TWM581883U - Gas supply device for bubble water machine - Google Patents

Abstract

一種氣泡水機的供氣裝置，包括基座及注氣端蓋，所述基座上設有與基座轉動連接的注氣轉柄，所述注氣轉柄上設有注氣嘴；所述注氣端蓋用於與容器密封連接，所述注氣端蓋設有注氣孔道，所述注氣孔道用於與所述注氣嘴配合注氣連通；當注氣轉柄在第一位置時，注氣嘴與注氣孔道連通用於氣體進入容器；相比普通的氣泡水機，在對容器進行注氣的過程中，可通過移動注氣端蓋的方式完成容器的密封；無需通過舉升的方式將容器密封連接到氣泡水機上，如此避免了通過舉升過程中由於容器內飲品較重，難以平穩順利安裝容器的問題。

Description

氣泡水機的供氣裝置

本實用新型涉及飲料處理技術領域，特別是涉及一種氣泡水機的供氣裝置。 [相關申請案的交叉引用]

本申請案主張2018年4月17日在中國智慧財產局中申請的中國專利申請案第201820556472.9號的優先權的權益，所述申請案的揭露內容以全文引用的方式併入本文中。

在使用氣泡水機對飲料進行注氣處理時，一般是通過舉升的方式將盛裝有飲料的容器螺紋密封連接到氣泡水機上。在容器盛裝的飲料較多時，由於容器較重，操作者很難平穩、順利地將容器螺紋密封連接到氣泡水機上，如此給操作者帶來了操作不便的問題。

基於此，本實用新型在於克服現有技術的缺陷，提供一種氣泡水機的供氣裝置，來解決注氣操作不便的問題。

一種氣泡水機的供氣裝置，包括基座及注氣端蓋，所述基座上設有與基座轉動連接的注氣轉柄，所述注氣轉柄上設有注氣嘴；所述注氣端蓋用於與容器密封連接，所述注氣端蓋設有與所述注氣嘴對應的注氣孔道，所述注氣孔道用於與所述注氣嘴配合注氣；當注氣轉柄在第一位置時，注氣嘴與注氣孔道連通用於將氣體注入容器。

上述氣泡水機的供氣裝置，向容器內裝入飲品，將注氣端蓋密封連接容器上，將注氣轉柄轉至第一位置，注氣嘴與注氣孔道連通，通過注氣嘴對容器進行注氣；注氣完成後，將注氣轉柄轉離第一位置，注氣嘴與注氣孔道分離，卸下注氣端蓋得到注氣後的飲品。相比普通的氣泡水機，在對容器進行注氣的過程中，可通過安裝注氣端蓋的方式完成容器的密封；無需通過舉升的方式將容器密封連接到氣泡水機上，如此避免了舉升過程中由於容器內飲品較重，難以平穩順利安裝容器的問題。

進一步，所述基座設有閥座及閥杆，所述閥座設有相通的進氣口、安裝腔及出氣口，所述閥杆設置於安裝腔內，通過推動閥杆切換進氣口和出氣口的導通或阻隔的狀態，所述注氣轉柄與所述閥杆可抵接配合，所述進氣口用於與氣源連接，所述出氣口與注氣嘴連通；當注氣轉柄在第一位置時，所述注氣轉柄與閥杆抵接，所述進氣口和出氣口連通。使用中，進氣口與氣源連接，出氣口與注氣嘴連通，將注氣轉柄轉至第一位置，注氣轉柄抵接推動閥杆，進氣口和出氣口連通，氣源的氣體依次通過進氣口、安裝腔、出氣口、注氣嘴及注氣孔道後進入容器，此種方式使注氣轉柄上的注氣嘴與注氣孔道連通的同時，注氣轉柄控制開啟供氣，如此方便了注氣操作。

進一步，所述注氣轉柄包括導氣轉臂和可與所述閥杆抵接的按壓轉臂，所述導氣轉臂的一端為連接端，導氣轉臂的另一端為注氣端，所述連接端與基座轉動連接，所述注氣端可向靠近注氣端蓋的方向移動，所述注氣嘴設置於注氣端上靠近注氣端蓋的一側；所述按壓轉臂的一端為轉接端，按壓轉臂的另一端為按壓端，所述轉接端與基座轉動連接；當注氣轉柄在第一位置時，導氣轉臂與按壓轉臂抵接，按壓轉臂與所述閥杆抵接。導氣轉臂和按壓轉臂的連接端和轉接端均與基座轉動連接，使用中，當注氣嘴與注氣孔道連通後，轉動按壓轉臂使按壓轉臂與閥杆抵接，通過按壓轉臂和導氣轉臂的異步轉動，可使注氣嘴與注氣孔道的連通、及按壓轉臂與閥杆的抵接能夠分步進行，進而避免在注氣嘴與注氣孔道未連通前，按壓轉臂開啟氣源，導致氣源氣體的浪費。

進一步，所述導氣轉臂與按壓轉臂間設有彈性件，所述彈性件的一端與導氣轉臂抵接，所述彈性件的另一端與按壓轉臂抵接，彈性件用於推動導氣轉臂向靠近注氣端蓋的方向移動。通過在導氣轉臂和按壓轉臂間設置彈性件，能夠使注氣嘴與注氣孔道連通、按壓轉臂與閥杆的抵接的過程自動分步完成，方便了注氣操作。

進一步，所述按壓轉臂設有容置腔和與容置腔連通的伸縮孔，所述導氣轉臂設置於容置腔內，所述注氣端安裝於伸縮孔內，所述注氣端可通過伸縮孔進出容置腔，所述彈性件設置於容置腔內，彈性件的一端與導氣轉臂抵接，彈性件的另一端與容置腔內遠離注氣端蓋側的內壁抵接，導氣轉臂與容置腔內靠近注氣端蓋側的內壁抵接。導氣轉臂設置於按壓轉臂的容置腔內，導氣轉臂限位於彈性件和容置腔的內壁之間，通過彈性件和容置腔內壁的限位能防止導氣轉臂相對按壓轉臂隨意轉動，如此能相對穩定地限制導氣轉臂和按壓轉臂的位置關係。

進一步，所述按壓轉臂包括第一臂殼和第二臂殼，所述第一臂殼和第二臂殼配合構成所述容置腔，所述導氣轉臂設置於第一臂殼和第二臂殼之間，所述彈性件的一端與第二臂殼抵接，彈性件的另一端與導氣轉臂抵接，所述第二臂殼設有所述伸縮孔。結構簡單，方便了導氣轉臂的安裝。

進一步，所述基座設有與閥杆抵接的按壓轉杆，所述按壓轉杆的一端為支撐端，按壓轉杆的另一端為支點端，所述支撐端與基座轉動連接，所述支點端可與所述導氣轉臂抵接，當導氣轉臂在第一位置時，所述按壓轉杆與閥杆抵接，導氣轉臂與支點端抵接，通過設置按壓轉杆，減小了推動閥杆所需要的外力，方便了注氣操作。

進一步，所述注氣端蓋包括外蓋和用於與容器密封連接的內蓋，所述外蓋可轉動地套設於內蓋上，所述外蓋上設有用於注氣嘴配合的第一注氣孔道，所述內蓋上設有第二注氣孔道，所述第一注氣孔道和第二注氣孔道連通形成所述注氣孔道，所述內蓋設有與容器連通的泄氣孔道，所述內蓋與外蓋之間設有堵塊，所述堵塊用於與內蓋抵接封堵泄氣孔道；當外蓋和內蓋處於第一位置時，堵塊脫離泄氣孔道，泄氣孔道與大氣相連；當外蓋和內蓋處於第二位置時，堵塊的一側與外蓋抵接，堵塊的另一側與內蓋抵接封堵泄氣孔道。通過堵塊與泄氣孔道的配合能對容器進行主動泄壓。

進一步，所述內蓋設有單向閥，所述單向閥與所述第二注氣孔道連通，所述單向閥用於供氣體從第一注氣孔道到第二注氣孔道方向上通過。單向閥的設置能防止注入容器內的氣體通過注氣孔道外泄，如此能延長注入氣體與飲品的接觸混合時間。

進一步，所述外蓋設有可與內蓋抵接的第一止轉部和第二止轉部，所述第一止轉部和第二止轉部間隔設置；當第一止轉部與內蓋抵接時，外蓋和內蓋處於第一位置，泄氣孔道與大氣連通；當第二止轉部與內蓋抵接時，外蓋和內蓋處於第二位置，堵塊與內蓋抵接封堵泄氣孔道。通過設置第一止轉部和第二止轉部能夠限制外蓋和內蓋的相對轉動角度，操作者可通過在第一轉部和第二止轉部之間相對轉動內蓋的方式切換第一泄氣孔道和第二泄氣孔道的導通或阻隔關係，方便了對容器進行主動泄氣處理。

為讓本新型創作的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作「直接在」另一元件「上」時，不存在中間元件。本文所使用的術語“垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及／或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

結合圖1、圖2，本實用新型實施例提供一種氣泡水機的供氣裝置，包括基座100及注氣端蓋300，所述基座100上設有與基座100轉動連接的注氣轉柄200，所述注氣轉柄200上設有注氣嘴211；所述注氣端蓋300用於與容器400密封連接，所述注氣端蓋300設有與所述注氣嘴211對應的注氣孔道330，所述注氣孔道330用於與所述注氣嘴211配合注氣；當注氣轉柄200在第一位置時，注氣嘴211與注氣孔道330連通用於將氣體注入容器400。

上述氣泡水機的供氣裝置，向容器400內裝入飲品，將注氣端蓋300密封連接容器400上，將注氣轉柄200轉至第一位置，注氣嘴211與注氣孔道330連通，通過注氣嘴211對容器400進行注氣；注氣完成後，將注氣轉柄200轉離第一位置，注氣嘴211與注氣孔道330分離，卸下注氣端蓋300得到注氣後的飲品。相比普通的氣泡水機，在對容器400進行注氣的過程中，可通過安裝注氣端蓋300的方式完成容器400的密封；無需通過舉升的方式將容器400密封連接到氣泡水機上，如此避免了舉升過程中由於容器400內飲品較重，難以平穩順利安裝容器400的問題。

進一步，參見圖2、圖3，所述基座100設有閥座110及閥杆120，所述閥座110設有相通的進氣口111、安裝腔112及出氣口113，所述閥杆120設置於安裝腔112內，通過推動閥杆120切換進氣口111和出氣口113的導通或阻隔的狀態，所述注氣轉柄200與所述閥杆120可抵接配合，所述進氣口111用於與氣源連接，所述出氣口113與注氣嘴211連通；當注氣轉柄200在第一位置時，所述注氣轉柄200與閥杆120抵接，所述進氣口111和出氣口113連通。使用中，進氣口111與氣源連接，出氣口113與注氣嘴211連通，將注氣轉柄200轉至第一位置，注氣轉柄200抵接推動閥杆120，進氣口111和出氣口113連通，氣源的氣體依次通過進氣口111、安裝腔112、出氣口113、注氣嘴211及注氣孔道330後進入容器400，此種方式使注氣轉柄200上的注氣嘴211與注氣孔道330連通的同時，注氣轉柄200控制開啟供氣，如此方便了注氣操作。

具體地，結合圖2，在本實施例中氣源為移動型氣源，該移動型氣源為氣瓶500，所述基座100內設有置瓶腔140，所述氣瓶500放置於置瓶腔140內，氣瓶500可隨基座100移動。在其他實施例中，氣源可為固定型氣源，該固定型氣源可以是制氣設備或者與制氣設備相連的管道。

進一步，結合圖4，所述注氣轉柄200包括導氣轉臂210和可與所述閥杆120抵接的按壓轉臂220，所述導氣轉臂210的一端為連接端210a，導氣轉臂210的另一端為注氣端210b，所述連接端210a與基座100轉動連接，所述注氣端210b可向靠近注氣端蓋300的方向移動，所述注氣嘴211設置於注氣端210b上靠近注氣端蓋300的一側；所述按壓轉臂220的一端為轉接端220a，按壓轉臂220的另一端為按壓端220b，所述轉接端220a與基座100轉動連接；當注氣轉柄200在第一位置時，導氣轉臂210與按壓轉臂220抵接，按壓轉臂220與所述閥杆120抵接。導氣轉臂210和按壓轉臂220的連接端210a和轉接端220a均與基座100轉動連接，使用中，當注氣嘴211與注氣孔道330連通後，轉動按壓轉臂220使按壓轉臂220與閥杆120抵接，通過按壓轉臂220和導氣轉臂210的異步轉動，可使注氣嘴211與注氣孔道330的連通、及按壓轉臂220與閥杆120的抵接能夠分步進行，進而避免在導氣轉臂210未轉到位前，按壓轉臂220開啟氣源，導致氣源氣體的浪費。

需要說明的是，在本實施例中，導氣轉臂210和按壓轉臂220共轉動軸線地連接在基座100上。在其他實施例中，導氣轉臂210和按壓轉臂220可分別轉動連接在基座100的不同位置，亦或者導氣轉臂210轉動連接在按壓轉臂220上。此處需要強調說明的是，導氣轉臂210和按壓轉臂220可分別直接轉動連接在基座100上，也可以間接轉動連接在基座100上。實現間接轉動連接的方式可以是導氣轉臂210通過按壓轉臂220間接轉動連接在基座100上，且導氣轉臂210與按壓轉臂220轉動連接；也可以是按壓轉臂220通過導氣轉臂210間接轉動連接在基座100上，且導氣轉臂210與按壓轉臂220轉動連接。

進一步，所述導氣轉臂210與按壓轉臂220間設有彈性件230，所述彈性件230的一端與導氣轉臂210抵接，所述彈性件230的另一端與按壓轉臂220抵接，彈性件230用於推動導氣轉臂210向靠近注氣端蓋300的方向移動。通過在導氣轉臂210和按壓轉臂220間設置彈性件230，能夠使注氣嘴211與注氣孔道330連通、按壓轉臂220與閥杆120的抵接的過程自動分步完成，方便了注氣操作。

在本實施例中，彈性件230為壓簧，當然在其他實施例中，彈性件230也可以是彈片，橡膠塊等具有彈性壓縮量的元件。

進一步，所述按壓轉臂220設有容置腔224和與容置腔224連通的伸縮孔223，所述導氣轉臂210設置於容置腔224內，所述注氣端210b安裝於伸縮孔223內，所述注氣端210b可通過伸縮孔223進出容置腔224，所述彈性件230設置於容置腔224內，彈性件230的一端與導氣轉臂210抵接，彈性件230的另一端與容置腔224內遠離注氣端蓋300側的內壁抵接，導氣轉臂210與容置腔224內靠近注氣端蓋300側的內壁抵接。導氣轉臂210設置於按壓轉臂220的容置腔224內，導氣轉臂210限位於彈性件230和容置腔224的內壁之間，通過彈性件230和容置腔224內壁的限位能防止導氣轉臂210相對按壓轉臂220隨意轉動，如此能相對穩定地限制導氣轉臂210和按壓轉臂220的位置關係。

進一步，所述按壓轉臂220包括第一臂殼221和第二臂殼222，所述第一臂殼221和第二臂殼222配合構成所述容置腔224，所述導氣轉臂210設置於第一臂殼221和第二臂殼222之間，所述彈性件230的一端與第二臂殼222抵接，彈性件230的另一端與導氣轉臂210抵接，所述第二臂殼222設有所述伸縮孔223。結構簡單，方便了導氣轉臂210的安裝。

進一步，所述基座100設有與閥杆120抵接的按壓轉杆130，所述按壓轉杆130的一端為支撐端130a，按壓轉杆130的另一端為支點端130b，所述支撐端130a與基座100轉動連接，所述支點端130b可與所述導氣轉臂210抵接，當導氣轉臂210在第一位置時，所述按壓轉杆130與閥杆120抵接，導氣轉臂210與支點端130b抵接，通過設置按壓轉杆130，減小了推動閥杆120所需要的外力，方便了注氣操作。

具體地，結合圖3，在本實施例中，閥座110設有兩個轉動支座114，兩個轉動支座114間隔設置，支撐端130a的兩側與轉動支座114轉動連接。按壓轉杆130通過閥座110轉動連接在基座100上。

進一步，參見圖5，所述注氣端蓋300包括外蓋310和用於與容器400密封連接的內蓋320，所述外蓋310可轉動地套設於內蓋320上，所述外蓋310上設有用於注氣嘴211配合的第一注氣孔道311，所述內蓋320上設有第二注氣孔道321，所述第一注氣孔道311和第二注氣孔道321連通形成所述注氣孔道330，所述內蓋320設有與容器400連通的泄氣孔道322，所述內蓋320與外蓋310之間設有堵塊323，所述堵塊323用於與內蓋320抵接封堵泄氣孔道322；當外蓋310和內蓋320處於第一位置時，堵塊323脫離泄氣孔道322，泄氣孔道322與大氣相連；當外蓋310和內蓋320處於第二位置時，堵塊323的一側與外蓋310抵接，堵塊323的另一側與內蓋320抵接封堵泄氣孔道322。通過堵塊323與泄氣孔道322的配合能對容器400進行主動泄壓。

需要說明的是，此處的與大氣連通的方式有多種，比如在外蓋310上開設有氣孔，或者利用外蓋310與內蓋320之間的間隙與大氣連通。

具體地，在本實施例中，所述內蓋320設有限位槽325，泄氣通道322的出氣端開設於限位槽325的槽底，堵塊323可滑動地設置於限位槽325內，外蓋310設有與堵塊323抵接的楔形推塊312，所述楔形推塊312用於將堵塊323推向限位槽325槽底。使用中，轉動外蓋310，切換楔形推塊312與限位槽325槽底的距離，來調節堵塊323與限位槽325槽底的間距。限位槽325的設置限制了堵塊323的位置，保證了調節的可靠性。

進一步，所述內蓋320設有單向閥324，所述單向閥324與所述第二注氣孔道321連通，所述單向閥324用於供氣體從第一注氣孔道311到第二注氣孔道321方向上通過。單向閥324的設置能防止注入容器400內的氣體通過注氣孔道330外泄，如此能延長注入氣體與飲品的接觸混合時間。

具體地，所述外蓋310設有可與內蓋320抵接的第一止轉部和第二止轉部，所述第一止轉部和第二止轉部間隔設置；當第一止轉部與內蓋320抵接時，外蓋310和內蓋320處於第一位置，泄氣孔道322與大氣連通；當第二止轉部與內蓋320抵接時，外蓋310和內蓋320處於第二位置，堵塊323與內蓋320抵接封堵泄氣孔道322。通過設置第一止轉部和第二止轉部能夠限制外蓋310和內蓋320的相對轉動角度，操作者可通過在第一轉部和第二止轉部之間相對轉動內蓋320的方式切換第一泄氣孔道322和第二泄氣孔道322的導通或阻隔關係，方便了對容器400進行主動泄氣處理。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附申請專利範圍為准。

100‧‧‧基座

110‧‧‧閥座

111‧‧‧進氣口

112‧‧‧安裝腔

113‧‧‧出氣口

114‧‧‧轉動支座

120‧‧‧閥杆

130‧‧‧按壓轉杆

130a‧‧‧支撐端

130b‧‧‧支點端

140‧‧‧置瓶腔

200‧‧‧注氣轉柄

210‧‧‧導氣轉臂

210a‧‧‧連接端

210b‧‧‧注氣端

211‧‧‧注氣嘴

220‧‧‧按壓轉臂

220a‧‧‧轉接端

220b‧‧‧按壓端

221‧‧‧第一臂殼

222‧‧‧第二臂殼

223‧‧‧伸縮孔

224‧‧‧容置腔

230‧‧‧彈性件

300‧‧‧注氣端蓋

310‧‧‧外蓋

311‧‧‧第一注氣孔道

312‧‧‧楔形推塊

320‧‧‧內蓋

321‧‧‧第二注氣孔道

322‧‧‧泄氣孔道

323‧‧‧堵塊

324‧‧‧單向閥

325‧‧‧限位槽

330‧‧‧注氣孔道

400‧‧‧容器

500‧‧‧氣瓶

圖1為本實用新型實施例所述的氣泡水機的供氣裝置的結構示意圖。 圖2為本實用新型實施例所述的氣泡水機的供氣裝置的工作原理示意圖。 圖3為本實用新型實施例所述的閥座、閥杆及按壓轉杆的結構示意圖。 圖4為本實用新型實施例所述的注氣轉柄的結構示意圖。 圖5為圖2中A處的局部放大圖。

Claims (10)

1. 一種氣泡水機的供氣裝置，包括基座及注氣端蓋，所述基座上設有與基座轉動連接的注氣轉柄，所述注氣轉柄上設有注氣嘴；所述注氣端蓋用於與容器密封連接，所述注氣端蓋設有與所述注氣嘴對應的注氣孔道，所述注氣孔道用於與所述注氣嘴配合注氣； 當注氣轉柄在第一位置時，注氣嘴與注氣孔道連通用於將氣體注入容器。
2. 如申請專利範圍第1項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述基座設有閥座及閥杆，所述閥座設有相通的進氣口、安裝腔及出氣口，所述閥杆設置於安裝腔內，通過推動閥杆切換進氣口和出氣口的導通或阻隔的狀態，所述注氣轉柄與所述閥杆可抵接配合，所述進氣口用於與氣源連接，所述出氣口與注氣嘴連通； 當注氣轉柄在第一位置時，所述注氣轉柄與閥杆抵接，所述進氣口和出氣口連通。
3. 如申請專利範圍第2項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述注氣轉柄包括導氣轉臂和可與所述閥杆抵接的按壓轉臂，所述導氣轉臂的一端為連接端，導氣轉臂的另一端為注氣端，所述連接端與基座轉動連接，所述注氣端可向靠近注氣端蓋的方向移動，所述注氣嘴設置於注氣端上靠近注氣端蓋的一側；所述按壓轉臂的一端為轉接端，按壓轉臂的另一端為按壓端，所述轉接端與基座轉動連接； 當注氣轉柄在第一位置時，導氣轉臂與按壓轉臂抵接，按壓轉臂與所述閥杆抵接。
4. 如申請專利範圍第3項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述導氣轉臂與按壓轉臂間設有彈性件，所述彈性件的一端與導氣轉臂抵接，所述彈性件的另一端與按壓轉臂抵接，彈性件用於推動導氣轉臂向靠近注氣端蓋的方向移動。
5. 如申請專利範圍第4項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述按壓轉臂設有容置腔和與容置腔連通的伸縮孔，所述導氣轉臂設置於容置腔內，所述注氣端安裝於伸縮孔內，所述注氣端可通過伸縮孔進出容置腔，所述彈性件設置於容置腔內，彈性件的一端與導氣轉臂抵接，彈性件的另一端與容置腔內遠離注氣端蓋側的內壁抵接，導氣轉臂與容置腔內靠近注氣端蓋側的內壁抵接。
6. 如申請專利範圍第5項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述按壓轉臂包括第一臂殼和第二臂殼，所述第一臂殼和第二臂殼配合構成所述容置腔，所述導氣轉臂設置於第一臂殼和第二臂殼之間，所述彈性件的一端與第二臂殼抵接，彈性件的另一端與導氣轉臂抵接，所述第二臂殼設有所述伸縮孔。
7. 如申請專利範圍第3項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述基座設有與閥杆抵接的按壓轉杆，所述按壓轉杆的一端為支撐端，按壓轉杆的另一端為支點端，所述支撐端與基座轉動連接，所述支點端可與所述導氣轉臂抵接，當導氣轉臂在第一位置時，所述按壓轉杆與閥杆抵接，導氣轉臂與支點端抵接。
8. 如申請專利範圍第1項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述注氣端蓋包括外蓋和用於與容器密封連接的內蓋，所述外蓋可轉動地套設於內蓋上，所述外蓋上設有用於注氣嘴配合的第一注氣孔道，所述內蓋上設有第二注氣孔道，所述第一注氣孔道和第二注氣孔道連通形成所述注氣孔道，所述內蓋設有與容器連通的洩氣孔道，所述內蓋與外蓋之間設有堵塊，所述堵塊用於與內蓋抵接封堵洩氣孔道； 當外蓋和內蓋處於第一位置時，堵塊脫離洩氣孔道，洩氣孔道與大氣相連； 當外蓋和內蓋處於第二位置時，堵塊的一側與外蓋抵接，堵塊的另一側與內蓋抵接封堵洩氣孔道。
9. 如申請專利範圍第8項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述內蓋設有單向閥，所述單向閥與所述第二注氣孔道連通，所述單向閥用於供氣體從第一注氣孔道到第二注氣孔道方向上通過。
10. 如申請專利範圍第8項所述的氣泡水機的供氣裝置，其中所述外蓋設有可與內蓋抵接的第一止轉部和第二止轉部，所述第一止轉部和第二止轉部間隔設置； 當第一止轉部與內蓋抵接時，外蓋和內蓋處於第一位置，洩氣孔道與大氣連通； 當第二止轉部與內蓋抵接時，外蓋和內蓋處於第二位置，堵塊與內蓋抵接封堵洩氣孔道。