TWM577223U - 主軸筒夾冷卻清潔裝置 - Google Patents

Abstract

一種主軸筒夾冷卻清潔裝置，尤特指本體內部設有馬達，作為驅動主軸之用，該主軸的中心處設有軸孔，作為穿設推桿之用，該本體對應於推桿處設有增壓缸，該主軸的外端處設有筒夾，由該增壓缸推動推桿與筒夾，作為更換與夾持刀具之用，該本體與主軸的對應處設有吹氣接頭與進氣孔，該進氣孔係與軸孔相通，讓壓縮空氣可以經由進氣孔進入再從軸孔末端噴出，藉此在加工或更換刀具時，對刀具進行冷卻與清潔，為其特徵者。

Description

主軸筒夾冷卻清潔裝置

本創作主軸筒夾冷卻清潔裝置，主要是應用於主軸筒夾在加工或更換刀具時，對刀具進行冷卻與清潔的技術上。

按，針對電路板的加工製程，主要是利用加工主軸帶動銑刀旋轉，加工主軸的銑刀在切割與銑製電路板時，銑刀會發熱發燙。然而傳統習用的加工主軸只有在更換銑刀時，才對銑刀吹氣，作為銑刀的冷卻與清潔之用。

惟，傳統習用的加工主軸，其銑刀在切割與銑製電路板時，銑刀會發熱發燙，而且切削過程所產生的切削屑亦無法順利排除，容易堆積在電路板上。如果沒有提供適當的冷卻與清潔裝置，將會影響到切割電路板的精確度，為其既存尚待克服解決的問題與缺失。

本創作人目前從事相關產品的製造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對傳統習用加工主軸所既存的問題與缺失，積極地投入創新與改良的精神，完成一種無論是在加工或更換刀具時，都可以對刀具進行冷卻與清潔的主軸筒夾冷卻清潔裝置。

新型解決問題所應用的技術手段以及對照先前技術的功效係在於：本體內部設有馬達，作為驅動主軸之用，該主軸的中心處設有軸 孔，作為穿設推桿之用，該本體對應於推桿處設有增壓缸，該主軸的外端處設有筒夾，由該增壓缸推動推桿與筒夾，作為更換與夾持刀具之用，該本體與主軸的對應處設有吹氣接頭與進氣孔，該進氣孔係與軸孔相通，讓壓縮空氣可以經由進氣孔進入再從軸孔末端噴出，藉此在加工或更換刀具時，對刀具進行冷卻與清潔，具有功效上的增進，為其主要目的達成者。

1‧‧‧刀具

10‧‧‧本體

11‧‧‧管體

12‧‧‧座體

13‧‧‧蓋體

14‧‧‧軸套

15‧‧‧軸承座

16‧‧‧襯套

17‧‧‧螺孔

18‧‧‧吹氣接頭

20‧‧‧馬達

21‧‧‧定子

22‧‧‧轉子

23‧‧‧外殼

30‧‧‧主軸

31‧‧‧錐型孔

32‧‧‧樞孔

33‧‧‧進氣孔

34‧‧‧第一軸孔

35‧‧‧第二軸孔

36‧‧‧第三軸孔

37‧‧‧頂抵面

40‧‧‧增壓缸

41‧‧‧活塞組

42‧‧‧外蓋

50‧‧‧筒夾

51‧‧‧槽縫

52‧‧‧夾持片

60‧‧‧推桿

61‧‧‧長孔

62‧‧‧定位階緣

63‧‧‧盤型彈簧

64‧‧‧擴大擋緣

B‧‧‧軸承

S‧‧‧彈性元件

R‧‧‧結合銷

O‧‧‧O型環

D‧‧‧間隔環

第一圖：係本創作之立體分解示意圖。

第二圖：係本創作馬達、主軸、筒夾與推桿之立體分解示意圖。

第三圖：係本創作之斷面組合示意圖。

第四圖：係本創作加工時之冷卻清潔狀態示意圖。

第五圖：係本創作更換刀具時之冷卻清潔狀態示意圖。

為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本創作的構造內容以及所能達成的功能效益，茲列舉具體實施例，並配合圖式詳細介紹說明如下：一種主軸筒夾冷卻清潔裝置，敬請參閱第一圖所示：係本創作之立體分解示意圖。與第二圖所示：係本創作馬達、主軸、筒夾與推桿之立體分解示意圖。以及第三圖所示：係本創作之斷面組合示意圖。主要包括：一本體10、一馬達20、一主軸30、一增壓缸40、一筒夾50與一推桿60；其中：該本體10設有一管體11，該管體11的一端設有一座體 12，該管體11與座體12內部呈相通的鏤空狀，該管體11的外徑與內徑均小於座體12的外徑與內徑，該管體11異於座體12的另一端處設有一蓋體13，該管體11與蓋體13之間設有一O型環O，該蓋體13的中心處設有一軸套14，該管體11對應於蓋體13的內部處設有兩個軸承B，該兩個軸承B之間設有一間隔環D，該管體11的內部設有一馬達20，該座體12的內部設有一軸承座15，該軸承座15的內部設有一軸承B，該座體12對應於軸承座15的外端處設有一襯套16，該座體12外部的軸向處設有一增壓缸40，該座體12外部的徑向處設有一貫穿的螺孔17，作為鎖結固定一吹氣接頭18之用；該馬達20包括一定子21與一轉子22，該定子21在外固定不動，該轉子22在內環繞著定子21旋轉，該定子21的外部設有一外殼23，藉以將定子21與轉子22安裝成一體，該轉子22的內部設有一主軸30；該主軸30的內部呈鏤空狀，該主軸30先由座體12其軸承座15的軸承B穿入，並穿過於馬達20的轉子22之後，再由管體11的軸承B穿出軸套14，該主軸30對應於軸套14該端的內部處設有一呈外寛內窄的錐型孔31，作為插設一筒夾50之用，該主軸30對應於座體12該端的徑向處設有一樞孔32，作為樞結設置一推桿60之用，該主軸30對應於座體12的吹氣接頭18處設有一進氣孔33，該主軸30對應於進氣孔33處設有一第一軸孔34，該第一軸孔34連通設有一第二軸孔35，該第二軸孔35連通設有一第三軸孔36，該第一軸孔34與第三軸孔36的內徑大於第二軸孔35的內徑，讓由進氣孔3 3進入的壓縮空氣可以從第一、第二、第三軸孔34、35、36噴出，該主軸30對應於增壓缸40的外端面處設有一頂抵面37；該增壓缸40的內部設有一活塞組41，該增壓缸40的外部設有一外蓋42，該活塞組41與外蓋42之間設有一彈性元件S，該外蓋42的中心處設有一推桿60之用，利用該增壓缸40的活塞組41將推桿60推出；該筒夾50的內部呈鏤空狀，該筒夾50一端的圓周處設有複數個呈等分配置的槽縫51，藉以形成複數個等分的夾持片52，該夾持片52的外部與主軸30的錐型孔31內部設有相同錐度的圓錐面，該筒夾50的另一端鎖結設有一推桿60，由該推桿60帶動筒夾50伸出或縮入，當筒夾50伸出時，該複數個夾持片52與錐型孔31的圓錐面吻合而呈張開的狀態，可供插入一刀具1，當筒夾50縮入時，該複數個夾持片52縮入錐型孔31中而呈閉合的狀態，可供夾住一刀具1；該推桿60係由增壓缸40的外蓋42中心穿設於主軸30中，該推桿60對應於主軸30的樞孔32處設有一長孔61，並由一結合銷R予以貫穿樞結成一體，讓該推桿60可以利用長孔61作軸向位移，該推桿60與主軸30之間的對應面處設有一定位階緣62，作為限制推桿60伸出時的最大位移量，該推桿60對應於主軸30的頂抵面37處設有一擴大擋緣64，該推桿60的擴大擋緣63與主軸30的頂抵面37之間設有盤型彈簧63，當增壓缸40的活塞組41回程時，可以利用盤型彈簧63的彈力將推桿60縮回原位者。

藉由上述各元件結構所組合而成之本創作，係在提供一種主 軸筒夾冷卻清潔裝置，在實際操作應用上：敬請參閱第四圖所示：係本創作加工時之冷卻清潔狀態示意圖。當刀具1進行加工時，由該本體10的吹氣接頭18將壓縮空氣從主軸30的進氣孔33導入，由於該進氣孔33係與第一軸孔34相通，而第一軸孔34又與第二、第三軸孔35、36相通，所以壓縮空氣最後從主軸30的底端噴出，對加工中的刀具1進行冷卻與清潔，針對刀具1降溫與清除切削屑，藉以提昇切割電路板的精確度。

敬請參閱第五圖所示：係本創作更換刀具時之冷卻清潔狀態示意圖。當刀具1進行更換時，由該本體10的吹氣接頭18將壓縮空氣從主軸30的進氣孔33導入，由於該進氣孔33係與第一軸孔34相通，而第一軸孔34又與第二、第三軸孔35、36相通，最後壓縮空氣從主軸30的底端噴出，對更換中的刀具1進行冷卻與清潔。

綜合上述所陳，本創作係在提供一種主軸筒夾冷卻清潔裝置，經過本創作人實際製作完成以及反覆操作測試之後，證實的確可以達到本創作所預期的功能效益，同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作，具有產業上的利用價值，誠然已經符合新型專利實用性與進步性之成立要義，爰依專利法之規定，向 鈞局提出新型專利之申請。

Claims (4)

1. 一種主軸筒夾冷卻清潔裝置，主要包括：一本體、一馬達、一主軸、一增壓缸、一筒夾與一推桿；其中：該本體的內部設有馬達，該馬達的軸心設有主軸，由該馬達驅動主軸旋轉，該主軸的軸心設有軸孔，作為穿設推桿之用，該本體的外部對應於推桿處設有增壓缸，該主軸的另一端設有筒夾，該筒夾係與推桿連結成一體，由該增壓缸推動推桿，再由該推桿伸出或縮入筒夾，作為更換與夾持刀具之用，其特徵在於：該本體與主軸的對應處設有吹氣接頭與進氣孔，該進氣孔係與軸孔相通，讓壓縮空氣經由進氣孔導入主軸的軸孔中，再從軸孔末端噴出，藉此在加工與更換刀具時，對刀具進行冷卻與清潔者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之主軸筒夾冷卻清潔裝置，其中：該馬達包括定子與轉子，該定子固定不動，該轉子在定子內部旋轉，該定子的外部設有外殼，藉以將定子與轉子安裝成一體，該主軸係設置於轉子的內部者。
3. 如申請專利範圍第1項所述之主軸筒夾冷卻清潔裝置，其中：該主軸對應於筒夾的外端內部處設有錐型孔，筒夾的內部呈鏤空狀，該筒夾前方的圓周處設有複數個呈等分配置的槽縫，藉以形成複數個等分的夾持片，該夾持片的外部與主軸的錐型孔內部設有相同的錐面，當筒夾伸出時，該複數個夾持片與錐型孔的錐面吻合呈張開的狀態，可供插入刀具，當筒夾縮入錐型孔時，該複數個夾持片呈閉合的狀態，可供夾住刀具者。
4. 如申請專利範圍第1項所述之主軸筒夾冷卻清潔裝置，其中：該主軸與推桿的徑向對應處設有樞孔與長孔，藉以樞結成一體，讓該推桿可以利用長孔作軸向位移，該推桿與主軸之間的對應面處設有定位階緣，作為限制推桿伸出時的最大位移量，該主軸與推桿對應處設有頂抵面與擴大擋緣，作為設置盤型彈簧之用，由該盤型彈簧的彈力將推桿推回呈縮入狀態者。