TWM576533U - 紡織物 - Google Patents
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Abstract
一種紡織物，包括：一高分子發泡膜及一高分子孔質膜。所述高分子發泡膜具有多個發泡孔；其中，多個所述發泡孔具有介於0.05μm至500μm的一第一平均孔徑。所述高分子孔質膜是設置於所述高分子發泡膜的一側、且具有多個微孔；其中，多個所述微孔具有介於0.02μm至15μm的一第二平均孔徑。其中，所述第一平均孔徑大於所述第二平均孔徑，每個所述發泡孔在空間上連通於多個所述微孔的一部份所述微孔，並且多個所述發泡孔及多個所述微孔能用以提供一氣體穿透所述紡織物。
Description
本創作涉及一種紡織物，尤其涉及一種具有良好透氣性、透濕性、及防水性的紡織物。
現有的具有防水透濕性能的紡織物已能通過各種製造流程或製程條件的改善，而達到較佳的防水透濕性能，從而可以應用於許多的終端產品上(如：機能性運動服飾)。然而，現有的具有防水透濕性能的紡織物在某些物化特性(如：透氣性)的表現上仍然不夠出色，因此限制了該種紡織物的應用前景。
於是，本創作人認為上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本創作。
本創作實施例在於提供一種紡織物，能有效改善現有的紡織物所存在的缺陷。
本創作實施例公開一種紡織物，包括：一高分子發泡膜及一高分子孔質膜。所述高分子發泡膜具有多個發泡孔；其中，多個所述發泡孔具有介於0.05μm至500μm的一第一平均孔徑。所述高分子孔質膜是設置於所述高分子發泡膜的一側、且具有多個微孔；其中，多個所述微孔具有介於0.02μm至15μm的一第二平均孔徑。其中，所述第一平均孔徑大於所述第二平均孔徑，每個所
述發泡孔在空間上連通於多個所述微孔的一部份所述微孔，並且多個所述發泡孔及多個所述微孔能用以提供一氣體穿透所述紡織物。
優選地，當所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜各沿其法線方向正投影至一投影平面時，多個所述微孔的一部分所述微孔是落在多個所述發泡孔的其中一個所述發泡孔的輪廓內側。
優選地，所述高分子發泡膜具有介於8μm至40μm之間的乾膜厚度，並且所述高分子孔質膜具有介於5μm至20μm之間的乾膜厚度。
優選地，所述紡織物進一步包括：設置於所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜之間的一貼合層；其中，所述高分子孔質膜能通過所述貼合層而貼合於所述高分子發泡膜的一側，並且所述貼合層於所述高分子孔質膜的一貼合面或所述高分子發泡膜的一貼合面上的覆蓋率是介於10%至80%之間。
優選地，多個所述發泡孔的一部份所述發泡孔在空間上連通於多個所述微孔的一部份所述微孔，並且多個所述發泡孔的另一部分所述發泡孔及多個所述微孔的另一部分所述微孔是分別被所述貼合層所覆蓋。
優選地，所述貼合層包含有分佈於所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜之間的多個貼合膠體；其中，多個所述貼合膠體的一端是部分地陷入多個所述發泡孔的另一部分所述發泡孔中、且黏著於另一部分所述發泡孔的孔壁，並且多個所述貼合膠體的另一端是部分地陷入多個所述微孔的另一部分所述微孔中、且黏著於另一部分所述微孔的孔壁。
優選地，所述高分子發泡膜具有介於0.1cfm至30cfm之間的透氣度、介於100g/L至1,000g/L之間的發泡密度、及介於1至10之間的發泡倍率；其中，所述高分子孔質膜具有介於0.03cfm至1cfm之間的透氣度、依據JIS L1099A1測試介於5,000g/m2*24hr
至15,000g/m2*24hr之間的透濕度或依據JIS L1099B1測試介於50,000g/m2*24hr至150,000g/m2*24hr之間的透濕度、及介於10,000mmH2O至30,000mmH2O之間的防水度。
優選地，所述紡織物進一步包括：設置於由所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜所組成的一層狀結構的一側的一基布；其中，所述基布具有介於3cfm至1,250cfm之間的透氣度。
優選地，所述紡織物的整體具有介於0.05cfm至1.5cfm之間的透氣度、5,000g/m2*24hr以上的透濕度、10,000mmH2O以上的防水度、及水洗20次以下不剝離的耐水洗性且水洗後維持10,000mmH2O以上的防水度。
本創作實施例另公開一種紡織物，包括：一高分子發泡膜及一基布。所述高分子發泡膜具有多個發泡孔；其中，多個所述發泡孔具有介於0.05μm至500μm的一第一平均孔徑，並且所述高分子發泡膜具有介於8μm至40μm之間的乾膜厚度、介於0.1cfm至30cfm之間的透氣度、介於100g/L至1,000g/L之間的發泡密度、及介於1至10之間的發泡倍率。所述基布設置於所述高分子發泡膜的一側；其中，所述基布具有介於3cfm至1,250cfm之間的透氣度。
綜上所述，本創作實施例所公開的紡織物，能通過所述高分子發泡膜的多個發泡孔及高分子孔質膜的多個微孔的孔徑設計、且能通過所述多個發泡孔及多個微孔在結構上及位置上的特殊的對應關係，而使得所述紡織物在具有良好的防水度及透濕度的情況下、也具有良好的透氣效果。
為能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本創作，而非對本創作的保護範圍作任何的限制。
100‧‧‧紡織物
1‧‧‧高分子發泡膜
11‧‧‧頂面
12‧‧‧底面
13‧‧‧發泡孔
2‧‧‧高分子孔質膜
21‧‧‧上表面
22‧‧‧下表面
23‧‧‧微孔
3‧‧‧基布
4‧‧‧貼合層
41‧‧‧貼合膠體
P‧‧‧投影平面
圖1為本創作第一實施例的紡織物的立體示意圖。
圖2為圖1的紡織物的分解圖。
圖3為圖1的紡織物於區域III的局部放大圖。
圖4為圖1的紡織物沿IV-IV剖線的剖視示意圖。
圖5為本創作第二實施例的紡織物的剖視示意圖。
圖6為本創作第一實施例的紡織物的一變化態樣示意圖。
圖7為本創作第二實施例的紡織物的一變化態樣示意圖。
圖8為本創作第三實施例的紡織物的剖視示意圖。
請參閱圖1至圖8，為本創作的實施例，需先說明的是，本實施例對應附圖所提及的相關數量與外型，僅用來具體地說明本創作的實施方式，以便於了解本創作的內容，而非用來侷限本創作的保護範圍。
需額外說明的是，本創作實施例所對應的圖1至圖3中的高分子發泡膜1的多個發泡孔13、及高分子孔質膜2的多個微孔23，僅是為了便於說明而將其分別繪製成大小均一且呈規則地排列的孔洞，但於實際應用時，所述發泡孔13及微孔23的大小及排列方式並不局限於圖式中所載。舉例來說，所述多個發泡孔13及多個微孔23也可以例如是大小不均一且呈不規則地排列的孔洞。
需額外說明的是，本創作實施例所對應的圖4至圖8中的高分子發泡膜1的多個發泡孔13的孔形、及高分子孔質膜2的多個微孔23的孔形，僅是為了便於說明而將其分別繪製成呈垂直狀的孔形，但於實際應用時，所述發泡孔13的孔形及微孔23的孔形並不局限於圖式中所載。舉例來說，所述發泡孔13的孔形及微孔23的孔形也可以例如是呈非垂直狀、且呈交錯堆疊狀的孔形。
如圖1至圖4，其為本創作的第一實施例。本實施例公開一種紡織物100，包含有一高分子發泡膜1、一高分子孔質膜2、及一基布3。以下將分別說明本實施例紡織物100的各個構件的具體構造，而後再適時說明紡織物100的各個構件間的連結關係。
如圖1及圖2，所述高分子發泡膜1具有位於相反側的一頂面11及一底面12、且具有分別連通於所述頂面11及底面12的多個發泡孔13。其中，多個所述發泡孔13平均地分散於高分子發泡膜1中、且具有介於0.05μm至500μm的一第一平均孔徑。更詳細地說，為了使紡織物100的整體具備良好的物化特性(如：透氣性、柔軟性、緩衝性)，所述高分子發泡膜1較佳地是具有介於8μm至40μm之間的乾膜厚度、介於0.1cfm至30cfm之間的透氣度(依據ASTM D737：2004標準測試)、介於100g/L至1,000g/L之間的發泡密度、及介於1至10之間的發泡倍率。進一步地說，在本實施例中，所述高分子發泡膜1較佳為一親水性高分子發泡膜(如：聚氨基甲酸酯高分子發泡膜)，但本創作不受限於此。所述高分子發泡膜1的製備方式可以例如是採用一水性聚氨基甲酸酯(簡稱水性PU)為主要原料、且適量地加入發泡劑及各種的加工助劑進行發泡而成。
請繼續參閱圖1及圖2，所述高分子孔質膜2(又稱「高分子多孔膜」或「高分子微孔膜」)是設置於高分子發泡膜1的一側(如圖1的高分子發泡膜1的下側)、且貼合於所述高分子發泡膜1。更詳細地說，所述高分子孔質膜2具有位於相反側的一上表面21及一下表面22、且具有分別連通於所述上表面21及下表面22的多個微孔23。在本實施例中，所述高分子孔質膜2的上表面21可以定義為一貼合面，所述高分子發泡膜1的底面12也可以定義為一貼合面，並且所述高分子孔質膜2的貼合面(上表面21)是貼合於高分子發泡膜1的貼合面(底面12)。其中，多個所述微孔23平均地分散於高分子孔質膜2中、且具有介於0.02μm至15μm
的一第二平均孔徑。更詳細地說，為了使紡織物100的整體具備良好的物化特性(如：透氣性、透濕性、防水性)，所述高分子孔質膜2較佳地是具有介於5μm至20μm之間的乾膜厚度、0.03cfm至1cfm之間的透氣度(依據ASTM D737：2004標準測試)、介於5,000g/m2*24hr至15,000g/m2*24hr之間的透濕度(依據JIS L1099A1：2006標準測試)、介於50,000g/m2*24hr至150,000g/m2*24hr之間的透濕度(依據JIS L1099B1：2006標準測試)、及介於10,000mmH2O至30,000mmH2O之間的防水度(依據JIS L1092：2009標準測試)。進一步地說，在本實施例中，所述高分子孔質膜2較佳為一疏水性高分子孔質膜，並且所述疏水性高分子孔質膜可以例如是一聚四氟乙烯(ePTFE)孔質膜、一聚氨酯(PU)孔質膜、一聚乙烯(PE)孔質膜、一聚丙烯(PP)孔質膜、或一高分子複合膜，但本創作不受限於此。其中，所述高分子複合膜為複合兩種以上高分子材料的高分子膜。
進一步地說，本實施例的高分子發泡膜1的多個發泡孔13及高分子孔質膜2的多個微孔23在結構上及位置上具有一特殊的對應關係，以使得所述紡織物100在具有良好的防水度(耐水壓度)及透濕度的同時、也具有良好的透氣效果。
如圖2至圖4，在本實施例中，多個所述發泡孔13的第一平均孔徑是大於多個所述微孔23的二平均孔徑。再者，每個所述發泡孔13在空間上連通於多個所述微孔23的一部份所述微孔23。換句話說，每個所述發泡孔13的位置是對應多個所述微孔23的一部分所述微孔23的位置。藉此，所述多個發泡孔13及多個微孔23能用以提供一氣體(如：水汽氣體、空氣氣體、氧氣氣體、二氧化碳氣體)穿透所述紡織物100。
請繼續參閱圖3，從另一個角度說，當所述高分子發泡膜1及高分子孔質膜2各沿其法線方向正投影至一投影平面P時，所述多個微孔23的一部分微孔23是落在多個發泡孔13的其中一個
發泡孔13的輪廓內側。
藉此，本創作實施例的紡織物100，能通過高分子發泡膜1的多個發泡孔13及高分子孔質膜2的多個微孔23的在結構上及位置上的特殊的對應關係，而使得所述紡織物100在具有良好的防水度(耐水壓度)及透濕度的同時、也具有良好的透氣效果。
請繼續參閱圖1及圖2，所述基布3是設置於由高分子發泡膜1及高分子孔質膜2所組成的一層狀結構的下側。更具體地說，在本實施例中，所述基布3是設置於高分子孔質膜2的下表面22的下側，但本創作不受限於此。舉例來說，如圖6，在本實施例的一變化態樣中，所述基布3也可以是設置於由高分子發泡膜1及高分子孔質膜2所組成的層狀結構的上側(高分子發泡膜1的頂面11的上側)。
更詳細地說，為了使紡織物100的整體具備良好的物化特性(如：耐磨性、抗撕裂性、耐水洗性)，所述基布3較佳地是具有介於3cfm至1,250cfm之間的透氣度(依據ASTM D737：2004標準測試)。進一步地說，在本實施例中，所述基布3可以選自聚酯纖維、聚醯胺纖維、聚丙烯纖維、壓克力纖維、及彈性纖維的至少其中之一，但本創作不受限於此。
值得一提的是，由於本實施例的高分子孔質膜2具有良好的透濕性、防水性，且具有一定的透氣性，因此所述高分子孔質膜2能使得紡織物100的整體具備良好的物化特性。然而，所述高分子孔質膜2具有較低的抗撕裂強力、且其耐水洗性不佳，因此尚需要其它的功能層來彌補其不足之處。
為了彌補上述高分子孔質膜2的不足之處，本實施例的高分子發泡膜1具有良好的透氣性、且其發泡結構能提供紡織物100柔軟的手感及較佳的緩衝效果，因此所述高分子發泡膜1能在不影響高分子孔質膜2的透氣性的前提下，提升所述紡織物100的結構強度及觸摸手感。
再者，本實施例的基布3具有良好的透氣性、耐磨性、抗撕裂性、及耐水洗性，因此所述基布3也能在不影響高分子孔質膜2的透氣性的前提下，更進一步地提升所述紡織物100的結構強度。
根據上述高分子發泡膜1、高分子孔質膜2、及基布3的配置，本實施例的紡織物100的整體可以具有介於0.05cfm至1.5cfm之間的透氣度(依據ASTM D737：2004標準測試)、5,000g/m2*24hr以上的透濕度(依據JIS L1099-B1：2006標準測試)、10,000mmH2O以上的防水度(依據JIS L1092：2009標準測試)、及水洗20次以下不剝離的耐水洗性且水洗後維持10,000mmH2O以上的防水度。
需額外說明的是，本實施例的高分子發泡膜1及高分子孔質膜2雖然是以搭配與基布3結合作說明，但所述高分子發泡膜1及高分子孔質膜2的實際應應並不受限於此。也就是說，所述高分子發泡膜1及高分子孔質膜2所組成的一層狀結構也可以是單獨販售或應用於其它構件的產品。
如圖5，其為本創作的第二實施例。本實施例與上述第一實施例大致相同，兩者的差異處在於本實施例的紡織物100還進一步包括設置於所述高分子發泡膜1及高分子孔質膜2之間的一貼合層4。其中，所述高分子孔質膜2能通過貼合層4而貼合於高分子發泡膜1的一側(如：下側)。
更詳細地說，為了能夠讓所述高分子孔質膜2在其透濕性及透氣性不被大幅影響的情況下、能夠緊緊地貼合於所述高分子發泡膜1，所述貼合層4於高分子孔質膜2的貼合面(如：上表面21)或高分子發泡膜1的貼合面(如：底面12)上具有一較佳的覆蓋率數值範圍，其中，所述覆蓋率數值範圍較佳地是介於10%至80%之間，並且更佳地是介於15%至50%之間。請繼續參閱圖5，在此情況下，所述多個發泡孔13的一部份發泡孔13在空間上
是連通於多個微孔23的一部份微孔23，並且所述多個發泡孔13的另一部分發泡孔13及多個微孔23的另一部分微孔23是分別被所述貼合層4所覆蓋。
進一步地說，若所述貼合層4的覆蓋率數值範圍超過80%，則所述貼合層4會覆蓋住高分子孔質膜2的過多的微孔23、也會覆蓋住高分子發泡膜1過多的發泡孔13，從而使得所述紡織物100的透氣性及透濕性被大幅地降低。反之，若所述貼合層4的覆蓋率數值範圍低於10%，則所述高分子孔質膜2將不能夠緊緊地貼合於高分子發泡膜1。
請繼續參閱圖5，在本實施例中，所述貼合層4包含有分佈於高分子發泡膜1及高分子孔質膜2之間的多個貼合膠體41(如：多個熱熔膠膠體)。其中，所述多個貼合膠體41的一端是部分地黏著於高分子發泡膜1的貼合面(底面12)，並且部分地陷入高分子發泡膜1的多個發泡孔13的另一部分所述發泡孔13(被貼合層4所覆蓋的發泡孔13)中、且黏著於另一部分所述發泡孔13的孔壁。再者，所述多個貼合膠體41的另一端是部分地黏著於高分子孔質膜2的貼合面(上表面21)，並且部分地陷入高分子孔質膜2的多個微孔23的另一部分所述微孔23(被貼合層4所覆蓋的微孔23)中、且黏著於另一部分所述微孔23的孔壁。值得一提的是，本實施例的多個貼合膠體41可以例如是採用點膠的方式被分佈於高分子發泡膜1及高分子孔質膜2之間。
根據上述配置，本實施例的多個貼合膠體41與高分子發泡膜1及高分子孔質膜2之間的接觸面積能被有效地增加，從而使得所述高分子孔質膜2能夠更牢固地貼合於高分子發泡膜1。
需說明的是，本實施例的貼合層4雖然是以多個貼合膠體41的一端部分地陷入發泡孔13中、及多個貼合膠體41的另一端部分陷入微孔23中為例作說明，但本創作不受限於此。舉例來說，如圖7，在本實施例的另一變化態樣中，所述多個貼合膠體41的
一端也可以僅是黏著於高分子發泡膜1的貼合面(底面12)上、而未陷入高分子發泡膜1的多個發泡孔13中，並且所述多個貼合膠體41的另一端也可以僅是黏著於高分子孔質膜2的貼合面(上表面21)上、而未陷入高分子孔質膜2的多個微孔23中。
再者，本實施例的貼合層4雖然是以多個貼合膠體41為例作說明，但本創作不受限於此。舉例來說，在本創作未繪式的實施例中，所述貼合層4也可以例如是一呈連續狀貼合片體，只要所述貼合層4能將高分子孔質膜2貼合於高分子發泡膜1、且不過度影響紡織物100的透氣性及透濕性，皆符合本創作的保護精神，而屬於本創作的保護範圍。
如圖8，其為本創作的第三實施例。本實施例相較於上述第一實施例的不同之處在於，所述紡織物100也可以不包含有高分子孔質膜2。更詳細地說，在本實施例中，所述紡織物100包含有一高分子發泡膜1及設置於所述高分子發泡膜1的一側的一基布3。其中，所述高分子發泡膜1具有多個發泡孔13。多個所述發泡孔13具有介於0.05μm至500μm的一第一平均孔徑，並且所述高分子發泡膜1具有介於8μm至40μm之間的乾膜厚度、介於0.1cfm至30cfm之間的透氣度(依據ASTM D737：2004標準測試)、介於100g/L至1,000g/L之間的發泡密度、及1至10之間的發泡倍率。所述基布3具有3cfm至1,250cfm之間的透氣度(依據ASTM D737：2004標準測試)。
綜上所述，本創作實施例所公開的紡織物100，能通過所述高分子發泡膜1的多個發泡孔13及高分子孔質膜2的多個微孔23的孔徑設計、且能通過上述多個發泡孔13及多個微孔23在結構
上及位置上的特殊的對應關係，而使得所述紡織物100在具有良好的防水度及透濕度的情況下、也具有良好的透氣效果。
再者，本創作實施例所公開的紡織物100，能通過基布3的設置，而使得所述紡織物100的物化特性(如：耐磨性、抗撕裂性、耐水洗性)被有效地提升。另，本創作實施例所公開的紡織物100，能通過多個貼合膠體41的設置及其與高分子發泡膜1及高分子孔質膜2之間的配合關係，而使得所述高分子孔質膜2能夠在其透氣度不被大幅影響的情況下、更牢固地貼合於高分子發泡膜1。
以上所述僅為本創作的優選可行實施例，並非用來侷限本創作的保護範圍，凡依本創作申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本創作的權利要求書的保護範圍。
Claims (10)
- 一種紡織物，包括：一高分子發泡膜，具有多個發泡孔；其中，多個所述發泡孔具有介於0.05μm至500μm的一第一平均孔徑：以及一高分子孔質膜，設置於所述高分子發泡膜的一側、且具有多個微孔；其中，多個所述微孔具有介於0.02μm至15μm的一第二平均孔徑；其中，所述第一平均孔徑大於所述第二平均孔徑，每個所述發泡孔在空間上連通於多個所述微孔的一部份所述微孔，並且多個所述發泡孔及多個所述微孔能用以提供一氣體穿透所述紡織物。
- 如請求項1所述的紡織物，其中，當所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜各沿其法線方向正投影至一投影平面時，多個所述微孔的一部分所述微孔是落在多個所述發泡孔的其中一個所述發泡孔的輪廓內側。
- 如請求項2所述的紡織物，其中，所述高分子發泡膜具有介於8μm至40μm之間的乾膜厚度，並且所述高分子孔質膜具有介於5μm至20μm之間的乾膜厚度。
- 如請求項1所述的紡織物，其進一步包括：一貼合層，設置於所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜之間；其中，所述高分子孔質膜能通過所述貼合層而貼合於所述高分子發泡膜的一側，並且所述貼合層於所述高分子孔質膜的一貼合面或所述高分子發泡膜的一貼合面上的覆蓋率是介於10%至80%之間。
- 如請求項4所述的紡織物，其中，多個所述發泡孔的一部份所述發泡孔在空間上連通於多個所述微孔的一部份所述微孔，並且多個所述發泡孔的另一部分所述發泡孔及多個所述微孔的另一部分所述微孔是分別被所述貼合層所覆蓋。
- 如請求項5所述的紡織物，其中，所述貼合層包含有分佈於所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜之間的多個貼合膠體；其中，多個所述貼合膠體的一端是部分地陷入多個所述發泡孔的另一部分所述發泡孔中、且黏著於另一部分所述發泡孔的孔壁，並且多個所述貼合膠體的另一端是部分地陷入多個所述微孔的另一部分所述微孔中、且黏著於另一部分所述微孔的孔壁。
- 如請求項1所述的紡織物，其中，所述高分子發泡膜具有介於0.1cfm至30cfm之間的透氣度、介於100g/L至1,000g/L之間的發泡密度、及介於1至10之間的發泡倍率；其中，所述高分子孔質膜具有介於0.03cfm至1cfm之間的透氣度、依據JIS L1099A1測試介於5,000g/m2*24hr至15,000g/m2*24hr之間的透濕度或依據JIS L1099B1測試介於50,000g/m2*24hr至150,000g/m2*24hr之間的透濕度、及介於10,000mmH2O至30,000mmH2O之間的防水度。
- 如請求項1至7任一項所述的紡織物，其進一步包括：一基布，設置於由所述高分子發泡膜及所述高分子孔質膜所組成的一層狀結構的一側；其中，所述基布具有介於3cfm至1,250cfm之間的透氣度。
- 如請求項8所述的紡織物，其中，所述紡織物的整體具有介於0.05cfm至1.5cfm之間的透氣度、5,000g/m2*24hr以上的透濕度、10,000mmH2O以上的防水度、及水洗20次以下不剝離的耐水洗性且水洗後維持10,000mmH2O以上的防水度。
- 一種紡織物，包括：一高分子發泡膜，具有多個發泡孔；其中，多個所述發泡孔具有介於0.05μm至500μm的一第一平均孔徑，並且所述高分子發泡膜具有介於8μm至40μm之間的乾膜厚度、介於0.1cfm至30cfm之間的透氣度、介於100g/L至1,000g/L之間的發泡密度、及介於1至10之間的發泡倍率；以及一基布，設置於所述高分子發泡膜的一側；其中，所述基布具有介於3cfm至1,250cfm之間的透氣度。
Priority Applications (1)
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| TW107214813U TWM576533U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 紡織物 |
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| TWM576533U true TWM576533U (zh) | 2019-04-11 |
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| TW (1) | TWM576533U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI685424B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-02-21 | 聚紡股份有限公司 | 紡織物 |
-
2018
- 2018-10-31 TW TW107214813U patent/TWM576533U/zh not_active IP Right Cessation
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