TWM555564U - 多功能熱處理機 - Google Patents

Description

多功能熱處理機

本新型涉及一種應用於塗層製造上的塗層加工設備結構，尤指一種多功能熱處理機。

傳統的熱處理方式，是用烤箱來加熱基材，通過基材本身在加熱過程中所吸收的熱量，來使塗層原料慢慢乾燥或結晶，整體而言，非常耗電，並且工作時間又非常長，除此之外，塗層的乾燥或結晶程度，受基材的影響非常大，無法應用在傳熱效率差的基材上，應用範圍有限。

另外，塗層的乾燥或結晶程度，影響到整體產品的良率，傳統的熱處理方式，是通過基材傳熱，容易發生乾燥或結晶不完全的問題。

有鑑於此，如何提供一種能解決前述問題，同時還能降低耗能及縮短工時的多功能熱處理機結構，便成為本新型欲改進的課題。

本新型目的在於提供一種工時縮短，還能快速乾燥及結晶出優質塗層的多功能熱處理機。

為解決上述問題及達到本新型的目的，本新型的技術手段是這樣實現的，為一種多功能熱處理機，其特徵在於：所述多功能熱處理機(100)，能對被工作物件(10)表面塗佈至少一層溶液(A)、並熱處理形成相應的塗層(B)，其包括有一機台(1)、一滑動平台(2)、一中央架體(3)、一紅外線熱處理器(4)、一右塗佈組(5)、以及一左塗佈組(6)；所述機台(1)，其頂表面 設有一滑軌組(11)、一設於該滑軌組(11)一側的驅動裝置(12)、及一對應於該紅外線熱處理器(4)而開設的開槽部(13)；所述滑動平台(2)，設於該滑軌組(11)一側頂端，受該驅動裝置(12)驅動而能與該滑軌組(11)上來回位移；所述中央架體(3)，呈ㄇ型設置於該機台(1)中央；所述紅外線熱處理器(4)，設於該中央架體(3)中央段底端，能對該溶液(A)進行加熱、使其瞬間乾燥或結晶以形成相應的該塗層(B)；所述右塗佈組(5)與該左塗佈組(6)，其兩者皆包含有至少一設於該機台(1)上的塗佈架(7)，該塗佈架(7)包括有一設於該機台(1)一側邊緣處的第一支架(71)、一設於該第一支架(71)頂端的第一抬昇裝置(72)、一設於該機台(1)另一側邊緣處並對應於該第一支架(71)的第二支架(73)、一設於該第二支架(73)頂端的第二抬昇裝置(74)、及一設於該第一抬昇裝置(72)與該第二抬昇裝置(74)之間的塗佈刀頭部(75)，該塗佈刀頭部(75)能與相應之供料源(20)連接並輸出相應的溶液(A)。

更優選的是，所述紅外線熱處理器(4)，其還包括有一設於與該中央架體(3)中央段底端處的紅外線加熱燈部(41)；一垂直設置於該紅外線加熱燈部(41)右側的右反射板(42)；一垂直設置於該紅外線加熱燈部(41)左側，並對應於該右反射板(42)的左反射板(43)；一對應於該右反射板(42)設置於該紅外線加熱燈部(41)右側的右散熱裝置(44)；以及一對應於該左反射板(43)設置於該紅外線加熱燈部(41)左側的左散熱裝置(45)。

更優選的是，所述紅外線熱處理器(4)，其還包括有一高度調整機構(46)，其還包括有一設於與該中央架體(3)中央段底端處的架體(461)、一將該紅外線加熱燈部(41)覆蓋在內的槽殼體(462)、一穿過該架體(461)後與該槽殼體(462)中心點軸接的調整桿(463)、以及數支穿過該架體(461)後分別對應該槽殼體(462)角隅設置連接的導桿(464)，該調整桿(463)能通過帶動該槽殼體(462)、以調整該紅外線加熱燈部(41)的高低狀態，另該 右反射板(42)和該左反射板(43)亦被覆蓋在該槽殼體(462)內。

更優選的是，所述塗佈刀頭部(75)，其還包含有一平行偏軸設置該第一抬昇裝置(72)與該第二抬昇裝置(74)之間的軸(751)；一定位設置於該軸(751)外的連接座(752)；一設於該連接座(752)一側面處的進料刀頭部(753)，該進料刀頭部(753)的垂直自由面處，凹設有呈V字形的進料槽(7531)，該進料槽(7531)的中央設有一能供與該連接的進料通道(7532)、而兩凸起端處則分別設有一脫泡孔(7533)，另該進料刀頭部(753)底端處，形成有一第一刃部(7534)；一設於該進料刀頭部(753)一側面，並將該進料槽(7531)覆蓋的覆蓋刀頭部(754)，該覆蓋刀頭部(754)底端處，形成有一能與該第一刃部(7534)配合形成刀鋒的第二刃部(7541)；一設於該進料刀頭部(753)與該覆蓋刀頭部(754)之間，呈ㄇ字形，能將該進料槽(7531)部分遮蓋，以於該進料刀頭部(753)與該覆蓋刀頭部(754)底端間形成一間隙流道(7532)的隔片體(755)；一設於該軸(751)與該第一抬昇裝置(72)間的第一角度調節部(756)；以及一設於該軸(751)與該第二抬昇裝置(74)間的第二角度調節部(757)，該第二角度調節部(757)，能配合該第一角度調節部(756)、以供調整該塗佈刀頭部(75)與水平面之間的夾角用。

更優選的是，所述第一抬昇裝置(72)，其還包括有一設於該第一支架(71)頂端，能帶動該第一角度調節部(756)昇降的第一昇降單元(721)、及一設於該第一昇降單元(721)頂端，能驅使該第一昇降單元(721)作動的第一馬達(722)；所述第二抬昇裝置(74)，其還包括有一設於該第二支架(73)頂端，能帶動該第二角度調節部(757)昇降的第二昇降單元(741)、及一設於該第二昇降單元(741)頂端，能驅使該第二昇降單元(741)作動的第二馬達(742)。

更優選的是，所述右反射板(42)及該左反射板(43)，其兩者 的兩端，還與該槽殼體(462)搭接，並於搭接處分別設有一切口(47)；所述紅外線熱處理器(4)，其還包含有數個切口定位組件(48)、及吊掛架(49)，該切口定位組件(48)對應於該切口(47)而設置，該吊掛架(49)能供分別定位該右反射板(42)與該左反射板(43)用，另該切口定位組件(48)包含有能相互配合的一右定位板(481)、及一左定位板(482)，而該右定位板(481)及該左定位板(482)對應於該切口(47)處，凹設有一凹槽部(483)。

更優選的是，所述驅動裝置(12)，其還包含有一設於該滑軌組(11)一側的伺服馬達(121)、及一與該伺服馬達(121)軸接的滾珠螺桿(122)。

更優選的是，所述右散熱裝置(44)，其還包含有至少一設於槽殼體(462)右側的右風扇(441)；所述左散熱裝置(45)，其還包含有至少一設於槽殼體(462)左側的左風扇(451)。

更優選的是，所述多功能熱處理機(100)，其還包括有一與該驅動裝置(12)、該供料源(20)、及該紅外線加熱燈部(41)電性連接的控制機台(8)。

更優選的是，所述被工作物件(10)，其是為下列之一：玻璃物件體、塑膠物件體、金屬物件體。

與現有技術相比，本新型的效果如下所示：

第一點：本新型多功能熱處理機(100)，具有主要的機台(1)、滑動平台(2)、中央架體(3)、紅外線熱處理器(4)、右塗佈組(5)及左塗佈組(6)，提供出一種有別於傳統的熱處理機台，能節省大量的電力消耗及工作時間。

第二點：本新型中，右塗佈組(5)及左塗佈組(6)的應用，能有效減少做多層塗佈，這種連續製程時機台(1)所需的長度，有效降低機台(1)的成本，並減少工廠裝置機台(1)所需的空間。

1‧‧‧機台

11‧‧‧滑軌組

12‧‧‧驅動裝置

121‧‧‧伺服馬達

122‧‧‧滾珠螺桿

7‧‧‧塗佈架

71‧‧‧第一支架

72‧‧‧第一抬昇裝置

721‧‧‧第一昇降單元

722‧‧‧第一馬達

13‧‧‧開槽部

2‧‧‧滑動平台

3‧‧‧中央架體

4‧‧‧紅外線熱處理器

41‧‧‧紅外線加熱燈部

42‧‧‧右反射板

43‧‧‧左反射板

44‧‧‧右散熱裝置

441‧‧‧右風扇

45‧‧‧左散熱裝置

451‧‧‧左風扇

46‧‧‧高度調整機構

461‧‧‧架體

462‧‧‧槽殼體

463‧‧‧調整桿

464‧‧‧導桿

47‧‧‧切口

48‧‧‧切口定位組件

481‧‧‧右定位板

482‧‧‧左定位板

483‧‧‧凹槽部

49‧‧‧吊掛架

5‧‧‧右塗佈組

6‧‧‧左塗佈組

73‧‧‧第二支架

74‧‧‧第二抬昇裝置

741‧‧‧第二昇降單元

742‧‧‧第二馬達

75‧‧‧塗佈刀頭部

751‧‧‧軸

752‧‧‧連接座

753‧‧‧進料刀頭部

7531‧‧‧進料槽

7532‧‧‧進料通道

7533‧‧‧脫泡孔

7534‧‧‧第一刃部

754‧‧‧覆蓋刀頭部

7541‧‧‧第二刃部

755‧‧‧隔片體

756‧‧‧第一角度調節部

757‧‧‧第二角度調節部

8‧‧‧控制機台

10‧‧‧被工作物件

20‧‧‧供料源

100‧‧‧多功能熱處理機

A‧‧‧溶液

B‧‧‧塗層

第1圖：本新型的立體示意圖。

第2圖：本新型的分解示意圖。

第3圖：本新型紅外線熱處理器部分的分解示意圖。

第4圖：本新型紅外線熱處理器部分的細部分解示意圖。

第5圖：本新型右塗佈組的分解示意圖。

第6圖：本新型塗佈刀頭部的部分剖面示意圖。

第7圖：本新型進行第一層塗層製作時的側視實施示意圖。

第8圖：本新型進行第二層塗層製作時的側視實施示意圖。

第9圖：本新型進行第一層塗層製作時的俯視實施示意圖。

第10圖：本新型進行第二層塗層製作時的俯視實施示意圖。

第11圖：本新型配合應用多支塗佈架時的立體示意圖。

以下依據圖面所示的實施例詳細說明如後：如第1圖和第2圖、及第7圖至第11圖所示，圖中揭示出，為一種多功能熱處理機，其特徵在於：所述多功能熱處理機(100)，能對被工作物件(10)表面塗佈至少一層溶液(A)、並熱處理形成相應的塗層(B)，其包括有一機台(1)、一滑動平台(2)、一中央架體(3)、一紅外線熱處理器(4)、一右塗佈組(5)、以及一左塗佈組(6)；所述機台(1)，其頂表面設有一滑軌組(11)、一設於該滑軌組(11)一側的驅動裝置(12)、及一對應於該紅外線熱處理器(4)而開設的開槽部(13)；所述滑動平台(2)，設於該滑軌組(11)一側頂端，受該驅動裝置(12)驅動而能與該滑軌組(11)上來回位移；所述中央架體(3)，呈ㄇ型設置於該機台(1)中央；所述紅外線熱處理器(4)，設於該中央架體(3)中央段底端，能對該溶液(A)進行加熱、使其瞬間乾燥或結晶以形成相 應的該塗層(B)；所述右塗佈組(5)與該左塗佈組(6)，其兩者皆包含有至少一設於該機台(1)上的塗佈架(7)，該塗佈架(7)包括有一設於該機台(1)一側邊緣處的第一支架(71)、一設於該第一支架(71)頂端的第一抬昇裝置(72)、一設於該機台(1)另一側邊緣處並對應於該第一支架(71)的第二支架(73)、一設於該第二支架(73)頂端的第二抬昇裝置(74)、及一設於該第一抬昇裝置(72)與該第二抬昇裝置(74)之間的塗佈刀頭部(75)，該塗佈刀頭部(75)能與相應之供料源(20)連接並輸出相應的溶液(A)。

其中，本新型多功能熱處理機(100)，主要是利用紅外線熱處理器(4)的紅外線「IR」燈管，其所相應發出的紅外線，以將熱能集中投射於被工作物件(10)上，使其能被工作物件(10)表面上的溶液(A)，被快速的加熱，達到所需的工作溫度，形成相應的塗層(B)，與傳統的熱處理方式大不相同，是直接加熱溶液(A)以形成塗層(B)，雖然各種溶液(A)對紅外線光波熱能吸收率的不同，但1至5秒鐘的時間，便能使溶液(A)薄膜達100至350℃，而形成瞬間乾燥或結晶的效果，在此數秒鐘的快速作用下，熱量還來不及傳遽到被工作物件(10)時，其表面塗層(B)已熱處理作用完畢，所以被工作物件(10)的選擇，能更加多元化，有效地擴展應用範圍。

其次，塗層(B)的多寡，能通過增加或減少塗佈架(7)來決定，如第11圖所示，另一方面，還能通過是否讓塗佈架(7)作動來減少塗層(B)數量，而且塗層(B)的厚度，能通過滑動平台(2)的移動速度來調整，移動速度愈快、則塗層愈薄，移動速度愈慢、則塗層愈厚，使用上非常簡單，這樣一來，連續製程時，整體機台(1)所需的長度，便能縮短，成本與所佔空間皆能降低。

還有，因為不是通過被工作物件(10)來傳熱，溶液(A)能瞬間乾燥或結晶成為塗層(B)，不良率極低，整體的耗電工時更是大幅度地減 少。

請參閱第2圖和第3圖，所述紅外線熱處理器(4)，其還包括有一設於與該中央架體(3)中央段底端處的紅外線加熱燈部(41)；一垂直設置於該紅外線加熱燈部(41)右側的右反射板(42)；一垂直設置於該紅外線加熱燈部(41)左側，並對應於該右反射板(42)的左反射板(43)；一對應於該右反射板(42)設置於該紅外線加熱燈部(41)右側的右散熱裝置(44)；以及一對應於該左反射板(43)設置於該紅外線加熱燈部(41)左側的左散熱裝置(45)。

其中，通過紅外線加熱燈部(41)的應用，能配合高反射率的右反射板(42)及左反射板(43)，讓散射的紅外線被反射，將熱能集中投射，達100~200個太陽的強度，形成紅外線較為集中的區塊，能在較低的耗能下，使溶液(A)瞬間乾燥或結晶，成為塗層(B)，有效地應用紅外線加熱。

其次，右散熱裝置(44)和左散熱裝置(45)的投入應用，一舉解決紅外線熱處理器(4)的熱堆積問題，讓紅外線加熱燈部(41)、右反射板(42)、及左反射板(43)的故障率下降。

請參閱第3圖和第4圖，所述紅外線熱處理器(4)，其還包括有一高度調整機構(46)，其還包括有一設於與該中央架體(3)中央段底端處的架體(461)、一將該紅外線加熱燈部(41)覆蓋在內的槽殼體(462)、一穿過該架體(461)後與該槽殼體(462)中心點軸接的調整桿(463)、以及數支穿過該架體(461)後分別對應該槽殼體(462)角隅設置連接的導桿(464)，該調整桿(463)能通過帶動該槽殼體(462)、以調整該紅外線加熱燈部(41)的高低狀態，另該右反射板(42)和該左反射板(43)亦被覆蓋在該槽殼體(462)內。

其中，通過高度調整機構(46)的應用，能以架體(461)、槽殼體(462)、調整桿(463)、導桿(464)的配合，讓紅外線加熱燈部(41)與滑動平台(2)間的距離為可調，能針對溶液(A)的不同，通過調整桿(463)來帶動槽殼 體(462)，直接通過紅外線加熱燈部(41)的高低位置，導桿(464)的設置，讓紅外線加熱燈部(41)位移時非常穩定，不用擔心會有偏移或不議操作的問題發生。

其次，紅外線加熱燈部(41)的出光照射口，與被工作物件(10)表面之間的間隙距離，約在0.5至4公分，再搭配電力0~100%的控制輸出，加熱功率的便能更多元化，加熱參數的調整與變化也隨之變動。

請參閱第5圖和第6圖，所述塗佈刀頭部(75)，其還包含有一平行偏軸設置該第一抬昇裝置(72)與該第二抬昇裝置(74)之間的軸(751)；一定位設置於該軸(751)外的連接座(752)；一設於該連接座(752)一側面處的進料刀頭部(753)，該進料刀頭部(753)的垂直自由面處，凹設有呈V字形的進料槽(7531)，該進料槽(7531)的中央設有一能供與該連接的進料通道(7532)、而兩凸起端處則分別設有一脫泡孔(7533)，另該進料刀頭部(753)底端處，形成有一第一刃部(7534)；一設於該進料刀頭部(753)一側面，並將該進料槽(7531)覆蓋的覆蓋刀頭部(754)，該覆蓋刀頭部(754)底端處，形成有一能與該第一刃部(7534)配合形成刀鋒的第二刃部(7541)；一設於該進料刀頭部(753)與該覆蓋刀頭部(754)之間，呈ㄇ字形，能將該進料槽(7531)部分遮蓋，以於該進料刀頭部(753)與該覆蓋刀頭部(754)底端間形成一間隙流道(7532)的隔片體(755)；一設於該軸(751)與該第一抬昇裝置(72)間的第一角度調節部(756)；以及一設於該軸(751)與該第二抬昇裝置(74)間的第二角度調節部(757)，該第二角度調節部(757)，能配合該第一角度調節部(756)、以供調整該塗佈刀頭部(75)與水平面之間的夾角用。

其中，通過軸(751)和連接座(752)的應用，能有效地定位進料刀頭部(753)，進而讓與進料刀頭部(753)配合覆蓋刀頭部(754)及隔片體(755)，一同被定位。

其次，利用進料刀頭部(753)、覆蓋刀頭部(754)及隔片體(755)的配合，所形成的間隙流道(7532)，能通過隔片體(755)的更換，因應溶液(A)的變化，調整間隙寬度，讓溶液(A)能順利地流出。

再者，軸(751)並且還能配合第一角度調節部(756)和第二角度調節部(757)，讓進料刀頭部(753)、覆蓋刀頭部(754)及隔片體(755)三者底端間所形成的間隙流道(7532)，能夠順著滑動平台(2)的移動方向而偏轉，讓溶液(A)能順利地被塗佈在被工作物件(10)或塗層(B)上。

請參閱第2圖和第5圖，所述第一抬昇裝置(72)，其還包括有一設於該第一支架(71)頂端，能帶動該第一角度調節部(756)昇降的第一昇降單元(721)、及一設於該第一昇降單元(721)頂端，能驅使該第一昇降單元(721)作動的第一馬達(722)；所述第二抬昇裝置(74)，其還包括有一設於該第二支架(73)頂端，能帶動該第二角度調節部(757)昇降的第二昇降單元(741)、及一設於該第二昇降單元(741)頂端，能驅使該第二昇降單元(741)作動的第二馬達(742)。

其中，利用第一昇降單元(721)、第一馬達(722)、第二昇降單元(741)、及第二馬達(742)的配合，能有效地讓塗佈刀頭部(75)上下升降，便於調節塗佈刀頭部(75)與滑動平台(2)間的間距，避免撞到被工作物件(10)及塗層(B)，並能有效地塗佈溶液(A)，順利地進行加工。

請參閱第3圖和第4圖，所述右反射板(42)及該左反射板(43)，其兩者的兩端，還與該槽殼體(462)搭接，並於搭接處分別設有一切口(47)；所述紅外線熱處理器(4)，其還包含有數個切口定位組件(48)、及吊掛架(49)，該切口定位組件(48)對應於該切口(47)而設置，該吊掛架(49)能供分別定位該右反射板(42)與該左反射板(43)用，另該切口定位組件(48)包含有能相互配合的一右定位板(481)、及一左定位板(482)，而該右定位板(481)及 該左定位板(482)對應於該切口(47)處，凹設有一凹槽部(483)。

其中，通過具有凹槽部(483)的右定位板(481)及左定位板(482)，來配合切口(47)，提供足夠的裕度，能避免被吊掛架(49)定位的右反射板(42)、左反射板(43)，被紅外線熱處理器(4)所加熱後而膨脹，影響到整體結構。

請參閱第1圖和第2圖，所述驅動裝置(12)，其還包含有一設於該滑軌組(11)一側的伺服馬達(121)、及一與該伺服馬達(121)軸接的滾珠螺桿(122)。

其中，通過伺服馬達(121)和滾珠螺桿(122)的應用，能更確實地控制滑動平台(2)的位移速度，讓塗層(B)成形後的厚度，不會產生過厚、又或者是過薄的問題。

請參閱第3圖和第4圖，所述右散熱裝置(44)，其還包含有至少一設於槽殼體(462)右側的右風扇(441)；所述左散熱裝置(45)，其還包含有至少一設於槽殼體(462)左側的左風扇(451)。

其中，通過右風扇(441)、及左風扇(451)此種的應用設置，能在成本與效率的考量前提下，解決紅外線熱處理器(4)的熱堆積問題，避免發生不可挽回的機構或是電子方面的故障。

請參閱第1圖，所述多功能熱處理機(100)，其還包括有一與該驅動裝置(12)、該供料源(20)、及該紅外線加熱燈部(41)電性連接的控制機台(8)。其中，通過控制機台(8)的設置，操作員能方便、快速、及有效地控制本新型多功能熱處理機(100)，更不用擔心會有難以維護的問題發生。

上述中，所述被工作物件(10)，其是為下列之一：玻璃物件體、塑膠物件體、金屬物件體。其中，因為紅外線熱處理器(4)的應用，配合上述右塗佈組(5)與左塗佈組(6)，所以能快速地形成塗層(B)，被工作物件 (10)不容易被過度加熱，如此一來，能選擇應用的範圍便隨之擴大。

如第7圖至第10圖所示，本新型多功能熱處理機(100)，在應用時，需先應用第一抬昇裝置(72)和第二抬昇裝置(74)，調節塗佈刀頭部(75)與滑動平台(2)間的間距，此時還要配合第一角度調節部(756)、第二角度調節部(757)，調整塗佈刀頭部(75)的角度，使其順著滑動平台(2)的移動方向偏轉，以有效地塗佈溶液(A)。

另一方面，還要通過調整桿(463)，來調整紅外線加熱燈部(41)與滑動平台(2)間的距離，以配合不同的溶液(A)。

最後，通過控制機台(8)，讓驅動裝置(12)帶動滑動平台(2)，當右塗佈組(5)和左塗佈組(6)都只有一組塗佈架(7)時，首先，經過右塗佈組(5)、紅外線熱處理器(4)，形成第一層的塗層(B)，越過左塗佈組(6)後，再通過左塗佈組(6)、紅外線熱處理器(4)，形成第一層的塗層(B)，最後越過右塗佈組(5)，便能自滑動平台(2)上，取下有兩層塗層(B)的被工作物件(10)。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明本新型的構造、特徵及作用效果；惟以上所述僅為本新型之較佳實施例，但本新型不以圖面所示限定實施範圍，因此舉凡與本新型意旨相符的修飾性變化，只要在均等效果的範圍內都應涵屬於本新型專利範圍內。

1‧‧‧機台

11‧‧‧滑軌組

12‧‧‧驅動裝置

121‧‧‧伺服馬達

122‧‧‧滾珠螺桿

13‧‧‧開槽部

2‧‧‧滑動平台

3‧‧‧中央架體

4‧‧‧紅外線熱處理器

461‧‧‧架體

5‧‧‧右塗佈組

6‧‧‧左塗佈組

7‧‧‧塗佈架

8‧‧‧控制機台

10‧‧‧被工作物件

20‧‧‧供料源

100‧‧‧多功能熱處理機

Claims (10)

1. 一種多功能熱處理機，其特徵在於：所述多功能熱處理機(100)，能對被工作物件(10)表面塗佈至少一層溶液(A)、並熱處理形成相應的塗層(B)，其包括有一機台(1)、一滑動平台(2)、一中央架體(3)、一紅外線熱處理器(4)、一右塗佈組(5)、以及一左塗佈組(6)；所述機台(1)，其頂表面設有一滑軌組(11)、一設於該滑軌組(11)一側的驅動裝置(12)、及一對應於該紅外線熱處理器(4)而開設的開槽部(13)；所述滑動平台(2)，設於該滑軌組(11)一側頂端，受該驅動裝置(12)驅動而能與該滑軌組(11)上來回位移；所述中央架體(3)，呈ㄇ型設置於該機台(1)中央；所述紅外線熱處理器(4)，設於該中央架體(3)中央段底端，能對該溶液(A)進行加熱、使其瞬間乾燥或結晶以形成相應的該塗層(B)；所述右塗佈組(5)與該左塗佈組(6)，其兩者皆包含有至少一設於該機台(1)上的塗佈架(7)，該塗佈架(7)包括有一設於該機台(1)一側邊緣處的第一支架(71)、一設於該第一支架(71)頂端的第一抬昇裝置(72)、一設於該機台(1)另一側邊緣處並對應於該第一支架(71)的第二支架(73)、一設於該第二支架(73)頂端的第二抬昇裝置(74)、及一設於該第一抬昇裝置(72)與該第二抬昇裝置(74)之間的塗佈刀頭部(75)，該塗佈刀頭部(75)能與相應之供料源(20)連接並輸出相應的溶液(A)。
2. 如請求項1所述的多功能熱處理機，其中：所述紅外線熱處理器(4)，其還包括有一設於與該中央架體(3)中央段底端處的紅外線加熱燈部(41)；一垂直設置於該紅外線加熱燈部(41)右側的右反射板(42)；一垂直設置於該紅外線加熱燈部(41)左側，並對應於該右反射板(42)的左 反射板(43)；一對應於該右反射板(42)設置於該紅外線加熱燈部(41)右側的右散熱裝置(44)；以及一對應於該左反射板(43)設置於該紅外線加熱燈部(41)左側的左散熱裝置(45)。
3. 如請求項2所述的多功能熱處理機，其中：所述紅外線熱處理器(4)，其還包括有一高度調整機構(46)，其還包括有一設於與該中央架體(3)中央段底端處的架體(461)、一將該紅外線加熱燈部(41)覆蓋在內的槽殼體(462)、一穿過該架體(461)後與該槽殼體(462)中心點軸接的調整桿(463)、以及數支穿過該架體(461)後分別對應該槽殼體(462)角隅設置連接的導桿(464)，該調整桿(463)能通過帶動該槽殼體(462)、以調整該紅外線加熱燈部(41)的高低狀態，另該右反射板(42)和該左反射板(43)亦被覆蓋在該槽殼體(462)內。
4. 如請求項3所述的多功能熱處理機，其中：所述塗佈刀頭部(75)，其還包含有一平行偏軸設置該第一抬昇裝置(72)與該第二抬昇裝置(74)之間的軸(751)；一定位設置於該軸(751)外的連接座(752)；一設於該連接座(752)一側面處的進料刀頭部(753)，該進料刀頭部(753)的垂直自由面處，凹設有呈V字形的進料槽(7531)，該進料槽(7531)的中央設有一能供與該連接的進料通道(7532)、而兩凸起端處則分別設有一脫泡孔(7533)，另該進料刀頭部(753)底端處，形成有一第一刃部(7534)；一設於該進料刀頭部(753)一側面，並將該進料槽(7531)覆蓋的覆蓋刀頭部(754)，該覆蓋刀頭部(754)底端處，形成有一能與該第一刃部(7534)配合形成刀鋒的第二刃部(7541)； 一設於該進料刀頭部(753)與該覆蓋刀頭部(754)之間，呈ㄇ字形，能將該進料槽(7531)部分遮蓋，以於該進料刀頭部(753)與該覆蓋刀頭部(754)底端間形成一間隙流道(7532)的隔片體(755)；一設於該軸(751)與該第一抬昇裝置(72)間的第一角度調節部(756)；以及一設於該軸(751)與該第二抬昇裝置(74)間的第二角度調節部(757)，該第二角度調節部(757)，能配合該第一角度調節部(756)、以供調整該塗佈刀頭部(75)與水平面之間的夾角用。
5. 如請求項4所述的多功能熱處理機，其中：所述第一抬昇裝置(72)，其還包括有一設於該第一支架(71)頂端，能帶動該第一角度調節部(756)昇降的第一昇降單元(721)、及一設於該第一昇降單元(721)頂端，能驅使該第一昇降單元(721)作動的第一馬達(722)；所述第二抬昇裝置(74)，其還包括有一設於該第二支架(73)頂端，能帶動該第二角度調節部(757)昇降的第二昇降單元(741)、及一設於該第二昇降單元(741)頂端，能驅使該第二昇降單元(741)作動的第二馬達(742)。
6. 如請求項5所述的多功能熱處理機，其中：所述右反射板(42)及該左反射板(43)，其兩者的兩端，還與該槽殼體(462)搭接，並於搭接處分別設有一切口(47)；所述紅外線熱處理器(4)，其還包含有數個切口定位組件(48)、及吊掛架(49)，該切口定位組件(48)對應於該切口(47)而設置，該吊掛架(49)能供分別定位該右反射板(42)與該左反射板(43)用，另該切口定位組件(48)包含有能相互配合的一右定位板(481)、及一左定位板(482)，而該右定位板(481)及該左定位板(482)對應於該切口(47)處，凹設有一凹槽部(483)。
7. 如請求項6所述的多功能熱處理機，其中：所述驅動裝置(12)，其還包含有一設於該滑軌組(11)一側的伺服馬達(121)、及一與該伺服馬達(121) 軸接的滾珠螺桿(122)。
8. 如請求項7所述的多功能熱處理機，其中：所述右散熱裝置(44)，其還包含有至少一設於槽殼體(462)右側的右風扇(441)；所述左散熱裝置(45)，其還包含有至少一設於槽殼體(462)左側的左風扇(451)。
9. 如請求項8所述的多功能熱處理機，其中：所述多功能熱處理機(100)，其還包括有一與該驅動裝置(12)、該供料源(20)、及該紅外線加熱燈部(41)電性連接的控制機台(8)。
10. 如請求項9所述的多功能熱處理機，其中：所述被工作物件(10)，其是為下列之一：玻璃物件體、塑膠物件體、金屬物件體。