TWM585105U

TWM585105U - 紙材及紙吸管

Info

Publication number: TWM585105U
Application number: TW108209693U
Authority: TW
Inventors: 蔡豪意; 趙德義; 黃苙源; 炳均鄭; 蔡沅南
Original assignee: 厚旌盛精化股份有限公司
Priority date: 2019-07-24
Filing date: 2019-07-24
Publication date: 2019-10-21

Abstract

本創作紙材主要是用來製成一紙吸管，該紙材包含一紙張以及一熱熔膠材；其中，該熱熔膠材設置於該紙張的至少一側，包含一亞克力酸共聚物40~45%、一氨水小於或等於0.1%以及一水55~60%，且該熱熔膠材呈現為一無黏性的乾燥熱熔膠，並能在受到80℃～200℃加熱時，由該乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠。本創作透過熱熔膠材的成分比例結合，使熱熔膠材可由一無黏性的乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠，藉以完成紙吸管的製作，改善傳統製法容易產生的溢膠、脫層問題與發霉現象，可免除傳統製法的膠材乾燥程序，讓紙吸管的製造速度可大幅提升，並能有效降低生產的不良率。

Description

紙材及紙吸管

本創作有關於一種製成紙吸管所採用的紙材，特別是指一種在收納成捲前已完成膠材塗佈與乾燥的紙張結構。

隨著飲食文化的演進以及物質生活水平的提高，包裝、罐裝飲料以及現場調製的手搖杯飲料已是隨處可見，因此，全球吸管使用消耗量非常驚人，目前最常見的吸管乃是製作成本最低的塑膠吸管，然而，塑膠吸管在使用上雖然方便，但往往在使用完後遭人隨意丟棄，不易後續的回收處理，此將造成環境與生態的破壞。

此外，隨著環保意識的抬頭，為了解決傳統塑膠吸管所造成的問題，一種可重複使用的金屬製吸管因而問世，常見的就是採用不鏽鋼製的吸管，然而，此種不鏽鋼吸管雖有可重複使用的優點，但由於使用者必須隨身攜帶，對於一般嫌麻煩的消費者而言，不利於推展與普及。

再者，不鏽鋼吸管的重複使用，基於衛生要求必須要經過清洗或消毒程序，然而，吸管本身孔徑較小，不易進行清潔或消毒，一般消費者仍會覺得衛生條件堪慮，因此，此種可重複使用的金屬吸管目前仍無法取代傳統的塑膠吸管。

有鑑於金屬吸管不具使用上的便利性，另一種用來取代塑膠吸管的紙吸管因而出現，請參閱圖1所示，傳統紙吸管的製造方法是將三捲複合材質的紙共同傳輸，且該第一紙材90、第二紙材91以及第三紙材92必須先通過一沾膠機93，讓第一紙材90、第二紙材91和第三紙材92之間的接觸面分別塗佈有食品及的濕式膠材，然後，再將第一紙材90、第二紙材91和第三紙材92共同移動至一捲繞機構94，讓捲繞機構94將第一紙材90、第二紙材91以及第三紙材92的膠材，採用螺旋捲繞方式產出一具有三層紙壁的紙管材95，後續由一切割機96依據長度裁切該紙管材95來完成紙吸管長度，最後由一烘乾機97對紙吸管進行乾燥程序使得濕式膠材凝固。

由於，目前製造方法是以未進行任何膠材設置的單一紙材，進行後續濕膠沾塗的生產作業，因此，在濕式膠材將三張紙材貼合時，往往會有溢膠、脫層問題或是水分殘留在紙吸管的情形，使得紙吸管容易產生發霉造成食品安全上的問題。

除此之外，傳統濕式紙材在長時間的生產狀態下，會因水分蒸發造成膠材濃度改變，而使操作者必須隨時注意添加液體。若膠材的液體成份過少，膠材表面容易表乾而使黏度降低，造成假性附著，吸管容易脫層；反之，若膠材的液體成份太多，亦會導致黏性降低、不易乾燥等問題。有鑑於此，實有改良創新紙吸管所採用紙材之必要。

本創作的主要目的在於提供一種乾式紙材，讓紙張塗設有一呈現乾燥狀態的特殊熱熔膠材，使得後續在製作紙吸管時，不會有傳統的溢膠、脫層問題與發霉現象，且黏貼強度相較於傳統濕式膠紙增強20%~30%。

本創作的次要目的在於免除傳統紙吸管製造必須經過的膠材乾燥程序，讓紙吸管的製造速度可大幅提升，並能有效降低生產紙吸管的不良率。

為了達到上述目的，本創作揭示一種紙材，主要用來製成一紙吸管，該紙材包含：一紙張以及一熱熔膠材，該熱熔膠材設置於該紙張的至少一側，包含一亞克力酸共聚物40~45%、一氨水小於或等於0.1%以及一水55~60%，且該熱熔膠材呈現為一無黏性的乾燥熱熔膠，並能在受到80℃～200℃加熱時，由該乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠。

其中，該乾燥熱熔膠包含一位於外表面的乾燥膠材以及一受到該乾燥膠材完全包覆的流體膠材，該乾燥膠材呈現一無黏性狀態、而該流體膠材呈現一有黏性狀態，又該乾燥膠材在受到加熱後會產生破裂，使該流體膠材溢出該乾燥膠材，並與該乾燥膠材混合形成該流體熱熔膠。又該流體熱熔膠在持續受到加熱0.1～60秒後，將排除水分形成一固態熱熔膠。

此外，本創作另揭示一種紙吸管，該紙吸管包含：一外層紙張、一中層紙張、一內層紙張以及兩熱熔膠材，兩熱熔膠材的其中一者連接於該外層紙張與該中層紙張之間，而兩熱熔膠材的其中另一者連接於該中層紙張與該內層紙張之間；又該熱熔膠材包含：一亞克力酸共聚物40~45%、一氨水小於或等於0.1%以及一水55~60%，且該熱熔膠材呈現為一無黏性的乾燥熱熔膠，並能在受到80℃～200℃加熱時，由該乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠。

其中，該乾燥熱熔膠包含一位於外表面的乾燥膠材以及一受到該乾燥膠材完全包覆的流體膠材，該乾燥膠材呈現一無黏性狀態、而該流體膠材呈現一有黏性狀態，又該乾燥膠材在受到加熱後會產生破裂，使該流體膠材溢出該乾燥膠材，並與該乾燥膠材混合形成該流體熱熔膠。

又該流體熱熔膠在持續受到加熱0.1～60秒後，將排除水分形成一固態熱熔膠。而該外層紙張的寬度大於該中層紙材的寬度、而該中層紙材的寬度大於該內層紙材的寬度；於一可行實施例中，該外層紙張、該中層紙張以及該內層紙張的寬度差異為0.5mm。

本創作的特點在於熱熔膠材的成分比例結合，可使該熱熔膠材由一無黏性的乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠，使得後續在製作紙吸管時，不會有傳統的溢膠、脫層問題與發霉現象；此外，本創作的紙吸管可免除傳統的膠材乾燥程序，讓紙吸管的製造速度可大幅提升，並能有效降低生產紙吸管的不良率。

茲為便於更進一步對本創作之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：

請參圖2及圖3所示，本創作紙材10是由以下步驟製成：一紙張塗膠步驟S1：對一紙張的至少一表面設置一流體熱熔膠形成一加工紙材；一膠體乾燥步驟S2：以40℃～80℃來烘乾該加工紙材的流體熱熔膠，使該流體熱熔膠改變為該乾燥熱熔膠，藉以形成加工一紙吸管之用的紙材。

該紙材10的結構包含一紙張11以及一設置於該紙張11的至少一側的熱熔膠材12，該熱熔膠材12含一亞克力酸共聚物40~45%、一氨水小於或等於0.1%以及一水55~60%，其中，該熱熔膠材12初始是呈現為一無黏性的乾燥熱熔膠13，並能在受到80℃～200℃加熱時，由該乾燥熱熔膠13改變為一有黏性的流體熱熔膠14。

如圖所示，該乾燥熱熔膠13包含一位於外表面的乾燥膠材131以及一受到該乾燥膠材131完全包覆的流體膠材132，該乾燥膠材131呈現一無黏性狀態，而該流體膠材132呈現一有黏性狀態；又該乾燥膠材131在受到加熱後會產生破裂，使該流體膠材132溢出該乾燥膠材131，並與該乾燥膠材131混合形成該流體熱熔膠14。

請參圖4所示，該流體熱熔膠14在持續受到80℃～200℃加熱0.1～60秒後，可將水分完全排除形成一固態熱熔膠15，藉以讓該固態熱熔膠15的相反兩側能夠分別黏貼不同的紙張11。

請參圖5所示，本創作另揭示一種紙吸管20，該紙吸管20是由以下步驟製成：一紙張塗膠步驟S1：對一紙張的至少一表面設置該流體熱熔膠形成一加工紙材；一膠體乾燥步驟S2：烘乾該加工紙材的流體熱熔膠，使該流體熱熔膠改變為該乾燥熱熔膠；一紙材捲收步驟S3：將該加工紙材捲收形成該待加工紙捲；一紙捲傳輸步驟S4，由複數個待加工紙捲共同朝向一接合位置傳輸一待加工紙條，其中，該待加工紙條包含一紙材以及一乾燥熱熔膠；一紙條加熱步驟S5：對該等待加工紙條進行加熱，使該待加工紙條的該乾燥熱熔膠改變為一流體熱熔膠；一黏合成型步驟S6：將該等待加工紙條傳輸至該接合位置共同捲繞，並讓該等流體熱熔膠分別黏合於另一待加工紙條來形成一管狀體；以及一裁切步驟S7：待該管狀體構成一設定長度後，裁切該管狀體來形成至少一紙吸管。

請參圖6所示，本創作紙吸管20的結構包含：一外層紙張21、一中層紙張22、一內層紙張23以及兩熱熔膠材24，兩熱熔膠材24的其中一者連接於該外層紙張21與該中層紙張22之間，而兩熱熔膠材24的其中另一者連接於該中層紙張22與該內層紙張23之間；又該熱熔膠材24包含：一亞克力酸共聚物40~45%、一氨水小於或等於0.1%以及一水55~60%，且該熱熔膠材24呈現為一無黏性的乾燥熱熔膠，並能在受到80℃～200℃加熱時，由該乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠。

其中，該外層紙張21的寬度大於該中層紙材22的寬度、而該中層紙材22的寬度大於該內層紙材23的寬度；於一可行實施例中，該外層紙張21、該中層紙張22以及該內層紙張23的寬度差異為0.5mm。

同樣地，該乾燥熱熔膠包含一位於外表面的乾燥膠材以及一受到該乾燥膠材完全包覆的流體膠材，該乾燥膠材呈現一無黏性狀態、而該流體膠材呈現一有黏性狀態，又該乾燥膠材在受到加熱後會產生破裂，使該流體膠材溢出該乾燥膠材，並與該乾燥膠材混合形成該流體熱熔膠。

而該流體熱熔膠在持續受到80℃～200℃加熱0.1～60秒後，可將水分完全排除形成一固態熱熔膠，藉以讓該固態熱熔膠的相反兩側能夠分別黏貼在該外層紙張21、該中層紙張22以及該內層紙張23的其中二者。

10‧‧‧紙材

11‧‧‧紙張

12‧‧‧熱熔膠材

13‧‧‧乾燥熱熔膠

131‧‧‧乾燥膠材

132‧‧‧流體膠材

14‧‧‧流體熱熔膠

15‧‧‧固態熱熔膠

20‧‧‧紙吸管

21‧‧‧外層紙張

22‧‧‧中層紙張

23‧‧‧內層紙張

24‧‧‧熱熔膠材

90‧‧‧第一紙材

91‧‧‧第二紙材

92‧‧‧第三紙材

93‧‧‧沾膠機

94‧‧‧捲繞機構

95‧‧‧紙管材

96‧‧‧切割機

97‧‧‧烘乾機

S1‧‧‧紙張塗膠步驟

S2‧‧‧膠體乾燥步驟

S3‧‧‧紙材捲收步驟

S4‧‧‧紙捲傳輸步驟

S5‧‧‧紙條加熱步驟

S6‧‧‧黏合成型步驟

S7‧‧‧裁切步驟

圖1為傳統紙吸管製造方法的示意圖；
圖2為本創作紙材的製造流程圖；
圖3為本創作紙材於乾燥狀態改變為流體狀態的斷面示意圖；
圖4為本創作紙材於流體狀態改變為固體狀態的斷面示意圖；
圖5為本創作紙吸管的製造流程圖；以及
圖6為本創作紙吸管製作成型的斷面圖。

Claims

一種紙材，用以製成一紙吸管，包含：
一紙張；
一熱熔膠材，設置於該紙張的至少一側，包含一亞克力酸共聚物40~45%、一氨水小於或等於0.1%以及一水55~60%，該熱熔膠材呈現為一無黏性的乾燥熱熔膠，並能在受到80℃～200℃加熱時，由該乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠。
如請求項1所述紙材，其中，該乾燥熱熔膠包含一位於外表面的乾燥膠材以及一受到該乾燥膠材完全包覆的流體膠材，該乾燥膠材呈現一無黏性狀態、而該流體膠材呈現一有黏性狀態，又該乾燥膠材在受到加熱後會產生破裂，使該流體膠材溢出該乾燥膠材，並與該乾燥膠材混合形成該流體熱熔膠。
如請求項2所述紙材，其中，該流體熱熔膠在持續受到加熱0.1～60秒後，會將排除水分形成一固態熱熔膠。
一種紙吸管，包含：
一外層紙張；
一中層紙張；
一內層紙張；
兩熱熔膠材，一者連接於該外層紙張與該中層紙張之間，另一者連接於該中層紙張與該內層紙張之間；
其中，該熱熔膠材包含：一亞克力酸共聚物40~45%、一氨水小於或等於0.1%以及一水55~60%，且該熱熔膠材呈現為一無黏性的乾燥熱熔膠，並能在受到80℃～200℃加熱時，由該乾燥熱熔膠改變為一有黏性的流體熱熔膠。
如請求項4所述紙吸管，其中，該乾燥熱熔膠包含一位於外表面的乾燥膠材以及一受到該乾燥膠材完全包覆的流體膠材，該乾燥膠材呈現一無黏性狀態、而該流體膠材呈現一有黏性狀態，又該乾燥膠材在受到加熱後會產生破裂，使該流體膠材溢出該乾燥膠材，並與該乾燥膠材混合形成該流體熱熔膠。
如請求項5所述紙吸管，其中，該流體熱熔膠在持續受到加熱0.1～60秒後，將排除水分形成一固態熱熔膠。
如請求項4所述紙吸管，其中，該外層紙張的寬度大於該中層紙材的寬度、而該中層紙材的寬度大於該內層紙材的寬度。
如請求項7所述紙吸管，其中，該外層紙張、該中層紙張以及該內層紙張的寬度差異為0.5mm。