TWM572811U - Tool grinder structure - Google Patents

Tool grinder structure Download PDF

Info

Publication number
TWM572811U
TWM572811U TW107203547U TW107203547U TWM572811U TW M572811 U TWM572811 U TW M572811U TW 107203547 U TW107203547 U TW 107203547U TW 107203547 U TW107203547 U TW 107203547U TW M572811 U TWM572811 U TW M572811U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
grinding
blade
seat
cutter
grinding seat
Prior art date
Application number
TW107203547U
Other languages
English (en)
Inventor
林繼文
林繼國
Original Assignee
林繼文
林繼國
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 林繼文, 林繼國 filed Critical 林繼文
Priority to TW107203547U priority Critical patent/TWM572811U/zh
Publication of TWM572811U publication Critical patent/TWM572811U/zh

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

一種刀具研磨機結構,包括設一組砂輪及四組研磨座,排屑槽研磨座包括一底座設滑槽,供槽寬研磨座滑組,利用彈簧頂推槽寬研磨座而拉動組件則反向拉移;一槽寬調整組件組於底座,且可調整限制槽寬研磨座滑移距離;刀刃研磨座包括一立座並設一容置槽,一刃端研磨座得滑組至容置槽;利用一彈簧推移刃端研磨座保持往右,一推動組件得推刃端研磨座往左研磨過中心長刃,達到只需利用單一砂輪即可研磨2至34mm直徑及單、二或三刃以上刀具,且可配合刀具尺寸以調整排屑槽寬及中心靜點寬度,同時亦可達成排屑槽、刀刃及後斜角之多功能研磨者。

Description

刀具研磨機結構
本創作提供一種刀具研磨機之技術領域,尤指其技術上提供一種刀具研磨機結構,只需利用單一砂輪即可研磨2至34mm直徑及單、二或三刃以上刀具,且可配合刀具尺寸以調整排屑槽寬及中心靜點寬度,同時亦可達成排屑槽、刀刃及後斜角之多功能研磨者。
按,參閱申請案號第104122969號「可調整排屑內角之刀具研磨機」發明專利其一習知前案,由此其一習知前案第11圖可知,其中第一砂輪之該側設刀口研磨單元與第一刀背研磨單元,第二砂輪之該側設第二刀研磨單元與中心靜點研磨單元,雖其第13圖有揭示中心靜點研磨單元可移至第一砂輪側,但其仍需要第一砂輪與第二砂輪二個砂輪。
參閱申請案號第104129533號「球型刀具研磨機之改良結構」發明專利另一習知前案,由此另一習知前案第3圖可知,其中第一砂輪之該側設端面研磨座與第二離隙角研磨座,第二砂輪之該側設第二離隙角研磨座與逃隙 角研磨座。此另一習知前案亦需要兩個砂輪。
參閱申請案號第104216268號「研磨機之刀具排屑槽之治具結構改良」新型專利案,係為本案創作人申請獲准前案,其雖有四個治具組共用一個砂輪,然其對於2至34mm直徑的刀具,單刃、二刃或二刃以上的排屑槽、刀刃或後斜角研磨,於一個砂輪上完成作業的部分,仍有其不便與欠缺之處,為此,特再予研發創新而開發出本創作。
習知研磨機只能磨4至12mm直徑的刀具,且針對不同排屑槽需準備三個砂輪進行替換。另一習知研磨機砂輪較尖,所以研磨排屑槽寬是固定的,造成內排屑不佳。
是以,針對上述習知結構所存在之問題點,如何開發一種更具理想實用性之創新結構,實消費者所殷切企盼,亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。
有鑑於此,創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本創作。
本創作之主要目的在於提供一種刀具研磨機結構,只需利用單一砂輪即可研磨2至34mm直徑及單刃、二或三刃以上刀具,且可配合刀具尺寸以調整排屑槽寬及中 心靜點寬度,同時亦可達成排屑槽、刀刃及後斜角之多功能研磨,針對不同尺寸刀具可快速選擇切換所需排屑槽寬,讓其排屑更完善者。
為達上述目的,本創作提供一種刀具研磨機結構,係包含有:動力傳動的一個砂輪,前述砂輪前方與砂輪上方分別設有研磨單或二刃的排屑槽研磨台、三刃以上的排屑槽研磨座、刀刃研磨座及後斜角研磨座;其中排屑槽研磨座包括一底座設有一滑槽,一槽寬研磨座滑組至滑槽,以彈簧常態頂推槽寬研磨座保持向後,以一拉動組件得拉移槽寬研磨座往前移動,以達到快速移位及自動復歸的功能;一槽寬調整組件組於底座,且調整限制槽寬研磨座滑移距離,以達所需研磨的槽寬及中心靜點寬度,槽寬研磨座上得樞設數墊片以供短刃側的槽寬研磨用;刀刃研磨座包括一立座設一容置槽,一刃端研磨座滑組至容置槽,一彈簧常態保持刃端研磨座往右,一推動組件得推刃端研磨座往左據以研磨過中心長刃,以達到快速移位及自動復歸的功能;據此達到單一砂輪可研磨2至34mm直徑及單刃、二或三刃以上刀具,且可配合刀具尺寸調整排屑槽寬及中心靜點寬度,且單一砂輪即可完成排屑槽、刀刃、後斜角研磨者。
有關本創作所採用之技術、手段及其功效,茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於後,相信本創作上 述之目的、構造及特徵,當可由之得一深入而具體的瞭解。
10‧‧‧床台
11‧‧‧砂輪
111‧‧‧階面
112‧‧‧凸部
113‧‧‧斜面
12‧‧‧前後移動調整座
13‧‧‧前後移動調整鈕
14‧‧‧螺絲
15‧‧‧螺絲
20‧‧‧排屑槽研磨台
30‧‧‧排屑槽研磨座
31‧‧‧底座
311‧‧‧滑槽
312‧‧‧寬度調整螺絲
32‧‧‧槽寬研磨座
321‧‧‧內螺孔
322‧‧‧第一斜面
323‧‧‧第一刀具及夾具容置孔
324‧‧‧頂針
33‧‧‧拉動組件
331‧‧‧壓架
332‧‧‧拉桿
3321‧‧‧螺孔
333‧‧‧壓板
334‧‧‧螺鎖件
335‧‧‧插銷
34‧‧‧第一彈簧
35‧‧‧槽寬調整組件
351‧‧‧槽寬調整座
352‧‧‧轉軸螺絲
353‧‧‧槽寬調整鈕
3531‧‧‧卡槽
36‧‧‧墊片
40‧‧‧刀刃研磨座
41‧‧‧立座
411‧‧‧容置槽
42‧‧‧刃端研磨座
421‧‧‧第二斜面
422‧‧‧第二刀具及夾具容置孔
423‧‧‧螺孔
43‧‧‧第二彈簧
44‧‧‧推動組件
441‧‧‧推架
442‧‧‧推桿
443‧‧‧推板
444‧‧‧銷桿
45‧‧‧弧槽孔
50‧‧‧後斜角研磨座
51‧‧‧弧槽孔
60‧‧‧刀具
61‧‧‧過中心的長刃
62‧‧‧長刃
63‧‧‧短刃
A‧‧‧排屑槽
B‧‧‧刀刃
C‧‧‧後斜角
L‧‧‧滑移距離
第一圖係其一四刃刀具之立體示意圖。
第二圖係本創作其一實施例之左側方向立體示意圖。
第三圖係本創作其一實施例之右側方向立體示意圖。
第四圖係本創作顯示砂輪狀態之立體示意圖。
第五圖係本創作顯示砂輪狀態之側視平面圖。
第六圖係本創作排屑槽研磨座之立體示意圖。
第七圖係本創作排屑槽研磨座之立體分解示意圖。
第八圖係本創作排屑槽研磨座之平面剖示圖。
第九圖係本創作槽寬調整動作示意圖。
第十圖係本創作刀刃研磨座立體示意圖。
第十一圖係本創作刀刃研磨座立體分解示意圖。
第十二圖係本創作刀刃研磨座平面剖示圖。
本創作係提供一種刀具研磨機結構之設計者。
為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,茲配合實施方式及圖式詳述如後:參閱第一至第五圖所示,本創作提供一種刀具 研磨機結構,係包含有:一床台10,前述床台10上組設動力傳動一砂輪11,前述砂輪11右前方之前述床台10上組設一刀刃研磨座40,以供刀具60穿組及前述刀具60之刀刃(B)接觸前述砂輪11進行研磨,前述砂輪11左前方之前述床台10上組設後斜角研磨座50,以供前述刀具60穿組及前述刀具60之後斜角(C)接觸前述砂輪11進行研磨,異於前述床台10的前述砂輪11右上方組設有研磨三刃以上用的排屑槽研磨座30,以供前述刀具60穿組及前述刀具60之排屑槽(A)接觸前述砂輪11進行研磨,異於前述床台10的前述砂輪11左上方組設有研磨單刃或二刃用的排屑槽研磨台20,以供前述刀具60穿組及前述刀具60之排屑槽(A)接觸前述砂輪11進行研磨;其主要在於:前述排屑槽研磨座30包括一底座31設有一滑槽311,一槽寬研磨座32滑組至前述滑槽311,二第一彈簧34常態保持前述槽寬研磨座32於向後位置,一拉動組件33得連接拉動前述槽寬研磨座32往前移動,以達到快速移位及自動復歸的功能;一槽寬調整組件35組於前述底座31且調整限制前述槽寬研磨座32滑移距離(L),其距離(L)即為欲研磨的槽寬,前述槽寬研磨座32頂面得樞設數墊片36以供刀具60短刃側的槽寬研磨用;前述刀刃研磨座40包括一立座41設一容置槽411,一刃端研磨座42滑組至前述容 置槽411,一推動組件44得推移前述刃端研磨座42往左滑動,得用以研磨前述刀具60過中心的長刃61,一第二彈簧43常態保持前述刃端研磨座42於偏右位置,得研磨前述刀具60沒有過中心的長刃62及短刃63,以達到快速移位及自動復歸的功能;以之單一個前述砂輪11可研磨2至34mm直徑及單刃、二或三刃以上的前述刀具60,且可配合前述刀具60尺寸調整排屑槽寬及中心靜點寬度,且單一前述砂輪11即可完成前述刀具60排屑槽(A)、刀刃(B)、後斜角(C)研磨者。
所述之刀具研磨機結構,其中前述砂輪11斷面形成一階面111接一凸部112再接一斜面113的形狀。
所述之刀具研磨機結構,其中前述床台10上設兩個前後移動調整座12及兩個前後移動調整鈕13調整前述前後移動調整座12前後移動,其中前述兩個前後移動調整座12上分別以兩螺絲14、15組接前述後斜角研磨座50及前述刀刃研磨座40,前述後斜角研磨座50及前述刀刃研磨座40一側分別設一弧槽孔45、51,得在前述後斜角研磨座50及前述刀刃研磨座40調轉角度後以前述螺絲15鎖緊固定角度。
所述之刀具研磨機結構,其中前述槽寬研磨座32頂面形成一第一斜面322,前述槽寬研磨座32上貫穿斜設一第一刀具及夾具容置孔323,前述第一刀具及夾具容置 孔323與前述第一斜面322垂直設置,以使兩者傾斜角度相同。
所述之刀具研磨機結構,其中前述底座31後方貫穿螺鎖一寬度調整螺絲312,前述底座31前端組設前述拉動組件33,其包括一壓架331固定至前述底座31,一拉桿332穿貫前述底座31而螺鎖至前述槽寬研磨座32一內螺孔321,前述拉桿332另端抵於一壓板333,一螺鎖件334穿過前述壓板333而鎖固至前述拉桿332一螺孔3321固定,前述壓板333中段以一插銷335樞接至前述壓架331,以使前述壓板333壓動前述拉桿332拉引前述槽寬研磨座32往前者。
所述之刀具研磨機結構,其中前述槽寬調整組件35包括一槽寬調整座351固定至前述底座31,一轉軸螺絲352將一槽寬調整鈕353限位至前述槽寬調整座351,前述槽寬調整鈕353上設深度漸淺的卡槽3531,前述槽寬研磨座32對應前述卡槽3531設有一頂針324,前述頂針324至對應的前述卡槽3531的距離即是前述排屑槽(A)寬度。
所述之刀具研磨機結構,其中前述刃端研磨座42前面形成一第二斜面421,前述刃端研磨座42上貫穿斜設一第二刀具及夾具容置孔422,前述第二刀具及夾具容置孔422與前述第二斜面412垂直設置,以使兩者傾斜角度相同。
所述之刀具研磨機結構,其中前述第二彈簧43推前述刃端研磨座42左側,前述推動組件44包含有一推架441固定至前述立座41,一推桿442穿貫前述立座41而螺鎖至前述刃端研磨座42一螺孔423,前述推桿442另端抵於一推板443,前述推板443前端以一銷桿444樞接至前述推架441,以使前述推板443壓動前述推桿442得推前述刃端研磨座42右側,以做為前述刀具60過中心的長刃61的研磨。
參閱第六至第九圖所示,以四刃刀具60為例說明如下,前述槽寬調整鈕353得依據刀具60尺寸決定並調整適合的槽寬,其後將刀具60連同夾具(圖中未示)以長刃62放入磨槽寬同時壓動拉動組件33完成槽寬研磨,其後將刀具60連同夾具旋轉180度以研磨另一長刃62的排屑槽(A)槽寬同時壓動拉動組件33完成槽寬研磨;放上墊片36乃得以研磨短刃63排屑槽(A)槽寬同時壓動拉動組件33完成槽寬研磨,其後將刀具60連同夾具旋轉180度以研磨另一短刃63的排屑槽(A)槽寬同時壓動拉動組件33完成槽寬研磨。
參閱第十至十二圖所示,以四刃刀具60為例說明如下,將刀具60連同夾具(圖中未示)以其一長刃放入刃端研磨座42以研磨刀刃,壓動推動組件44以使長刃研磨形成一過中心的長刃61,其後在不碰觸推動組件44的情形下 依序研磨其餘刀刃,以完成刀刃研磨。
參閱第一至五圖所示,另其二刃的刀具排屑槽則使用排屑槽研磨台20研磨,而上述研磨完成排屑槽(A)及刀刃(B)的刀具60則可以後斜角研磨座50研磨刀具60之後斜角(C),據以達成其一砂輪11完成刀具60排屑槽(A)、刀刃(B)、後斜角(C)的研磨,並可使刀具之排屑更完善者。
由其上述可知,本創作之刀具研磨機結構,確為業界首見而符合新型專利之新穎性要件者,而其全面性之創新設計,符合新型專利之進步性要件,只需利用單一砂輪即可研磨2至34mm直徑及單刃、二或三刃以上刀具,且可配合刀具尺寸以調整排屑槽寬及中心靜點寬度,同時亦可達成排屑槽、刀刃及後斜角之多功能研磨,另本創作只需利用單一砂輪研磨,針對不同尺寸刀具可快速選擇切換所需排屑槽寬,讓其排屑更完善,符合較佳之產業利用性者。
前文係針對本創作之較佳實施例為本創作之技術特徵進行具體之說明;惟,熟悉此項技術之人士當可在不脫離本創作之精神與原則下對本創作進行變更與修改,而該等變更與修改,皆應涵蓋於如下申請專利範圍所界定之範疇中。
綜上所述,本創作係提供一種刀具研磨機結構,其確已達到本創作之所有目的,另其組合結構之空間型 態未見於同類產品,亦未曾公開於申請前,已符合專利法之規定,爰依法提出申請。

Claims (8)

  1. 一種刀具研磨機結構,包括:一床台,前述床台上組設動力傳動一砂輪,前述砂輪右前方之前述床台上組設一刀刃研磨座,以供刀具穿組及前述刀具之刀刃接觸前述砂輪進行研磨,前述砂輪左前方之前述床台上組設後斜角研磨座,以供前述刀具穿組及前述刀具之後斜角接觸前述砂輪進行研磨,異於前述床台的前述砂輪右上方組設有研磨三刃以上用的排屑槽研磨座,以供前述刀具穿組及前述刀具之排屑槽接觸前述砂輪進行研磨,異於前述床台的前述砂輪左上方組設有研磨單刃或二刃用的排屑槽研磨台,以供前述刀具穿組及前述刀具之排屑槽接觸前述砂輪進行研磨;其特徵在於:前述排屑槽研磨座包括一底座設有一滑槽,一槽寬研磨座滑組至前述滑槽,一彈簧常態頂推前述槽寬研磨座於向後的位置,一拉動組件得連接拉動前述槽寬研磨座往前移位,達到快速移位及自動復歸;一槽寬調整組件組於前述底座且調整限制前述槽寬研磨座滑移距離,其距離即是欲研磨的槽寬,前述槽寬研磨座頂面得樞設數墊片以供前述刀具短刃側的槽寬研磨用;前述刀刃研磨座包括一立座設一容置槽,一刃端研磨座滑組至前述容置槽,一推動組件得推前述刃端研磨座往左移動,得研磨前述刀具過中心的長刃,一第二彈簧常態推前述刃端研磨座移至偏右,達 到快速移位及自動復歸,得研磨前述刀具沒有過中心的長刃及短刃,以之單一個前述砂輪可研磨2至34mm直徑及單、二或三刃以上的前述刀具,且可配合前述刀具尺寸調整排屑槽寬及中心靜點寬度,達只需利用單一前述砂輪即可完成前述刀具之排屑槽、刀刃、後斜角研磨者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之刀具研磨機結構,其中前述砂輪斷面形成一階面接一凸部再接一斜面的形狀。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之刀具研磨機結構,其中前述床台上設兩個前後移動調整座及兩個前後移動調整鈕調整前述前後移動調整座前後移動,其中前述兩個前後移動調整座上分別以兩螺絲組接前述後斜角研磨座及前述刀刃研磨座,前述後斜角研磨座及前述刀刃研磨座一側分別設一弧槽孔,得在前述後斜角研磨座及前述刀刃研磨座調轉角度後以前述螺絲鎖緊固定角度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之刀具研磨機結構,其中前述槽寬研磨座頂面形成一第一斜面,前述槽寬研磨座上貫穿斜設一第一刀具及夾具容置孔,前述第一刀具及夾具容置孔與前述第一斜面垂直設置,以使兩者傾斜角度相同。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之刀具研磨機結構,其中前述底座後方貫穿螺鎖一寬度調整螺絲,前述底座前端組設前述拉動組件,其包括一壓架固定至前述底座,一拉桿 穿貫前述底座而螺鎖至前述槽寬研磨座一內螺孔,前述拉桿另端抵於一壓板,一螺鎖件穿過前述壓板而鎖固至前述拉桿一螺孔固定,前述壓板中段以一插銷樞接至前述壓架,以使前述壓板壓動前述拉桿拉引前述槽寬研磨座往前者。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之刀具研磨機結構,其中前述槽寬調整組件包括一槽寬調整座固定至前述底座,一轉軸螺絲將一槽寬調整鈕限位至前述槽寬調整座,前述槽寬調整鈕上設深度漸淺的卡槽,前述槽寬研磨座對應前述卡槽設有一頂針,前述頂針至對應的前述卡槽的距離即是前述排屑槽寬度。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之刀具研磨機結構,其中前述刃端研磨座前面形成一第二斜面,前述刃端研磨座上貫穿斜設一第二刀具及夾具容置孔,前述第二刀具及夾具容置孔與前述第二斜面垂直設置,以使兩者傾斜角度相同。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之刀具研磨機結構,其中前述第二彈簧推前述刃端研磨座左側,前述推動組件包含有一推架固定至前述立座,一推桿穿貫前述立座而螺鎖至前述刃端研磨座一螺孔,前述推桿另端抵於一推板,前述推板前端以一銷桿樞接至前述推架,以使前述推板壓動前述推桿得推前述刃端研磨座右側,以做為前述刀具過中心 的長刃的研磨。
TW107203547U 2018-03-20 2018-03-20 Tool grinder structure TWM572811U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107203547U TWM572811U (zh) 2018-03-20 2018-03-20 Tool grinder structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107203547U TWM572811U (zh) 2018-03-20 2018-03-20 Tool grinder structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM572811U true TWM572811U (zh) 2019-01-11

Family

ID=65805203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107203547U TWM572811U (zh) 2018-03-20 2018-03-20 Tool grinder structure

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWM572811U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3219193U (ja) 刃具研磨機
JP3201042U (ja) 粉砕機刃具、粉砕機刃具ユニット及び粉砕機
TWM572811U (zh) Tool grinder structure
CN105710439B (zh) 加工装置
CN108747616B (zh) 刀具研磨机结构
TWI665052B (zh) 刀具研磨機結構
TWM570771U (zh) Tool flute grinding device
CN213318868U (zh) 一种数控机械加工用刀具
TWM566124U (zh) Tool edge grinding device
CN215394174U (zh) 一种磨刀机
CN205325384U (zh) 研磨机的刀具排屑槽的治具结构
CN110712076A (zh) 一种自动开刃铣刀研磨机
CN208246331U (zh) 铜刮刀加工治具
CN104037292A (zh) 组合式刀具及对陶瓷基板led进行分离式切割的方法
CN201128086Y (zh) 多刃铣刀的研磨机构
CN214264910U (zh) 铣刀研磨机改良结构
CN215943112U (zh) 一种压平裁纸组合一体机
CN217702959U (zh) 一种磨床上的推料顶料夹具结构
TWM584234U (zh) 刀具研磨進給機構
CN111390992B (zh) 多用裁纸器
TWM563941U (zh) 銑刀研磨機之校準定位器改良結構
TWM276648U (en) Improved transmission structure of CNC cutting bench
CN209007219U (zh) 一种铣刀研磨机
TWM466753U (zh) 磨刀器結構
CN117182168A (zh) 一种多功能成型加工用刀具