TWM579556U - Filter cloth cleaning device and filter press - Google Patents

Abstract

本新型公開了一種濾布清洗裝置，其包括高壓供水泵，與所述高壓供水泵連通的供水通道，以及與所述供水通道連通對濾布進行噴洗的噴水結構；所述供水通道包括主供水管和通過控制結構與所述主供水管連通的多個副供水管，所述噴水結構包括若干通過連通結構與所述副供水管連通的噴水管，以及若干間隔設置在所述噴水管上的噴嘴組件；其中，所述噴水管設於所述濾板的下端且長度方向與所述濾布的寬度方向一致；清洗時，所述控制結構連通所述主供水管和所述副供水管，所述濾布在濾布驅動結構的作用下發生上下滑動，所述高壓供水泵供水，所述噴水結構的噴嘴元件高壓噴水對滑動的所述濾布進行噴洗。

Description

濾布清洗裝置及壓濾機

本新型涉及壓濾機領域，具體地說，涉及一種濾布清洗裝置，以及具有該濾布清洗裝置的壓濾機。

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用於化工生產，至今仍廣泛應用於化工、製藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業；或者說是利用一種特殊的過濾介質，對物件施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備；壓濾機使混合液中的固體提取出來，實現固、液分離的作用。

壓濾機的結構由三部分組成，第一部分：機架，機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大樑將二者連接起來，大樑用以支撐濾板、濾框和壓緊板；第二部分：壓緊機構；第三部分：過濾機構，過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，物料通過供料結構進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大於過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室裡，濾液則從濾板下方的出液孔流出。

濾布是壓濾機的重要元件，其工作品質直接影響到壓濾機的工作狀態和工作效率，經過一段時間使用後，壓濾機的濾布需要進行清洗，但濾布清洗需要佔用大量的工作時間，直接影響到壓濾機的使用效率。目前，壓濾機的濾布清洗裝置大多是採用噴頭利用高壓水對濾布進行沖洗，清洗時現將濾布固定設置，然後利用可移動的噴頭清洗濾布。

但是其存在濾布清洗不徹底，濾布清洗效率低，工作強度大，濾布清洗所需時間較長的技術問題。

現提供一種清洗效率高、工作強度小的的濾布清洗裝置，以及具有該濾布清洗裝置的壓濾機。

為此，本新型提供提供一種使用壽命長且使用成本低的濾布清洗裝置。

為解決上述技術問題，本新型提供了一種濾布清洗裝置，其包括高壓供水泵，與所述高壓供水泵連通的供水通道，以及與所述供水通道連通對濾布進行噴洗的噴水結構噴水結構；所述供水通道包括主供水管和通過控制結構與所述主供水管連通的多個副供水管，所述噴水結構包括若干通過連通結構與所述副供水管連通的噴水管，以及若干間隔設置在所述噴水管上的噴嘴組件；其中，所述噴水管設於所述濾板的下端且長度方向與所述濾布的寬度方向一致；清洗時，所述控制結構連通所述主供水管和所述副供水管，所述濾布在濾布驅動結構的作用下發生上下滑動，所述高壓供水泵供水，所述噴水結構的噴嘴元件高壓噴水對滑動的所述濾布進行噴洗。

所述噴水結構包括安裝在所述濾板下端的若干噴水組件；所述噴水組件包括：

所述噴水管，安裝在所述濾板的下端且長度方向與所述濾布的寬度方向一致，

分水盒，安裝在所述濾板靠近所述副供水管一側的下端，其與所述副供水管和所述噴水管二者連通；

正噴嘴組件，包括若干正噴嘴，所述正噴嘴沿所述噴水管的長度方向間隔設置。

所述連通結構包括包括若干用於連通所述副供水管與所述分水盒的連通元件，所述連通元件包括設於所述分水盒上的擺動接頭，設於所述副供水管上的旋轉接頭，以及連接在所述擺動接頭和所述旋轉接頭之間的連接管。

所述正噴嘴元件包括交錯設置的第一傾斜噴嘴和第二傾斜噴嘴，所述第一傾斜噴嘴和所述第二傾斜噴嘴之間形成有銳角夾角，所述第一傾斜噴嘴對相鄰兩腔室的前腔室的第一濾布的正面進行噴洗，所述第二傾斜噴嘴對相鄰兩腔室的後腔室的第二濾布的正面進行噴洗。

所述第一傾斜噴嘴和所述第二傾斜噴嘴都設為弧形噴嘴，相鄰兩個所述第一傾斜噴嘴在所述第一濾布上的噴射範圍無間隔，相鄰兩個所述第二傾斜噴嘴在所述第二濾布上的噴射範圍無間隔。

所述噴水結構還包括安裝所述濾板的下端內側的反噴嘴組件，所述內噴水組件包括與所述分水盒連通且間隔設置在所述噴水管上方的第一反噴嘴和第二反噴嘴；其中，所述第一反噴嘴的長度方向、所述第二反噴嘴的長度方向都與所述噴水管的長度方向一致，所述第一反噴嘴對相鄰兩腔室的前腔室的第二濾布的反面進行噴洗，所述第二反噴嘴對相鄰兩腔室的後腔室的第一濾布的反面進行噴洗。

所述分水盒包括盒體，設於所述盒體外側且與所述擺動接頭相連的連接接頭，設於所述盒體內側且用於安裝所述噴水管的第一安裝孔，以及設於所述所述盒體內側且用於安裝所述第一反噴嘴、第二反噴嘴的兩個第二安裝孔；所述連接接頭、所述第一安裝孔和所述第二安裝孔都與所述盒體的內腔連通。

所述控制結構包括與所述副供水管一一對應設置的若干氣動控制閥，所述氣動控制閥設於所述主供水管與所述副供水管之間且控制二者之間的通閉。

所述噴水管的長度尺寸不小於所述濾布的寬度尺寸。

壓濾器，其包括如上所述濾布清洗裝置。

本新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

在本新型中，所述主供水管通過控制結構連通有若干所述副供水管，連接在同一副供水管上的多個所述噴水管形成一組，所述噴水管固定設於所述濾板的下方，通過所述控制結構對各個所述副供水管的供水和所述噴水管上的所述正噴嘴組件的噴水；當需要對某一組所述濾布進行清洗時，通過所述控制結構使得相應的所述副供水管與所述主供水管連通，同時所述濾布驅動結構驅動所述濾布進行上下滑動，所述正噴嘴元件噴水對滑動中的所述濾布進行清洗；其一方面對所述壓濾機的所有濾布進行分組清洗，可以保證所述正噴嘴元件的噴水壓力，提升噴水效率，另一方面所述噴水管始終固定，通過所述濾布驅動結構驅動所述濾布進行上下滑動，清洗速度快、時間短，還降低了工作強度，提高了部件的利用效率。

以下結合附圖對本新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本新型，並不用於限制本新型。

實施例1

如圖1、圖2及圖5所示，本實施例的濾布清洗裝置，其包括高壓供水泵，與所述高壓供水泵連通的供水通道，以及與所述供水通道連通對濾布2進行噴洗的噴水結構；所述供水通道包括主供水管3和通過控制結構與所述主供水管3連通的多個副供水管4，所述噴水結構包括若干通過連通結構與所述副供水管4連通的噴水管6，以及若干間隔設置在所述噴水管6上的噴嘴組件；其中，所述噴水管6設於所述濾板1的下端且長度方向與所述濾布2的寬度方向一致；清洗時，所述控制結構連通所述主供水管3和所述副供水管4，所述濾布2在濾布驅動結構16的作用下發生上下滑動，所述高壓供水泵供水，所述噴水結構的噴嘴元件高壓噴水對滑動的所述濾布2進行噴洗。

在本實施例中，所述主供水管3通過控制結構連通有若干所述副供水管4，連接在同一副供水管4上的多個所述噴水管6形成一組，所述噴水管6固定設於所述濾板1的下方，通過所述控制結構對各個所述副供水管4的供水和所述噴水管6上的所述正噴嘴組件的噴水；當需要對某一組所述濾布2進行清洗時，通過所述控制結構使得相應的所述副供水管4與所述主供水管3連通，同時所述濾布驅動結構16驅動所述濾布2進行上下滑動，所述正噴嘴元件噴水對滑動中的所述濾布2進行清洗；其一方面對所述壓濾機的所有濾布2進行分組清洗，可以保證所述正噴嘴元件的噴水壓力，提升噴水效率，另一方面所述噴水管6始終固定，通過所述濾布驅動結構16驅動所述濾布2進行上下滑動，清洗速度快、時間短，還降低了工作強度，提高了部件的利用效率。

作為優選的實施方式，所述控制結構包括與所述副供水管4一一對應設置的若干氣動控制閥5，所述氣動控制閥5設於所述主供水管3與所述副供水管4之間且控制二者之間的通閉。

如圖2和3所示，具體地，所述噴水結構包括安裝在所述濾板1下端的若干噴水組件；所述噴水組件包括：

所述噴水管6，安裝在所述濾板1的下端且長度方向與所述濾布2的寬度方向一致，

分水盒9，安裝在所述濾板1靠近所述副供水管4一側的下端，其與所述副供水管4和所述噴水管6二者連通；

所述正噴嘴組件，包括若干正噴嘴，所述正噴嘴沿所述噴水管6的長度方向間隔設置。

同時，優選所述噴水管6的長度尺寸不小於所述濾布2的寬度尺寸。

進一步地，所述正噴嘴元件包括交錯設置的第一傾斜噴嘴7和第二傾斜噴嘴8，所述第一傾斜噴嘴7和所述第二傾斜噴嘴8之間形成有銳角夾角，所述第一傾斜噴嘴7對相鄰兩腔室的前腔室的第一濾布的正面進行噴洗，所述第二傾斜噴嘴8對相鄰兩腔室的後腔室的第二濾布的正面進行噴洗。

在本實施例中，所述噴水管6的長度方向與所述濾布2的寬度方向一致，且所述噴水管6的長度尺寸不小於所述濾布2的寬度尺寸；作為優選的實施方式，所述第一傾斜噴嘴7和所述第二傾斜噴嘴8都設為弧形噴嘴，相鄰兩個所述第一傾斜噴嘴7在所述第一濾布上的噴射範圍無間隔，相鄰兩個所述第二傾斜噴嘴8在所述第二濾布上的噴射範圍無間隔；在本實施例中，相鄰兩個所述第一傾斜噴嘴7的弧形噴射範圍相互重疊，從而在噴洗過程中，所述第一濾布在同一寬度位置處能夠全部被噴洗；同樣，相鄰兩個所述第二傾斜噴嘴8的弧形噴射範圍相互重疊，從而在噴洗過程中，所述第二濾布在同一寬度位置處能夠全部被噴洗，進而保證在噴洗過程中，通過所述第一傾斜噴嘴7、所述第二傾斜噴嘴8和所述濾布2驅動結構之間的相互配合，所述第一濾布和所述第二濾布都能被噴洗乾洗。

進一步地，所述連通結構包括包括若干用於連通所述副供水管4與所述分水盒9的連通元件，所述連通元件包括設於所述分水盒9上的擺動接頭12，設於所述副供水管4上的旋轉接頭13，以及連接在所述擺動接頭12和所述旋轉接頭13之間的連接管14。因為，在壓濾機的使用過程中，所述濾板會不斷的被張開和壓縮，所以所述連接管14也會不斷的拉伸和縮回，而所述擺動接頭12設置可以使得所述連接管14可以隨著所述濾板的滑動在二者的連接處發生一定程度的擺動以實現二者之間的最佳角度的變換，而所述旋轉接頭13的設置，可以防止所述連接管14因為不斷的拉伸和縮回而發生管扭轉或者扭曲變形等，保證所述連接管14可以隨時適應不同位置時與所述濾板的最佳連接。

所述噴水結構還包括安裝所述濾板的下端內側的反噴嘴組件，所述內噴水組件包括與所述分水盒9連通且間隔設置在所述噴水管6上方的第一反噴嘴10和第二反噴嘴11；其中，所述第一反噴嘴10的長度方向、所述第二反噴嘴11的長度方向都與所述噴水管6的長度方向一致，所述第一反噴嘴10對相鄰兩腔室的前腔室的第二濾布的反面進行噴洗，所述第二反噴嘴11對相鄰兩腔室的後腔室的第一濾布的反面進行噴洗。

如圖4所示，由於所述前後腔室的濾布2設置位置的關係，本實施例中，所述第一反噴嘴10和所述第二反噴嘴11在其設置處正好分別位於所述第一濾布和所述第二濾布的反面側，從而分別對所述第一濾布和所述第二濾布的反面進行清洗。

如圖5所示，具體地，所述分水盒9包括盒體，設於所述盒體外側且與所述擺動接頭12相連的連接接頭15，設於所述盒體內側且用於安裝所述噴水管6的第一安裝孔，以及設於所述所述盒體內側且用於安裝所述第一反噴嘴10、第二反噴嘴11的兩個第二安裝孔；所述連接接頭15、所述第一安裝孔和所述第二安裝孔都與所述盒體的內腔連通。

實施例2

在實施例1的基礎上，本實施例進一步提供一種壓濾器，其包括如上所述濾布清洗裝置。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。

1‧‧‧濾板

2‧‧‧濾布

3‧‧‧主供水管

4‧‧‧副供水管

5‧‧‧氣動控制閥

6‧‧‧噴水管

7‧‧‧第一傾斜噴嘴

8‧‧‧第二傾斜噴嘴

9‧‧‧分水盒

10‧‧‧第一反噴嘴

11‧‧‧第二反噴嘴

12‧‧‧擺動接頭

13‧‧‧旋轉接頭

14‧‧‧連接管

15‧‧‧連接接頭

16‧‧‧濾布驅動結構

圖1是本新型所述的濾布清洗裝置示意圖； 圖2是本新型所述的濾布清洗裝置另一示意圖； 圖3是圖2中的A局部放大； 圖4是本新型所述的濾布與噴水結構相互關係示意圖； 圖5是本新型所述的分水盒示意圖；

Claims (10)

1. 一種濾布清洗裝置，其包括高壓供水泵，與所述高壓供水泵連通的供水通道，以及與所述供水通道連通對濾布進行噴洗的噴水結構噴水結構；其特徵在於：所述供水通道包括主供水管和通過控制結構與所述主供水管連通的多個副供水管，所述噴水結構包括若干通過連通結構與所述副供水管連通的噴水管，以及若干間隔設置在所述噴水管上的正噴嘴組件；其中，所述噴水管設於濾板的下端且長度方向與所述濾布的寬度方向一致；清洗時，所述控制結構連通所述主供水管和所述副供水管，所述濾布在濾布驅動結構的作用下發生上下滑動，所述高壓供水泵供水，所述噴水結構的所述正噴嘴組件高壓噴水對滑動的所述濾布進行噴洗。
2. 如請求項1所述之濾布清洗裝置，其中所述噴水結構包括安裝在所述濾板下端的若干噴水組件；所述噴水組件包括： 所述噴水管，安裝在所述濾板的下端且長度方向與所述濾布的寬度方向一致； 分水盒，安裝在所述濾板靠近所述副供水管一側的下端，其與所述副供水管和所述噴水管二者連通； 正噴嘴組件，包括若干正噴嘴，所述正噴嘴沿所述噴水管的長度方向間隔設置。
3. 如請求項2所述之濾布清洗裝置，其中所述連通結構包括包括若干用於連通所述副供水管與所述分水盒的連通元件，所述連通元件包括設於所述分水盒上的擺動接頭，設於所述副供水管上的旋轉接頭，以及連接在所述擺動接頭和所述旋轉接頭之間的連接管。
4. 如請求項3所述之濾布清洗裝置，其中所述正噴嘴元件包括交錯設置的第一傾斜噴嘴和第二傾斜噴嘴，所述第一傾斜噴嘴和所述第二傾斜噴嘴之間形成有銳角夾角，所述第一傾斜噴嘴對相鄰兩腔室的前腔室的第一濾布的正面進行噴洗，所述第二傾斜噴嘴對相鄰兩腔室的後腔室的第二濾布的正面進行噴洗。
5. 如請求項4所述之濾布清洗裝置，其中所述第一傾斜噴嘴和所述第二傾斜噴嘴都設為弧形噴嘴，相鄰兩個所述第一傾斜噴嘴在所述第一濾布上的噴射範圍無間隔，相鄰兩個所述第二傾斜噴嘴在所述第二濾布上的噴射範圍無間隔。
6. 如請求項4所述之濾布清洗裝置，其中所述噴水結構還包括安裝所述濾板的下端內側的反噴嘴組件，所述反噴嘴組件包括與所述分水盒連通且間隔設置在所述噴水管上方的第一反噴嘴和第二反噴嘴；其中，所述第一反噴嘴的長度方向、所述第二反噴嘴的長度方向都與所述噴水管的長度方向一致，所述第一反噴嘴對相鄰兩腔室的前腔室的第二濾布的反面進行噴洗，所述第二反噴嘴對相鄰兩腔室的後腔室的第一濾布的反面進行噴洗。
7. 如請求項6所述之濾布清洗裝置，其中所述分水盒包括盒體，設於所述盒體外側且與所述擺動接頭相連的連接接頭，設於所述盒體內側且用於安裝所述噴水管的第一安裝孔，以及設於所述盒體內側且用於安裝所述第一反噴嘴、第二反噴嘴的兩個第二安裝孔；所述連接接頭、所述第一安裝孔和所述第二安裝孔都與所述盒體的內腔連通。
8. 如請求項1所述之濾布清洗裝置，其中所述控制結構包括與所述副供水管一一對應設置的若干氣動控制閥，所述氣動控制閥設於所述主供水管與所述副供水管之間且控制二者之間的通閉。
9. 如請求項1所述之濾布清洗裝置，其中所述噴水管的長度尺寸不小於所述濾布的寬度尺寸。
10. 一種壓濾器，其包括如請求項1至9中任一項所述濾布清洗裝置。