TWM562176U - 雙機頭工具機 - Google Patents
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Abstract
一種雙機頭工具機,包含有一立柱機座組,具有一第一線軌,一第二線軌,一第三線軌設於該第一線軌與第二線軌之間;兩進給驅動組,裝設於該立柱機座組,各進給驅動組具有一驅動馬達及一螺桿受該馬達驅動轉動;一第一機頭,具有一第一滑塊滑配於該第一線軌,一第二滑塊滑配於該第三線軌,一螺筒螺配於其中一該進給驅動組的螺桿,以及一主軸單元;一第二機頭,具有一第一滑塊滑配於該第二線軌,一第二滑塊滑配於該第三線軌,一螺筒螺配於另一該進給驅動組的螺桿,以及一主軸單元。
Description
本創作係與加工機械有關,特別是指一種改良線軌與機頭配置的工具機。
已知台灣I586463專利,其係有雙機頭分別共用兩線軌,其跨距須較寬,因此其體積及重量勢必增加,進而會有較大的尺寸變形產生,因而影響加工精度;已知歐洲EP1479475專利,其則以一機頭配置於三個線軌上且僅有一驅動螺桿,然而並沒有雙機頭的配置,其太浪費空間,且單機頭的加工效率也不如雙機頭;因此,所述已知技術仍有待改善。
有鑒於現有技術的上述缺陷,本創作主要目的即在提供一種雙機頭配置之雙主軸機構的工具機,其可減少體積及重量並降低雙機頭自重產生之變形,配置該第三線軌增加機構之剛性以控制單一機頭之微動位移,增加加工刀具在定位補正時之精準度,進而達到雙主軸同動加工時之加工精度。
緣以達成上述目的,本創作提供一種雙機頭工具機,包含有一立柱機座組,具有一第一線軌,一第二線軌,一第三線軌設於該第一線軌與第二線軌之間;兩進給驅動組,裝設於該立柱機座組,各進給驅動組具有一驅動馬達及一螺桿受該馬達驅動轉動;一第一機頭,具有一第一滑塊滑配於該第一線軌,一第二滑塊滑配於該第三線軌,一螺筒螺配於其中一該進給驅動組的螺桿,
以及一主軸單元;一第二機頭,具有一第一滑塊滑配於該第二線軌,一第二滑塊滑配於該第三線軌,一螺筒螺配於另一該進給驅動組的螺桿,以及一主軸單元。
藉由該第一機頭與第二機頭共用該第三線軌,其可減少體積及重量並降低雙機頭自重產生之變形,配置該第三線軌增加機構之剛性以控制單一機頭之微動位移,增加加工刀具在定位補正時之精準度,進而達到雙主軸同動加工時之加工精度,以達成所述本創作之目的。
較佳地,該第一機頭的第二滑塊係至少兩個且為分開,該第二機頭的第二滑塊係至少兩個且為靠近。
較佳地,該第一機頭的第二滑塊係至少兩個,且該第二機頭的第二滑塊係至少兩個而與該第一機頭的第二滑塊相互間隔設置亦或交錯設置。
較佳地,該機座組具有一線軌固定部位於該兩螺桿之間,供裝設該第三線軌。
較佳地,該第一機頭還具有一第三滑塊滑配於該第二線軌,該第二機頭還具有一第三滑塊滑配於該第一線軌。
較佳地,該第一機頭的第一滑塊至少兩個係為分開,該第二機頭的第一滑塊至少兩個係為分開。
(10)‧‧‧立柱機座組
(11)‧‧‧第一線軌
(12)‧‧‧第二線軌
(13)‧‧‧第三線軌
(14)‧‧‧線軌固定部
(20)‧‧‧進給驅動組
(21)‧‧‧驅動馬達
(22)‧‧‧螺桿
(30)‧‧‧第一機頭
(31)‧‧‧第一滑塊
(32)‧‧‧第二滑塊
(34)‧‧‧螺筒
(35)‧‧‧主軸單元
(40)‧‧‧第二機頭
(41)‧‧‧第一滑塊
(42)‧‧‧第二滑塊
(44)‧‧‧螺筒
(45)‧‧‧主軸單元
第1圖是本創作一較佳實施例的組合立體圖。
第2圖是本創作一較佳實施例的一分解立體圖。
第3圖是本創作一較佳實施例另一分解立體圖。
第4圖是本創作一較佳實施例再一分解立體圖。
第5圖係本創作一較佳實施例的組合剖視圖。
下面玆結合附圖和實施例對本創作作進一步說明:如各圖所示,本創作所提供的一種雙機頭工具機,包含有:一立柱機座組(10),具有一第一線軌(11),一第二線軌(12),一第三線軌(13)設於該第一線軌(11)與第二線軌(12)之間;此外,該立柱機座組(10)具有一線軌固定部(14)供裝設該第三線軌(13)。
兩進給驅動組(20),裝設於該立柱機座組(10),各進給驅動組(20)具有一驅動馬達(21)及一螺桿(22)受該馬達(21)驅動轉動。
其中,該立柱機座組(10)的線軌固定部(14)位於該兩螺桿(22)之間。
一第一機頭(30),具有兩第一滑塊(31)滑配於該第一線軌(11),兩第二滑塊(32)滑配於該第三線軌(13),一螺筒(34)螺配於其中一該進給驅動組(20)的螺桿(22)而可使帶動該第一機頭(30)位移,以及一主軸單元(35)供裝設加工刀具。
一第二機頭(40),具有兩第一滑塊(41)滑配於該第二線軌(12),兩第二滑塊(42)滑配於該第三線軌(13),一螺筒(44)螺配於另一該進給驅動組(20)的螺桿(22)而可使帶動該第二機頭(40)位移,以及一主軸單元(45)供裝設加工刀具。
其中,該第一機頭(30)的兩第二滑塊(32)係為分開,該第二機頭(40)的兩第二滑塊(42)係為靠近,即該兩第二滑塊(42)位於該兩第二滑塊(32)之間,其配置即可藉以方便共用該第三線軌(13)。
其中,該第一機頭(30)的兩第一滑塊(31)係為分開,該第二機頭(40)的兩第一滑塊(41)係為分開,其可藉以使增加前後方向支撐強度。
本創作一較佳實施例的特點,玆說明如下:本例中該第三線軌(13)係為共用,該第一機頭(30)與第二機頭(40)可不必各自配置不同的兩個線軌,因此可節省構件及裝設空間。再者,共用第三線軌(13)因位於該第一機頭(30)與第二機頭(40)的中間,其也可方便計算調整比較該第一機頭(30)與第二機頭(40)的位移尺寸精度。因此,本實施例即可減少體積及重量並降低雙機頭自重產生之變形,配置該第三線軌增加機構之剛性以控制單一機頭之微動位移,增加加工刀具在定位補正時之精準度,進而達到雙主軸同動加工時之加工精度。
本創作除了以上的舉例之外,亦可另實施變化如後:例如,該第一機頭(30)還具有一第三滑塊(圖未示)滑配於該第二線軌(12),該第二機頭(40)還具有一第三滑塊(圖未示)滑配於該第一線軌(11)。
或者,該第一機頭(30)的第二滑塊(32)係至少兩個,且該第二機頭(40)的第二滑塊(42)係至少兩個而與該第一機頭(30)的第二滑塊(32)相互間隔設置亦或交錯設置。
當然,該第一機頭(30)的第一滑塊(31)與第二滑塊(32)都可最少為一個或至少兩個或兩個以上,該第二機頭(40)的第一滑塊(41)與第二滑塊(42)都可最少為一個或至少兩個或兩個以上。
綜上,本創作所提供的工具機,其確實可減少體積及重量並降低雙機頭自重產生之變形,配置該第三線軌增加機構之剛性以控制單一機頭之微動位移,增加加工刀具在定位補正時之精準度,進而達到雙主軸同動加工時之加工精度,已達成本創作所述目的。
Claims (9)
- 一種雙機頭工具機,包含有:一立柱機座組(10),具有一第一線軌(11),一第二線軌(12),一第三線軌(13)設於該第一線軌(11)與第二線軌(12)之間;兩進給驅動組(20),裝設於該立柱機座組(10),各進給驅動組(20)具有一驅動馬達(21)及一螺桿(22)受該馬達(21)驅動轉動;一第一機頭(30),具有一第一滑塊(31)滑配於該第一線軌(11),一第二滑塊(32)滑配於該第三線軌(13),一螺筒(34)螺配於其中一該進給驅動組(20)的螺桿(22),以及一主軸單元(35);一第二機頭(40),具有一第一滑塊(41)滑配於該第二線軌(12),一第二滑塊(42)滑配於該第三線軌(13),一螺筒(44)螺配於另一該進給驅動組(20)的螺桿(22),以及一主軸單元(45)。
- 如請求項1所述之雙機頭工具機,其中該第一機頭(30)的第二滑塊(32)係至少兩個且為分開,該第二機頭(40)的第二滑塊(42)係至少兩個且為靠近。
- 如請求項1所述之雙機頭工具機,其中該第一機頭(30)的第二滑塊(32)係至少兩個,且該第二機頭(40)的第二滑塊(42)係至少兩個而與該第一機頭(30)的第二滑塊(32)相互間隔設置亦或交錯設置。
- 如請求項3所述之雙機頭工具機,其中該立柱機座組(10)具有一線軌固定部(14)位於該兩螺桿(22)之間,供裝設該第三線軌(13)。
- 如請求項2所述之雙機頭工具機,其中該立柱機座組(10)具有一線軌固定部(14)位於該兩螺桿(22)之間,供裝設該第三線軌(13)。
- 如請求項1所述之雙機頭工具機,其中該立柱機座組(10)具有一線軌固定部(14)位於該兩螺桿(22)之間,供裝設該第三線軌(13)。
- 如請求項1或2或3或4或5或6所述之雙機頭工具機,其中該第一機頭(30)還具有一第三滑塊(圖未示)滑配於該第二線軌(12),該第二機頭(40)還具有一第三滑塊(圖未示)滑配於該第一線軌(11)。
- 如請求項7所述之雙機頭工具機,其中該第一機頭(30)的第一滑塊(31)至少兩個係為分開,該第二機頭(40)的第一滑塊(41)至少兩個係為分開。
- 如請求項1或2或3或4或5或6所述之雙機頭工具機,其中該第一機頭(30)的第一滑塊(31)至少兩個係為分開,該第二機頭(40)的第一滑塊(41)至少兩個係為分開。
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