TWM578783U - Solar panel module fixture - Google Patents

Abstract

一種太陽能板模組固定件，包含：長條體、第一結合孔以及第二結合孔。長條體經配置而設置於組裝架與太陽能板模組的組裝邊框之間。第一結合孔貫穿形成於長條體且在位置上對應於組裝架的穿孔以及組裝邊框的鎖固孔，而使長條體得以鎖固且夾置於組裝架與太陽能板模組之間。第二結合孔相對於第一結合孔間隔設置而貫穿形成於長條體，第二結合孔在位置上對應其他鎖固孔，而使長條體得以鎖固於太陽能板模組而增加太陽能板模組與組裝架之間的結合鎖固點。

Description

太陽能板模組固定件

本創作為相關於一種固定件，特別是相關於一種增加太陽能板模組與組裝架之間結合鎖固力的固定件。

現有技術對於太陽能板模組的組裝設置，係將太陽能板模組安裝固定於位在空曠區域的組裝架（如，C型鋼）上。具體而言，現有技術係將太陽能板模組跨置於相對設置的兩根C型鋼，並且透過螺栓-螺帽組將太陽能板模組的兩側邊框及兩根C型鋼予以結合鎖固。換言之，太陽能板模組與C型鋼之間的結合係憑藉著四個結合鎖固點達成（亦即，太陽能板模組的兩側邊框與兩根C型鋼的交接點）。

若考慮強化太陽能板模組與C型鋼間的安裝固定，現有技術係透過增加C型鋼的數量而達成。舉例而言，若採用四根C型鋼，則太陽能板模組的兩側邊框與四根並列設置的C型鋼之間即為八個結合鎖固點（多於原先兩根C型鋼的四個結合鎖固點），以藉此提升太陽能板模組與C型鋼之間的結合鎖固力。然而，現有技術增加C型鋼數量的技術手段，亦相應地提高了太陽能板模組之組裝過程所需的材料成本。

因此，為解決上述問題，本創作的目的即在提供一種太陽能板模組固定件，透過增加太陽能板模組與C型鋼之間的結合鎖固點，而在「節省組裝料件成本」的前提下提升太陽能板模組與C型鋼的結合鎖固力。

本創作為解決習知技術之問題所採用的技術手段，係提供一種太陽能板模組固定件，係增加太陽能板模組安裝於組裝架的結合鎖固點，該太陽能板模組固定件包含：長條體，經配置而設置於該組裝架與該太陽能板模組的組裝邊框之間，其中該組裝邊框具有複數個鎖固孔；第一結合孔，貫穿形成於該長條體，且該第一結合孔經配置而在位置上對應於該組裝架的穿孔以及該組裝邊框的其中一該鎖固孔，而供鎖固組件穿設該穿孔、該第一結合孔及其中一該鎖固孔而連接該長條體、該組裝架及該太陽能板模組，而使該長條體鎖固且夾置於該組裝架與該太陽能板模組之間；以及第二結合孔，以相對於該第一結合孔間隔設置而在位置上得以對應於其他該鎖固孔的方式貫穿形成於該長條體，而供其他鎖固組件通過該第二結合孔以及該組裝邊框的其他該鎖固孔而連接該長條體及該太陽能板模組的組裝邊框，而增加該太陽能板模組與該組裝架之間的結合鎖固點。

在本創作的一實例施中，係提供一種太陽能板模組固定件，其中該第一結合孔為螺孔。

在本創作的一實例施中，係提供一種太陽能板模組固定件，其中該第二結合孔為螺孔。

在本創作的一實例施中，係提供一種太陽能板模組固定件，係以成對的方式安裝於該太陽能板模組之二個在設置方向上相對應的組裝邊框。

在本創作的一實例施中，係提供一種太陽能板模組固定件，具有二個該第一結合孔。

在本創作的一實例施中，係提供一種太陽能板模組固定件，具有二個該第二結合孔。

本創作的太陽能板模組固定件具有以下功效。本創作以第一結合孔而使長條體得以鎖固結合於太陽能板模組及組裝架之間，並且透過第二結合孔而使太陽能板模組得以增加與組裝架之間的結合鎖固點而提升結合鎖固力，而改善現有技術增設C型鋼而提高成本的缺失。

以下根據第1圖至第3圖，以說明本創作的實施方式。該說明並非為限制本創作的實施方式，而為本創作的實施例的一種。

請參照第1圖至第3圖所示，本創作的一種太陽能板模組固定件100，係用以增加太陽能板模組S安裝於組裝架F的結合鎖固點，其中組裝架F可為C型鋼，太陽能板模組S跨置於兩個相對設置的組裝架F上。本創作的該太陽能板模組固定件100包含：長條體10、第一結合孔1，以及第二結合孔2。

如第1圖至第3圖所示，長條體10經配置而設置於該組裝架F與該太陽能板模組S的組裝邊框S1之間，其中該組裝邊框S1具有複數個鎖固孔S11、S12、S13、S14（如第3圖所示）。於本創作所揭露的實施例，太陽能板模組固定件100的長條體10，係以成對的方式安裝於該太陽能板模組S之二個在設置方向上相對應的組裝邊框S1、S2（如第2圖所示，本創作之太陽能板模組固定件100的數量為兩個，且分別設置於該太陽能板模組S的組裝邊框S1及組裝邊框S2上）。

如第1圖至第3圖所示，太陽能板模組固定件100具有二個該第一結合孔1，且二個該第一結合孔1分別貫穿形成於該長條體10的兩端部。二個該第一結合孔1經配置而在位置上對應於該組裝架F的穿孔F1以及該組裝邊框S1的鎖固孔S11、S14，而供鎖固組件B1、B4穿設該穿孔F1、該第一結合孔1及該鎖固孔S11而連接該長條體10、該組裝架F及該太陽能板模組S，而使該長條體10鎖固且夾置於該組裝架F與該太陽能板模組S之間。於本創作之第3圖所揭露的鎖固組件B1、B2、B3、B4為螺栓-螺帽組，當然，實際應用時所述之鎖固組件B1、B2、B3、B4並不以此為限。

如第1圖至第3圖所示，太陽能板模組固定件100具有二個該第二結合孔2。並且，該第二結合孔2以相對於該第一結合孔1間隔設置而在位置上得以對應於其他該鎖固孔S12、S13的方式貫穿形成於該長條體10，而供其他鎖固組件B2、B3通過該第二結合孔2以及該組裝邊框S1的其他該鎖固孔S12、S13而連接該長條體10及該太陽能板模組S的組裝邊框S1，而使該長條體10增加該太陽能板模組S與該組裝架F之間的結合鎖固點。

具體而言，本創作之該太陽能板模組固定件100的第一結合孔1以及第二結合孔2之間的間隔距離，是相對應於該太陽能板模組S之組裝邊框S1的複數個鎖固孔S11、S12、S13、S14的間隔距離。並且，於本創作另為其他實施例時，該第一結合孔1、該第二結合孔2亦可為螺孔，而供螺紋連接件穿設並連接。

由上述可知，本創作之太陽能板模組固定件100藉由第一結合孔1而使長條體10得以鎖固結合於太陽能板模組S及組裝架F之間，並且透過第二結合孔2而使該長條體10得以增加結合鎖固點的方式而連接於該太陽能板模組S的組裝邊框S1。藉此，本創作之太陽能板模組固定件100，在「無需增加C型鋼而降低材料成本」的前提下，增加太陽能板模組S與組裝架F之間的結合鎖固點而提升太陽能板模組S與組裝架F之間的結合鎖固力。

以上之敘述以及說明僅為本創作之較佳實施例之說明，對於此項技術具有通常知識者當可依據以下所界定之申請專利範圍以及上述之說明而作其他之修改，惟此些修改仍應為本創作之發明精神而在本發明之權利範圍中。

100‧‧‧太陽能板模組固定件

10‧‧‧長條體

1‧‧‧第一結合孔

2‧‧‧第二結合孔

B1‧‧‧鎖固組件

B2‧‧‧鎖固組件

B3‧‧‧鎖固組件

B4‧‧‧鎖固組件

F‧‧‧組裝架

F1‧‧‧穿孔

S‧‧‧太陽能板模組

S1‧‧‧組裝邊框

S11‧‧‧鎖固孔

S12‧‧‧鎖固孔

S13‧‧‧鎖固孔

S14‧‧‧鎖固孔

S2‧‧‧組裝邊框

第1圖為顯示本創作一實施例的太陽能板模組固定件安裝於太陽能板模組與組裝架之間的立體示意圖； 第2圖為顯示本創作之實施例的太陽能板模組固定件安裝於太陽能板模組與組裝架之間的平面示意圖；以及 第3圖為顯示本創作之實施例的太陽能板模組固定件安裝於太陽能板模組與組裝架之間的剖視示意圖。

Claims (6)

1. 一種太陽能板模組固定件，係增加太陽能板模組安裝於組裝架的結合鎖固點，該太陽能板模組固定件包含： 長條體，經配置而設置於該組裝架與該太陽能板模組的組裝邊框之間，其中該組裝邊框具有複數個鎖固孔； 第一結合孔，貫穿形成於該長條體，且該第一結合孔經配置而在位置上對應於該組裝架的穿孔以及該組裝邊框的其中一該鎖固孔，而供鎖固組件穿設該穿孔、該第一結合孔及其中一該鎖固孔而連接該長條體、該組裝架及該太陽能板模組，而使該長條體鎖固且夾置於該組裝架與該太陽能板模組之間；以及 第二結合孔，以相對於該第一結合孔間隔設置而在位置上得以對應於其他該鎖固孔的方式貫穿形成於該長條體，而供其他鎖固組件通過該第二結合孔以及該組裝邊框的其他該鎖固孔而連接該長條體及該太陽能板模組的組裝邊框，而使增加該太陽能板模組與該組裝架之間的結合鎖固點。
2. 如請求項1所述之太陽能板模組固定件，其中該第一結合孔為螺孔。
3. 如請求項1所述之太陽能板模組固定件，其中該第二結合孔為螺孔。
4. 如請求項1所述之太陽能板模組固定件，係以成對的方式安裝於該太陽能板模組之二個在設置方向上相對應的組裝邊框。
5. 如請求項1所述之太陽能板模組固定件，具有二個該第一結合孔。
6. 如請求項1所述之太陽能板模組固定件，具有二個該第二結合孔。