TWM586192U - 工具機之容刀結構 - Google Patents

Abstract

一種工具機之容刀結構，係包含套本體及鎖刀單元，其中套本體用以收納刀桿，鎖刀單元則是對於安插於套本體中的刀桿的端部產生軸向拉力與徑向壓制力，使得刀桿更穩定地安插於容刀結構。

Description

工具機之容刀結構

本創作係與工具機有關；特別是指一種工具機之容刀結構。

已知工具機之刀套係供刀桿安插，以一種鏈條式工具機為例，其在鏈條上安裝多數個刀套，刀套中安插固接有刀具的刀桿，透過驅使鏈條繞轉，據以改變刀具位置而達到換刀的目的。

在刀桿安插於刀套之後，為了穩定刀桿，避免刀桿在隨同鏈條繞轉的過程中不當地自刀套鬆脫，造成刀桿、刀具的損壞，或是衍生工安問題，因此，既有的刀套結構在其內部通常設置有卡掣結構，當刀桿插入刀套時，卡掣結構將會對刀桿插入刀套的一端產生卡抵作用，以防範刀桿的不當鬆脫，如 臺灣專利第I426978號「刀庫滑動載具之刀套迫緊裝置」發明專利，其公開的卡掣結構設置在刀套的中後段部位，包括有多數個彈簧與鋼珠，彈簧裝設的方式對鋼珠提供了徑向力，迫使鋼珠抵壓刀桿插入刀套的一端。誠然前述卡掣結構可以限制刀桿位置，但刀桿僅賴以彈簧提供的徑向力以保持穩定性似有不足，為此，如能提高刀桿安插於刀套之後的穩定性，當是有益於工具機價值的提升。

有鑑於此，本創作之目的在於提供一種工具機之容刀結構，係提高刀桿安插之後的穩定性。

緣以達成上述目的，本創作提供一種工具機之容刀結構，用以收納具有一端部的刀桿，該容刀結構包含套本體及鎖刀單元。其中，套本體內部具有容刀空間及一軸孔連通該容刀空間，且定義有一軸線通過該容刀空間及該軸孔，該刀桿順沿該軸線進出該容刀空間；鎖刀單元包括鎖刀件、至少一頂推件以及至少一迫緊件，其中鎖刀件穿設於套本體之軸孔，且可沿著該軸線於鎖刀位置及鬆刀位置之間移動；至少一頂推件對該鎖刀件提供作用力，使該鎖刀件維持往該鎖刀位置移動；至少一迫緊件在該鎖刀件位於該鎖刀位置時抵接該刀桿之該端部而限制該刀桿退出該容刀空間，在該鎖刀件位於該鬆刀位置時該至少一迫緊件未抵接該刀桿之該端部，使得該刀桿可以退出該容刀空間。

本創作之效果在於對刀桿提供了徑向及軸向的作用力，提高刀桿安插於容刀結構中的穩定性。

為能更清楚地說明本創作，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。圖１至圖３所示為本創作一較佳實施例之用於工具機的容刀結構100，所述工具機可以是鏈條式工具機或者是具有圓盤式刀庫的工具機，本實施例之容刀結構100係以應用於鏈條式工具機為例，其供刀桿200安插且包括套本體10及鎖刀單元20，所述刀桿200包括桿身201、頸部202及端部203，其中桿身201一端可固接刀具（圖未示），桿身201的另一端依序連接頸部202、端部203，端部203的外徑大於頸部202外徑，且端部203具有呈斜設及相背對之一前推面203a與一後斜面203b。

該容刀結構100之套本體10為兩端各具有開口的中空筒體，且定義有一軸線L通過該套本體10的軸心。本實施例的套本體10包括有前套筒12、後套筒14與多數根螺栓16，其中，前套筒12內部具有圓錐孔構成的容刀空間12a，且一側端面設有多數個螺孔12b；後套筒14內部具有一軸孔14a且其一側端面設有多數個穿孔14b及盲孔14c，該些螺栓16分別穿過一對應的穿孔14b並鎖入前套筒12的螺孔12b中，使得後套筒14以可拆離的方式與前套筒12對接，且軸孔14a連通容刀空間12a，另外，後套筒14在相對於對接前套筒12的另一端具有朝向該軸線L突伸的擋垣141，擋垣141的端緣圍設形成一端孔14d，端孔14d與軸孔14a相連通且其孔徑小於軸孔14a孔徑，使得在端孔14d與軸孔14a之孔壁相連接處形成一斜設的內接面142。前述軸線L即通過容刀空間12a、軸孔14a與端孔14d，刀桿200即順沿該軸線L進出該套本體10。

該容刀結構100之鎖刀單元20結合於該後套筒14，且包括有鎖刀件22、擋片24、頂推件26以及迫緊件28。其中，鎖刀件22為具有一中心孔22a的圓筒體且穿設於該套本體10的端孔14d中，使得鎖刀件22可以沿著該軸線L於圖６所示的鎖刀位置P1以及圖７及圖８所示的鬆刀位置P2之間前後移動，該鎖刀件22的一部分位於軸孔14a中且該部分的周壁具有數個穿孔22b連通該中心孔22a，鎖刀件22的另一部分則突露於該套本體10外並且連結該擋片24，在本實施例中，鎖刀件22的周壁設有凹入的環槽22c，擋片24為圓環型片體並且套設於鎖刀件22外部，一C型扣23嵌卡於環槽22c中，限制了擋片24脫落的路徑。

鎖刀單元20的頂推件26對該鎖刀件22提供了一作用力，該作用力的方向係平行軸線L且背離該套本體10，使得該鎖刀件22維持往該鎖刀位置P1移動，於本實施例中，頂推件26為彈簧且其數量相當於套本體10之盲孔14c的數量，彈簧容設於盲孔14c中，其一端抵於盲孔14c底面，另一端抵於擋片24，彈簧的彈力構成該作用力。

鎖刀單元20的迫緊件28為圓形珠體，在鎖刀件22的每一個穿孔22b中分別容置一個珠體，請配合圖３所示，套本體10之軸孔14a孔壁至該鎖刀件22的外周面之間的距離D係小於該珠體的直徑。

以上即為本創作較佳實施例之容刀結構100的敘述，接著說明其可對安插其中的刀桿200提供良好的穩定性如後。

請參閱圖４所示，表示刀桿200插入容刀結構100的初始狀態，於此狀態下的鎖刀件22間接受到頂推件26的作用力影響而保持在鎖刀位置P1，刀桿200在進入套本體10之後且其端部203伸至該鎖刀件22的中心孔22a內時，該端部203的前推面203a抵接迫緊件28下緣；當刀桿200繼續推進至圖５所示的狀態時，迫緊件28被往外推送且其上緣受到該後套筒14之內接面142的侷限，迫使迫緊件28、鎖刀件22及擋片24一同朝向刀桿200方向些許的移動，頂推件26被迫壓縮變形；圖６則表示刀桿200的端部203完全通過迫緊件28的位置，此時的頂推件26釋放壓縮儲能並且頂推擋片24外移，連帶地驅使鎖刀件22退回鎖刀位置P1，鎖刀件22並將逼迫該些迫緊件28朝背離刀桿200的方向挪移，且迫緊件28同時抵接該後套筒14的內接面142與該端部203的後斜面203b，此時的迫緊件28不僅承受來自頂推件26的間接作用力而對刀桿200的端部203產生軸向拉力Fx，同時也因為受到了該內接面142為斜設的影響，而對刀桿200的端部203產生了徑向壓制力Fy。至此，刀桿200得以更穩定地安插於容刀結構100中而不會恣意地退出容刀空間12a。

圖７揭示對鎖刀件22施以一朝向刀桿200的側向力F，該側向力F推動鎖刀件22移動至鬆刀位置P2，頂推件26受到擋片24的推壓而壓縮變形，迫緊件28呈鬆釋狀態而可自由地在穿孔22b中移動；圖８揭示拉動刀桿200，由於鎖刀件22外周面至套本體10之軸孔14a孔壁間仍有距離D，因此當刀桿200端部203的最大徑處通過迫緊件28時，迫緊件28將不受拘束地向外移動，使得刀桿200端部203可以通過迫緊件28，而刀桿200可以順利地退出容刀空間12a。

由上述說明可以知道，本創作較佳實施例的容刀結構100可以對刀桿200提供徑向及軸向的作用力，實現了提高刀桿200安插於容刀結構100中的穩定性。另外說明的是，該容刀結構100亦適用於不同的刀桿使用，如圖９及圖10所示之不同規格的刀桿200A、200B的端部分別為容刀結構100的鎖刀單元20所定位。

請再參閱圖11至圖13所示的本創作另一較佳實施例的容刀結構300，其適用於不同結構型態的刀桿400使用，所述刀桿400一側具有環壁401，環壁401的端緣朝向軸線L突伸形成有端部402，端部402內側形成一抵靠面402a。

本實施例的容刀結構300包括套本體30及鎖刀單元40，其中套本體30是由一內套筒32與一外套筒34組成，該內套筒32透過多數螺栓36穿過外套筒34的穿孔34a再鎖入內套筒32的螺孔32a中而得以固設在該外套筒34的內部，該內套筒32具有軸孔32b，內套筒32的外周面與外套筒34的內壁面之間則構成容刀空間S。另，內套筒32於其內壁接近中段的部位朝向軸線L突伸形成有一擋垣32c，內套筒32的周壁則環繞設置有多數個穿孔32d連通軸孔32b。

容刀結構300的鎖刀單元40結合於內套筒32且包括有鎖刀件42、擋片44、頂推件46及迫緊件48。其中，鎖刀件42為具有一頭部42a的圓桿體，鎖刀件42穿過軸孔32b的身部設置有圓環狀的擋片44，該頭部42a具有一抵接面42b；該頂推件46為套設於鎖刀件42身部的彈簧，彈簧一端抵於該套本體30的擋垣32c，另一端透過抵於該擋片44而對該鎖刀件42提供了作用力，該作用力促使鎖刀件42維持往圖13所示的鎖刀位置P3移動；迫緊件48為圓形珠體並且容置於內套筒32的穿孔32d中。

當刀桿400之環壁401安插於容刀結構300的容刀空間S中且鎖刀件42位於鎖刀位置P3時，迫緊件48將同時抵接刀桿400端部402的抵靠面402a與鎖刀件42的抵接面42b，前述結構關係造成迫緊件48對刀桿400端部402同時產生了軸向拉力Fx與徑向壓制力Fy，確保了刀桿400安插容刀結構300之後的穩定性。同樣地，施以一朝向刀桿400的側向力F於鎖刀件42，即可解除鎖刀單元40對於刀桿400端部402的限制，使得刀桿400可以順利地相對容刀結構300被抽出，其具體的連動關係及達成功效如上述實施例所述，於此不予贅述。

另說明的是，刀桿400之環壁401具有一定位槽403，該套本體30的內套筒32外部固接一板片狀的定位件38，在該刀桿400結合於該套本體30時，部分的定位件38嵌入定位槽403中，前述定位件38與定位槽403的配置關係提供了刀桿400在安插於容刀結構300的過程中能獲得精準定位，即具備防呆機制。

以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。

［本創作］

100‧‧‧容刀結構

10‧‧‧套本體

12‧‧‧前套筒

12a‧‧‧容刀空間

12b‧‧‧螺孔

14‧‧‧後套筒

141‧‧‧擋垣

142‧‧‧內接面

14a‧‧‧軸孔

14b‧‧‧穿孔

14c‧‧‧盲孔

14d‧‧‧端孔

16‧‧‧螺栓

20‧‧‧鎖刀單元

22‧‧‧鎖刀件

22a‧‧‧中心孔

22b‧‧‧穿孔

22c‧‧‧環槽

23‧‧‧C型扣

24‧‧‧擋片

26‧‧‧頂推件

28‧‧‧迫緊件

200、200A、200B‧‧‧刀桿

201‧‧‧桿身

202‧‧‧頸部

203‧‧‧端部

203a‧‧‧前推面

203b‧‧‧後斜面

300‧‧‧容刀結構

30‧‧‧套本體

32‧‧‧內套筒

32a‧‧‧螺孔

32b‧‧‧軸孔

32c‧‧‧擋垣

32d‧‧‧穿孔

34‧‧‧外套筒

34a‧‧‧穿孔

36‧‧‧螺栓

38‧‧‧定位件

40‧‧‧鎖刀單元

42‧‧‧鎖刀件

42a‧‧‧頭部

42b‧‧‧抵接面

44‧‧‧擋片

46‧‧‧頂推件

48‧‧‧迫緊件

400‧‧‧刀桿

401‧‧‧環壁

402‧‧‧端部

402a‧‧‧抵靠面

403‧‧‧定位槽

D‧‧‧軸孔孔壁至鎖刀件外周面的距離

F‧‧‧側向力

Fx‧‧‧軸向拉力

Fy‧‧‧徑向壓制力

L‧‧‧軸線

P1、P3‧‧‧鎖刀位置

P2‧‧‧鬆刀位置

S‧‧‧容刀空間

圖１為本創作一較佳實施例之工具機之容刀結構及刀桿的立體圖；
圖２為本創作上述較佳實施例之容刀結構的分解圖；
圖３為圖１之３－３方向剖視圖的俯視圖；
圖４至圖６為剖視圖，揭示刀桿插入容刀結構的過程，其中圖６進一步揭露鎖刀件位於鎖刀位置；
圖７為剖視圖，揭示對鎖刀件施以朝向刀桿方向的側向力，且鎖刀件位於鬆刀位置；
圖８為剖視圖，揭示拉出刀桿；
圖９及圖10為剖視圖，揭示本創作的容刀結構適用於不同的刀桿使用；
圖11為本創作另一較佳實施例之工具機之容刀結構及刀桿的立體圖；
圖12為圖11所示結構的分解圖；以及
圖13為圖11所示結構的組合剖視圖。

Claims (15)

1. 一種工具機之容刀結構，用以收納具有一端部的刀桿，該容刀結構包含：
   一套本體，內部具有一容刀空間及一軸孔連通該容刀空間，且定義有一軸線通過該容刀空間及該軸孔，該刀桿順沿該軸線進出該容刀空間；
   一鎖刀單元，包括一鎖刀件、至少一頂推件以及至少一迫緊件，其中該鎖刀件穿設於該套本體之該軸孔，且可沿著該軸線於一鎖刀位置及一鬆刀位置之間移動；該至少一頂推件對該鎖刀件提供一作用力，使該鎖刀件維持往該鎖刀位置移動；該至少一迫緊件在該鎖刀件位於該鎖刀位置時抵接該刀桿之該端部而限制該刀桿退出該容刀空間，在該鎖刀件位於該鬆刀位置時該至少一迫緊件未抵接該刀桿之該端部，使得該刀桿可以退出該容刀空間。
2. 如請求項1所述工具機之容刀結構，其中該至少一頂推件對該鎖刀件提供的作用力方向係平行該軸線且背離該套本體。
3. 如請求項2所述工具機之容刀結構，其中該鎖刀單元之該鎖刀件一端突露於該套本體外並且連結一擋片，該至少一頂推件包括一彈簧，該彈簧一端抵於該套本體，另一端抵於該擋片。
4. 如請求項3所述工具機之容刀結構，其中該套本體包括一前套筒與一後套筒，該前套筒具有該容刀空間，該後套筒具有該軸孔且以可拆離方式與該前套筒對接，該鎖刀單元結合於該後套筒上。
5. 如請求項4所述工具機之容刀結構，其中該後套筒的一側端面具有至少一盲孔，該彈簧容設於該盲孔中且一端抵於該盲孔底面，另一端抵於該擋片。
6. 如請求項3所述工具機之容刀結構，其中該鎖刀件為具有一中心孔的圓筒體，該鎖刀件周壁設置至少一穿孔連通該中心孔，該至少一迫緊件包括一珠體，該珠體容置於該穿孔中；該套本體之該軸孔孔壁至該鎖刀件的外周面之間的距離小於該珠體的直徑。
7. 如請求項6所述工具機之容刀結構，其中該刀桿包括一桿身，該桿身與該端部之間連接一頸部，該端部之外徑大於該頸部外徑且伸至該鎖刀件之該中心孔內；該珠體在該刀桿進出該容刀空間時受到該端部的抵推而在該穿孔中移動。
8. 如請求項6或7所述工具機之容刀結構，其中該套本體包括一前套筒與一後套筒，該前套筒具有該容刀空間，該後套筒具有該軸孔且以可拆離方式與該前套筒對接，該鎖刀單元結合於該後套筒上。
9. 如請求項8所述工具機之容刀結構，其中該後套筒相對於對接該前套筒的另一端具有朝向該軸線突伸的擋垣，該擋垣具有一內接面，該刀桿之該端部具有相背對之一前推面與一後斜面，其中該珠體在該鎖刀件位於該鎖刀位置時，該珠體同時抵接該內接面與該後斜面。
10. 如請求項8所述工具機之容刀結構，其中該後套筒的一側端面具有至少一盲孔，該彈簧容設於該盲孔中且一端抵於該盲孔底面，另一端抵於該擋片。
11. 如請求項2所述工具機之容刀結構，其中該鎖刀單元之該鎖刀件為圓桿體且穿設於該軸孔中，該至少一頂推件包括一彈簧，該彈簧套設該鎖刀件且一端抵於該套本體，另一端作用於該鎖刀件。
12. 如請求項11所述工具機之容刀結構，其中該套本體包括一內套筒與一外套筒，該內套筒設置於該外套筒內部，該內套筒與該外套筒之間構成該容刀空間，該內套筒具有該軸孔，該鎖刀單元結合於該內套筒。
13. 如請求項12所述工具機之容刀結構，其中該內套筒之內壁朝向該軸線突伸形成有一擋垣，該鎖刀件之身部設置一擋片，該彈簧一端抵於該擋垣，另一端抵於該擋片。
14. 如請求項12或13所述工具機之容刀結構，其中該刀桿具有一環壁，該環壁端緣朝向該軸線突伸形成該端部，該端部具有一抵靠面；該鎖刀件具有一頭部，該頭部具有一抵接面；該內套筒周壁設置至少一穿孔連通該軸孔，該至少一迫緊件包括一珠體，該珠體容置於該穿孔中；其中該珠體在該鎖刀件位於該鎖刀位置時同時抵接該抵靠面與該抵接面。
15. 如請求項14所述工具機之容刀結構，其中該刀桿之環壁具有一定位槽，該套本體包括一定位件，該定位件結合於該內套筒，在該刀桿結合於該套本體時，部分的定位件嵌入該定位槽。