TWM568666U

TWM568666U - Metal telescopic straw

Info

Publication number: TWM568666U
Application number: TW107210559U
Authority: TW
Inventors: 張福楠; 李睿翎
Original assignee: 品強科技精密有限公司
Priority date: 2018-08-01
Filing date: 2018-08-01
Publication date: 2018-10-21

Abstract

一種金屬伸縮吸管，分別具有上下開通的圓錐狀且具有一第一長度的一第一管件、一具有一第二長度的第二管件以及一具有一第三長度的第三管件可連續的相互套置，且可將該第一管件向上以及將該第三管件向下拉伸使該金屬伸縮吸管形成一長條狀，以達到食用同時可伸縮，方便攜帶之功效者﹔而且，該第一長度大於該第二長度，及該第二長度大於該第三長度，該第二管件以及該第三管件頂抵於該第一管件之凸緣定位，以及該第三管件可完全包覆該第一管件及該第二管件，在收縮收藏時，可減少受到汙染，再者，藉由光滑度可降低拉伸或收縮接觸的摩擦力，讓該第一管件及該第二管件及該第三管件間的伸縮有助於降低其相互接觸滑動的阻力，增加滑動的流暢性達到更為省力。

Description

金屬伸縮吸管

一種金屬伸縮吸管，係一金屬材質的環保吸管，尤指具有伸縮、收納之便利功能，收縮時，第二管件以及第三管件頂抵於第一管件之凸緣定位，以及可減少受到汙染。

國內的飲料業興盛，民眾也相當喜愛手搖、現泡飲品，但大量的一次性消耗品(例如：飲料杯或吸管)亦成為一大隱憂，為了減少耗材對環境或生態的迫害，可重複使用的飲料杯或吸管漸漸的受到重視。

其中，在吸管的使用上，傳統塑膠吸管不僅因材質問題，塑膠容易產生對人體不利的塑化劑，在實用性上，塑膠吸管在破口結構上大多只是透過斜切達到具穿刺效果，但尖端在受到擠壓變形後，便大幅的降低其穿刺封膜的效用。

然為解決塑膠吸管在環保以及實用性問題，現有不銹鋼、木製或者玻璃製的吸管，可重複使用，但衍生出的弊端是，不易收納、攜帶，另外，木製吸管易有發霉變質之疑慮，玻璃材質則因脆度高而容易損毀。

由上述之弊端可顯知，克服重複性使用之吸管之主要問題在於攜帶便利性。

為改善習知塑膠吸管，其材質使用效益不佳，且潛在的破壞環境與人體健康之弊端，亦為達到改善傳統金屬製、玻璃或木製吸管攜帶不便之弊端，本創作金屬伸縮吸管之創作目的在於提供一可方便攜帶，收縮可定位，以及可減少受到汙染，且使用方便兼具衛生的吸管結構。

為達前揭之目的，本創作金屬伸縮吸管具有一第一管件、一第二管件以及一第三管件，該第一管件係為上下開通的圓錐狀且具有一第一長度，在該第一管件的上端一上開口向外延伸設有一凸緣，該第一管件其外壁面及其內壁面具有光滑度，而該第二管件係為上下開通的圓錐狀且具有一第二長度，該第二管件其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第二管件係套設貼合於該第一管件外，該第三管件係為上下開通的圓錐狀且具有一第三長度，該第三管件其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第三管件則係套設貼合於該第二管件外，且在該第三管件的下開口端設有一用於切割飲料封膜或水果表面而引導流體的破口結構。

藉之，該第一管件的外徑略小於該第二管件，而該第二管件的外徑略小於該第三管件，使得該第一管件、該第二管件與該第三管件可連續的相互套置，且可將該第一管件向上以及將該第三管件向下拉伸成一長條狀的吸管使用，當該第一管件、該第二管件與該第三管件拉伸成展開狀態後，該第一管件下方的外側可與該第二管件上方內側相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第一重疊長度，又該第二管件下方的外側可與該第三管件上方內側相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第二重疊長度。

而且，該第一長度大於該第二長度，及該第二長度大於該第三長度，該第三管件可完全包覆該第一管件及該第二管件，於收縮收藏時，可減少受到汙染，以及第二管件以及第三管件頂抵於第一管件之凸緣定位，再者，藉由外壁面及其內壁面具有光滑度以及圓錐狀，藉由光滑度可降低拉伸或收縮接觸的摩擦力，讓第一管件及第二管件及第三管件間的伸縮有助於降低其相互接觸滑動的阻力，增加滑動的流暢性達到更為省力。

更進一步的，本創作之另一實施例係將該第一管件、該第二管件與該第三管件的內外對應關係反向設置，其中，該第一管件係為上下開通的圓錐狀且具有一第一長度，在該第一管件的上端一上開口向內延伸設有一凸緣，該第一管件其外壁面及其內壁面具有光滑度，而該第二管件係為上下開通的圓錐狀且具有一第二長度，該第二管件其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第二管件係套設貼合於該第一管件內，該第三管件係為上下開通的圓錐狀且具有一第三長度，該第三管件其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第三管件則係套設貼合於該第二管件內，且在該第三管件的下開口端設有一用於切割飲料封膜的破口結構。

藉之，該第一管件的外徑略大於該第二管件，而該第二管件的外徑略大於該第三管件，使得該第一管件、該第二管件與該第三管件可連續的相互套置，且可將該第一管件向上以及將該第三管件向下拉伸使該金屬伸縮吸管形成一長條狀，當該第一管件、該第二管件與該第三管件拉伸成展開狀態後，該第一管件下方的內側可與該第二管件上方外側相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第一重疊長度，又該第二管件下方的內側可與該第三管件上方外側相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第二重疊長度。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該第一重疊長度及第二重疊長度係為該金屬伸縮吸管總長度的十分之一。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該第一重疊長度及該第二重疊長度係為5mm。

更進一步的，上述二種實施例，在展開狀態下，該金屬伸縮吸管總長設定在210~220mm，而該第一重疊長度及第二重疊長度為21~22mm。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該第一管件、該第二管件與該第三管件的圓錐狀錐度相同，而該錐度係設定為10∘以內。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該第一管件、該第二管件與該第三管件的圓錐狀錐度係以3∘~5∘為最佳。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該第一管件及該第二管件及該第三管件外徑係為20mm以內。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該第一管件及該第二管件及該第三管件外徑較佳尺寸介於10至15mm。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該金屬伸縮吸管係使用具光滑表面的金屬材質製成。

更進一步的，上述二種實施例，其中，該破口結構的造型係為鋸齒狀、尖齒狀、圓齒狀或半圓弧勺狀任一者。

上述之該金屬伸縮吸管具有收納功能，在收納時，該凸緣可用於阻擋該第二管件與該第三管件，以避免該第二管件與該第三管件脫離，收納後，可方便攜帶，而材質可安心民眾使用，不易有塑化劑、腐蝕、變質或是碎裂等不具衛生之弊端產生，實為改善習知吸管之弊端，而成具實用價值之產品。

為能更明確、清楚表達本創作之創作特點、有別於習知技術之優點，以下配合圖示分別以二種實施例進行結構與操作之說明。

請參閱第1、2圖，其係為本創作第一實施例，本創作係有關一種金屬伸縮吸管，該金屬伸縮吸管(4)至少包括：

一第一管件(1)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第一長度(L1)，在該第一管件(1)的上端一上開口(11)向外延伸設有一凸緣(12)，該第一管件(1)其外壁面及其內壁面具有光滑度；

一第二管件(2)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第二長度(L2)，該第二管件(2)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第二管件(2)係套設貼合於該第一管件(1)外；

一第三管件(3)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第三長度(L3)，該第三管件(3)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第三管件(3)則係套設貼合於該第二管件(2)外，且在該第三管件(3)的下端一下開口(31)設有一用於切割飲料封膜或水果表面而引導流體的一破口結構(31)，以及該第一長度(L1)大於該第二長度(L2)，及該第二長度(L2) 大於該第三長度(L3)；

藉之，該第一管件(1)的外徑略小於該第二管件(2)，而該第二管件(2)的外徑略小於該第三管件(3)，使得該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)可連續的相互套置，且可將該第一管件(1)向上以及將該第三管件(3)向下拉伸使該金屬伸縮吸管(4)形成一長條狀，當該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)拉伸後，該第一管件(1)下方的外壁面可與該第二管件(2)上方內壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第一重疊長度(S1)，又該第二管件(2)下方的外壁面可與該第三管件(3)上方內壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第二重疊長度(S2)，所述之該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)並可設為該金屬伸縮吸管(4)總長度的十分之一，有助於伸展使用時的強度﹔以及第一重疊長度(S1)可防止第一管件(1)與該第二管件(2)間滑脫，而該第二重疊長度(S2)防止該第二管件(2)與該第三管件(3)間滑脫。

請參閱第3圖，係為第一實施例該金屬伸縮吸管(4)的收納狀態，可配合參閱第2圖，第2圖為第一實施例該金屬伸縮吸管(4)的拉伸展開狀態，由此可見，該金屬伸縮吸管(4)收納後，該凸緣(12)可用於阻擋該第二管件(2)與該第三管件(3)，以避免該第二管件(2)與該第三管件(3)脫離﹔再者，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)相互套設，其外壁面及其內壁面具有光滑度，展開或收縮時，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)間，藉由光滑度可降低拉伸或收縮接觸的摩擦力，讓該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件間(3)的伸縮有助於降低其相互接觸滑動的阻力，增加滑動的流暢性達到更為省力。

請參閱第2、3圖，為符合普遍大眾之需求，以及維持產品品質的穩定性，更進一步的限定該金屬伸縮吸管(4)各實際規格、尺寸，其中：

限定該第一管件(1)的該第一長度(L1)大於該第二管件(2)的該第二長度(L2)，該第二管件(2)的該第二長度(L2) 大於該第三管件(3)的該第三長度(L3)，收縮收藏時，該第二管件(2)以及該第三管件(3)頂抵於該第一管件(1)之該凸緣(12)而定位防止脫離，以及該第三管件(3)可完全包覆該第一管件(1)及該第二管件(2)，可減少受到汙染﹔進而在展開狀態下總長可設定在210~220mm，為較佳的使用長度﹔此外理想的該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)則為21~22mm，亦即該金屬伸縮吸管總長度的十分之一。

此外，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)外徑係為20mm以內，其中，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)外徑較佳尺寸介於10至15mm，例如：該第一管件(1)之外徑較佳尺寸為15mm，而最佳尺寸則為10mm；或者，該第二管件(2)之外徑較佳尺寸為15mm，而最佳尺寸則為10mm；或者該第三管件(3)之外徑較佳尺寸為15mm，而最佳尺寸則為10mm。在本創作一較佳實施例中，該第一管件(1)之第一上開口外徑(R1)與第一下開口外徑(r1)之第一外徑差大於該第二管件(2)之第二上開口外徑(R2)與第二下開口外徑(r2)之第二外徑差，且該第二管件(2)之該第二外徑差大於該第三管件(3)之第三上開口外徑(R3)與第三下開口外徑(r3)之第三外徑差。

接著，使該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)的圓錐狀錐度(θ)相同，有助於長久反覆拉伸或收縮使用，管件間相對滑動位移的接觸面不會產生錐度差而導致变形之問題。進一步，該錐度(θ)可設定為10∘以內，有助於接觸面滑動的穩定性及流暢度﹔再者，使該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)間達到最佳的外徑差，再者，其中該錐度(θ)又以3∘~5∘為最佳錐度，進該最佳錐度可兼具最佳滑動性及較低摩擦力，以達到伸展及收縮的滑動流暢性。在本創作一實施例中，該第一管件(1)之錐度(θ)係為第一錐度，該第一錐度係等於該第一外徑差除以該第一長度(L1)；再者，該第二管件(2)之錐度(θ)係為第二錐度，該第二錐度係等於該第二外徑差除以該第二長度(L2)；且該第三管件(3)之錐度(θ)係為第三錐度，該第三錐度係等於該第三外徑差除以該第三長度(L3)，透過管件長度與外徑差之設計，使得該第一錐度、該第二錐度以及該第三錐度之錐度相等。

接著，該金屬伸縮吸管(4)係使用具光滑表面的金屬材質製成，使該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)個相互貼合處為平滑的接觸面，令操作更順暢，其中該金屬伸縮吸管(4)係以不鏽鋼之金屬材質為最佳。

請參閱第4圖，其係為本創作第二實施例，本創作係有關一種金屬伸縮吸管，其至少包括：

一第一管件(1)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第一長度(L1)，在該第一管件(1)的上端一上開口(11)向內延伸設有一凸緣(12) ，該第一管件(1)其外壁面及其內壁面具有光滑度；

一第二管件(2)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第二長度(L2)，該第二管件(2)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第二管件(2)係緊套設貼合於該第一管件(1)內；

一第三管件(3)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第三長度(L3)，該第三管件(3)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第三管件(3)則係套設貼合於該第二管件(2)內，且在該第三管件(3)的下開口端設有一用於切割飲料封膜或水果表面而引導流體的一破口結構(32)；

藉之，該第一管件(1)的外徑略大於該第二管件(2)，而該第二管件(2)的外徑略大於該第三管件(3)，使得該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)可連續的相互套置，且可將該第一管件(1)向上以及將該第三管件(3)向下拉伸，使該金屬伸縮吸管(4)形成一長條狀，當該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)拉伸後，該第一管件(1)下方的內壁面可與該第二管件(2)上方外壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第一重疊長度(S1)，又該第二管件(2)下方的內壁面可與該第三管件(3)上方外壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第二重疊長度(S2)，所述之第一重疊長度(S1)及第二重疊長度(S2)並可設為該金屬伸縮吸管(4)拉伸後總長度的十分之一，有助於伸展使用時的強度，以及第一重疊長度(S1)防止第一管件(1)與該第二管件(2)間滑脫，而第二重疊長度(S2)可防止該第二管件(2)與該第三管件(3)間滑脫。

同樣的請參閱第4圖，本創作之第二實施例的該凸緣(12)同樣於該金屬伸縮吸管(4)收納後用於阻擋該第二管件(2)與該第三管件(3)，以避免該第二管件(2)與該第三管件(3)脫離，以及該第三管件(3)可完全包覆該第一管件(1)及該第二管件(2)，可減少受到汙染。再者，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)相互套設，其外壁面及其內壁面具有光滑度，展開或收縮時，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)間，藉由光滑度可降低拉伸或收縮接觸的摩擦力，讓該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)間的伸縮有助於降低其相互接觸滑動的阻力，增加滑動的流暢性達到更為省力。

上述技術特徵之規格及尺寸皆適用於本創作之第一實施例及第二實施例。

請參閱第5至8圖，係為本創作之破口結構結構剖面示意圖，使該破口結構(31)充滿各種不同的造型變化，可分別展示該破口結構(31)係以鋸齒狀(如第5圖)、尖齒狀(如第8圖)或圓齒狀(如第6、7圖)於第一、第二實施例上之態樣，可用於切割飲料封膜或水果表面而引導流體，藉此吸取飲料杯內之飲品，以方便舀食飲料杯內之食材以供食用﹔再請參閱第9至11圖，該破口結構(31)係呈半圓弧勺狀於第一、第二實施例上之態樣，可用於切割飲料封膜或水果表面而引導流體，以及可作為湯匙舀取食品。

上述之說明，僅為有助於說明本創作之特點以及有別於習知技術之優點，其所列之實施例僅為部分較佳之實施例選擇而已，當不能以此限定本創作之所請範圍，本創作之申請專利範圍及其對應之說明內容可做之均等變化或修飾，仍屬本創作涵蓋之範圍。

(1)‧‧‧第一管件

(11)‧‧‧上開口

(12)‧‧‧凸緣

(2)‧‧‧第二管件

(3)‧‧‧第三管件

(31)‧‧‧破口結構

(4)‧‧‧金屬伸縮吸管

(L1)‧‧‧第一長度

(L2)‧‧‧第二長度

(L3)‧‧‧第三長度

(S1)‧‧‧第一重疊長度

(S2)‧‧‧第二重疊長度

(R1)‧‧‧第一上開口外徑

(r1)‧‧‧第一下開口外徑

(R2)‧‧‧第二上開口外徑

(r2)‧‧‧第二下開口外徑

(R3)‧‧‧第三上開口外徑

(r3)‧‧‧第三下開口外徑

(θ)‧‧‧錐度

第1圖為本創作第一實施例之結構立體示意圖。第2圖為本創作第一實施例展開狀態結構示剖面示意圖。第3圖為本創作第一實施例收納狀態結構示剖面示意圖。第4圖為本創作第二實施例展開狀態結構示剖面示意圖。第5圖為本創作第二實施例之鋸齒狀破口結構結構剖面示意圖。第6圖為本創作第一實施例之鋸齒狀破口結構結構剖面示意圖。第7圖為本創作第二實施例之另一破口結構剖面示意圖。第8圖為本創作第一實施例之另一破口結構剖面示意圖。第9圖為本創作第二實施例之半圓弧勺狀破口結構之第一結構剖面示意圖。第10圖為本創作第二實施例之半圓弧勺狀破口結構之第二結構剖面示意圖。第11圖為本創作第一實施例之半圓弧勺狀破口結構之另一視角剖面示意圖。

Claims

一種金屬伸縮吸管，至少包含：一第一管件(1)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第一長度(L1)，在該第一管件(1)的上端一上開口(11)向外延伸設有一凸緣(12)，該第一管件(1)其外壁面及其內壁面具有光滑度；一第二管件(2)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第二長度(L2)，該第二管件(2)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第二管件(2)係套設貼合於該第一管件(1)外；一第三管件(3)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第三長度(L3)，該第三管件(3)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第三管件(3)則係套設貼合於該第二管件(2)外，且在該第三管件(3)的下開口端設有一破口結構(31)，以及該第一長度(L1)大於該第二長度(L2)，及該第二長度(L2)大於該第三長度(L3)；藉之，該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)拉伸成展開狀態使該金屬伸縮吸管(4)形成一長條狀，使該第一管件(1)下方的外壁面可與該第二管件(2)上方內壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第一重疊長度(S1)，又該第二管件(2)下方的外壁面可與該第三管件(3)上方內壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第二重疊長度(S2)。
如請求項1所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)係為該金屬伸縮吸管(4)總長度的十分之一。
如請求項1所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)係為5mm。
如請求項2所述之金屬伸縮吸管，其中，在展開狀態下，該金屬伸縮吸管(4)總長度係為210~220mm，而該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)為21~22mm。
如請求項1所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)的圓錐狀錐度(θ)相同，而該錐度(θ)可設定為10∘以內。
如請求項5所述之金屬伸縮吸管，其中，該錐度(θ)以3∘~5∘為最佳。
如請求項1所述之金屬伸縮吸管，其中，該金屬伸縮吸管(4)係使用具光滑表面的金屬材質製成。
如請求項1所述之金屬伸縮吸管，其中，該破口結構(31)的造型係為鋸齒狀、尖齒狀、圓齒狀或半圓弧勺狀任一者。
如請求項1所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)外徑係為20mm以內。
如請求項9所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)外徑較佳尺寸介於10至15mm。
一種金屬伸縮吸管，至少包含：一第一管件(1)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第一長度(L1)，在該第一管件(1)的上端一上開口(11)向內延伸設有一凸緣(12)，該第一管件(1)其外壁面及其內壁面具有光滑度；一第二管件(2)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第二長度(L2)，該第二管件(2)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第二管件(2)係套設貼合於該第一管件(1)內；一第三管件(3)，係為上下開通的圓錐狀且具有一第三長度(L3)，該第三管件(3)其外壁面及其內壁面具有光滑度，該第三管件(3)則係套設貼合於該第二管件(2)內，且在該第三管件(3)的下開口端設有一破口結構(31)，以及該第一長度(L1)大於該第二長度(L2)，及該第二長度(L2)大於該第三長度(L3)；藉之，該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)拉伸成展開狀態使該金屬伸縮吸管(4)形成一長條狀，使該第一管件(1)下方的內壁面可與該第二管件(2)上方外壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的該第一重疊長度(S1)，又該第二管件(2)下方的內壁面可與該第三管件(3)上方外壁面相互貼合卡固而形成一相互貼合接觸的第二重疊長度(S2)。
如請求項11所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)係為該金屬伸縮吸管(4)總長度的十分之一。
如請求項11所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)係為5mm。
如請求項12所述之金屬伸縮吸管，其中，在展開狀態下，該金屬伸縮吸管(4)總長度係為210~220mm，而該第一重疊長度(S1)及該第二重疊長度(S2)為21~22mm。
如請求項12所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一管件(1)、該第二管件(2)與該第三管件(3)的圓錐狀錐度(θ)相同，而該錐度(θ)係設定為10∘以內。
如請求項15所述之金屬伸縮吸管，其中，該錐度(θ)係以3∘~5∘為最佳。
如請求項11所述之金屬伸縮吸管，其中，該金屬伸縮吸管(4)係使用具光滑表面的金屬材質製成。
如請求項11所述之金屬伸縮吸管，其中，該破口結構(31)的造型係為鋸齒狀、尖齒狀、圓齒狀或半圓弧勺狀任一者。
如請求項11所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)外徑係為20mm以內。
如請求項19所述之金屬伸縮吸管，其中，該第一管件(1)及該第二管件(2)及該第三管件(3)外徑較佳尺寸介於10至15mm。