TWM580694U - Mirror assembly structure of glasses - Google Patents

Abstract

本創作係一種便於組裝的眼鏡，其包含一鏡框、一連接件及一鏡腳。連接件固設於鏡框且包含一抵靠部及兩相互間隔的樞接部。鏡腳樞設於連接件上且包含兩可撓性樞接件及一簧片。各樞接件具有一勾部，勾部向遠離另一樞接件的方向延伸，並可轉動地穿設於其中一樞接部；兩樞接件之間形成一間隔，藉此兩勾部能選擇性地相對靠近；簧片選擇性地抵靠於連接件的抵靠部。本創作組裝時僅稍微將簧片撥開抵靠於抵靠部，並擠壓兩樞接件同時移動至兩樞接部之間，接著即藉由樞接件本身的彈性復位使勾部穿設樞接部，即完成組裝。藉此可大幅節省組裝時間並降低成本。

Description

眼鏡的鏡腳組裝結構

本創作係涉及一種眼鏡。

現有技術中有一種簧片眼鏡，其鏡腳不需要以螺絲樞設於鏡框上，而是以一簧片直接與鏡框相互卡合。簧片眼鏡的優點在於，製造時可以省下螺絲的零件成本，並且因為組裝上不需要逐一拴緊螺絲而可進一步減少時間成本。

請參閱圖9至圖12所示，簧片眼鏡包含有一鏡框91及一鏡腳92，其中鏡框91包含有一內側面、一外側面及兩結合槽911，而鏡腳92則包含有兩結合片921及一簧片922。鏡腳92的兩結合片921由鏡框91的內側面分別穿設兩結合槽911，且各結合片921包含有一彎曲段9211；彎曲段9211位於結合槽911內且能相對於結合槽911移動，故結合片921即可藉由彎曲段9211相對於鏡框91樞轉。簧片922選擇性地抵靠於鏡框91的外側面，並且與兩結合片921夾設鏡框91。藉此，鏡腳92即可藉由簧片922的彈性以及結合片921的彎曲段9211來相對於鏡框91開闔。

然而，簧片眼鏡雖可省下螺絲的零件成本，但是其組裝過程卻相當不易，導致其無法有效地減少時間成本；並且容易於安裝時導致鏡框刮傷磨損，具體如下。

在組裝時，首先要相對撐開兩結合片921與簧片922，並將兩結合片921分別由內側面對準兩結合槽911，同時撐開的幅度必須使簧片922足以跨越鏡框91的末端，如圖10所示。接著，將簧片922抵靠於鏡框91的末端，並且同時使兩結合片921的端部分別穿設兩結合槽911。最後，移動動鏡腳92使各結合片921的彎曲段9211得以穿設於結合槽911內，如圖11所示，方可完成組裝。整個組裝過程因為各元件體積小且各元件之間的距離也小，導致不容易施力，所以光是要撐開足夠的幅度就需要耗費一番功夫；再加上施力的同時還必須分別以兩結合片921對準兩結合槽911，甚至還要將彎曲段9211移動至穿設於結合槽911內，造成在將結合片921對準結合槽911的整個過程中，容易不慎使鏡框91或是鏡腳92滑落，進而導致損壞；顯而易見的，這是十分麻煩與困難的安裝過程。

此外，由於兩結合片921與簧片922係直接抵靠並且施力夾設鏡框91，所以在開闔過程中必定會對鏡框91造成磨損。久而久之，鏡框91與鏡腳92之間便會產生間隙導致鏡腳92晃動；甚至有可能因為磨損而造成生鏽，最後則會導致鏡框91斷裂無法修復。

綜上所述，現有技術的簧片眼鏡確實有待改良。

有鑑於前述之現有技術的缺點及不足，本創作提供一種眼鏡的鏡腳組裝結構

為達到上述的創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種眼鏡的鏡腳組裝結構，其中包含： 一鏡框，該鏡框的其中一端部包含一內側及一外側； 一連接件，其固設於該鏡框上且包含 一抵靠部，其設於該鏡框該端部的該外側； 兩樞接部，其設於該鏡框該端部的該內側，且該兩樞接部相互間隔設置； 一鏡腳，其樞設於該連接件上且包含 一掛耳件，其包含一端部； 兩樞接件，其為可撓性材質；各該樞接件具有一第一端及一第二端，該第一端固設於該掛耳件的該端部，該第二端形成有一勾部，該勾部向遠離另一該樞接件的方向延伸，並可轉動地穿設於其中一該樞接部，藉此該鏡腳能相對於該連接件樞轉；該兩樞接件之間形成一間隔，藉此該兩樞接件的兩該勾部能選擇性地相對靠近； 一簧片，其固設於該掛耳件的該端部，並選擇性地抵靠於該連接件的該抵靠部。

本創作的優點在於，藉由相互間隔設置的兩樞接部以及兩可撓性的樞接件，使得樞接件得以由兩樞接部之間穿設樞接部，進而使整體組裝過程簡單，可以大幅縮短組裝時間以節省時間成本。具體組裝過程如下。首先，僅需稍微撥開簧片，並使簧片抵靠於抵靠部。接著僅需擠壓兩樞接件使其彎曲並相互靠近，即可將兩樞接件的勾部移動至兩樞接部之間，並利用樞接件本身的彈性復位即可使勾部輕鬆地穿設於樞接部。相較於現有技術，本創作不需要用力將簧片與樞接件撐開一大距離，也不需要在施力的過程中額外費心思對準孔洞，並且擠壓兩樞接件的方式更不會受到元件的大小與間距限制，故本創作的組裝過程不僅省力也省時。此外，鏡腳僅樞設於連接件而未直接接觸鏡框，於是在開闔的過程中不會摩擦鏡框，故即使連接件磨損也僅需更換連接件而不會傷及鏡框；如此一來，本創作的耐用性也大幅度的提升。

進一步而言，所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該鏡框的該端部貫穿形成有兩結合孔；該連接件的該兩樞接部固設於該連接件的該抵靠部，並由該鏡框該端部的該外側分別貫穿該兩結合孔至該鏡框該端部的該內側。

進一步而言，所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中進一步包含有一防磨片，其設於該鏡腳的該兩樞接件與該鏡框之間。

進一步而言，所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該防磨片包含有兩套孔，該連接件的該兩樞接部分別穿設該兩套孔。

進一步而言，所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該簧片於該鏡腳的延伸方向上突出於該兩樞接件。

進一步而言，所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該連接件的該抵靠部凹設形成有一抵靠槽；當該鏡腳的該簧片抵靠於該抵靠部時，該簧片位於該抵靠槽內。

進一步而言，所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該連接件的材質為塑膠。

進一步而言，所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該防磨片的材質為金屬。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1及圖2所示，本創作之眼鏡的鏡腳組裝結構包含有一鏡框10、一連接件20、一鏡腳30及一防磨片40。此外，為便於說明，在本實施例中僅以單一鏡腳的組裝結構作為實施方式說明；然而，一般眼鏡在實際製造或使用時則可為一鏡框10、兩連接件20、兩鏡腳30及兩防磨片40，也就是說兩組鏡腳組裝結構分別裝設於鏡框10的兩端。

請進一步參閱圖2、圖3及圖4所示，鏡框10的其中一端部包含一內側11及一外側12。具體來說，鏡框10在配戴於人體後朝向人體的一側即為內側11，反之即為外側12。此外，在本實施例中鏡框10的端部貫穿形成有兩結合孔13，其用以結合連接件20，但不以此為限，也可以沒有結合孔13。

連接件20固設於鏡框10且包含有一抵靠部21及兩樞接部22。抵靠部21設於鏡框10端部的外側12，且在本實施例中抵靠部21凹設形成有一抵靠槽211。抵靠部21係用以讓鏡腳30抵靠並且達到限位的功效；但不以此為限，也可以沒有抵靠槽211。兩樞接部22設於該鏡框10端部的內側11，且兩樞接部22相互間隔設置，也就是說兩樞接部22之間形成有一間隙；並且，在配戴時，兩樞接部22係上下間隔排列設置。

具體來說，在本實施例中，連接件20的兩樞接部22是固設於連接件20的抵靠部21，並由鏡框10端部的外側12分別貫穿兩結合孔13至鏡框10端部的內側11，連接件20則藉此固設於鏡框10上。但不以此為限，連接件20可以其他方式結合於鏡框10，例如是直接套設於鏡框10的端部，如此則鏡框10不需要結合孔13；並且，兩樞接部22也可以不是直接固設於抵靠部21。例如，在上述連接件20套設於鏡框10的端部的實施例中，兩樞接部22可以是固設於一套設部，該套設部套設於鏡框10的端部，而抵靠部21則固設於該套設部上相對於兩樞接部22的另一側；藉此，兩樞接部22及抵靠部21即可分別位於鏡框10的內側11及外側12，但上述連接件20的結構皆不以此為限。再者，在本實施例中連接件20的材質為塑膠，其表面摩擦力低並且容易製造成本低，但同樣不以此為限。

請進一步參閱圖2至圖5所示，鏡腳30樞設於連接件20上且包含一掛耳件31、兩樞接件32及一簧片33。掛耳件31包含一端部；具體來說，此處所指之掛耳件31的端部，係指掛耳件31配戴於人體後較為遠離人體耳朵的一端。兩樞接件32為可撓性材質。各樞接件32具有一第一端及一第二端，第一端固設於掛耳件31的端部，第二端形成有一勾部321，勾部321向遠離另一樞接件32的方向延伸，並可轉動地穿設於其中一樞接部22，藉此鏡腳30能相對於連接件20樞轉。兩樞接件32之間形成一間隔，藉此兩樞接件32的兩勾部321能選擇性地相對靠近。具體來說，由於樞接件32為可撓性材質且兩樞接件32之間形成有間隔，於是組裝時操作者可直接擠壓兩樞接件32使其朝向彼此彎折靠近。藉此，操作者即可使受到擠壓後的兩樞接件32同時伸進連接件20的兩樞接部22之間；於是，當外力移除後，各樞接件32的勾部321即可藉由彈性復位，並由兩樞接部22之間分別向外穿設於兩樞接部22，進而使鏡腳30樞設於連接件20上。簧片33固設於掛耳件31的端部，並選擇性地抵靠於連接件20的抵靠部21；並且，在本實施例中當鏡腳30的簧片33抵靠於抵靠部21時，簧片33位於抵靠槽211內，但在沒有抵靠槽的實施例中則不以此為限。此外，在本實施例中簧片33於鏡腳30的延伸方向上突出於兩樞接件32；換言之，簧片33的長度較兩樞接件32來的長，於是鏡腳30整體最遠離人體耳朵的端部係為簧片33，藉此可以變於組裝時撐開簧片33，但不以此為限，簧片33也可與兩樞接件32等長。

防磨片40設於鏡腳30的兩樞接件32與鏡框10之間，用以防止兩樞接件32在樞轉過程中磨損鏡框10。具體來說，在本實施例中，防磨片40包含有兩套孔41，連接件20的兩樞接部22分別穿設兩套孔41。此外，防磨片40的材質為金屬，可以增加耐磨性。上述防磨片40的形式皆不以此為限，可以沒有兩套孔41也可以不是金屬，僅需要能設於兩樞接件32與鏡框10之間且能防止磨損鏡框10即可。

請進一步參閱圖6、圖7及圖8所示，本創作使用時鏡腳30以勾部321作為樞軸相對於鏡框10樞轉，並且利用簧片33於開啟時抵靠於抵靠部21、收闔時抵靠於鏡框10的端部，藉以達到定位的效果而使鏡腳30不會自由的相對於鏡框10晃動。

請進一步參閱圖3、圖4及圖5所示，在組裝鏡框10與鏡腳30時，首先將連接件20與防磨片40裝設於鏡框上，接著稍微將簧片33與兩樞接件32撐開，並使簧片33抵靠於抵靠部21。隨後施力以擠壓兩樞接件32使其彎曲並相互靠近，即可將兩樞接件32的勾部321移動至兩樞接部22之間，並在施力移除了能利用樞接件32本身的彈性復位即可使勾部321輕鬆地穿設於樞接部。藉此，本創作在製造時，整體組裝過程簡單，可以大幅縮短組裝時間以節省時間成本。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10‧‧‧鏡框

11‧‧‧內側 12‧‧‧外側

13‧‧‧結合孔 20‧‧‧連接件

21‧‧‧抵靠部 211‧‧‧抵靠槽

22‧‧‧樞接部 30‧‧‧鏡腳

31‧‧‧掛耳件 32‧‧‧樞接件

321‧‧‧勾部 33‧‧‧簧片

40‧‧‧防磨片 41‧‧‧套孔 91‧‧‧鏡框

92‧‧‧鏡腳 911‧‧‧結合槽

921‧‧‧結合片 9211‧‧‧彎曲段

922‧‧‧簧片

圖1係本創作的立體外觀圖。 圖2係本創作的元件分解圖。 圖3、圖4及圖5係本創作的組裝步驟示意圖。 圖6、圖7及圖8係本創作的鏡腳相對於鏡框開闔的動作示意圖。 圖9係現有技術的元件分解圖。 圖10、圖11及圖12係現有技術的組裝步驟示意圖。

Claims (8)

1. 一種眼鏡的鏡腳組裝結構，其中包含 一鏡框，該鏡框的其中一端部包含一內側及一外側； 一連接件，其固設於該鏡框上且包含 一抵靠部，其設於該鏡框該端部的該外側； 兩樞接部，其設於該鏡框該端部的該內側，且該兩樞接部相互間隔設置； 一鏡腳，其樞設於該連接件上且包含 一掛耳件，其包含一端部； 兩樞接件，其為可撓性材質；各該樞接件具有一第一端及一第二端，該第一端固設於該掛耳件的該端部，該第二端形成有一勾部，該勾部向遠離另一該樞接件的方向延伸，並可轉動地穿設於其中一該樞接部，藉此該鏡腳能相對於該連接件樞轉；該兩樞接件之間形成一間隔，藉此該兩樞接件的兩該勾部能選擇性地相對靠近； 一簧片，其固設於該掛耳件的該端部，並選擇性地抵靠於該連接件的該抵靠部。
2. 如請求項1所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中 該鏡框的該端部貫穿形成有兩結合孔； 該連接件的該兩樞接部固設於該連接件的該抵靠部，並由該鏡框該端部的該外側分別貫穿該兩結合孔至該鏡框該端部的該內側。
3. 如請求項2所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中進一步包含有一防磨片，其設於該鏡腳的該兩樞接件與該鏡框之間。
4. 如請求項3所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該防磨片包含有兩套孔，該連接件的該兩樞接部分別穿設該兩套孔。
5. 如請求項1至4中任一項所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該簧片於該鏡腳的延伸方向上突出於該兩樞接件。
6. 如請求項1至4中任一項所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該連接件的該抵靠部凹設形成有一抵靠槽；當該鏡腳的該簧片抵靠於該抵靠部時，該簧片位於該抵靠槽內。
7. 如請求項1至4中任一項所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該連接件的材質為塑膠。
8. 如請求項3或4所述之眼鏡的鏡腳組裝結構，其中該防磨片的材質為金屬。