TWM573657U - Mobile exhaust filter - Google Patents

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TWM573657U
TWM573657U TW107214881U TW107214881U TWM573657U TW M573657 U TWM573657 U TW M573657U TW 107214881 U TW107214881 U TW 107214881U TW 107214881 U TW107214881 U TW 107214881U TW M573657 U TWM573657 U TW M573657U
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Taiwan
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exhaust gas
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water
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TW107214881U
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莊育旗
劉昆育
歐俊明
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中國鋼鐵股份有限公司
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

一種移動式廢氣過濾裝置,適用於以水過濾含有粉塵的廢氣,並包含一可移動的底座單元、一設於該底座單元頂面的殼體單元、一穿設於該殼體單元的水幕單元,及至少一容設於該殼體單元的隔板單元。該殼體單元包括一界定出一容室的箱體,及設於該箱體兩相反側且連通該容室的一進氣件與一排氣件。該箱體具有一底壁、二自該底壁向上延伸的側壁,及一銜接該等側壁的頂壁。該隔板單元銜接該等側壁且與該箱體相配合界定出一流道,該水幕單元包括複數適用於以高壓噴水的噴嘴,並噴灑自該進氣件沿該流道向該排氣件流動的廢氣,使粉塵滯留於該容室。

Description

移動式廢氣過濾裝置
本新型是有關於一種過濾裝置,特別是指一種移動式廢氣過濾裝置。
在煉鋼廠的退火爐加熱系統中,常以焦爐氣作為燃料加熱,由於焦爐氣含有許多粉塵,於加熱系統運作時粉塵常沉積在焦爐氣管的內部,故需要定期以壓縮空氣將粉塵吹出焦爐氣管,以避免粉塵阻塞焦爐氣管而影響運作。將粉塵吹出焦爐氣管時,粉塵將直接逸散於空氣中,需要另外以過濾裝置過濾粉塵,以避免造成空氣與環境汙染。然而,現有的過濾裝置體積龐大,且無法依需求移動,有必要加以改善。
因此,本新型之目的,即在提供一種機動性較佳,且可避免粉塵逸散至空氣中的移動式廢氣過濾裝置。 於是,本新型移動式廢氣過濾裝置,適用於以水過濾一包含多個粉塵的廢氣,並包含一具有一可移動的基座的底座單元、一設於該基座的頂面的殼體單元、一穿設於該殼體單元的水幕單元,及至少一容設於該殼體單元內的隔板單元。 該殼體單元包括一界定出一容室的箱體、一連通該容室的進氣件,及一設於該箱體遠離該進氣件的一側並連通該容室的排氣件。該箱體具有一設於該基座頂面且形成有至少一排水孔的底壁、二個分別自該底壁的兩相反側向上延伸的側壁、一銜接該等側壁與該底壁的其中一側的進氣壁、一相反於該進氣壁的銜接壁,及一相反於該底壁的頂壁。 該水幕單元包括一適用於以高壓將水導入該容室的入水件、至少一連通該入水件的連接管,及多個連通該至少一連接管,並適用於以高壓噴灑水的噴嘴。 該至少一隔板單元銜接該等側壁,並包括一自該底壁向上延伸且與該頂壁間隔一距離的下隔板,及一自該頂壁向下延伸,且與該底壁間隔一距離的上隔板。該殼體單元與該至少一隔板單元相配合界定出一流道,使該廢氣自該進氣件進入該容室並沿該流道向該排氣件排出的過程中,依序受到自該等噴嘴以高壓噴出的水噴灑,而使該廢氣中的該等粉塵滯留於該容室中,並隨水自該至少一排水孔排出。
本新型之功效在於:利用該基座使該移動式廢氣過濾裝置能移動至需要進行過濾作業的地方,可減少該移動式廢氣過濾裝置的設置數量,進而降低設置成本及縮小設置所需空間。另外,以該水幕單元將水噴灑於該廢氣,使該廢氣中的該等粉塵滯留於該容室中,並隨水自該至少一排水孔排出,能有效淨化該廢氣,進而避免該等粉塵逸散至空氣中。
參閱圖1與圖2,本新型移動式廢氣過濾裝置之一實施例,適用於以水過濾一包含多個粉塵的廢氣,並包含一底座單元1、一設於該底座單元1的頂面的殼體單元2、一穿設於該殼體單元2的水幕單元3、二個容設於該殼體單元2內的隔板單元4、一連通該殼體單元2的排水單元5,及多個可抽離地設於該殼體單元2內的濾網6。
該底座單元1包括一可移動的基座11,及一自該基座11向上且朝遠離該殼體單元2的方向傾斜延伸的把手12。該基座11具有一承載該殼體單元2的座體111,及多個設於該座體111下方的滑輪112。
該殼體單元2包括一設於該基座11頂面並界定出一容室200的箱體21、一設於該箱體21並連通該容室200的進氣件22、一設於該箱體21遠離該進氣件22的一側並連通該容室200的排氣件23,及一設於該排氣件23與其中一個隔板單元4間的擋板24。
該箱體21具有一設於該座體111頂面且形成有多個排水孔218的底壁211、二個分別自該底壁211的兩相反側向上延伸的側壁212(因視圖角度關係,圖1中僅顯示一側壁212)、一銜接該等側壁212與該底壁211的其中一側的進氣壁213、一相反於該進氣壁213的銜接壁214、一銜接該等側壁212及該進氣壁213與該銜接壁214的頂壁215,及一樞接於其中一個側壁212的側蓋216。樞接該側蓋216的該側壁212形成有一連通該容室200並顯露該等濾網6的開口219(繪示於圖5),該側蓋216可開啟地封擋於該開口219。
參閱圖2與圖3,該水幕單元3部分容設於該容室200中,並包括一適用於以高壓將水導入該容室200的入水件31、多個連通該入水件31的連接管32,及多個連通該等連接管32,並適用於以高壓噴灑水的噴嘴33。
每一個隔板單元4銜接該等側壁212且分隔該容室200,並包括一自該底壁211向上延伸且與該頂壁215間隔一距離的下隔板41,及一自該頂壁215向下延伸,且與該底壁211間隔一距離的上隔板42,該等隔板單元4與該殼體單元2相配合界定出一彎曲的流道217。
該排水單元5包括一連通該等排水孔218的排水管51,及一設於該排水管51遠離該等排水孔218的一端,且向上彎折呈倒U型的彎管52。
在本實施例中,該進氣件22是設置在該進氣壁213上,該排氣件23是設置在該頂壁215上,且該擋板24是在該銜接壁214與該等隔板單元4間銜接該等側壁212,並自該頂壁215向下延伸,且與該底壁211間隔一距離。然而,該進氣件22、該排氣件23、該擋板24、該等下隔板41,及該等上隔板42的連接位置並不以此為限,只要能使該容室200分隔成該流道217,且該進氣件22及該排氣件23分別位於該流道217的兩端即可。
須特別說明的是,該底壁211也可以僅形成有一排水孔218,該水幕單元3也可以僅包括一連接管32,而本實施例也可以僅包含一隔板單元4,一樣能達到過濾該廢氣的功效。
參閱圖3與圖4,要進行廢氣過濾作業時,先推動或拉動該底座單元1的把手12,將本實施例移動至要進行清理的一焦爐氣管8的附近,再將該排水單元5的彎管52連接一汙水排放系統9,接著將水自該水幕單元3的入水件31依序導入該等連接管32及該等噴嘴33,使該等噴嘴33以高壓將水噴灑於該容室200內,最後將該焦爐氣管8連接該殼體單元2的進氣件22,即可進行廢氣過濾作業。
以壓縮空氣噴吹附於該焦爐氣管8內的該等粉塵時,壓縮空氣將混合該等粉塵而形成該廢氣,該廢氣自該殼體單元2的進氣件22進入該容室200,並以圖4中箭頭所示的方向,沿該流道217依序通過該等隔板單元4,最後再通過該等濾網6而自該排氣件23排出。
該廢氣在通過該等隔板單元4時,因該等隔板單元4可將該容室200分隔成迂迴曲折的該流道217,該廢氣沿著該流道217流動時,將依序受到自該水幕單元3的該等噴嘴33以高壓噴出的水噴灑,且能藉由該流道217的曲折型態,延長該廢氣被水噴灑的時間,而使該廢氣中大部分的粉塵滯留於該容室200中,並隨水自該等排水孔218向該排水單元5排出。藉此,能在縮小本實施例體積的同時,有效利用有限的空間,提升過濾該等粉塵的效果。最後,在該廢氣自該排氣件23排出前,可再以該等濾網6進一步過濾少數仍殘留於該廢氣中的該等粉塵,確保該廢氣排出時,該等粉塵能盡量被滯留在該容室200中。
參閱圖5,完成廢氣過濾作業後,若需要更換該等濾網6,可打開該殼體單元2的側蓋216使該開口219對外顯露,並自該開口219抽換該等濾網6。在本實施例中,該等濾網6為多層的不織布濾網,然而,在實際使用時並不以此為限,只要能攔阻該等粉塵即可。而該排水單元5的彎管52能形成水封,避免該廢氣自該排水單元5向該汙水排放系統9排出。
綜上所述,本新型移動式廢氣過濾裝置藉由該底座單元1的該等滑輪112,使該移動式廢氣過濾裝置能移動至需要清理的該焦爐氣管8,可減少該移動式廢氣過濾裝置的設置數量,進而降低設置成本及縮小設置所需空間。另外,利用該水幕單元3的該等噴嘴33以高壓將水噴灑於該廢氣,使該廢氣中的該等粉塵滯留於該殼體單元2的容室200中,並隨水自該等排水孔218向該排水單元5排出,能有效淨化該廢氣,進而避免該等粉塵逸散至空氣中,故確實能達成本新型之目的。
惟以上所述者,僅為本新型之實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧底座單元
11‧‧‧基座
111‧‧‧座體
112‧‧‧滑輪
12‧‧‧把手
2‧‧‧殼體單元
200‧‧‧容室
21‧‧‧箱體
211‧‧‧底壁
212‧‧‧側壁
213‧‧‧進氣壁
214‧‧‧銜接壁
215‧‧‧頂壁
216‧‧‧側蓋
217‧‧‧流道
218‧‧‧排水孔
219‧‧‧開口
22‧‧‧進氣件
23‧‧‧排氣件
24‧‧‧擋板
3‧‧‧水幕單元
31‧‧‧入水件
32‧‧‧連接管
33‧‧‧噴嘴
4‧‧‧隔板單元
41‧‧‧下隔板
42‧‧‧上隔板
5‧‧‧排水單元
51‧‧‧排水管
52‧‧‧彎管
6‧‧‧濾網
8‧‧‧焦爐氣管
9‧‧‧汙水排放系統
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一側視圖,說明本新型移動式廢氣過濾裝置的一實施例; 圖2是一示意圖,說明該實施例的內部結構; 圖3是一俯視角度的示意圖,說明該實施例的一水幕單元; 圖4是一局部示意圖,說明利用該實施例過濾一廢氣的過程;及 圖5是一局部示意圖,說明該實施例的一排水單元與多個濾網。

Claims (7)

  1. 一種移動式廢氣過濾裝置,適用於以水過濾一包含複數粉塵的廢氣,並包含: 一底座單元,包括一可移動的基座; 一殼體單元,設於該基座的頂面,並包括 一箱體,界定出一容室,並具有一設於該基座頂面且形成有至少一排水孔的底壁、二分別自該底壁的兩相反側向上延伸的側壁、一銜接該等側壁與該底壁的其中一側的進氣壁、一相反於該進氣壁的銜接壁,及一相反於該底壁的頂壁, 一進氣件,自該進氣壁向外延伸並連通該容室,及 一排氣件,設於該箱體遠離該進氣件的一側並連通該容室; 一水幕單元,部分容設於該容室中,並包括一適用於以高壓將水導入該容室的入水件、至少一連通該入水件的連接管,及複數連通該至少一連接管,並適用於以高壓噴灑水的噴嘴;及 至少一隔板單元,銜接該等側壁且分隔該容室,並包括一自該底壁向上延伸且與該頂壁間隔一距離的下隔板,及一自該頂壁向下延伸,且與該底壁間隔一距離的上隔板,該殼體單元與該至少一隔板單元相配合界定出一流道,使該廢氣自該進氣件進入該容室並沿該流道向該排氣件排出的過程中,依序受到自該等噴嘴以高壓噴出的水噴灑,而使該廢氣中的該等粉塵滯留於該容室中,並隨水自該至少一排水孔排出。
  2. 如請求項1所述的移動式廢氣過濾裝置,還包含一連通該殼體單元的排水單元,該排水單元包括一連通該至少一排水孔的排水管。
  3. 如請求項2所述的移動式廢氣過濾裝置,其中,該排水單元還包括一設於該排水管遠離該至少一排水孔的一端的彎管。
  4. 如請求項1所述的移動式廢氣過濾裝置,其中,該殼體單元還包括一自該銜接壁與該至少一隔板單元間銜接該等側壁,並銜接該頂壁的擋板,該移動式廢氣過濾裝置還包含複數可抽離地設於該擋板與該銜接壁間的濾網。
  5. 如請求項4所述的移動式廢氣過濾裝置,其中,其中一側壁形成有一連通該容室並顯露該等濾網的開口,該箱體還具有一可開啟地封擋於該開口的側蓋。
  6. 如請求項1所述的移動式廢氣過濾裝置,其中,該基座具有一承載該殼體單元的座體,及複數設於該座體下方的滑輪。
  7. 如請求項1所述的移動式廢氣過濾裝置,其中,該底座單元還包括一自該基座向上且朝遠離該殼體單元的方向傾斜延伸的把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI791992B (zh) * 2020-05-25 2023-02-11 崑山科技大學 管道廢熱回收節能裝置

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