TWM574886U - 榨汁裝置之易清洗榨汁網結構 - Google Patents

榨汁裝置之易清洗榨汁網結構 Download PDF

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Abstract

本創作係一種榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其係包括一榨汁杯體、一榨汁網杯體、一螺旋推進擠壓體及一進料杯蓋體，其榨汁網杯體係容置於榨汁杯體中，而螺旋推進擠壓體容設於榨汁網杯體中，且進料杯蓋體蓋合於榨汁杯體上，藉由榨汁杯體與榨汁網杯體榨汁並過濾食材渣，有效達到榨汁過程的汁渣分離效果，且榨汁網杯體拆解脫離榨汁杯體後不存在死角，整體清洗便利且容易，且可防止清洗時角落卡制殘渣，以達使用功能性及便利性佳之功效。

Description

榨汁裝置之易清洗榨汁網結構
本創作係有關於一種榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，尤指一種應用於榨汁裝置之所屬技術領域者。
按，目前習知之榨汁裝置如圖6所示，其壓榨筒組件50包括壓榨筒51及壓榨裝置52，而壓榨筒51上設有入口510及出口511，且壓榨筒51的側壁上設置有多個出汁孔512，壓榨裝罝52設置在壓榨筒51內，上述壓榨筒51置於一容汁器53上，當壓榨裝置52作用時，果實經壓榨筒51上部的入口510進入，藉由壓榨裝置52對壓榨筒51內的果實進行壓榨，果汁在由出汁孔512流落到容汁器53內(圖中未示)，而果渣由壓榨筒51底部的出口511排出，以達到汁渣分離之功效，但此類壓榨筒組件50之壓榨筒51所設出汁孔512大小皆為固定，在壓榨不同纖維質理的果實時，若纖維較細的果實壓榨不完全，則會連同果汁由出汁孔512被排出，且果渣在受利壓榨後可能會卡制殘留在出汁孔512周圍，造成使用及清洗整理上的不便，故有改良之必要者。
本創作有鑑於習知榨汁裝置存在壓榨效果及清潔便利性差之問題，乃完成本創作之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構。
本創作之主要目的在於提供一種榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其係包括一榨汁杯體、一榨汁網杯體、一螺旋推進擠壓體及一進料杯蓋體，該榨汁杯體內設有一內杯部，而內杯部底側中央設有一定位座，且內杯部周圍設有一內環側壁，該內環側壁間隔向內凸伸分設有數擠汁條，而擠汁條之厚度為d，且內杯部之開口處設有數杯扣，而杯扣之一側邊緣向內環側壁內延伸設有一止擋筋，且榨汁杯體之外側近底緣設有一出渣口及一出汁口，該出渣口及出汁口與內杯部貫通，而榨汁網杯體之內壁間隔排列凸起設有數研磨筋，且研磨筋旁分別貫穿設有一擠汁孔，該擠汁孔之寬度為D，而D之寬度為1mm~10mm，且擠汁孔與研磨筋間設有一隔渣條，而榨汁網杯體之中央設有一軸座，該軸座底側設有一密封圈及一導渣口，且榨汁網杯體之外壁間隔排列環設有數加強筋，該加強筋之端部呈平面狀，而螺旋推進擠壓體設有一芯軸，該螺旋推進擠壓體外側螺旋設有擠壓部，另進料杯蓋體設有一進料蓋止擋筋，該進料蓋止擋筋底部間隔設有數卡扣部，而進料杯蓋體頂側貫穿設有一進料口，該進料口旁設有一上軸座，其榨汁網杯體係容置於榨汁杯體之內杯部中，而榨汁網杯體之軸座及密封圈相對於榨汁杯體之內杯部底側所設定位座，且榨汁網杯體之加強筋呈平面狀之端部抵持於榨汁杯體之內杯部所設內環側壁，而榨汁網杯體與內杯部所設內環側壁間隔之距離為L，該L之距離為1mm以上，而榨汁杯體之內杯部所設內環側壁之數擠汁條，係分別相對插入榨汁網杯體所設擠汁孔，該數擠汁條與擠汁孔插制後產生之間隙形成過濾孔，且螺旋推進擠壓體容設於榨汁網杯體中，該螺旋推進擠壓體之芯軸一側定位樞接於榨汁網杯體之軸座及密封圈，且進料杯蓋體蓋合於榨汁杯體上，該進料杯蓋體之進料蓋止擋筋所設數卡扣部，卡制固定於榨汁杯體之內杯部開口處所設數杯扣，而進料杯蓋體之上軸座與螺旋推進擠壓體之芯軸另側樞接，藉由食材經進料杯蓋體之進料口導入榨汁網杯體中，而螺旋推進擠壓體受驅動力作用轉動時，使螺旋推進擠壓體之擠壓部與榨汁網杯體所設數研磨筋對食材進行擠壓研磨，而食材受擠壓研磨後產生之汁液，由榨汁杯體所設數擠汁條與榨汁網杯體所設擠汁孔相對形成之過濾孔導出至榨汁杯體中，而擠壓研磨後產生之食材渣，由榨汁網杯體之導渣口導入榨汁杯體並由出渣口導出，有效達到榨汁過程的汁渣分離效果，且榨汁網杯體之擠汁孔拆解脫離榨汁杯體之擠汁條後，整體清洗便利且容易，而擠汁孔的寬度大不存在死角，可防止清洗時角落卡制殘渣；另榨汁網杯體之外壁間隔排列環設之數加強筋係呈半圓片狀，以加強筋之半圓片狀圓弧端點，抵持榨汁杯體之內杯部所設內環側壁，以增加榨汁網杯體與榨汁杯體結合之穩定性，以達使用功能性及便利性佳之功效。
為使　貴審查委員能進一步瞭解本創作之結構，特徵及其他目的，玆以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后，惟本圖例所說明之實施例係供說明之用，並非為專利申請上之唯一限制者。
請配合參閱圖1至4所示，係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之立體局部組合狀態、立體分解狀態、側視剖面狀態及榨汁網杯體俯視狀態示意圖，其係包括：
一榨汁杯體10，該榨汁杯體10內設有一內杯部11，而內杯部11底側中央設有一定位座110，且內杯部11周圍設有一內環側壁111，該內環側壁111間隔向內凸伸分設有數擠汁條111A，而擠汁條111A之厚度為d，且內杯部11之開口處設有數杯扣112，而杯扣112之一側邊緣向內環側壁111內延伸設有一止擋筋113，且榨汁杯體10之外側近底緣設有一出渣口12及一出汁口13，該出渣口12及出汁口13與內杯部11貫通；
一榨汁網杯體20，該榨汁網杯體20之內壁間隔排列凸起設有數研磨筋21，且研磨筋21旁分別貫穿設有一擠汁孔22，該擠汁孔22之寬度為D，而D之寬度為1mm~10mm，且擠汁孔22與研磨筋21間設有一隔渣條23，而榨汁網杯體20之中央設有一軸座24，該軸座24底側設有一密封圈25及一導渣口26，且榨汁網杯體20之外壁間隔排列環設有數加強筋27，該加強筋27之端部呈平面狀，其榨汁網杯體20係容置於榨汁杯體10之內杯部11中，而軸座24及密封圈25相對於內杯部11底側所設定位座110，且榨汁網杯體20之加強筋27呈平面狀之端部，抵持於榨汁杯體10之內杯部11所設內環側壁111，而榨汁網杯體20與內杯部11所設內環側壁111間隔之距離為L，該L之距離為1mm以上，該內杯部11所設內環側壁111之數擠汁條111A，係分別相對插入擠汁孔22，而數擠汁條111A與擠汁孔22插制後產生之間隙形成過濾孔；
一螺旋推進擠壓體30，該螺旋推進擠壓體30設有一芯軸31，該螺旋推進擠壓體30外側螺旋設有擠壓部32，其螺旋推進擠壓體30容設於榨汁網杯體20中，該芯軸31一側定位樞接於榨汁網杯體20之軸座24及密封圈25；以及
一進料杯蓋體40，該進料杯蓋體40設有一進料蓋止擋筋41，而進料蓋止擋筋41底部間隔設有數卡扣部410，且進料蓋體40頂側貫穿設有一進料口42，該進料口42旁設有一上軸座43，其進料杯蓋體40蓋合於榨汁杯體10上，該進料蓋止擋筋41所設數卡扣部410，卡制固定於榨汁杯體10之內杯部11開口處所設數杯扣112，而上軸座43與螺旋推進擠壓體30之芯軸31另側樞接；
藉由上述結構之配合，以完成本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構。
請配合參閱圖2至4所示，係本創作榨汁裝置之立體分解狀態、側視剖面狀態及榨汁網杯體俯視狀態示意圖，其榨汁網杯體20係容置於榨汁杯體10之內杯部11中，而榨汁網杯體20之軸座24及密封圈25相對於榨汁杯體10之內杯部11底側所設定位座110，且榨汁網杯體20與榨汁杯體10之內杯部11所設內環側壁111間隔之距離為L，而L之距離為1mm以上，該榨汁杯體10之內杯部11所設內環側壁111之數擠汁條111A，係分別相對插入榨汁網杯體20所設擠汁孔22，而數擠汁條111A與擠汁孔22插制後產生之間隙形成過濾孔，且螺旋推進擠壓體30容設於榨汁網杯體20中，該螺旋推進擠壓體30之芯軸31一側定位樞接於榨汁網杯體20之軸座24及密封圈25，且進料杯蓋體40蓋合於榨汁杯體10上，該進料杯蓋體40之進料蓋止擋筋41所設數卡扣部410，卡制固定於榨汁杯體10之內杯部11開口處所設數杯扣112，而進料杯蓋體40之上軸座43與螺旋推進擠壓體30之芯軸31另側樞接，藉由食材經進料蓋體40之進料口42導入榨汁網杯體20中，而螺旋推進擠壓體30受驅動力作用轉動時，使螺旋推進擠壓體30之擠壓部32與榨汁網杯體20所設數研磨筋21對食材進行擠壓研磨，而食材受擠壓研磨後產生之汁液，由榨汁杯體10所設數擠汁條111A與榨汁網杯體20所設擠汁孔22相對形成之過濾孔導出至榨汁杯體10中，而擠壓研磨後產生之食材渣，由榨汁網杯體20之導渣口26導入榨汁杯體10並由出渣口12導出，有效達到榨汁過程的汁渣分離效果，且榨汁網杯體20之擠汁孔22拆解脫離榨汁杯體10之擠汁條111A後，整體清洗便利且容易，而擠汁孔的寬度大不存在死角，可防止清洗時角落卡制殘渣，以達使用功能性及便利性佳之功效。
請配合參閱圖5所示，係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之實施例榨汁網杯體之外壁所設數加強筋呈半圓狀參考圖，其整體結構與本創作之圖1至5相同，唯其榨汁網杯體20之外壁間隔排列環設之數加強筋27係呈半圓片狀，以加強筋27之半圓片狀圓弧端點，抵持榨汁杯體10汁內杯部11所設內環側壁111，以增加榨汁網杯體20與榨汁杯體10結合之穩定性，以增加本創作之多重實用性。
綜上所述，本創作確實可達到上述諸項功能及目的，故本新型應符合專利申請要件，爰依法提出申請。
10‧‧‧榨汁杯體
11‧‧‧內杯部
110‧‧‧定位座
111‧‧‧內環側壁
111A‧‧‧擠汁條
112‧‧‧杯扣
113‧‧‧止擋筋
12‧‧‧出渣口
13‧‧‧出汁口
20‧‧‧榨汁網杯體
21‧‧‧研磨筋
22‧‧‧擠汁孔
23‧‧‧隔渣條
24‧‧‧軸座
25‧‧‧密封圈
26‧‧‧導渣口
27‧‧‧加強筋
30‧‧‧螺旋推進擠壓體
31‧‧‧芯軸
32‧‧‧擠壓部
40‧‧‧進料杯蓋體
41‧‧‧進料蓋止擋筋
410‧‧‧卡扣部
42‧‧‧進料口
43‧‧‧上軸座
50‧‧‧壓榨筒組件
51‧‧‧壓榨筒
510‧‧‧入口
511‧‧‧出口
512‧‧‧出汁孔
52‧‧‧壓榨裝置
53‧‧‧容汁器
[圖1]係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之立體局部組合狀態示意圖。 [圖2]係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之立體分解狀態示意圖。 [圖3]係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之側視剖面狀態示意圖。 [圖4]係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之榨汁網杯體俯視狀態示意圖。 [圖5]係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之實施例榨汁網杯體之外壁所設數加強筋呈半圓狀參考圖。 [圖6]係本創作榨汁裝置之易清洗榨汁網結構之習知榨汁裝置示意圖。

Claims (9)

  1. 一種榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其係包括： 　　一榨汁杯體，該榨汁杯體內設有一內杯部，而內杯部底側中央設有一定位座，且內杯部周圍設有一內環側壁，該內環側壁間隔向內凸伸分設有數擠汁條，而榨汁杯體之外側近底緣設有一出渣口及一出汁口，該出渣口及出汁口與內杯部貫通；以及 　　一榨汁網杯體，該榨汁網杯體之內壁間隔排列貫穿設有數擠汁孔，而各擠汁孔間分別設有一隔渣條，該榨汁網杯體之中央設有一軸座，該軸座底側設有一密封圈及一導渣口，其榨汁網杯體係容置於榨汁杯體之內杯部中，而軸座及密封圈相對於內杯部底側所設定位座，且內杯部所設內環側壁之數擠汁條，係分別相對插入擠汁孔，而數擠汁條與擠汁孔插制後產生之間隙形成過濾孔。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該榨汁杯體之內杯部所設內環側壁之擠汁條厚度為d，而榨汁網杯體所設擠汁孔之寬度為D，其擠汁條厚度為d小於擠汁孔之寬度為D。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該擠汁孔之寬度為D為1mm~10mm。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該榨汁網杯體與榨汁杯體之內杯部所設內環側壁間隔之距離為L，而L之距離大於1mm。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該榨汁網杯體之內壁所設數擠汁孔旁分別凸起設有一研磨筋。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該榨汁網杯體之外壁間隔排列環設有數加強筋，而加強筋之端部呈平面狀，其加強筋抵持於榨汁杯體之內杯部所設內環側壁。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該榨汁網杯體之外壁間隔排列環設有數加強筋，而加強筋呈半圓片狀，其加強筋之半圓片狀圓弧端點，係抵持榨汁杯體汁內杯部所設內環側壁。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該榨汁網杯體內進一步設有一螺旋推進擠壓體，而螺旋推進擠壓體設有一芯軸，且螺旋推進擠壓體外側螺旋設有擠壓部，其螺旋推進擠壓體係容設於榨汁網杯體中，而芯軸一側定位樞接於榨汁網杯體之軸座及密封圈；另榨汁杯體再進一步蓋合設有一進料杯蓋體，該進料蓋體頂側貫穿設有一進料口，而進料口旁設有一上軸座，其進料杯蓋體蓋合於榨汁杯體上，該上軸座與螺旋推進擠壓體之另側芯軸樞接。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之榨汁裝置之易清洗榨汁網結構，其中，該榨汁杯體之內杯部開口處設有數杯扣，而杯扣之一側邊緣向內環側壁內延伸設有一止擋筋，另進料杯蓋體設有一進料蓋止擋筋，而進料蓋止擋筋底部間隔設有數卡扣部，其進料蓋止擋筋所設數卡扣部，係卡制固定於榨汁杯體之內杯部開口處所設數杯扣。
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