TWM580486U - Steel wool polishing sheet and steel wool polishing device - Google Patents

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TWM580486U
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Abstract

本創作係一種表面研磨用具,其包含一載體層及一鋼絲絨層。載體層能以膠體黏合固定至物體表面。鋼絲絨層固設於載體層且包含有複數鋼絲;該等鋼絲相互交織且部分鋼絲穿設固定於載體層。藉由以針體重複的穿刺並於過程中將部分鋼絲帶入載體層內,使得鋼絲得以穿設固定於載體層內,藉以使鋼絲絨層與載體層穩固地相互結合。並且,由於載體層係能以膠體黏合至其他物體的表面,故藉此鋼絲絨即可藉由載體層固定至便於握持的物件上,於是在研磨拋光時即可更省力也更便於操作,並可避免手指或手掌受傷。

Description

鋼絲絨研磨片及鋼絲絨研磨裝置
本創作係涉及一種清潔用具,尤指一種表面研磨用具。
在清潔金屬物品的表面以及進行拋光處理時,清潔用具必須要有足夠的硬度以及足夠的細緻度;有足夠的硬度才能刮除表面的髒污,而有足夠的細緻度才能夠達到研磨拋光的效果。
現有技術中,鋼絲絨即是同時具有硬度及細緻度的一種清潔用品。前述鋼絲絨係以複數極細的鋼絲高密度地緊密交織而成,利用材質「鋼」的硬度以及結構「絲」的細緻度來對物品進行清潔以及拋光處理。
然而,由於鋼絲絨的材質以及結構特性,使其無法穩固地以膠體黏合或是以其他方式固定至把手或者是其他動力工具上。於是,現有技術中若欲以鋼絲絨來研磨拋光,僅能以人工手持鋼絲絨的方式操作。這樣不僅相當耗費體力與時間,同時手指與手掌也容易在握持鋼絲絨來回研磨的過程中受傷。
有鑑於前述之現有技術的缺點及不足,本創作提供一種鋼絲絨研磨片、其製造方法及鋼絲絨研磨裝置,其以特殊的結構使得鋼絲絨得以透過其他原件來黏合至把手或者是其他動力工具上。
為達到上述的創作目的,本創作所採用的技術手段為設計一種鋼絲絨研磨片,其中包含: 一載體層,其能以膠體黏合固定至物體表面; 一鋼絲絨層,其固設於該載體層且包含有複數鋼絲;該等鋼絲相互交織且部分該等鋼絲穿設固定於該載體層。
進一步而言,所述之鋼絲絨研磨片,其中該載體層為軟性材質。
進一步而言,所述之鋼絲絨研磨片,其中該載體層具有韌性。
進一步而言,所述之鋼絲絨研磨片,其中進一步包含有一連接層,其一第一側面為一黏扣帶的絨毛部或一黏扣帶的鉤部的其中一者;該鋼絲絨層、該載體層及該連接層依序相互固設,且該第一側面為該連接層上遠離該鋼絲絨層的一側面。
進一步而言,所述之鋼絲絨研磨片,其中進一步包含有一緩衝層,其具有彈性且固設於該連接層與該載體層之間。
為達到上述的創作目的,本創作所採用的技術手段為設計一種鋼絲絨研磨裝置,其中包含: 一握持件; 一如上所述之鋼絲絨研磨片,其以該載體層固設於該握持件上。
進一步而言,所述之鋼絲絨研磨裝置,其中該握持件為一海棉塊。
為達到上述的創作目的,本創作所採用的技術手段為設計一種鋼絲絨研磨裝置,其中包含: 一如上所述之鋼絲絨研磨片; 一握持件,其具有一連接部,該連接部的一第二側面為一黏扣帶的絨毛部或一黏扣帶的鉤部的另一者,藉此該連接層的該第一側面可分離地與該握持件的該連接部的該第二側面相結合。
進一步而言,所述之鋼絲絨研磨片、其製造方法及鋼絲絨研磨裝置,其中該握持件為一手持電動工具。
本創作的優點在於,藉由以針體重複的穿刺並於過程中將部分鋼絲帶入載體層內,使得鋼絲得以穿設固定於載體層內,藉以使鋼絲絨層與載體層穩固地相互結合。並且,由於載體層係能以膠體黏合至其他物體的表面,故藉此即可將本創作黏合固定至一把手或一海綿等等便於握持的物體上,如此一來原本無法以膠體黏合或是其他方式固定的鋼絲絨即可藉由載體層固定至便於握持的物件上,於是在使用本創作研磨拋光時即可更省力也更便於操作,並且可以避免手指或手掌受傷。
以下配合圖式及本創作之較佳實施例,進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參閱圖1及圖2所示,本創作之鋼絲絨研磨片10包含有依序相互固設的一鋼絲絨層11、一載體層12、一緩衝層13以及一連接層14。
鋼絲絨層11固設於載體層12且包含有複數鋼絲111;該等鋼絲111相互交織且部分鋼絲111穿設固定於載體層12。具體來說,鋼絲絨層11主要係以極細緻的鋼絲111相互緊密地交織而形成,而其中部分的鋼絲111除了相互交織外還穿設固定至載體層12;也就是說形了成鋼絲絨層11紮根於載體層12的結構,於是該等穿設固定於載體層12的鋼絲111即可形成抓力而將鋼絲絨層11緊密地固設於載體層12上。
載體層12能以膠體黏合固定至物體表面。並且,在較佳實施例中載體層12為軟性材質且具有韌性,例如不織布、橡膠片或是皮革;但不以此為限。
緩衝層13,其具有彈性且固設於連接層14與載體層12之間,具體來說載體層12可以是由膠體與緩衝層13相互黏合固定,但兩者相互固設的方式不以此為限。並且,也可以沒有緩衝層13而是鋼絲絨層11、載體層12及連接層14依序相互固設。此外,在第二實施例中緩衝層13為一海綿墊,但不以此為限,也可以是泡棉或發泡膠等等,僅需具有彈性且可達到緩衝效果即可。
連接層14的一第一側面141為一黏扣帶的絨毛部或一黏扣帶的鉤部的其中一者,且第一側面141為連接層14上遠離鋼絲絨層11的一側面。換而言之,鋼絲絨研磨片10的相對兩側面分別為鋼絲絨(也就是鋼絲絨層11的表面)以及黏扣帶的絨毛部或鉤部其中一者(也就是連接層14的第一側面141),藉此即可利用連接層14的第一側面141可分離地連接至其他物件上(僅需要該物件表面具有黏扣帶中相對應於第一側面141的另一部位)。如此一來,不僅可以將鋼絲絨固定於其他物件上便於使用,同時還可以達到可替換的效果,大幅降低成本消耗以及對於環境的污染。但不以此為限,也可以沒有連接層14;也就是說本創作之鋼絲絨研磨片10最少僅需要有載體層12以及鋼絲絨層11,藉此鋼絲絨層11即可透過載體層12以膠體黏合固定至其他物件上。
本創作之鋼絲絨研磨片10在使用時設於一握持件20藉以形成一鋼絲絨研磨裝置。
請進一步參閱圖2及圖3所示,在第一實施例中,鋼絲絨研磨片10包含有鋼絲絨層11、載體層12、緩衝層13以及連接層14,且鋼絲絨研磨片10以連接層14可分離地結合於握持件20上。具體來說,握持件20在第一實施例中具有一連接部21,連接部21的一第二側面211為黏扣帶中相對於第一側面141的另一部位(也就是前述黏扣帶的絨毛部或黏扣帶的鉤部的另一者),藉此連接層14的第一側面141可分離地與握持件20的連接部21的第二側面211相結合。此外,在第一實施例中握持件20為一手持電動工具,但不以此為限,也可以是一長柄或者是具有把手的塑膠零件,也可以是一海綿塊,僅需要便於使用者握持並藉以施力研磨即可。
請進一步參閱圖4所示,在第二實施例中,鋼絲絨研磨片10A僅包含有鋼絲絨層11A及載體層12A,且鋼絲絨研磨片10A以載體層12A固設於握持件20A上。具體來說,鋼絲絨研磨片10A是藉由載體層12A以膠體黏合固定至握持件20A上,但其固定方式不以黏合為限。握持件20A在第一實施例中為一海棉塊,但不以此為限,也可以是一長柄或者是具有把手的塑膠零件,僅需要便於使用者握持並藉以施力研磨即可。
請進一步參閱圖5至圖7所示,鋼絲絨研磨片10的製造方法包含以下步驟:
首先將載體層12貼靠於鋼絲絨層11;其中,載體層12能以膠體黏合固定至物體表面,且鋼絲絨層11包含有複數相互緊密交織的鋼絲111。接著以一針體A由鋼絲絨層11穿刺進入載體層12,過程中針體A將鋼絲絨層11的至少一鋼絲111帶入載體層12。隨後針體A復位脫離鋼絲絨層11,且前述被帶入載體層12的鋼絲111滯留並且穿設固定於載體層12內。最後則在鋼絲絨層11的多個不同位置上重複執行上述以針體A穿刺並復位的動作,直至鋼絲絨層11穩固地與載體層12結合。
本創作藉由以針體A重複的穿刺並於過程中將部分鋼絲111帶入載體層12內,使得鋼絲111得以穿設固定於載體層12內,藉以使鋼絲絨層11與載體層12穩固地相互結合。並且,由於載體層12係能以膠體黏合至其他物體的表面,故藉此即可將本創作黏合固定至一把手或一海綿等等便於握持的物體上,如此一來在研磨拋光時即可更省力也更便於操作,並且可以避免手指或手掌受傷。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已,並非對本創作做任何形式上的限制,雖然本創作已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本創作,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本創作技術方案的內容,依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10‧‧‧鋼絲絨研磨片
11‧‧‧鋼絲絨層
111‧‧‧鋼絲
12‧‧‧載體層
13‧‧‧緩衝層
14‧‧‧連接層
141‧‧‧第一側面
20‧‧‧握持件
21‧‧‧連接部
211‧‧‧第二側面
10A‧‧‧鋼絲絨研磨片
11A‧‧‧鋼絲絨層
12A‧‧‧載體層
20A‧‧‧握持件
A‧‧‧針體
圖1係本創作的鋼絲絨研磨片的立體外觀圖。 圖2係本創作的鋼絲絨研磨片的側視剖面圖。 圖3係本創作的鋼絲絨研磨裝置的第一實施例的示意圖。 圖4係本創作的鋼絲絨研磨裝置的第二實施例的示意圖。 圖5、圖6及圖7係本創作的鋼絲絨研磨片製造方法示意圖。

Claims (9)

  1. 一種鋼絲絨研磨片,其中包含 一載體層,其能以膠體黏合固定至物體表面; 一鋼絲絨層,其固設於該載體層且包含有複數鋼絲;該等鋼絲相互交織且部分該等鋼絲穿設固定於該載體層。
  2. 如請求項1所述之鋼絲絨研磨片,其中該載體層為軟性材質。
  3. 如請求項1或2所述之鋼絲絨研磨片,其中該載體層具有韌性。
  4. 如請求項1或2所述之鋼絲絨研磨片,其中進一步包含有一連接層,其一第一側面為一黏扣帶的絨毛部或一黏扣帶的鉤部的其中一者;該鋼絲絨層、該載體層及該連接層依序相互固設,且該第一側面為該連接層上遠離該鋼絲絨層的一側面。
  5. 如請求項4所述之鋼絲絨研磨片,其中進一步包含有一緩衝層,其具有彈性且固設於該連接層與該載體層之間。
  6. 一種鋼絲絨研磨裝置,其中包含 一握持件; 一如請求項1至3中任一項所述之鋼絲絨研磨片,其以該載體層固設於該握持件上。
  7. 如請求項6所述之鋼絲絨研磨裝置,其中該握持件為一海棉塊。
  8. 一種鋼絲絨研磨裝置,其中包含 一如請求項4或5所述之鋼絲絨研磨片; 一握持件,其具有一連接部,該連接部的一第二側面為一黏扣帶的絨毛部或一黏扣帶的鉤部的另一者,藉此該連接層的該第一側面可分離地與該握持件的該連接部的該第二側面相結合。
  9. 如請求項8所述之鋼絲絨研磨裝置,其中該握持件為一手持電動工具。
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