注孔延伸填充在所述端子模块、所述金属外壳体、所述金属内壳体与所述后盖之间的缝隙中以形成一防水密封体，所述密封胶部将所述端子模块、所述金属外壳体、所述金属内壳体与所述后盖结合成密封的一体。

优选的，其中所述防水材料通过所述灌注孔灌注在所述金属外壳体中，所述金属内壳体与所述金属外壳体的所述灌注孔错开,避免所述金属内壳体阻挡所述防水材料进入所述金属内壳体的内部。

优选的，其中所述后盖包覆部分所述金属外壳体的外壁的侧边。

优选的，其中相对于所述金属外壳体的前侧的所述开口处，所述灌注孔设置于所述金属外壳体的外壁的后侧。

优选的，其中所述后盖设有一缺口以错开所述金属外壳体的所述灌注孔。

优选的，其中所述后盖设有至少一端子出口，所述端子出口能供所述导电端子穿过所述后盖并延伸至所述后盖的外侧。

优选的，其中所述金属外壳体的所述灌注孔贯穿所述金属外壳体的外壁，且所述灌注孔的朝外侧能供机械设备自动灌注。

优选的，其中所述金属外壳体的所述灌注孔设置于所述金属外壳体的所述防水密封体中间附近的外壁上,使溢流填充在所述端子模组、所述金属外壳体、所述金属内壳体与所述后盖之间的所述防水材料平均分布。

优选的，其中所述绝缘本体和所述至少一导电端子通过组合方式或注塑方式相结合。

优选的，其中所述防水材料为胶水、树脂或液态硅胶材料。

本实用新型的电连接器能达成电连接器的本体与金属壳体间之间的间隙具防水效果，降低电连接器的损坏率，延长电连接器的使用寿命，并且容易通过机械自动化灌注防水材料，可避免产生多余防水材料溢流，借此提升工作效能及降低人力成本的目的。

因此，本实用新型针对以上问题加以研究，经长时间的设计与开发，进而完成本实用新型的电连接器，用以解决公知的电连接器未能达成的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种电连接器的前侧立体图。

图2是本实用新型一种电连接器的后侧立体图。

图3是本实用新型一种电连接器的另一视角的立体图。

图4是本实用新型一种电连接器的俯视图。

图5是本实用新型图4的A-A向剖面图(注入防水材料凝固防水示意图)。

图6是本实用新型一种电连接器的后盖的后视图。

图7是本实用新型图6的B-B向剖面图(注入防水材料凝固防水示意图)。

图8是本实用新型一种电连接器的金属外壳体前侧的开口处的主视图。

图9是本实用新型一种电连接器的仰视图。

附图标记说明：

100、电连接器； 1、端子模块；

11、绝缘本体； 111、舌板；

12、导电端子； 121、接触部；

2、金属内壳体； 3、金属外壳体；

31、外壁； 32、灌注孔；

33、开口处； 34、防水密封体；

4、密封胶部； 5、后盖；

51、端子出口； 52、缺口；

53、挡块。

具体实施方式

为让审查员及熟悉此技术的人员，对本实用新型的功效完全了解，现配合附图及标号，就本实用新型较佳的实施例说明如下。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内或外等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

本实用新型的较佳实施例(如图1至图9所示)，是一种电连接器100，用以装设于一电子装置的接口内，图1至图9是以通用序列汇流排2.0(Universal Serial Bus2.0，简称USB 2.0)为例，该电连接器100包括：一端子模块1、一金属内壳体2、一金属外壳体3、一后盖5以及一密封胶部4。该端子模块1包括设有一舌板111的一绝缘本体11以及固持于该绝缘本体11的多个导电端子12，该些导电端子12包括露出于该舌板111表面的接触部121，该金属内壳体2套设于该端子模块1外，该金属外壳体3覆盖于该金属内壳体2及该端子模块1外，该金属外壳体3的外壁31向内延伸一灌注孔32，该端子模块1的该舌板111设置于该金属外壳体3的前侧的一开口处33，该后盖5设置于与该开口处33相对的另一端且套设于该金属外壳体3外，该密封胶部4由一防水材料凝固后形成，该密封胶部4通过该灌注孔32延伸填充在该端子模块1、该金属外壳体3、该金属内壳体2与该后盖5之间的缝隙中以形成一防水密封体34，该密封胶部4将该端子模块1、该金属外壳体3、该金属内壳体2与该后盖5结合成密封的一体。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该防水材料通过该灌注孔32灌注在该金属外壳体3中，该金属内壳体2与该金属外壳体3的该灌注孔32错开，避免该金属内壳体2阻挡该防水材料进入该金属内壳体2内，使该胶水可溢流填充在该端子模块1、该金属外壳体3、该金属内壳体2与该后盖5之间的缝隙中。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该后盖5包覆部分该金属外壳体3的外壁31的侧边。

较佳地，上述较佳实施例中，其中相对于该金属外壳体3前侧的该开口处33，该灌注孔32设置于该金属外壳体3后侧。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该后盖5具有一缺口52以错开该金属外壳体3的该灌注孔32，避免阻挡该防水材料进入该金属内壳体2内。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该后盖5设有多个端子出口51，该些端子出口51提供该些导电端子12穿过该后盖5延伸至该后盖5的外侧。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该后盖5包含多个挡块53，该些挡块53向金属外壳体3的前侧的开口处33延伸穿过该金属外壳体3与该金属内壳体2，避免该防水材料溢流至该些导电端子12的接触部121。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该金属外壳体3的该灌注孔32是贯穿该金属外壳体3的外壁31，且该灌注孔32的朝外侧提供机械设备自动灌注。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该金属外壳体3的该灌注孔32设置于该金属外壳体3的该防水密封体34中间附近的外壁31上，使溢流填充在该端子模块1、该金属外壳体3、该金属内壳体2与该后盖5之间的该防水材料平均分布。

较佳地，上述较佳实施例中，其中该绝缘本体11和该些导电端子12通过组合方式或注塑(Molding)方式结合在一起。

较佳地，上述较佳实施例中，该防水材料可为胶水、树脂或液态硅胶等材料，但本实用新型不以此为限。

本实用新型的电连接器100能达成电连接器100的本体与金属壳体间的间隙具防水效果，降低电连接器100的损坏率，延长电连接器100的使用寿命，并且容易通过机械自动化灌注防水材料，可避免产生多余防水材料溢流，借此提升工艺效能及降低人力成本的目的。

上述实施例仅为说明本实用新型的原理及其效果，并非限制本实用新型。因此本领域技术人员对上述实施例进行修改及变化仍不脱离本实用新型的权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：

一端子模块，所述端子模块包括设有一舌板的一绝缘本体以及固持于所述绝缘本体的至少一导电端子，所述导电端子包括露出于所述舌板表面的一接触部；

一金属内壳体，套设于所述端子模块外；

一金属外壳体，覆盖于所述金属内壳体及所述端子模块外，所述金属外壳体的外壁向内延伸一灌注孔，所述端子模块的所述舌板设置于所述金属外壳体前侧的一开口处；

一后盖，设置于与所述开口处相对的另一端且套设于所述金属外壳体外；以及

一密封胶部，由一防水材料凝固后形成，所述密封胶部通过所述灌注孔延伸填充在所述端子模块、所述金属外壳体、所述金属内壳体与所述后盖之间的缝隙中以形成一防水密封体，所述密封胶部将所述端子模块、所述金属外壳体、所述金属内壳体与所述后盖结合成密封的一体。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述防水材料通过所述灌注孔灌注在所述金属外壳体中，所述金属内壳体与所述金属外壳体的所述灌注孔错开。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述后盖包覆部分所述金属外壳体的外壁的侧边。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，相对于所述金属外壳体的前侧的所述开口处，所述灌注孔设置于所述金属外壳体的外壁的后侧。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述后盖设有一缺口以错开所述金属外壳体的所述灌注孔。

6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述后盖设有至少一端子出口，所述端子出口能供所述导电端子穿过所述后盖并延伸至所述后盖的外侧。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述金属外壳体的所述灌注孔贯穿所述金属外壳体的外壁，且所述灌注孔的朝外侧能供机械设备自动灌注。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述金属外壳体的所述灌注孔设置于所述金属外壳体的所述防水密封体中间附近的外壁上。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘本体和所述至少一导电端子通过组合方式或注塑方式相结合。

10.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述防水材料为胶水、树脂或液态硅胶材料。

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